[QC成果]让16.5米长钢桁架结构雨篷悬挑起来PPT（46页）

1、让16.5米长钢桁架结构雨篷悬挑起来 河南中建七局建筑装饰工程有限公司QC成果发布人：董悠悠目 录一、工程简介二、课题简介三、小组概况四、选题理由五、现状调查六、确定目标及可行性分析七、原因分析八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、总结巩固十二、今后打算一、工程简介 信阳农联社信合大厦幕墙工程位于信阳市羊山新区，为高层办公楼。本工程总建筑面积18950.06 。其中：主楼部分地下1层，地上13层，附楼3层。 施工内容主要为外立面石材、 玻璃、铝塑板幕墙及钢结构点支玻璃雨篷。二、课题简介 本工程东立面主入口玻璃幕墙及点支玻璃雨篷全部采用钢桁架结构。雨篷龙骨生根部位的玻璃幕墙高度为21.2m，

2、宽度为13.8m。钢桁架雨篷悬挑出玻璃幕墙16.5m，宽度为10.72m。 雨篷在高度12.1米处生根于玻璃幕墙的钢桁架上。 主梁采用两根38010钢管和两根2458钢管，次梁采用（500-250）150810的变截工字钢9根。拉杆采用2458钢管4根，1606钢管4根，高强度化学螺栓固定于门厅两侧结构柱上 。雨篷玻璃采用10+1.52PVB+10mm钢化夹胶玻璃。 本工程钢桁架雨篷悬挑长度长、钢件重量大、整体吊装难度大，公司首次承接此种高空悬挑雨篷的施工任务，如何保证确保该雨篷优质、安全、顺利施工完成，成为摆在我们面前的一个新课题。1、小组概况小组名称河南中建七局建筑装饰工程有限公司信阳信合

3、大厦幕墙工程QC小组 成立时间2009年9月注册号建七装技011小组人数9人小组活动时间2009年9月至2010年1月小组类型现场型小组制度1、每次活动记录均要真实有效，小组成员必须参加会议。2、小组出勤率不少于95%。3、定期对小组成员进行专业知识教育。4、小组成员跟踪检查与不定期抽查相结合，针对施工过程中出现的问题及时分析原因，提出相应的技术措施，并应用到施工当中。5、对小组成员参加会议执行考核制度，如有两次或两次以上不参加会议者，小组将进行点名批评，对擅自不参加会议者小组将给予取消小组成员的处分。三、小组概况制表人：董悠悠 时间：2009.9.12、成员简介姓名年龄文化程度职务小组职务小

4、组分工受教育时间出勤率李宇36大专分公司总工程师组长全面负责120h100%谢鹏29大专项目技术负责人副组长策划组织120h100%王志潮25本科施工员组员现场管理120h100%吴东昌25本科质量员组员质量检查120h100%董悠悠24大专资料员组员资料收集120h100%李全周45初中施工班组长组员组织施工120h100%张碧明29高中施工班组长组员组织施工120h100%顾问焦振宏50专科公司总工程师顾问指导120h100%白梅40本科技术质量部经理顾问指导120h100%制表人：董悠悠 时间：2009.9.13、小组活动计划四、选题理由技术难度大2吊装焊接难度大3有益于企业发展5质量目

5、标要求高1安全要求高4 1、本工程质量目标：河南省优质工程“中州杯”。 2、技术难度大： 门厅及雨蓬采用钢桁架结构，跨度大，总挑出16.5m，宽度为10.72m；钢件重量大，单个钢结构最大重量达到1.52吨，钢架总重量为13.62吨。钢桁架构件制作拼装质量、骨架与主体的连接质量都将直接影响幕墙及雨蓬的安全和后续工程的顺利进行。 3、吊装焊接难度大 该钢桁架雨篷悬挑16.5米，所有钢架要在现场组装焊接之后进行整体吊装，且钢件吨位大，吊装高度高，对雨篷的整体吊装提出了很高的要求。 4、安全要求高 由于场地狭小，吊装难度大，安全保障要求高。 5、有益于企业发展 通过探索和创新，积累工程经验，为今后类

6、似工程提供参考数据，提升企业的技术优势。 鉴于以上原因，我们QC小组选择了让16.5米长钢桁架结构雨篷悬挑起来 这一课题进行现场攻关。五、现状调查 针对钢桁架雨篷的重要性，项目部QC小组为找出影响安装质量的要素，确保施工质量，在2009年9月至10月我们走访了信阳及周边等多个类似施工项目，对施工质量进行了统计检查，归纳整理了影响钢桁架雨篷施工的因素，共计检查质量点项200点，共收集到了质量问题32点，质量合格率只达到84%。 通过对资料的总结、归纳，把不合格率整理成问题统计表如下： 主要问题统计表序号质量达不到要求项目频数频率（%）累计频率（%）不合格率备注1安装质量不合格1663618%2轴

