MRPII ERP原理与应用课件：第4章 MRPⅡ原理－生产规划

1、第4章 MRP原理:生产规划4.1 生产规划概念及内容生产规划定义 生产规划（Production Planning,PP）是为了体现经营规划（Business Planning,BP）而制定的产品系列生产大纲，是经营规划的细化，位于MRP计划体系的第2层，用以协调满足经营规划所需求的产量与可用资源之间的差距。 生产规划在企业可用资源条件下，在计划展望期（一般13年）内，说明每一产品类的月生产量，以及所有产品类的月汇总量；每一产品类的年汇总量，所有产品类的年汇总量。2022/7/211中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.1 生产规划概念及内容生产规划定义（续） 生产规划的表现形式

2、是生产计划大纲（Production Plan Schema, PPS）。生产规划大纲 生产规划大纲反映了如下问题：每类产品在未来一段时间内需要制造多少？需要何种资源以及多少来制造上述产品？采取那些措施来协调总生产需求与可用资源之间的差距？2022/7/212中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.1 生产规划概念及内容生产规划大纲（续） 生产计划大纲为满足经营计划需求可用资源图4-1 生产规划功能2022/7/213中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.2 生产规划作用与意义生产规划作用把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量来表达。制定一个均衡月生产率，以便

3、均衡地利用资源，保持稳定生产。控制拖欠量（对 MTO）或库存量（对 MTS）。作为编制主生产计划（MPS）的依据。2022/7/214中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.3 生产规划策略生产规划策略规划目标。确定适当的生产率（均衡性），在满足用户需求的同时，控制库存量和未完成订单量（拖欠量）。运作组织。包括谁对生产规划的输入负责，谁批准生产规划，谁参加生产规划会议，多长时间开一次生产规划会议等。计划展望期。一般13年。计划周期（滚动计划调整期）。计划周期1个月，也可选择未来的1个月、2个月、3个月。2022/7/215中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.3 生产规划

4、策略生产规划策略（续）产品类划分。把在经营规划中用货币单位表示的计划指标转换成用产品单位或标准工时来表达，把产品分成组类。计划审查频率。一般每月审查一次。库存目标。指明希望保持的正常库存量和正常的未完成订单量。预测职责。一般由市场部门负责。2022/7/216中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.4 生产规划制定生产规划制定过程收集信息制定生产规划大纲初稿确定资源需求计划生产规划大纲定稿审查并批准生产规划大纲 生产规划大纲的具体编制流程如下：2022/7/217中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划收集信息编制生产规划大纲初稿编制资源需求计划协调可用资源与需求资源确定生产规

5、划大纲可用资源与需求资源平衡否是否2022/7/218中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.4 生产规划制定收集信息计划部门信息。销售目标和库存目标（以金额表示）。市场部门信息。各时区产品的销售预测（以产品数量表示）、分销与运输要求等。工程部门信息。资源清单和专用设备需求。生产部门信息。资源可用性，如，可用劳动力、可用机时或工作中心小时、当前库存水平、当前未完成订单数量等。财务部门信息。单位产品成本和收入、资金可用性、增加资源的财务能力等。 2022/7/219中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.4 生产规划制定确定生产规划大纲初稿 对不同的生产环境有不同的处理方法。

6、面向库存生产/备货生产/现货生产（MTS） 在确定生产率时，要控制年末预期的库存水平。如果库存水平的目标比上一年低，则每月的生产率就应当比每月的销售预测量低一些，以实现降低库存水平的目的；如果库存水平的目标比上一年高，则每月的生产率就应当比每月的销售预测量高一些，以实现提高库存水平的目的。2022/7/2110中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.4 生产规划制定确定生产规划大纲初稿（续） 面向订单生产/订货生产（MTO） 在确定生产率时，要控制未完成订单的水平。如果计划本年末要减少未完成订单数量，则每月的生产率就应当比每月的销售预测量高一些，以实现减少年末未完成订单数量的目的；如

7、果计划本年末要增加未完成订单数量，则每月的生产率就应当比每月的销售预测量低一些，以实现增加年末未完成订单数量的目的。2022/7/2111中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.4 生产规划制定确定资源需求计划 生产规划制定后，要考虑生产这些产品需要占用多少有效资源，如果资源不足，如何协调这些差距，即资源需求计划（Resource Requirements Planning）. 资源需求计划所指的资源是关键资源，即关键工作中心、关键原材料、资金等，用每一种产品系列消耗关键资源的综合平均指标（工时/台、吨/台、元/台等）来计算。计划资源需求量必须同生产规划采用的时间段一致（如月份），不

8、能按全年总量笼统计算。 2022/7/2112中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.4 生产规划制定确定资源需求计划（续） 资源需求计划回答了3个问题：要用哪些资源来生产需要的产品？是否存在足够的资源？如果不够，如何协调这种差距？ 资源需求计划的编制步骤包括：分析资源清单、计算资源需求、比较可用资源和需求、协调可用资源和资源需求之间的差距。分析资源清单 资源清单是生产单位产品类所必需的材料、劳动工时、收入、利润等的数量记录。资源清单中的数字表示一个产品系列中所有项目的平均值。2022/7/2113中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.4 生产规划制定确定资源需求计划（续

9、）分析资源清单（续） 产品系列钢材需要量（吨/辆）标准工时（小时）收入（元）利润（元）二轮车类0.00520.8720050三轮车类0.00960.9628040四轮车类0.0113154360452022/7/2114中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.4 生产规划制定确定资源需求计划（续）计算资源需求（以钢材为例） 产品系列计划生产量（辆）钢材需要量（吨/辆）产品钢材需要量（吨）二轮车类15000.00527.8三轮车类10000.00969.6四轮车类2000.01132.26合计19.662022/7/2115中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.4 生产规划

