高速公路勘察试验段旋挖钻施工技术交底

1、交底: 复核: 接受: 日期: 旋挖钻施工技术交底书表格编号1311项目名称玉楚高速公路勘察试验段共6页交底编号YC-QL-工程名称桥梁工程设计文件图号两阶段施工图设计施工部位旋挖钻施工交底日期2016年9月1日技术交底内容：一、技术交底范围本交底适用于玉楚高速公路勘察试验段旋挖钻施工。二、设计情况本标段共8座桥，7座大桥，1座中桥，桩基153根，全部为摩擦桩。桩基桩径有A1.5m、A1.6m、A1.8m、 A2.2m四种。工程地质情况为粉质黏土、碎石、泥岩、砂岩。三、施工准备1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台；当

2、位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。四、施工工艺1、施工流程：施工准备埋设护筒钻机就位开钻成孔清孔安装钢筋笼二次清孔安装导管灌注水下混凝土拔出护筒。2、测量放样埋设护筒（1）设置专门测量小组，采用全站仪测量放样钻孔桩桩位。复核时要求使用不同的测站进行复核，确保桩位的准确性。为保证能在桩基钻进过程和成桩后能检查桩位偏差及护筒位移情况，在护筒四周预埋四个护桩，保证桩基钻进准确无误。用钢尺复测各桩位间距，保证开钻前测量工作全部到位。（2）护筒采用8mm厚钢板制作，高度3.0m，护筒内径比桩设计直径大20厘

3、米, 护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。水中筑岛，护筒宜埋入河床面以下1米。钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。以防杂物、海水落入或流入孔内。 护筒埋设工作是钻孔桩施工的关键之一，其平面位置、竖直度准确与否、周围和脚底是否紧密、不透水，对成孔成桩的质量都有重大影响。埋设时，护筒中心轴线应对正测定的桩位中心，其最大偏差应严格控制在“规范”确定容许偏差的范围以内。钻孔桩护筒的埋设采

4、取挖埋法，将护筒底埋入较为密实的稳定土层，保证护筒位置平直、稳固、准确、不变位、底部不漏水，并能保持孔内水头稳定、形成静水压力，保护孔壁不坍塌。另外，如果遇到地质突变，为防止孔壁的坍塌，采取回填纯粘土以加固孔壁。在桩位定出十字控制桩后，进行护筒埋设工作，测量孔深的基准点为护筒顶标高，根据顶标高计算出孔深。为防止钢护筒下垂和倾斜，在钢护筒顶部做加固。 3、钻机就位桩机就位前应对钻前各项准备工作进行检查，钻机的性能状态是否良好，保证钻机工作正常。根据地质资料，应绘制钻孔地质剖面图，以便根据每个钻孔的不同土层选用合适的钻头、钻孔速度。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读

5、数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。 首先要保证钻机下地积不产生沉陷，在钻机就位时，先将地面整平压实，必要时要采取钢板支垫。 4、开钻钻进成孔工艺：成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩石，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出钻孔卸土，这样循环往复，不断的取土卸土，直至钻至设计深度。对粘性好的岩土层，采用干式或清水钻进工艺。在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置，对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位5范围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上

6、的电器手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时检测桅杆的位置状态，使桅杆最终达到作业成孔的设定位置。钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面，然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻头着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。开孔后，以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，同时观察监视并记录钻孔地质状况。5、成孔成孔达到设计标高后，测量人员对护筒标高进行复核，对孔位进行复核测量。对孔深、垂直

7、度进行检查，不合格时采取措施处理。成孔检查方式采用测绳对孔深进行检查，如果孔底虚土厚度查过规范要求或者有塌孔现象，要用钻机重新进行清孔，直到满足规范要求。经质量检查合格的桩孔，及时安放钢筋笼、灌注混凝土。导管安装完毕，灌注混凝土前，要再一次量测孔的深度，如果有塌孔现象发生，要提出钢筋笼重新进行清孔处理。根据设计桩径制作检孔器入孔检测。笼式检孔器用20钢筋制作，外径与钻孔设计孔径相等，长度为孔径的5倍。检测时，将检孔器吊起，使笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径大于设计的笼径。若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或倾斜现象，应采取措施给予消除。 然后填写终孔记录