7、线位置偏差928784.5%3焊装质量不合格39881.5%4作业环境影响23910.5%5焊工操作技能13940.5%6其他不符合要求161001%合计3216%统计人：董悠悠 时间：2009.11.7 数据分析 根据统计资料，绘制出排列图：统计人：董悠悠 时间：2009.11. 7 质量问题排列图六、确定目标及可行性分析 1、目标设定依据： 从问题排列图中可以看出，影响钢桁架雨篷安装质量的主要原因在于“安装质量”和“轴线位移偏差”，如果能够很好的解决这两方面因素，那么钢桁架雨篷的安装质量就能够达到90%以上。问题的关键是解决程度。 2、目标确定 经过小组讨论确定本次QC活动目标为： 保证钢

8、桁架雨篷安装质量合格率达到95 % ，确保后续工程的顺利进行。 统计人：董悠悠 时间：2009.11.14 95%小组活动目标图3、目标可行性分析： 公司领导和各相关部门重视，多次到项目做指导，并委派技术专家现场指导施工，为本次活动提供了支持和良好的环境。项目部管理人员配置齐全，经验丰富；从施工管理到现场实施都配备有足够经验丰富的人员，确保计划的实施。本工程虽然具有很大的施工难度，但是通过优化施工方案、科学管理、严格按照要求施工，还是可以解决钢桁架雨篷结构构件安装、高空吊装等施工难题 。目标可以实现七、原因分析 针对现状调查中影响质量不合格的因素，我们QC小组成员认真调研分析，从人、机、料、法

9、、环五个方面找出了影响钢桁架雨篷安装质量的因素，绘制了因果分析图。绘图人：董悠悠 时间：2009.11.30 对以上末梢原因进行了要因确认 。序号末梢原因确认内容确认人结论1工艺方案交底不够召开专门会议，由项目总工对工人进行详细技术交底，内容量化，对工艺及管件工序详细讲解，确保交底质量，保证交底到每个工人。王志潮非要因2焊工焊接操作不熟练该工程焊工长期从事燃气管道焊接施工，经验丰富、质量意识强，技术过硬，项目部对其加强培训，上岗前对其进行考核，合格率为100%。董悠悠非要因3骨架构件拼装偏差由于施工场地不平整、结构体量大，在地面拼装时骨架位置偏差，焊接时无有效支撑固定，导致焊缝变形，无法保证骨

10、架拼装尺寸精确度。吴东昌要因4检测仪器未送检为保证钢桁架结构雨篷拼装、安装质量，减少轴线位移偏差，应将测量仪器及时送检，对测量仪器进行检查校正。王志潮非要因要因确认表制表人：董悠悠 时间：2009.12.7 序号末梢原因确认内容确认人结论5焊机性能达不到要求通过现场试验调查，现场使用焊机在焊接电流等方面满足现场焊接需要。吴东昌非要因6吊装方案不合理雨篷钢桁架结构体量大、吨位重，吊装施工受到两侧结构限制，不利于作业，急需确定合理的吊装方案。吴东昌要因7后置螺栓连接固定不满足要求拉杆与结构柱连接采用高强度化学螺栓连接，经现场调查发现，设计连接方式不可行，急需制定有效方案，保证后续施工进行。谢鹏要因

11、8构件加工制作尺寸偏差构件的取料尺寸、放样、制作对雨篷骨架的安装质量影响大，下料时要反复核实，每一种规格要一次完成下料，保证钢管顺直精确无误，管端加工成坡口形状。加强对加工厂的技术指导与检查力度，严格执行构件出厂和进场验收程序，可解决此问题。王志潮非要因制表人：董悠悠 时间：2009.12.7 制表人：董悠悠 时间：2009.12.7 制表人：董悠悠 时间：2009.12.7 制表人：董悠悠 时间：2009.12.7 序号末梢原因确认内容确认人结论 9焊后保温不及时由于施工月份寒冷，现场又在室外，在二氧化碳气体保护焊完成后，应该用防火保温石棉布对焊缝进行多层覆盖包裹保温，使焊缝缓慢冷却至常温，

12、从而避免产生延迟裂纹，增强工人焊后保温质量意识。王志潮非要因 10雨篷骨架临时加固支撑约束不够现场检查，雨篷骨架吊装时，由于体量大，骨架移动过程中易变形扭曲。因此应采取有效加固措施，保证骨架稳定。雨篷悬挑长度长，架空高度高，重量大，需制定有效的支撑方案。吴东昌要因 11焊接接头处理不当现场采用碳弧气刨及角向磨光机磨去接头部位附着的高弹晶粒，避免焊缝裂纹的产生，焊接前，将接头处理成45度坡口，以增大焊接接触面，提高焊接质量。现有焊工技能熟练责任心强能够很好的完成接头处理。李全周非要因制表人：董悠悠 时间：2009.12.7 通过逐条确认、我们找到了影响钢桁架雨篷安装质量的4项要因： 1、骨架构件

13、拼装位置偏差 2、吊装方案不合理 3、后置螺栓连接固定不满足要求 4、雨篷骨架临时加固支撑约束不够八、制定对策序号要因对策目标具体措施地点责任人完成时间1骨架构件拼装位置偏差加强对钢骨架安装焊接时尺寸位置的监控纵向、横向长度、尺寸偏移8.0mm结合现场环境条件，将钢桁架构件架空组装焊接，采用激光全站仪、钢卷尺、水平仪等工具对构件拼装节点进行放线定位、校正，加强尺寸位置监控，减少轴线偏差现场吴东昌10.1.82吊装方案不合理制定合理可行的吊装方案确保吊装施工安全、可行。选用选用合理的方案，准确设定吊点，保证吊点受力应均匀，保证雨篷骨架稳定性现场吴东昌10.1.3QC小组针对上述4项要因进行了专项

