我国建筑工业化发展现状与思考（PPT79页）

1、我国建筑工业化发展现状与思考主要内容我国预制装配建筑发展背景国外预制装配建筑发展情况我国建筑工业化发展的三种形式我国建筑工业化发展建议12341. 我国预制装配建筑发展背景1 我国建筑工业化发展背景第 I 阶段 20世纪50年代 早在第一个五年计划中就提出 借鉴前苏联、东欧国家经验 推行标准化、工厂化、装配式施工的房屋建筑建造方式 1955年在北京东郊百子湾兴建北京第一建筑构件厂起步阶段41959年 12层的北京民族饭店首次采用预制装配式框架-剪力墙结构51 我国建筑工业化发展背景第 II 阶段 20世纪60年代至80年代 多种装配式建筑体系得到快速发展 低碳冷拔钢丝预应力混凝土圆孔板 装配式

2、大板住宅 装配式混凝土框架结构 装配式混凝土排架结构持续发展阶段682.1%17.9%1976年开始兴建的“前三门”大街916层的34栋住宅和旅馆，全面采用大模板现浇混凝土内墙和预制混凝土保温外墙板相结合的体系，简称为“内浇外挂（板）”。该建筑成为当时北京迈向现代化的标志7“前三门”大街高层住宅平面图8预制混凝土保温外墙板吊装9北京市和平里小黄庄高层大板住宅16层北京市的装配式大板住宅建筑从1976-1984年建成70万m2，以12层为主，最高16层我国预制装配建筑发展背景第 II 阶段 20世纪60年代至80年代 多种装配式建筑体系得到快速发展原因：当时各类建筑标准不高、形式单一，容易采用标

3、准化方式建造；房屋建筑抗震性能要求不高；总体建设量不大，预制构件厂供应可满足需求；木模板、支撑体系和建筑用钢筋短缺；施工企业用工采用固定制，预制装配可减少现场劳动力投入。 持续发展阶段10我国预制装配建筑发展背景第 III 阶段 20世纪80年代末开始装配式建筑发展遇阻 设计中较少采用 大量预制构件厂关门转产原因：唐山大地震中预制装配房屋破坏严重，结构整体性、抗震性差；大板住宅建筑等出现渗漏、隔音差、保温差等使用性能方面问题。低潮阶段111我国预制装配建筑发展背景原因：这一时期我国建筑建设规模急剧增长；建筑设计出现个性化、多样化、复杂化的特点；房屋建筑抗震性能要求提高；农民工大量进入城镇，劳动

4、力成本低；各类模板、脚手架的应用普及；我国钢材产量大幅提升。现浇结构相较装配式结构更适应这一时期国情第 III 阶段 20世纪80年代末开始现浇结构应用广泛低潮阶段122. 国外预制装配建筑发展情况国外预制装配建筑发展情况1、欧洲等国继续发展，预制构件的生产自动化程度进一步提高，欧洲大部分区域没有抗震要求，其预制装配建筑节点连接相对较简单。住宅中多应用于低层建筑，采用预制墙板，楼面采用预应力空心板，外墙采用带保温与饰面的复合板。2、新加坡从上世纪90年代末采用预制装配技术替代现浇结构体系用于建造政府组屋（高层住宅），主要解决减少外用劳工问题，因其没有地震与台风灾害，节点连接也很简单3、日本从上

5、世纪末开始研发与应用预制装配体系，用于高层住宅有采用预制剪力墙体系与预制框架结构体系，在预制框架结构体系中为提高抗震性能，采用了耗能减震技术15比利时楼板采用钢筋桁架叠合楼板16比利时预制外墙板采用夹芯保温与外饰面技术17高层建筑采用现浇内筒+预制外墙体系，楼面梁与内筒与外墙连接采用铰接18预制外墙的竖向连接采用套筒灌浆连接19英国采用预应力圆孔板20英国的预制墙板21英国的预制楼梯22日本的预制装配施工工地23日本的预制框架柱套筒节点灌浆24日本的软钢耗能器25新加坡预制装配组屋（预制墙板）26新加坡预制装配体系，预制墙板吊装27新加坡预制装配体系，墙板吊装与连接28新加坡预制装配体系，预制

