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文档简介
1、火车站装饰幕墙工程施工组织设计目 录 TOC o 1-3 h z u 1编制说明 PAGEREF _Toc227961750 h 811编制目的 PAGEREF _Toc227961751 h 812编制依据 PAGEREF _Toc227961752 h 81.2.1现有的图纸及相关资料 PAGEREF _Toc227961753 h 81.2.2现场的施工条件、进度及总体工期要求 PAGEREF _Toc227961754 h 81.2.3国家、行业内部颁布的各类规程、规范及验评标准 PAGEREF _Toc227961755 h 82工程概况 PAGEREF _Toc227961756
2、h 1621建筑概况 PAGEREF _Toc227961757 h 1622幕墙工程概况 PAGEREF _Toc227961758 h 172.2.1幕墙施工范围 PAGEREF _Toc227961759 h 182.2.2幕墙工程特点 PAGEREF _Toc227961760 h 193施工部署 PAGEREF _Toc227961761 h 2131工程目标 PAGEREF _Toc227961762 h 213.1.1质量目标 PAGEREF _Toc227961763 h 213.1.2工期目标 PAGEREF _Toc227961764 h 213.1.3安全生产目标 PAG
3、EREF _Toc227961765 h 213.1.4文明施工目标 PAGEREF _Toc227961766 h 213.1.5科技进步目标 PAGEREF _Toc227961767 h 213.1.6环境保护目标 PAGEREF _Toc227961768 h 213.1.7多方协调目标 PAGEREF _Toc227961769 h 2232项目组织机构 PAGEREF _Toc227961770 h 2333施工专项及施工区域的划分 PAGEREF _Toc227961771 h 243.3.1施工专项的划分 PAGEREF _Toc227961772 h 253.3.2施工区域的
4、划分 PAGEREF _Toc227961773 h 2734施工总平面布置 PAGEREF _Toc227961774 h 303.4.1施工总平面布置依据 PAGEREF _Toc227961775 h 303.4.2施工总平面图的绘制及布置原则 PAGEREF _Toc227961776 h 303.4.3施工平面图的内容 PAGEREF _Toc227961777 h 3035材料、构件运输方案 PAGEREF _Toc227961778 h 313.5.1公路运输 PAGEREF _Toc227961779 h 313.5.2场内水平运输 PAGEREF _Toc227961780
5、h 323.5.3场内垂直运输 PAGEREF _Toc227961781 h 323.5.4楼层内水平运输 PAGEREF _Toc227961782 h 3336项目各项计划 PAGEREF _Toc227961783 h 343.6.1施工进度计划 PAGEREF _Toc227961784 h 343.6.2劳动力安排计划 PAGEREF _Toc227961785 h 353.6.3材料、构件供应计划 PAGEREF _Toc227961786 h 403.6.4机械设备调配计划 PAGEREF _Toc227961787 h 423.6.5施工用水、电计划 PAGEREF _Toc
6、227961788 h 4337幕墙总体工艺流程 PAGEREF _Toc227961789 h 444主要加工工艺及施工方案 PAGEREF _Toc227961790 h 4641加工工艺及技术保证措施 PAGEREF _Toc227961791 h 464.1.1生产加工总流程图 PAGEREF _Toc227961792 h 464.1.2生产加工工艺 PAGEREF _Toc227961793 h 474.1.3加工技术保证措施 PAGEREF _Toc227961794 h 4842测量放线 PAGEREF _Toc227961795 h 624.2.1测量放线流程图 PAGERE
7、F _Toc227961796 h 624.2.2测量过程及要点控制 PAGEREF _Toc227961797 h 6243预埋件安装 PAGEREF _Toc227961798 h 724.3.1施工准备 PAGEREF _Toc227961799 h 724.3.2工艺流程图 PAGEREF _Toc227961800 h 734.3.3现场安装 PAGEREF _Toc227961801 h 734.3.4纠偏处理 PAGEREF _Toc227961802 h 7444二次钢构施工 PAGEREF _Toc227961803 h 764.4.1安装工艺流程图 PAGEREF _Toc
8、227961804 h 784.4.2技术要求 PAGEREF _Toc227961805 h 784.4.3安装工艺 PAGEREF _Toc227961806 h 8045玻璃幕墙施工 PAGEREF _Toc227961807 h 1094.5.1安装工艺流程图 PAGEREF _Toc227961808 h 1094.5.2技术要求 PAGEREF _Toc227961809 h 1104.5.3安装工艺 PAGEREF _Toc227961810 h 11146铝板幕墙施工 PAGEREF _Toc227961811 h 1144.6.1安装工艺流程图 PAGEREF _Toc227
