API6D平板闸阀知识培训(共27张)(PPT 27页)

1、平板闸阀知识培训王朝应:王朝应:第1页，共27页。简述API6D石油和天然气工业-管线输送系统-管线阀门管线阀门包括球阀、止回阀、闸阀和旋塞阀 标准规定：通道直径、结构长度、压力试验等第2页，共27页。平板闸阀分类平板（带导流孔）升杆式闸阀胀板升杆式闸阀第3页，共27页。平板（带导流孔）升杆式闸阀结构特点：结构长度较短、密封性能好、操作扭矩较小且启闭操作力较接近、流阻小、阀门不必设置异常升压的装置，带导流孔的平板闸阀可以通过清扫器清洁管道。但阀门的结构高度高 主要用于石油和天然气的输送管线，切断或接通管路，从而使系统正常运行 第4页，共27页。平板闸阀典型的结构第5页，共27页。平板闸阀 主要

2、性能和技术特点简介： 平板闸阀具有结构简单但密封效果可靠的特点，具有全通道和低流阻的特性。密封性能： 阀座设计成双O型圈及弹簧加载结构。无论是高压、低压均能提供很好的密封，PTFE软密封提供基本的密封，当PTFE被破坏后可通过闸板和固定器金属接触提供第二道密封。第6页，共27页。双阻断泄放功能： 当阀门打开或关闭时，阀门中腔不会泄露来自上游和下游的介质，便于中腔排放和检漏第7页，共27页。防火设计 ： 当O型圈和PTFE被烧毁后，在流体压力作用下闸板与固定器、固定器与阀体形成金属密封，从而将流体隔断，此外，因中法兰垫片和填料均采用石墨和金属材质，从而防止外漏 第8页，共27页。自泄压功能 ：

3、当中腔压力较高时，在中腔流体作用下，会将固定器压回，从而避免中腔压力过高而形成事故 第9页，共27页。紧急注胶和润滑系统 ：NEWAY平板闸阀设有固定器和阀杆紧急注胶和润滑装置，当在紧急情况下需要密封固定器和阀杆时，通过专用工具注入密封胶；或在某些恶劣使用条件下需用润滑固定器和阀杆时，通过专用工具注入润滑脂第10页，共27页。平板闸阀的结构设计平板闸阀设计制造标准平板闸阀设计制造标准是API6D。设计思路：固定器及密封环-闸板-阀杆阀体/阀盖-支架-驱动装置阀体的设计 1、法兰端 标准端法兰，除了NPS22的法兰小于等于NPS24的法兰，符合ASME B16.5。对于NPS22的法兰符合MSS

4、 SP-44。大于等于NPS26的法兰符合 ASME B16.47A系列； 第11页，共27页。阀体设计法兰端 标准端法兰，除了NPS22的法兰小于等于NPS24的法兰，符合ASME B16.5。对于NPS22的法兰符合MSS SP-44。大于等于NPS26的法兰符合 ASME B16.47A系列；对焊端应符合ASME B16.25，焊接钢管标准ASME B36.10M和B36.19M；结构长度查API6D标准；阀体壁厚查ASME B16.34,适当增加，建议加4MM左右，并保证系列化，特别需要注意的是，当中腔直径D1.5d（通道直径）时，按照B16.34的6.1.3要求，通道内径查API6D

5、； 第12页，共27页。阀体中腔内径的确定 根据闸板的导向筋（导向筋之间距离取比闸板宽+410MM）； 注意固定器装配时不与导向筋干涉。阀体开档尺寸，由闸板厚和固定器的宽度决定，阀体开档应保证装配时第二个固定器能装配，并尽可能的大，方便铸造清砂； 第13页，共27页。阀体中心高 在中法兰螺栓与端法兰不干涉的条件下，阀体中心高尽可能低，以便减少阀体的变形，改善铸造工艺性。 中法兰确定 参照常规阀门第14页，共27页。固定器及密封环设计 固定器典型结构 在设计固定器时要保证A和B的值，不要太小，有足够的强度第15页，共27页。密封环设计，密封环一般采用PTFE材料，其宽度可参考固定球阀，并考虑工艺

6、性适当加宽，注意系列化，特别注意大口径高磅级的应适当加宽；预紧保证密封环计算比压在2.02.3Mpa左右，弹簧设计计算过程同球阀NWS1041，并且我公司有自行开发的弹簧计算程序； O型密封圈同固定球阀第16页，共27页。闸板设计闸板厚度按计算程序cal/chkthick/chkthick.spr计算，满足强度要求，再根据结构需要最终确定，并要求系列化。闸板密封面宽度由密封环的决定，保证闸板在最大偏差时，阀座的密封面在密封区域内。 第17页，共27页。阀盖设计法兰与阀体同，壁厚与阀体同 法兰至上密封座面之间的距离根据阀杆行程确定，确定阀盖顶部R时应考虑不与闸板顶端相碰，R的数值尽可能的大，提高

7、阀盖的承压能力。 填料函深度 设计时要考虑：7圈填料+隔环高，填料按上下4/3，由于安装润滑器结构限制，允许填料增加一圈。第18页，共27页。支架设计根据闸板的行程、阀杆的下露头和阀杆螺纹根部距填料函的尺寸，确定支架的高度。支架与阀盖连接法兰，根据结构自行设计，可参考常规闸阀，但要系列化，并且要满足支架螺柱总截面积是阀杆的1.21.5倍，支架最薄弱处的截面积是阀杆直径截面积的2.5倍。 第19页，共27页。阀杆设计阀杆直径根据NWS1043-2003计算选取，并考虑系列化要求 阀杆头部尺寸考虑闸板的拉断实验（根据API591用户规范），保证断裂第一点在螺纹处 阀杆螺纹长度的确定 螺纹长度=阀杆

8、上露头+阀杆螺母螺纹长+阀杆行程+2倍螺距余量 第20页，共27页。阀杆总长的确定 阀杆头部拉断计算，本公司有计算程序，见本公司计算程序目录阀杆要求防尘：当平板闸阀是栓接中法兰时，支架设计成封闭结构，阀杆能够防尘，支架开两个窗户，并用侧板封闭，这是为更换填料方便；自密封结构，要有防尘套管和毡圈。 第21页，共27页。压板设计压板中心距 根据结构设计决定，压板紧固螺柱螺纹孔位置与填料函的距离要符合ASME B16.34的规定；压板厚 根据计算定，与阀杆直径，压力及压板截面形状有关。压板厚、紧固螺柱，本公司有计算程序，见本公司计算程序目录，螺柱大小要考虑系列化 第22页，共27页。阀杆螺母的设计 螺纹长 螺纹长=1.5倍螺纹直径，最大不超过10牙或机械设计第二卷的最大旋合长度总长 保证阀杆螺母装上手轮后，手轮与压盖间隙25mm 第23页，共27页。平板闸阀系列化的要求 阀体开档尺寸结构允许，尽可能增大，改善铸造工艺性； 体通道要求全加工，1”2.5“ 900LB/1500LB阀体模具要求通用； 第24页，共27页。阀体底部和阀盖上的螺塞规格遵循以下规定；固定器处的润滑器是1/2，填料函处的润滑器是3/8 第25页，共27页。150LB