工业工程 (2)ppt课件

1、操作分析 人机操作分析 结合操作分析 双手操作分析.一、操作分析的定义 研讨分析以人为主体的工序，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组织、合理的规划和安排，以减轻工人的劳动强度，减少作业时间的耗费，使任务质量得到保证。第一节 关于操作分析.二、操作分析的类型根据不同的调查目的，操作分析可分为：人机操作分析。结合操作分析。双手操作分析。.人机操作分析目的：寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发扬人和机器的效率。结合操作分析目的：发现空闲与等待的作业时间，使共同任务中的每一个作业人员的任务负荷趋于平衡，以获得更好的较低的人工本钱。减少周期程时间。双手操作分析是以双手操作为对象，

2、研讨双手的动作及其平衡，左、右手分工能否恰到益处。指点作业者如何有效地运用双手。.三、作业分析的根本要求我们在进展作业分析过程中，需求留意的问题主要有以下7点：经过删减、合并、简化，使操作总数减至最低、工序陈列最正确，并使每一操作简单易行。 合理利用肌肉群，防止某些肌肉群由于动作过于频繁而产生劳损。发扬双手作用，平衡双手负荷，防止用手长时间握持物体，尽量运用工具。双手作业分析时思索的原那么 要求机器完成更多的任务，例如：自动进刀、退刀、停车、自动检测、自动换刀等。大量消费应设计自动上料落件安装。改良零件箱或零件放置方法。 减少作业循环和频率。减少物料的运输和转移次数，缩短运输和挪动间隔，使运输

3、和挪动方便易行。 .改良设备、工装与工位器具、物料规格或工艺，采用经济的切削用量。 任务地点应有足够的空闲，使操作者有充足的盘旋余地。 消除不合理的空闲时间，尽量实现人机同步任务，使某些预备任务、布置任务地点的任务、辅助性任务放在机动时间进展。总的来说，经过对某个工序活动进展作业分析，应能到达使作业的构造合理、减轻作业者的劳动强度、减少作业的时间耗费，保证消费质量，提高作业效率。.一 、 人机操作分析的意义与目的 记录机器与操作者在同一操作消费循环内的任务情况，分析两者时间配合关系，寻求合理的操作方法的一种分析技术。 其目的是使操作者的操作和机器的运转协调配合，以充分发扬人和机器的效率。 第二

4、节 人机操作分析.二、人机程序图的构成1 表头部分 信息内容不固定2 表身部分 左边记录人的各项操作内容和顺序； 中间为时间标尺； 右边记录机器的运转情况；3 表尾部分 统计、对比分析以及改良的建议事项；.例1、某工人操作一台车床，作业程序及时间值为：装夹工件：0.5min，车削：2.0min，卸下零件：0.3min ,去毛刺并检查尺寸: 0.5min 。 该车床能自动加工，试绘制出此作业的人机作业图。图例：空闲操作0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.02.22.42.62.83.0 3.2 人 时间min 机装夹工件 0.5空闲 卸下工件 0.3去毛刺并检查尺寸 0.5

5、 0.5 被装夹工件车削 空闲0.5作业称号：车削零件 编号： 图号： 日期：开场动作：装夹零件 终了动作：卸下零件 研讨者：统计人机周程 任务时间 空闲时间 利用率3.3 1.3 23.3 2.8 1.30.3 被卸下工件%853.32.8%393.33.1= =22.卸下 0.3卸车床1 0.3空闲 0.2 去毛刺并检查1 0.5 车削 1.5去毛刺并检查2 0.5装车床2 0.5卸下 0.3装夹 0.5 车削 2卸车床2 0.3车削 0.5装夹 0.5装车床1 0.5 车床2车床1人 对例1中车削零件的改良。由于人的空闲太多，应采用“5W1H技术和“ECRS原那么进展分析改良。问：为什么