9、961812 h 1154.6.2技术要求 PAGEREF _Toc227961813 h 1154.6.3安装工艺 PAGEREF _Toc227961814 h 11747难点部位施工 PAGEREF _Toc227961815 h 1184.7.1人流、物流组织 PAGEREF _Toc227961816 h 1184.7.2各单位、各专业的衔接 PAGEREF _Toc227961817 h 1194.7.3造型、收口处理 PAGEREF _Toc227961818 h 11948季节性施工 PAGEREF _Toc227961819 h 12049相关检测 PAGEREF _Toc2
10、27961820 h 1215工程进度保障措施 PAGEREF _Toc227961821 h 12451设计进度保证措施 PAGEREF _Toc227961822 h 12452生产加工进度保证措施 PAGEREF _Toc227961823 h 1255.2.1加工进度控制 PAGEREF _Toc227961824 h 1255.2.2材料组织进度控制 PAGEREF _Toc227961825 h 12653项目组织进度措施 PAGEREF _Toc227961826 h 1266施工质量保障措施 PAGEREF _Toc227961827 h 12961质量目标 PAGEREF _
11、Toc227961828 h 12962质量保证措施 PAGEREF _Toc227961829 h 1296.2.1质量保证体系 PAGEREF _Toc227961830 h 1296.2.2质量控制的原则 PAGEREF _Toc227961831 h 1316.2.3质量控制标准 PAGEREF _Toc227961832 h 1326.2.4各阶段质量控制措施 PAGEREF _Toc227961833 h 1326.2.5各专项质量控制措施 PAGEREF _Toc227961834 h 1417安全生产与文明施工 PAGEREF _Toc227961835 h 14271安全生产
12、保证措施 PAGEREF _Toc227961836 h 1427.1.1安全保证体系 PAGEREF _Toc227961837 h 1427.1.2安全生产一般规定 PAGEREF _Toc227961838 h 1437.1.3雨季、低温期的施工安全措施 PAGEREF _Toc227961839 h 1457.1.4高空作业安全措施 PAGEREF _Toc227961840 h 1457.1.5防火安全措施 PAGEREF _Toc227961841 h 1467.1.6临时用电安全措施 PAGEREF _Toc227961842 h 1477.1.7现场消防、保卫措施 PAGERE
13、F _Toc227961843 h 1527.1.8施工现场环境保护措施 PAGEREF _Toc227961844 h 15372危险源识别 PAGEREF _Toc227961845 h 15573文明施工与CI措施 PAGEREF _Toc227961846 h 1607.3.1文明施工 PAGEREF _Toc227961847 h 1607.3.2现场CI PAGEREF _Toc227961848 h 16174意外情况的处理措施 PAGEREF _Toc227961849 h 1617.4.1一般意外情况处理措施 PAGEREF _Toc227961850 h 1617.4.2紧
14、急情况预案 PAGEREF _Toc227961851 h 16275卫生防疫应急预案 PAGEREF _Toc227961852 h 1657.5.1组织措施 PAGEREF _Toc227961853 h 1657.5.2防疫应急预案 PAGEREF _Toc227961854 h 1668接口管理 PAGEREF _Toc227961855 h 16881施工协调关系图 PAGEREF _Toc227961856 h 16882幕墙工程协调管理措施 PAGEREF _Toc227961857 h 1688.2.1组织协调 PAGEREF _Toc227961858 h 1688.2.2技
15、术协调 PAGEREF _Toc227961859 h 1698.2.3安全协调 PAGEREF _Toc227961860 h 1698.2.4管理协调 PAGEREF _Toc227961861 h 16983同甲方及监理方面的配合 PAGEREF _Toc227961862 h 17084与土建单位的接口 PAGEREF _Toc227961863 h 1708.4.1基准点的提供 PAGEREF _Toc227961864 h 1708.4.2塔吊、人货梯的配合 PAGEREF _Toc227961865 h 1708.4.3结构作业面的提交及偏差的修正 PAGEREF _Toc227
16、961866 h 17185与钢结构单位的接口 PAGEREF _Toc227961867 h 17186与其它单位的接口 PAGEREF _Toc227961868 h 1719工程验收 PAGEREF _Toc227961869 h 172附件:表1 各类型幕墙加工和安装机械设备配置表2 进度横道图表3 施工网络图1编制说明11编制目的本施工组织设计是为某站及配套工程WGZF幕墙工程编制的专项施工方案,是规范和指导该幕墙装饰工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件。12编制依据1.2.1现有的图纸及相关资料1.2.2现场的施工条件、进度及总体工期要求1.2.3国家、行业内部颁布的各类规
17、程、规范及验评标准1、幕墙规范建筑幕墙JG3035-96玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑幕墙工程技术规程DBJ08-56-96玻璃幕墙光学性能GB/18091-2000建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228-94建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑门窗扇开关方向及开关标准GB5825-86建筑外
