某小区给水管网改造工程施工方案及对策

1、1、概述PE给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长50年、重量轻密度只有钢管的1/8、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE管高密度通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m,假设确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。2、材料的进场和检验为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规GB50242-2002对进场材料的品种、规格、外观等进展验收,包装应完好,外表无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、

2、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用可证等质量证明文件,符合要求后予以签认。材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进展见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准承包商开场启用。监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批号,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。3、施工顺序：挖沟槽-管道安装-局部回填-试压-敷设标志桩-全部回填。4、管沟槽断面及管道根底管沟开挖断面大小对施工进度及本钱有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B,一般按B=D+0.3m(D管道外径)确定管沟宽度即可满足要求。管道根底要

3、求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎，再铺5cm厚砂垫层的处理法，使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的式稳固。人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无锋利物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，假设有超挖时，必须回填夯实。5、管道连接(1)、选择连接式PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等式。热熔连接法有本钱低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素，热熔连接的主要步骤有：、材料准备：将管道或管件置于

4、平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择适宜的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否那么，将影响对接质量。、加热：对接温度一般在210-230C之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换期越短越好。、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进展，卷边宽度以2-4mm为宜。、冷却：保持对接压

5、力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。(2)、热熔连接质量控制要点热熔连接对操作者技术要求较高，应注意对接口质量进展外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下面的原因，施工中应注意防：、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间未按规定要求格控制；、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。PE管材热熔对接

6、参数参考值公称壁厚mm对接工艺第一步：预热第二步：熔融第三步：切换第四步：对接预热压力：0.15Mpa预热温度：210C预热时的卷边高度hmm压力:0.1Mpa预热温度：210C预热时间秒允最大切换时间秒焊接压力0.15Mpa冷却时间分23.90.530404454.36.90.5407056107.011.41.0701206101612.218.21.01208172420.125.51.521010253228.332.21.52102250123340采用不同型号的焊机时，上述参数应做相应的调整鞍形对接连接PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要，进展主管分接的问题，传统的管材必须先

7、切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。鞍形三通可采用鞍形对接式连接，即采用鞍形对接焊机，直接在主管上连接一个鞍形三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分接，施工非常快速。钢管法兰连接PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接式进展连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定：然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。法兰连接也适用于PE管与PE管之间的相互连接。一般而言，PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当PE支撑环与其它材质钢管，镀锌管等的管道进展法兰连时，必须

8、使用密封圈。二管沟管道的敷设1、管道敷设管道改变向时，可利用管材良好的柔性进展弯曲敷设，弯曲半径须符合下表要求，否那么须使用弯头。管道公称外径Dmm允弯曲半径Rmm TOC o 1-5 h z DK5030D50VDW16050D160VDW25075DD250100D管道穿过井室时，将比PE管大一到二级管径的钢管或钢圈砌在井壁中作为套管，中间填充橡胶或粘土以形成柔性连接。2、管道回填管道安装完毕应尽快回填，试压应保证管顶填土高度不小于0.5m。从管底到管顶以上0.3m围的回填材料必须格控制，可采用碎屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。当管道位于车行道下且铺设后立即修筑路面时，须用中、粗砂分

9、层回填夯实，每层不大于0.2m。对管顶以上0.5m围应轻夯压实，到达规定的压实度。夯实从管沟壁开场逐渐向管道靠近，两侧对称进展。雨季施工要及时排除沟槽积水，防止管道漂浮。管道回填土中不能夹有块、砖块、草皮、树根等杂物。3、管道防护现在常用的地下管线探测设备以探测金属管线为主非金属管线探测设备价格昂贵，无法探测到非金属管道的具体位置，PE管道被不慎挖伤事故时有发生。因此本工程采用钢筋混凝土标志桩沿着管线向敷设，距管顶高度不小于0.3m。三管道水压试验1、管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填（接口处不得回填）后，分两段试压。2、系统注水时，应翻开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排

10、阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进展检查，无问题时继续加压，一般分23次升到试验压力。当压力到达试验压力时停顿加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于002MPa，可以认为密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。四给水管道消毒、清洗1、按照?给水排水管道工程施工及验收规?执行，本工程分段进展冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河流及市政设施。2、冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/S，管道冲洗前在局部地需安装临设排水阀及临时排水管引水至适宜位置排放。3、管道消毒

11、：除一个三通口阀门翻开外，关闭其余所有阀门，慢慢翻开阀门，灌水入管道，并同时在进水投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进展浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配法和消毒时间按?新装、改装自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度?格要求进展，消毒完毕，翻开全部水阀门，待排清管消毒液后，关闭全部泄水阀门、进展冲洗管道。4、冲洗1待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进展冲洗，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭。2经有关水质部检验确认冲洗合格后，撤除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。3冲洗是必须注意平安,并做好平安措施，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控