6、去毛刺并检查尺寸要在 机器停顿时进展？答：过去不断是这样的。问：有无改良能够性？答：有。问：怎样改？答：在机器车削下一零件时，可以 去毛刺并检查已车削好的上一 工件。改良后的人机操作图是右上图。0.3 被卸下工件卸下工件 0.3 空闲 1.5 车削 2 去毛刺并检查 0.50.5 被装夹工件装夹工件 0.5机人 100% 0 2.82.8机 46% 1.5 1.32.8人利用率空闲时间任务时间周程统计作业称号：车削零件 编号： 图号： 日期：开场动作：装夹零件 终了动作：卸下零件 研讨者：上例中人的空闲时间仍很多，但要进一步缩短周程却比较难，这时有两种改善方法：一是添加其它任务，二是利用空闲多

7、操作一台机床。见右以下图.人机操作分析的目的 了解工人或机器的闲余才干，设法利用以提高工效。闲余才干的分析可从下面两个方面进展。1机器的闲余才干加工的过程中，装、卸工件、机器任务才干的不平衡、影响机器加工时间的要素等。2工人的闲余才干主要思索在机器自动加工时而产生的人工空闲，留意把两个不同作业交叉进展 三、闲余才干分析. 在单人单机操作的任务周期中，假设机器自开任务时间远大于人的操作时间，那么有能够思索一人操作多台机器。1单人多机操作的必要条件人的操作时间+人在机器间步行的时间+必要的看管机器的时间机器自开任务时间2能操作机器台数确实定NTm/(Ts+Tc+t)Tm机器延续自开任务时间；t步行

8、时间；Tc必要的照看机器和休憩时间；Ts在一台机器上总的操作时间；. N=(L+M)/L+W)=一台机器的作业周期/工人操作机器所需时间？式中 N一个工人操作机器最低数； L工人装、卸工件时间h)； M机器完成该项作业的时间； W工人由一台机器走到另一台机器所需时间；例1：工人操作一台机器装、卸工件时间为5min，工人由一台机器走到另一台机器所需时间5min，机器完成该项作业的时间10 min 。.练习 某工人操作三台同样的机床A、B、C加工同一种工件，假设工人装加工件的时间为1.5min，卸载工件时间为0.5min，机床自动加工时间为8min，工人在机床间挪动的时间忽略不计。假设以工人在机床

9、A上装夹工件为开场动作，试绘制出该操作的人机程序图，并分别统计人、机床在一个周期内的任务和空闲时间，计算人、机利用率。.例2、某工人操作车床车削工件，作业程序及时间值为：装夹工件：0.5min，车削：2.0min，卸下零件：0.3min，去毛刺并检查尺寸：0.5min，该车床自动加工。试绘制出此作业的人-机作业图，并对其作业进展改良。解： 1、首先绘制人-机作业图如下，由图可以看出，人的空闲时间太多，人的利用率仅为39%。.2. 采用“5W1H提问技术和“ECRS原那么进展分析改良 问：为什么去毛刺并检查尺寸要在机器停顿时去毛刺并检查？ 答：过去不断是这样的。 问：有无改良的能够性？ 答：有。

10、 问：怎样改？ 答：在机床车削下一个工件时，可以去毛刺并检查已车削好的上一个工件。3、改良后的人机作业图如图示：.0.3 被卸下工件卸下工件 0.3 空闲 1.5 车削 2 去毛刺并检查 0.50.5 被装夹工件装夹工件 0.5机人 100% 0 2.82.8机 46% 1.5 1.32.8人利用率空闲时间任务时间周程统计作业称号：车削零件 编号： 图号： 日期：开场动作：装夹零件 终了动作：卸下零件 研讨者：. 经过重排，不需添加设备和工具，而是尽量利用机器任务时间进展手工操作，从而缩短了周程，提高了工效和人机利用率。作业周程由3.3MIN缩短为2.8分钟，工效从39%提高到46%，机器利用