18、窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002 2、建筑设计规范建筑结构荷载规范GB50009-2001钢结构设计规范GB50017-2003建筑设计防火规范GBJ16-87(2001版)高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005版)高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98建筑抗震设计规范G
19、B50011-2001建筑物防雷设计规范GB50057-1994(2000版)民用建筑热工设计规范GB50176-93民用建筑隔声设计规范GBJ118-1998公共建筑节能设计标准GB50189-20053、铝合金型材规范铝合金建筑型材GB/T5237.15237.5-2000变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-1996铝及铝合金轧制板材GB/T3380-1997铝及铝合金建筑型材GB5237-2000铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范GB8013-874、玻璃规范建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003浮法玻璃GB11614-99钢化玻璃GB9963-2002普通平板玻璃GB4871-
20、95中空玻璃GB/T11944-2002夹层玻璃GB9962-99幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999建筑用安全玻璃 防火玻璃GB15763-2001建筑用安全玻璃 管理规定5、钢材规范高耐候性结构钢GB4171-2000焊接结构用耐候钢GB4172-2000碳素结构钢GB/T700-1988优质碳素结构钢GB/T699-1999钢铁工件涂装前磷化处理技术条件GB/T6807-2001建筑用轻钢龙骨GB/T11981-2001低合金高强度结构钢GB/T1597-1994碳素结构钢和低合金结构钢GB/912-89碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T11253-1989碳
21、素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T3247-1988钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/1499-1998金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层 技术要求试验方法GB/T13912-2002金属镀覆和化学处理与有关术语GB3138-1989金属和其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金GB.T9793-97不锈钢棒GB/T1220-1992不锈钢冷加工钢棒GB/T4226-1984不锈钢冷扎钢板GB/T3280-1992不锈钢热扎钢板GB/T4237-1992低合金结构钢GB1591-1988结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB6728-86结构用无缝钢管GB/T8162-1999热轧扁钢尺寸
22、、外形、重量及允许偏差GB 704-88热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9788-88热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB707-88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9787-88热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB709-88热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB706-88热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB702-86冷弯型钢GB/T6725-2002金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-2002金属材料 线材 反复弯曲试验方法GB/T238-20026、胶硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16776-199
23、7聚硫建筑密封胶JC483-92中空玻璃用弹性密封胶JC483-1996建筑窗用弹性密封剂JC485-1996工业用橡胶板GB/T5574-1994建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准Q/YDL14-2003幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001建筑密封材料试验方法GB/T13477-2002橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T531-1999建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范丙烯酸酯建筑密封膏JC484-92聚氨酯建筑密封膏JC482-96建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料规范GB10711-89建筑密封材料试验方法GB/T13477.113477.