12、，排水口须做好消能工作。五管道施工质量控制管坑开挖保证质量措施1开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志。2要做好挖深的控制，机械挖土不得超挖，坑底由人力执平，以保证原土层不受拢动。施工班组应派专人负责监控开挖，确保不偏离管中线和不超挖。按要求做好管坑根底的处理。六管道安装质量保证措施1、认真检查管材或零件，要合符规格，并把管杂物去除干净。2、发现管材有外观损伤的，要制止使用。3、检查焊接工作位是否有足够空间。4、焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规要求。七阀门安装质量保证措施1、阀门安装前，应按设计要求检查型号，去除阀污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动向，以及阀体有无裂纹、砂眼

13、等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺是否合标准。2、砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，采取围护及设置防碰撞标志的措施进展保护。九、管道试压质量保证措施1、水压试验前应对压力表进展检验，应在有效检定期。2、管道入水时，要认真进展排气，排气点应尽量选择在管段的高位。3、水压试验时应逐步升压，并有专人负责观察检查。十管坑回填质量保证措施1、管道安装后应做好稳管和及时回填工作，防止浮管。2、根据设计规定，选择回填材料。3、回填时，必须把管坑水先排干，然后回填，做到均匀放土。4、管坑两侧同时回填，并要分层夯实。十一管道冲洗消毒质量保证措施1、格按冲洗案做好冲洗管道的安装。2、放水消毒格按管径

14、、长度投放消毒液，到达规定浸泡时间。3、冲洗后水样检查合格，经有关部门批准，可投产使用。竹子林四、五建小区给水管网改造工程特殊过程PE管热熔对接施工案编制人：编制日期：审核人：审核日期：批准人：批准日期：PE管热熔对接施工案竹子林四、五建小区给水管网改造工程为市水务集团福田分公司二00四年管网改造竹子林四、五建住宅小区工程。本工程位于深南大道北侧金众集团以北，竹子林四、五建住宅小区金众小区共需埋设PE给水管道5578米，管径dn63至dn315不等。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工案。一、热熔对接机设备简介：本工程PE管热熔对接设备采用先创电

15、控设备厂生产的DRJ315热熔焊机，DRJ-315热熔焊机由夹具、铳刀、加热板、电动控制局部和液压系统组成。其采用电动铳削，液压驱动，整体构造为“分体式，加热板由温度表直接显示温度，加热板外表有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。主要技术参数：焊接温度调节围C0300工作电压V220加热板功率W2500油泵电动功率W750铳刀电动功率W1000二、PE管热熔对接的要求：a）需用专用的热熔对接机具。b）应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；c）一般适用于OD90mm管；管壁厚度6mm。d）适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能相似，不同牌号材质

16、的连接需试验验证。e）不使用明火。f）在寒冷气候-5度以下和大风环境下进展连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。三、热熔对接连接对接焊工艺1、焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。.温度确实定聚乙烯管材对接焊的最正确焊接温度为20卜230c,一般生产厂家确定为21010C;是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进展相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180C,即使加热时间

17、长，也不能到达质量好的焊接结果。如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反响，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体，材料构造发生变化，生成不饱和烧，出现杂质，从而使焊接质量降低。.时间确实定加热时间确实定：焊接端面平整后10X壁厚mm秒。加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最正确的焊接温度。管端面熔化的最正确时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减小。管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加

18、热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进展热传递，然后降压吸热切换时间确实定：10秒尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质量。冷却时间确实定：见表1;1.1异1.33X壁厚Mm分钟。聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间需要进展结晶，收缩，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进展充分的晶粒生长，消除应力，在一定的压力下冷却，防止焊接端面有缩。.压力确实定焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积x0.15N/mm2;在21010C的温度下，焊接时间、压力的取值，可以参照德国焊接协会DVS220795的标准。焊接工艺曲线动拖

19、OP接封段一热一加一段一换一切一，盘面邛签-_吸热_;总焊接时间i时间t.w0rd.冷却表1聚乙烯管材热熔对接焊参数值环境温度20C壁厚度mm端向平整凸起高度吸热时间切换时间取出热板对接S秒冷却时间压力温度mmP=0.15N/mm2210士10C压Kl/2N/mm温度S秒力P0.01210士10C压力P=N/mm2保压状态卜二0.15min分4.50.545564.57.01.04070566107.012.01.57012068101612.019.02.0120190810172419.026.02.51902601012243226.037.03.02603701216324537.05

20、0.03.53705001620456050.070.04.050070020256080四、PE焊接操作：焊接前的准备检查清洁热板；聚四氟乙烯PTEF涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2.5成。1清洁油路接头后接通油路。2检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。3热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板外表温度为210士10C4安装与管材规格相符的卡具卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2。管子的不圆度5%。焊接操作1）翻开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。2）卡管管件；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。3）放置铣刀锁平安锁。4）启动铣刀，闭合机架，调整压力，端面进展铣削，形成连续屑后，降压力。5）翻开机架，开平安锁，取出铣刀。6）.闭合机架，a记录拖动压力（P。）。b检查间隙0.3mm。C.错位量管壁厚10。7）加压到焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置，需重复3的过程。8）翻开机架，放加热板焊接端面有灰尘需清洁。9）.闭合机架加压到焊