10、制定确定资源需求计划（续）比较可用资源与资源需求 将资源需求量与现有的或库存的数量进行比较，如果每一种资源都满足，则定稿生产大纲，否则进行协调。协调可用资源与资源需求 根据具体情况采取措施加以协调，常见方法如下: 物料短缺。增加物料购买、减少生产总量、用其它供给源、用替换物料等。劳动力短缺。安排加班、雇佣临时工、转包、减少生产总量、调整生产线等。2022/7/2116中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.4 生产规划制定确定资源需求计划（续）协调可用资源与资源需求（续）设备短缺。购买新设备、升级现有设备、转包作业、改变工艺过程、减少生产总量、调整产品类或生产线。生产规划定稿批准生产

11、规划 生产规划要得到市场部、工程部、生产部、财务部的最终认可，并符合经营规划目标。 2022/7/2117中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.5 生产规划大纲编制MTS生产环境下生产计划大纲编制编制目标：决定月生产量，以满足预测需求，并保持一定的库存水平和平稳的生产率。考虑因素：保持库存的花销，改变生产率的花销。编制过程：根据预测需求和库存水平的目标，计算总产量，然后将其均衡分配在计划展望期上。例：某工厂对自行车类编制生产规划，计划展望期1年，按月划分时区。年末库存目标100辆，当前实际库存500辆，拖欠订单数量300辆。自行车的年预测销售量1200辆。 2022/7/2118中

12、山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年销售预测1200生产规划预计库存目标库存100第一步：将预测量1200辆按月平均分布，每月100辆第二步：计算期初库存：期初库存当前库存拖期订单500300200辆（期初库存200）100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 第三步：计算库存变化：库存变化目标库存期初库存100200100辆（库存减少）第四步：计算总生产需求：总生产需求预测量库存变化1200（100）1100辆第五步：把总生产需求量按时间段均衡分布在整个计划展望期内 90

13、 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 1100第六步：计算预计库存:第k+1时区预计库存第k时区预计库存第k+1时区生产规划量第k+1时区销售预测量.(k=0,1,）。第0时区预计库存期初库存。 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 100 1002022/7/2119中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.5 生产规划大纲编制MTO生产环境下生产计划大纲编制编制目标：决定满足预测需求和未完成订单的月生产量和年生产量。考虑因素：期初未完成订单按照交货日期分布在计划展望期内。编制过程：根据预测和未完成订单目标来

14、计算总生产量，然后将其均衡分配在计划展望期上。例：某工厂对自行车类编制生产规划，计划展望期1年，按月划分时区。期末未完成订单数量目标为300辆，当前未完成订单是420辆。自行车的年预测销售量1200辆。 2022/7/2120中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年销售预测1200期初未完成订单分布预计未完成订单期初420目标300生产规划第一步：将预测量1200辆按月平均分布，每月100辆第二步：把未完成订单按客户交货期分布在计划展望期内（假设）100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

15、100 100 第三步：计算未完成订单改变量期末目标拖欠订货数当前拖欠订货数300420120辆 第四步：计算总生产需求：总生产需求预测量未完成订单改变量1200（120）1320辆 第五步：把总生产需求量按时间段均衡分布在整个计划展望期内（1320/12=110） 90 90 70 60 50 30 30 第六步：计算预计未完成订单:第k+1时区预计未完成订单第k时区预计未完成订单第k+1时区销售预测量第k+1时区生产规划量.(k=0,1,）。第0时区预计未完成订单量期初未完成订单量。410 400 390 380 370 360 350 340 330 320 310 300 110 11

16、0 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 1320 2022/7/2121中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.6 资源需求计划编制资源消耗系数法确定资源需求分析资源清单产品类钢材需要量（吨/辆）标准工时（小时）自行车0.00510.63四轮车0.00470.24三轮车0.00290.392022/7/2122中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.6 资源需求计划编制资源消耗系数法确定资源需求（续）计算资源需求产品类计划生产量（辆） 单位需求量（吨） 总需求量（吨）自行车12000.00516.12四轮车5000.00472.3

17、5三轮车10000.00292.90总量11.37（11.4）2022/7/2123中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.6 资源需求计划编制资源消耗系数法确定资源需求（续）计算工时需求产品类计划生产量（辆） 单位需求量（小时） 总需求量（小时）自行车12000.63756四轮车5000.24120三轮车10000.39390总量12662022/7/2124中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.6 资源需求计划编制资源消耗系数法确定资源需求（续）比较可用资源与需求资源资源需求数量可用数量差距（，）钢（吨）11.410.01.4工时（小时）126611501162022

18、/7/2125中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.6 资源需求计划编制资源消耗系数法确定资源需求（续）协调可用资源与需求资源 资源短缺时，采取措施协调差距。如材料短缺，可采取增加采购，用其它材料代替，寻找其它供给源，减少生产总量等；如人力不足，可采取加班加点，转包，雇佣临时工，减少生产总量等，重新安排计划等措施；如机器设备不足，可采取购买新机器，改进旧设备，改变工艺流程，转包工序，减少生产总量，重新计划等方法。2022/7/2126中山大学资讯管理系第4章 MRP原理:生产规划4.6 资源需求计划编制能力计划系数法确定资源需求 能力计划系数法（Capacity Planning Factor,CPF）通过历史数据由产量和