24、20-2000混凝土接缝用密封胶JC/T881-2001建筑用防霉密封胶JC/T885-20017、紧固件螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-1997紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB.T3098.2-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB.T3098.1-2000紧固件机械性能自攻螺钉GB.T3098.5-2000紧固件机械性能 螺栓、和螺柱GB3098-2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB3098-2000紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹GB3098-2000紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB3098-2000紧固件机械性能 不锈钢 螺母GB3098-2000
25、螺栓或螺钉和平垫卷组合件GB/T9074.1-2002栓接结构用紧固件GB/T18230.118230.7-2000射钉GB/T18981-2003抽芯铆钉GB12619-90紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103-20028、其他相关规范绝热用岩棉矿棉及其制品GB/T11835-98绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)GB/T10801.2-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-93环境空气质量标准GB3095-1996建筑卷扬机GB/T1955-2002外墙无机建筑涂料JG/T26-2002防静电工程技术规范DGJ08-83-
26、2000工程网络计划技术规程JGJ/T121-99高处作业吊篮GB19155-2003建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑钢结构焊接规程及条文说明JGJ81-2002建筑工程冬季施工规程JGJ104-97建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑防腐工程施工及验收规范GBJ212-92建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-82建筑施工高处作业安全安技术规程J
27、GJ80-1991D建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20051.2.4企业内部标准依据ISO9001质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSMS18000职业安全健康管理体系标准以及建设部、装饰协会重点推广的新技术要求,我部企业内部编制的职业健康安全管理体系规范、质量环境职业健康安全管理手册等标准化文件。2工程概况21建筑概况序号项目内容说明1工程名称:某站及配套工程WGZF装饰幕墙工程(以下简称“本工程”)2工程地点:某市某区*湖东侧3建设单位:某铁路局4设计单位:某勘察设计院集团有限公司5监理单位:*监理站某分站某站建筑工程
28、由客运站房(包括并入站房内的各类生产用房)、站台雨棚、南北站台端范围内的铁路车场高架桥及站台、室外高架人行平台、站前高架公路桥、地面架空层人行广场和停车场及铁路用地范围内的旅客广场组成。工程总用地30.6922h,车站建筑总量中:客运用房建筑面积106841,无站台柱雨棚134483。地上三层,地下一层,建筑总高度58.5m。与幕墙相关的建筑设计参数如下:工程等级:一级设计使用年限:50年结构安全等级:一级耐火等级:一级22幕墙工程概况本工程上盖九片重檐屋顶,曲面造型,同心排列,立面玻璃、铝板幕墙随之波浪起伏,相应一体。这巨大的体量及蜿蜒的造型对本工程的幕墙设计、施工提出挑战。2.2.1幕墙施
29、工范围本工程,幕墙平面施工范围主要集中在中央站房区域:幕墙立面随主体结构分布在三层:1.地面层幕墙(0.00m10.25m)2.站台层幕墙(10.25m18.80m)3.高架层幕墙(18.80m以上)2.2.2幕墙工程特点1.体量巨大、造型多变某火车站幕墙工程体量约7万平方米,其中主要包括:1)二次钢构约2500t;2)玻璃幕墙约30000m2;3)金属铝板幕墙约40000m2;外加现场喷涂、电动开扇、钢制格栅等分项工程,其安装种类繁多,体量巨大。同时又由于其主体结构造型的新颖多变,致使幕墙板块单元弧形分布,异型众多,不规则异型量达总体量的35%。2.科技创新点众多本工程建筑主体采用桥建合一的
30、新颖设计理念,上部大型建筑,下部共10条高速铁路桥梁,由此对幕墙系统产生新的工况:幕墙系统主受力立柱采用压弯构件形式,上端连接于高速列车通过(时速300350km/h,震动加速度0.35)的列车轨道梁底部;建筑幕墙与主体管桁架(大变形柔性结构)所有相关连接点,整体应用双铰摇臂连接形式;建筑幕墙采用压弯构件形式,最大竖向跨度超过36米,底部大范围整幅设置变向滑移支座等等。这些新工况的解决,必须采用新型技术,因此产生众多科技创新点:东西立面主入口跨度超过36m的单体构件的吊装,双铰摇臂、粘弹性阻尼器等新型系统的应用,这些在国内幕墙领域的施工中都是前所未有的(已查新)。本工程我部计划完成3项科创专利