6、墙板接缝准备灌浆3. 我国建筑工业化发展的三种形式我国建筑工业化发展现状与思考面临的问题劳动力短缺、人口红利消失人工成本快速上升工程质量、环境污染、水资源浪费、建筑垃圾量大等建筑行业可持续发展建筑工业化目的：四节一环保建筑工业化的含义:以信息化、标准化、工厂化、商品化为手段，以四节一环保为目标的生产方式303 我国建筑工业化发展的三种形式现有建筑结构体系的工业化之路 装配式混凝土结构 现浇结构 钢结构3.1 装配式混凝土结构体系中央及各地政府出台文件明确推动 2016年2月中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见中指出：“力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到

7、30%，积极稳妥推广钢结构建筑。” 2016年9月27日国务院办公厅在关于大力发展装配式建筑的指导意见中要求“坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，提高技术水平和工程质量，促进建筑产业转型升级”323.1 装配式混凝土结构体系多种形式的装配式建筑技术研发 装配式混凝土框架结构刚性连接非刚性连接333.1 装配式混凝土结构体系多种形式的装配式建筑技术研发 装配式混凝土框架-支撑结构343.1 装配式混凝土结构体系多种形式的装配式建筑技术研发 装配式混凝土剪力墙结构装配整体式剪力墙体系现浇剪力墙配外挂板体系叠合剪力墙体系多层剪力墙体系353.1 装配式混凝土结

8、构体系多种形式的装配式建筑技术研发 装配式混凝土框架-剪力墙结构预制框架-现浇剪力墙预制框架-现浇核心筒预制框架-预制剪力墙36 多种形式的装配式建筑技术研发 楼盖体系3.1 装配式混凝土结构体系钢筋桁架叠合楼板预制空心楼板37 多种形式的装配式建筑技术研发 预制楼梯3.1 装配式混凝土结构体系清水面，带防滑条，栏杆预埋件，两端简支38多种形式的装配式建筑技术研发 外挂墙板3.1 装配式混凝土结构体系392007.1.84041 相应技术规程编制 行标装配式混凝土技术规程(JGJ1-2014) 行标钢筋套筒灌浆连接应用技术规程(JGJ355-2015)3.1 装配式混凝土结构体系3.1 装配式

9、混凝土结构体系灌浆套筒工艺及力学性能试验采用钢筋灌浆套筒连接构件受力性能试验套筒灌浆连接44 钢筋约束浆锚连接剪力墙预留后浇区钢筋搭接连接中国建筑科学研究院与二十二冶合作研发剪力墙预留后浇区钢筋搭接连接的墙体单元布置预制支腿套筒灌浆连接预留后浇区分布筋直接搭接边缘构件后浇剪力墙预留后浇区钢筋搭接连接墙1剪力墙预留后浇区钢筋搭接连接墙体抗震试验裂缝分布及对比墙2墙349足尺装配式混凝土框架结构低周反复荷载试验中国建筑科学研究院“十二五”国家科技支撑计划课题“装配式建筑混凝土框架结构关键技术研究”中的关键试验。50足尺装配式混凝土框架结构低周反复荷载试验3.1 装配式混凝土结构体系特点 采用的预制

10、构件工厂化制作 现场作业量少 现场环境污染小513.1 装配式混凝土结构体系尚存问题 建造成本偏高 模数化、标准化与多样性 过高追求预制率和装配率 缺少专用设计软件、设计效率低 目前现场安装耗时长523.2 现浇结构体系传统现场现浇施工混凝土-现场搅拌现代现浇技术 混凝土-商品（预拌）混凝土 泵送高度已达621mVS已推广现场环境污染大、质量无保障减少现场环境污染、质量稳定性高532.2 现浇结构体系传统现场现浇施工钢筋- 现场连接、绑扎现代现浇技术钢筋- 集中加工配送待推广质量好、节约钢筋、减少现场作业量、减少环境污染现场作业耗时费工、工地废料多、噪声污染大VS542.2 现浇结构体系传统现