11、率从61%提高到71%。.4、进展闲余才干分析 一是添加其他任务比如利用空余时间做一些其他的额外任务; 二是利用空闲操作一台机床闲余能量分析。 根据闲余能量分析： N=(L+M)/L+W)=(0.8+2.0)/(0.8+0.5(去毛刺检查工件时间)=2.8/1.3=2.15=2式中 N一个工人操作机器最低数；为2台 L工人装、卸工件时间h)；0.8min M机器完成该项作业的时间；2min W工人由一台机器走到另一台机器所需时间;忽略.5、第二次改良方法方案：一人操作两台机器6、绘制改良后的人机作业图如以下图。.7、改良效果： 任务周程虽未改动，均为2.8min，但第二次改良方法中因完成了两件

12、，也就是每件加工时间仅为1.4min，即总产量添加了50%。工人的劳动效率也从46%提高到95%。8、总结：阐明永无尽头的求新认识是方法研讨的一个显著特点，经过改善可以充分利用工人的空闲时间，即闲余才干。这也充分表达了工业工程的本质：继续改善。. 例3、打磨飞机发动机螺栓由于这些螺栓用于飞机上，因此加工后必需去掉毛刺。 原方法：操作者从任务台上的贮藏箱中拿起一个螺栓，用手握住螺栓的一端接近布轮布轮旋转着，用手旋转去掉毛刺，然后再换螺栓的另一头去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上右边贮藏盒内，试绘制人机作业图并进展改良。解：1、首先要绘制人机程序图。.工作名称：打光柱螺栓方法：现行方法机器名称：布

13、轮机器号码：B2操作者：日期：研究者：人机 器操作者时间布轮左边时间布轮右边时间握紧柱螺栓并把一端对着布轮16空闲16空闲53碰着布轮旋转柱螺栓7打光柱螺栓7调换柱螺栓另一端对着布轮18空闲18碰着布轮旋转柱螺栓7打光柱螺栓7处理打光过的柱螺栓5空闲5统 计工 人机 器布轮左边布轮右边空闲时间03953工作时间53140周 程535353利用率（%）0任务空闲时间单位：1/1000min打光柱螺栓的人机程序图.2、问题分析布轮的右边完全没有被利用；布轮左边的利用率仅26%。采用提问技术：问：为什么布轮右边完全没有被利用？答：由于操作者一次只能用手握一只螺栓打光毛刺，只需用一边。问：为什么布轮的

14、左边有那么多的空闲时间？答：空闲的缘由是由于工人要用手去握紧螺栓，然后把一端对着布轮，及互换螺栓的另一端，并把另一端对着布轮，以及处置打光的螺栓，此三次动作时，机器空闲着。. 问：有无更好的方法？答：假设不用人握着，而靠一种夹具来自动进料，既处理布轮两边的利用率，又可以减少机器等待人握紧螺栓，并互换一端的时间3、改良方法安装一个简单的夹具，它由平行放置于任务台上的两个金属管组成，如以下图所示：柱螺栓被装在两个管中，布轮快速地旋转，打光螺栓。.打光柱螺栓的夹具图.工作名称：打光柱螺栓方法：改进方法机器名称：布轮机器号码：B2操作者：日期：研究者：人机 器操作者时间布轮左边时间布轮右边时间双手各拣

15、起一个柱螺栓，插进料管并放手30当柱螺栓通过布轮左边的进料管即被抛光30当柱螺栓通过布轮右边的进料管即被抛光30统 计工 人机 器布轮左边布轮右边空闲时间000工作时间30300周 程303030利用率（%）.4、经过实施新方法，获得显著效益 改良前每小时只消费： 改良后每小时消费： 任务效率提高： 不但提高了任务效率，而且让工人任务起来更轻松愉快. 例3、中兴机械厂油箱口盖总成加强板与衔接板焊接工序如下图，试绘制其人机作业图，并进展分析。.解：察看录像，划分任务单元，测定各单元时间，绘制人机作业图如下：. 人的利用率曾经到达了100%，而机器的利用率却只需30.58%。 如此低的机器利用率能否可以对其进展改良呢？ 人机操作时，工人可以操作机器台数为：N = t+M/t