8、，并及时通知监理工程师到现场检查验收。合格后方准进入下一道工序。 6、清孔为保证钻孔桩质量，提高支承能力，在灌注桩浇筑混凝土之前，对已钻成的孔必须进行清孔。清孔要求沉渣厚度满足设计或规范要求。钻孔桩成孔质量标准见下表。钻孔桩成孔质量要求表项目允许偏差孔中心位置()单排桩：50孔径()不小于设计桩径倾斜度%钻孔：1.5m的桩，或桩长40m或土质较差的桩，300mm7、钢筋笼制作钢筋笼严格按照施工规范在现场集中分段制作，成型自检合格后交监理部门检验。（详细内容查看钢筋笼制作安装交底）8、安装导管浇筑导管采用钢质导管，导管内径采用300mm，导管接头采用丝口连接。导管长度根据桩长配置，底节导管采用4

9、m，标准节配备3m，同时配备一些0.5m、1.0m、1.5m的短节导管作长度调整。导管使用前进行水密性及接头抗拉试验，检验其水密性及接头强度，试验合格后方可使用。进行水密试验的水压以不低于孔底静水压力1.5倍为标准。导管在进口安装，安装前仔细检查丝扣，密封圈的完好情况，连接牢固，不漏水。导管下放时，保持导管居于孔中间缓慢、小心轻放，避免磕碰钢筋笼，以防导管提升时挂坏钢筋笼或将钢筋笼提起。导管口至孔底距离控制在0.3-0.4m之间。导管使用后应冲洗干净，摆放整齐。特别注意丝口清洁。 9、二次清孔孔底沉渣厚度不大于20cm，二次清孔一般采用抽渣法进行清孔。 二次清孔完毕，将导管轻轻下放到底，然后再

10、往上提升2540cm，与导管的理论长度进行比较，吻合之后，将导管固定在灌注平台孔座上。在灌注平台孔座上。灌注混凝土前检测孔底沉渣厚度及泥浆指标，直至达到设计和规范要求再拆除封头，接上混凝土初灌漏斗，检查孔底沉渣厚度，符合规范要求后，开始灌注混凝土。10、水下混凝土灌注首批封底混凝土使用大料斗灌注，大料斗尺寸为1.51.51.5m，料斗底部为锥形，高度0.5m。桩径D1.5m坍落度为160-200mm，首批封底混凝土灌注应使用大料斗，大料斗接于导管上口上，用封口盖盖住大料斗口，此时导管下口距孔底的高度为3040cm。经检测合格后的混凝土放入大料斗内，待大料斗混凝土已满，用起重机的副钩挂住封口盖的

11、挂钩起吊，将封口盖从料斗口处吊起，此时首批封底混凝土灌注入水，混凝土罐车应在首批混凝土灌注中不停顿的放料，直至完毕。首批混凝土入水后，应立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注，如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，应立即进行处理。水下混凝土采用搅拌站集中供应，混凝土运输车辆运至现场，吊装入孔灌注，钻机或汽车吊机配合提升导管的施工方法。水下混凝土灌注应连续进行，不得中途停止，合理组织、统筹协调各道工序，防止塌孔和导管被埋。导管埋入深度取决于灌注速度和混凝土质量，但不得小于1m，一般控制在26m之间；当孔内混凝土面接近钢筋笼底面时，应保持较深的埋管，放慢灌注速度，

12、以防钢筋笼被混凝土顶托上浮。在灌注混凝土时，应留取1组试件，试件应施加标准养护，强度测试后应填试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告，采取补救措施。五、质量检查及标准1、桩基混凝土灌注完成后，拔出浇筑导管，及时清洗导管，防止导管内壁混凝土固结，影响下次混凝土浇筑。2、导管埋入混凝土面深度宜为26m，严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土的高差，填写混凝土的浇注记录。3、水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。4、使用的场拌混凝土应具有良好的和易性，桩径D1.5m坍落度为160-200mm，场拌混凝土进入现场后

13、，试验员必须每车混凝土进行塌落度测试，达不到规范要求的混凝土坚决不用。六、安全、环保措施安全措施：1、所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。2、现场必须设置安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。3、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。4、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。5、定期组织对现场安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“四不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止事故的发生。6、作业人员必须带好安全帽，脚穿防滑鞋，挂好安全绳，防止高空坠落及物体打击伤害；作业人员身体状况良好。环保措施：1、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。2、在设备选型时，选择低污染，低噪音设备，对可能造成粉尘污染的设备安装污染控制系统，安置空气净化装置。3、施工及生活中产生的废弃物进行分类处理，做到工完料清场地净，控制和防止由于排污、噪音、材