11、场现浇施工 模板-传统竹木模板现代现浇技术 模板-大模板、爬升模板、铝合金复合模板等待推广耗时费工，周转次数少，难以回收，废料多利用率高、现场污染小、浇筑出的混凝土墙面平整度高VS554）模板的节约 超高层核心筒采用高周转、可回收的铝合金模板和大钢模板替代传统的木模板，大大的减少了木材的使用量。4.5 节材与材料资源利用铝合金模板铝合金模板大钢模板57铝模板优点铝模板工厂定型制作，符合建筑工业化要求混凝土成型观感较好、免抹灰，节约材料，符合绿色建筑与绿色施工要求周转次数多，且可返厂回收再造，符合节能减排与环境保护要求重量轻，工人施工现场劳动强度大大减轻58构件表面达到清水混凝土效果，免抹灰 铝

12、模板59发展钢筋工厂化加工与配送技术改变目前我国钢筋在施工工地单机加工的落后施工方法，开发和推广应用商品钢筋配送成套设备和钢筋构件现场加工成套设备，实现钢筋加工的工厂化、专业化及钢筋配送商品化包括钢筋加工成型（线材的调直与切断、棒材弯曲、箍筋弯曲加工）、钢筋网成型和钢筋笼柱成型等，减少施工现场钢筋加工的浪费，节约钢筋用量5%，并提高工效、保证质量。箍筋自动加工、成型钢筋加工钢筋自动加工装配式混凝土结构现代现浇技术3.2 现浇结构体系 与装配式混凝土结构相比，采用现代现浇技术的现浇结构可看作仅仅是讲混凝土的浇筑过程由工厂车间搬到了工地现场，同样具有“四节一环保”的特点，也是建筑工业化进程中的一种

13、生产方式成型钢筋新型模板商品混凝土现场浇筑运输配送预制混凝土构件现场安装VS运输配送633.2 现浇结构体系尚存问题 成型钢筋验收体系需完善 新型模板与模架技术应加强研发与推广 按绿色施工加强控制水资源浪费与噪声污染643.3 钢结构体系 多种建筑形式 应用广泛 大跨度公共建筑 高层建筑、超高层建筑的外框架 轻型门式刚架、钢结构排架等工业建筑 钢结构住宅652.3 钢结构体系特点 工业化程度高 施工周期短 轻质高强6667乌鲁木齐市高层钢结构住宅3.3 钢结构体系尚存问题 建造成本略高 钢结构设计队伍稍薄弱 现场焊接作业量大 钢结构住宅中防火防腐，使用性能，集结构、保温与外饰面一体的外围护结构

14、体系研发尚未很好解决684. 我国建筑工业化发展建议建筑工业化的要素（四化、四减）以信息化、标准化、工厂化、部品化生产为主减少现场作业、减少现场湿作业、减少现场人工工作量、减少建筑垃圾预制装配混凝土结构体系钢结构体系+工业化的外墙、内墙墙板现代现浇混凝土结构体系（泵送混凝土、新型模板与模架、钢筋集中加工配送）建筑工业化的特性 施工图深化设计专业软件三维设计与构件拆分流水线加工工厂储运现场施工、吊装建筑工业化的特性信息化建筑工业化的特性标准化建筑工业化的特性工厂化4 我国建筑工业化发展建议建筑工业化的目的提高劳动生产效率减少现场施工作业与人员投入减少环境污染节约能源和资源促进建筑行业产业转型与技

15、术升级744 我国建筑工业化发展建议全面推进多模式建筑工业化工作转变思维，确定建筑工业化的正确发展方向，多个模式的共同发展： 装配式混凝土结构体系 现代现浇结构体系 钢结构体系做好建筑工业化的顶层设计：行业管理，实施指南与意见加强关键技术的研发工作，完善相关标准体系，重点做好工程应用试点754 我国建筑工业化发展建议装配式混凝土结构体系：结构体系、节点连接技术、标准化与模数化、BIM技术与设计软件、预制构件加工与生产设备、现场施工安装技术与质量控制等方面的研究现场现浇结构体系：商品混凝土绿色化生产、新型铝合金复合模板、成型钢筋加工与钢筋连接技术、工业化建造集成平台等的研究。对钢结构体系要加强新型连接节点、设计与制作安装中BIM一体化应用技术、钢结构住宅复合外挂墙板技术等研究。 763 我国建筑工业化发展建议立足于政策支持，注重市场化引导 根据建筑类型选择相应的工业化建筑体系 提高企业市场竞争力 企业自营的预制构件生产厂应面