31、申报、2项课题研究实验、2项工法,已报全年科创计划备案。为保证本工程的顺利进行,根据其体量巨大、造型多样、各施工单位作业点交叉频繁的特点,我部主抓关键路径的关键任务,同时兼顾各专业单位的跟进配合,以上述两点为核心带动整个工程的运转(详见3.6.1施工进度计划)。3施工部署31工程目标3.1.1质量目标达到国家及铁道部客运专线工程质量验收标准,满足相关合同文件关中于质量要求的约定。3.1.2工期目标我部的工期进度将根据幕墙的工艺流程及业主的总体进度要求进行适时调整,详见表2 进度横道图、表3 施工网络图。3.1.3安全生产目标加强安全教育,完善安全措施,确保无重大安全事故,工伤频率控制在3之内。
32、3.1.4文明施工目标严格总平面管理及进出场安全保卫工作,争创文明施工现场。3.1.5科技进步目标为实现以上工程质量、工期、安全、文明施工等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在施工过程中积极采用新技术、新工艺、新设备,体现现代化管理水平。完成技术成果(轨道梁抗震连接)一项,申报铁道部科研基金。3.1.6环境保护目标坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善。进行CI规划设计,做好现场硬化、绿化、美化,实施花园式工地管理。3.1.7多方协调目标信守合同,密切配合,认真投入,协调各方面的关系,接受甲方及监理单位对工程质量、工程进度、现场管理的监督。32项目组织机构33施工专
33、项及施工区域的划分本工程,准备期时间充裕,施工期时间吃紧。鉴于工期不断压缩的形势,我部将原有施工构想中的“区段流水、工序流水”的施工部署调整为“全面施工、工序流水。”“全面施工”的概念是指对既有工作面,有面就上,不再等待整体作业面的移交,进行见缝插针式的施工。 “工序流水”的概念是指整个幕墙系统各专项施工按照施工工艺流程分为各个工种小组,按工序依次进场,流水施工。本幕墙工程,在工作内容上划分为三大专项:1.二次钢构专项,2.玻璃幕墙专项,3.铝板幕墙专项,以及部分电动开扇、钢制格栅等。在区域上划分为8大施工段:1.1段,1.2段,1.3段,2.1段,3.1段,3.2段,3.3段,4.1段。详述
34、如下:3.3.1施工专项的划分各个专项按自身工艺特点细化为若干工序如下:1.二次钢构专项1)测量放线;2)预埋件纠偏;3)主立柱吊装;4)天地横梁安装;5)吊杆安装;6)次梁安装;7)现场涂装。对应七道工序成立七个专业工种作业组,即测量放线组,预埋件纠偏组,主立柱吊装组,天地横梁安装组,吊杆安装组、次梁安装组、现场涂装组等。七组依次入场,流水施工,交叉作业。2.玻璃幕墙专项1)测量放线;2)二次纠偏;3)连接件、龙骨安装;4)面板安装;5)打胶清理。对应五道工序成立五个专业工种作业组,即测量放线组,预埋件纠偏组,连接件、龙骨安装组,面板安装组,打胶清理组等。五组依次入场,流水施工,交叉作业。3
35、.铝板幕墙专项1)测量放线;2)二次纠偏;3)连接件、龙骨安装;4)面板安装;5)打胶清理。对应五道工序成立五个专业工种作业组,即测量放线组,预埋件纠偏组,连接件、龙骨安装组,面板安装组,打胶清理组等。五组依次入场,流水施工,交叉作业。3.3.2施工区域的划分根据本工程幕墙范围的分布特点及同期施工的相近关系,我部将其在平面上分作8段区域(详见施工区域划分平面图):1)1.1段-0.00m层南、北立面区域2)1.2段-0.00m层东、西立面区域3)1.3段-0.00m层东、西售票厅区域4)2.1段-10.25m层东、西贵宾厅区域5)3.1段-18.80m层南、北外圈立面区域6)3.2段-18.8
36、0m层南、北内圈立面区域7)3.3段-18.00m层东、西立面区域8)4.1段-25.00m层南、北立面区域施工区域划分平面图如下:34施工总平面布置3.4.1施工总平面布置依据3.4.2施工总平面图的绘制及布置原则1.施工总平面图的绘制我部将根据现场实际情况,并结合幕墙自身的施工工艺流程,合理调整施工总平面的布置,并分不同阶段绘制成图报送审批(详见各区段施工专项方案)。2.布置原则A、平面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑,尽量缩短运输路线。B、在施工的不同阶段,要根据具体的需要绘制相应的施工总平面图;C、施工总平面布置还应充分考虑安全及环保。3.4.3施工平面图的内容1.施工现场
37、平面、道路我部将严格遵守既定原则,与其他施工单位严密配合,共同利用好有限的施工平面、道路及垂直运输工具,在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的运输和人员的上下班运送工作。2.临时设施现场临时设施在满足施工要求的前提下,我部将服从上级主管单位的统一安排,包括办公区和生活区,并按CI要求进行布置。35材料、构件运输方案材料、构件的物流组织、运输调配对整个工程的施工至关重要。鉴于本工程现场施工状况的复杂性、作业条件的多变性等因素,我部将根据不同区段(1.1段4.1段)不同专项(二次钢构、玻璃幕墙、铝板幕墙)的施工,制定针对性措施,以满足作业要求(详见各区段施工专项方案)。幕墙材料、构件运输主要包括:
38、公路运输 场内水平运输 场内垂直运输 楼层内水平运输。3.5.1公路运输从加工厂到工地现场堆场,采用卡车、平板拖车运输,我部专门设置运输队,材料统一由加工厂加工、组装,经检验合格后,再经产品包装保护后,由专业工种装车,运输队确保材料、构件按时间到工地。装运时构件与车辆之间应妥善捆扎,以防车辆颠簸而发生构件散落。运输过程中应注意保护构件,使用软性材料对构件及构件与包装运输车辆之间进行隔离和衬垫,特别是一些较薄的连接板,应尽量避免与其它构件直接接触。装车与堆放时应考虑构件的堆放位置,以免构件受压变形。大型构件间应设置捆扎点和吊点,确保构件吊运时不受损伤。构件装车应布置合理,易于卸车时的绑扎,具体应
39、满足下列要求:1)按安装使用的先后次序进行装车。2)按构件的形状和大小进行合理装车,用垫木等垫实,确保堆放安全,构件不变形。3)零部件、构件绑扎成捆装车,对于构件的连接摩擦面应得到确实保护。4)装车必须整齐、有序、标识明确、记录完整。整个运输过程责任到人,运输管理人员应对运输过程进行全位的监督,确保运输计划科学、合理。满足运输要求及现场人员安装工期并担负运输责任。各种材料、构件进场有序:五金配件、胶体等散件直接搬运到堆场仓库内保管;玻璃、铝板、型钢等大型构件运至堆场卸料平台,并确保有序、分区摆放,做好场地平面内的布置。各种材料分类堆放整齐,以便清点数量及二次搬运到相应位置。3.5.2场内水平运
40、输根据现场情况,我部材料、构件二次搬运需先进行场内水平运输。场内水平运输将采用轻型小卡结合人力拖车(泥泞软土部位)进行实施,将材料、构件转运至起垂直运输吊点(或安装部位)。3.5.3场内垂直运输玻璃、铝板、型钢等大型构件通过塔吊、汽车吊、组合拔杆、卷扬吊及电动葫芦根据单元的不同编号分配到各个楼层的指定位置,按顺序排列整齐。因幕墙板块和相关材料的垂直运输是影响幕墙安装速度的重要因素,在生产组织过程中应特别注意与其他单位的配合。首先,现场材料员应与主管计划员及施工员沟通每日的吊运计划,落实好每天吊运时间,以便现场及时组织安排好垂直运输的配合落实工作;其次,现场安全员应掌握每种材料的准确重量,并依据
41、垂直运输设备的载重能力确定每次垂直运输材料的数量,绝对避免超载现象;再次,运送前必需先确定楼层部位,同时注意产品的保护,不要随便将产品外保护材料撕掉。3.5.4楼层内水平运输构件运至施工楼层后,有序展开楼层面内的水平运输,将各个构件按分布图编号就位,等待安装。就位停放后要尽快安装,减少滞留占位时间,同时注意对楼层内主运输通道的避让。楼层内水平运输工具:玻璃运输架长向钢构件运输架 组合板块运输架36项目各项计划3.6.1施工进度计划1进度横道图与施工网络图本计划为我部现阶段拟定,将根据总体进度适时调整(详见表2 进度横道图、表3 施工网络图)。2.各项任务图列3.6.2劳动力安排计划1入场准备A
42、、本工程劳动力我部全部采用有资质、信誉好、成建制队伍,五级以上工占工人总人数的60%以上。劳动力均取得了五证(技能等级证、岗位证、暂住证、计生证、身份证)方能上岗。B、劳动力进出场人数的变动,将依据施工进度需要做出调整,以确保劳动力的工作效率,同时也确保有相当的劳动力储备。C、特殊工种工人必须持证,并经考核合格后上岗。2入场教育在劳动班组入场后,根据公司程序文件要求对其进行入场教育,其内容包括安全技术交底、质量技术交底、三级入场教育等,并填写好相关资料。3劳动力动态图根据本工程的施工进度要求及实际工作量,提前落实好劳动力的来源,做到既保证人力资源充足又不发生窝工现象,做好劳动力资源的统筹调度。
43、预计施工总人工高峰值为:642人工/日,如下图所示:施工过程中,各工种依据工序,顺次入场,密切配合,交叉施工,流水作业,各自高峰如下图所示:3.6.3材料、构件供应计划材料、构件供应计划是我部生产计划的关键,是保证工程施工的顺利进行重要条件,也是材料采购、订货、运输、储存、管理和使用的依据。工程施工材料、构件供应计划的制定,首先是根据工程施工进度计划、工程自身特点及工程量计算出材料需求量,然后在同一时期对不同分部工程所需要的相关材料进行迭加,同时考虑货源及交通运输情况以确定材料的储备天数,再根据现场的需要和可能提出供应计划。主材(主构件)总体供应计划如下表(具体规格、数量、工艺要求等详见各区段
44、施工专项方案):主要材料供应计划表:序材料名称计划进场时间存放地点百分比1钢材(包括后补铁件、角码、钢龙骨等)第一批材料订货、加工、入场工地现场20.00%第二批材料订货、加工、入场加工厂70.00%第五批材料订货、加工、入场工地现场10.00%2阻尼构件、摇臂构件第一批材料订货、加工、入场加工厂30.00%第二批材料订货、加工、入场加工厂50.00%第三批材料订货、加工、入场加工厂20.00%3硅酮耐候胶第一批材料订货、加工、入场加工厂30.00%第二批材料订货、加工、入场工地现场50.00%第四批材料订货、加工、入场工地现场20.00%4玻璃(包括各种幕墙、门窗用玻璃)第一批材料订货、加工
45、、入场加工厂30.00%第二批材料订货、加工、入场加工厂30.00%第三批材料订货、加工、入场加工厂30.00%第五批材料订货、加工、入场工地现场10.00%5铝板第二批材料订货、加工、入场加工厂35.00%第四批材料订货、加工、入场加工厂35.00%第五批材料订货、加工、入场加工厂30.00%备注:计划进场时间中的各阶段详见附件表2 进度横道图;3.6.4机械设备调配计划具体规格型号及相关参数详见附件表1各类型幕墙加工和安装机械设备配置表(投入时间及投入台班详见各区段施工专项方案)。机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择,合理地组合