14、研究，制定对策表。制表人：董悠悠 时间：2009.12.20 续表序号要因对策目标具体措施地点责任人完成时间3后置螺栓连接固定不满足要求改进拉杆与结构柱固定方法保证雨篷连接的稳定性、安全性参考多方意见，结合结构柱拉拔试验结论，改进拉杆固定方案，报送设计单位论证现场谢鹏09.12.24雨篷骨架临时加固支撑约束不够采取有效加固支撑方法确保雨篷骨架高精度安装、减少水平及垂直度偏差。吊装前，在雨篷骨架上焊接槽钢，起到临时约束作用，减少吊装过程中骨架的变形偏移。吊装至预定位置后，在雨篷前端采用钢管支撑，保证架体稳定，便于后续施工。现场张碧明10.1.8制表人：董悠悠 时间：2009.12.20 九、对策

15、实施 实施一：加强对骨架拼装焊接时尺寸位置的监控 雨篷钢桁架主梁悬挑出结构16.5m，由两根钢管对焊而成。为保证钢梁的顺直及其他构件一次性接焊完成，减少因移动导致的焊缝裂纹损伤，小组结合现场环境条件，决定采用架空焊接，具体做法如下：具体做法： 1、用200*100*8mm的钢方管焊制成高度为0.8m的架体（保证在架体下面能后施焊），上面平铺上2458mm的钢管，用激光水准仪将架体调整水平。 2、将待加工构件放在水平的架体上，采用激光全站仪、钢卷尺、水平仪等工具对构件拼装节点进行定位，加强尺寸位置监控，较少轴线偏差，保持所有构件的自然顺直，由焊接工人一次拼装焊接成型，保证了骨架拼装质量。 效果验

16、证钢骨架焊接、拼装位置精确度符合要求，达到预期目标。 实施二：选定合理可行的吊装方案 Step1：方案选择 小组围绕高空外悬挑雨篷钢桁架架体吊装这一任务开展了一次PDCA循环，大家集思广益并邀请专家进行可行性分析及技术指导，提出了两种方案：吊车吊装、吊车与手动葫芦配合使用。Step2：方案分析、对比方案吊装方法优点缺点结论吊车吊装二台50吨级吊车，根据受力计算设置四个吊点，整体吊装。稳定性强，有利于保持骨架结构的平衡骨架移动及吊装安全可靠不便于骨架位置的微调，精确度难以把握，易导致位置偏差。不选用吊车与手动葫芦配合使用二台50吨级吊车将骨架吊装至预定位置后，用两台10吨级手动葫芦配合调整至精确

17、位置，减少轴线误差。方便调整对骨架位置进行微调，确保骨架位置精确，避免与连接螺栓位置的偏差成本相对较高选用 通过分析、对比，小组选定最佳方案为吊车与手动葫芦配合使用整体提升。Step3：方案论证 QC小组成员编制吊装作业书，经专家进行方案论证可行。小组将吊装施工流程细化，交底到人，增强工人质量及安全意识，确保方案实施顺利。 方 案 论 证 技 术 交 底Step4：方案实施 结合天气状况，确定2010年1月14日上午8：00开始整体吊装施工。整体吊装吊点采用四点绑扎，保证绳索对称，受力均匀；绑扎点用软材料垫至其中，以防钢构件受损。架体运至设计投影位置，使架体中心对准安装位置中心，徐徐升钩，吊至

18、预定高度，对准相应钢板；用溜绳移动，进行垂直度、水平度校正，对架体进行微调，达到要求后实施螺栓连接等作业。 整个施工过程历时5个小时，过程顺利，无安全事故发生。第二天进行拉杆的连接安装，效果达到预定目标，保证了骨架水平、垂直度及安装质量。 效 果 验 证 针对本工程特点，选用了合理的吊装方案，吊装过程骨架整体稳定，有效的降低了骨架水平及垂直度偏差，满足雨篷骨架高空吊装要求，同时也提高了安装速度和准确度。实施三：改进拉杆与结构柱固定方法 拉杆与结构柱设计采用一块钢板连接，直径24mm化学螺栓固定。经查看土建配筋图、现场试验得知柱内钢筋密度大、间距过小，无法施钻，设计固定方式将破坏结构安全性，不可行。 小组通过严格缜密的力学计算结合现场条件，改进了连接固定方式，并报送设计方确认可行。具体方法为：将化学螺栓由24mm改为18mm，钢板由一片增加为四片，围绕柱身进行满焊固定。 经复核各项数据满足设计要求，连接牢固。 效 果 验 证实施四：采取有效加固支撑方法 1、雨篷骨架整体吊装前，在骨架结构上焊接槽钢，起到临时加固作用，减少因吊装过程