46、使用,适时地维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态,充分发挥生产效率,并延长使用寿命,保证安全生产。机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术经济条件,以及供应机械设备的装饰性能。在使用中,必须严格按照机械设备的性能规定,不允许超性能使用。在施工方案允许的范围内,选择机械设备将考虑以下因素:1)机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求。2)机械设备必须保证工程质量,不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施,因而影响工程质量。3)选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。4)
47、机械设备的能源耗费要少,要保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。5)机械设备对环境的影响要小,机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响,必须严加控制。6)合理地组合使用机械设备采用机械设备进行施工,一方面要注意发挥单机的效率,同时更应注意配套协调的组织工作,有效地发挥配套机组的作用。7)在机械的使用过程中,组织协调工作是非常重要的,要制定严密的计划,合理的安排。同时要实行岗位责任制,明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。8)选择可靠的厂家供货保证质量。9)选择可靠的维修厂家提供及时的维修服务和良好配件供应。3.6.5施工用水、电计划1、施工用电(详见临电专项方案)本工程施工用电将根据现场
48、提供的临时用电接驳口进行接装。接线按照三相五线制的标准,并符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的要求。所有的现场施工用电由专职持证电工统一管理和维护,并接受统一管理和监督。施工现场临时用电系统,在建筑施工用电中,按主要安全技术原则,必须采用TNS接地、接零保护系统;必须采用三级配电系统;必须采用漏电保护系统。配电箱和开关箱的箱体应采用铁板制作,厚度为2.00mm为宜。配电箱和开关箱有箱门并配锁。配电箱、开关箱的进出线口为光滑的圆孔,并配置进出线固定卡,进出线口设在其正常竖直安装位置的下底面。配电箱、开关箱的箱体上焊接用作保护接零的所谓接地螺栓,或直接加装PE端子板,以及加装
49、N线端子板(与箱体绝缘)。橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线,固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重,橡皮电缆的最大弧垂距地小于2.5m。电缆接头牢固可靠,并应做绝缘包扎,保持绝缘强度,不承受张力。2、施工用水本工程施工用水量相对较少,大部分属于干作业操作。为减少水源可能对其它施工工序及施工区域造成的污染,在施工用水期间,我部将设专人对水源进行管理,以防止施工用水造成污染及不利损失。本工程施工用水将利用现场提供水源接驳点,自行接驳使用,并接受业主统一管理和监督。我部将严格按照以下计算方式来控制施工用水量,以节约成本。37幕墙总体工艺流程本工程幕墙施工工艺全
50、流程坚持以品质为核心,采取先进的管理手段,并辅以计算机管理程序MS Project进行即时跟踪、数据分析。其总工艺流程图如下:工艺流程各部细项说明详见4各类型幕墙加工工艺及施工方案。4主要加工工艺及施工方案41加工工艺及技术保证措施4.1.1生产加工总流程图4.1.2生产加工工艺本工程材料除特殊需要现场加工外,其余部分均在我部加工厂内加工制作完成后采用汽车运抵现场,加工顺序满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求,加工任务由项目管理中心下达,由生产部按期、按质、按量完成,生产加工全过程由我部质检员跟踪检验,并制定产品制作的质量检验计划。1工厂内生产加工的操作程序加工由生产部
51、组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段。可分为以下几个阶段:A、接受任务和下达任务根据项目管理中心下达的生产任务,制定生产加工计划,并将相关任务计划下达到各加工车间。B、工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸,编制各种加工零件的工艺卡片,同时,定额员根据工艺卡制定工时定额。C、车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工。D、质量检验在生产的全过程中始终贯穿着质量检验,包括自检、抽检的执行。包装、运输至现场完成现场所需要的合格半成品和成品后,即可按照不同的包装要求对不同产品进行包装,并按时装车运至现场。以上过程将在生产加工操作程序严格控制
52、下进行。2工厂内生产加工的工艺流程在生产加工操作程序中,最重要的阶段是车间加工,其主要内容是对各种材料进行机械加工,以及组件的装配等。(就具体工程)本工程所使用的主要原材料有:钢材、玻璃、铝板等,其最终形成的半成品、成品以及组件为玻璃板块、铝板板块、钢龙骨、带孔角码等。4.1.3加工技术保证措施我部加工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容,一是对生产过程中的每道工序进行控制,控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制,控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。一、工序质量控制(一)保证满足环境要求的程序1、设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节,指出定量的环境条件指标
53、或要求,并纳入设计条件。2、工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排,以满足产品要求,必要时有关指标纳入工艺文件中。3、确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下,充分考虑公司条件的程序,保证指标的可行性。4、生产部应加强日常管理,以求实现确定的环境条件指标,对其中的关键指标,确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。5、生产部严格按设计和工艺守则执行。6、设备部对计量工具要定期送检,严禁超期使用。7、不能满足设计、工艺文件要求时,不能盲目组织生产,必须由工艺员报总工程师,由总工程师组织有关部门处理。8、玻璃加工部门负责环境条件的控制,做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时,
54、未经办理许可手续,不得验收产品。(二)工艺装备的维护、保养程序1、工艺装备在使用中发现问题,工艺人员负责现场技术处理,对于影响产品质量的安装,必须停用并及时返修。2、根据工装的使用间歇周期,工装入库后,应注意妥善存放,并油封,不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。3、停产的工装,必须按规定封存,严禁自行处理。4、对于大型、不能入库的工装,放在车间的指定地点,指定专人进行防锈、除垢。(三)紧急故障的应急措施1、当设备出现紧急故障时,应立即停机,设备管理人员与维修人员进行故障诊断,并紧急抢修。修理好后,再加工时,应重新做首件三检。2、若紧急故障无法立即修复时,应由供应部将产品外委加工,委托厂必
55、须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。(四)工序的检验控制程序1、当发现产品在加工中偏离控制要求时,要立即停止生产,找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因,并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查,并按不合格产品处置方法处理。2、不合格品的处置按公司规定的不合格品控制程序执行。3、对于不合格的原材料及转序半成品,操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品,由责任者办理有关手续。(五)工序中使用的各类技术文件和资料的控制1、工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。2、完成工序后,将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。3、对所有工艺、设计文件按工程统一归档。4、损坏的
56、文件及时找原下发部门更换,并将作废的文件返回原下发部门销毁。(六)标准样品、极限样品制作及控制1、对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时,应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。2、生产部按图纸加工样品及极限样品,若公司现有设备不能达到样品的精度要求,则需请示有关领导,将样品和极限样品,外委加工。3、质管部检验员用检验样品对工件进行检验,并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时,应及时用极限样品校正检验样品。4、检验样品超差时,检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废,制作新的检验样品。二、检验质量控制(一)操作者在领料时负责
57、检查材料型号及材料的保管质量,对质量不合格原材料有权拒绝领用。(二)工序加工中操作者进行首件自检。(三)班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。(四)自检、互检合格后,操作者进行首件报检,检验员进行首件的专检及进行首检标识。(五)工序加工过程中,检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。(六)每批抽检率为10,且每批数量不少于3件。(七)检查过程中发现不合格品,检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。(八)质保部根据不合格品情况,决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。(九)对某些特殊复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品及极限样品的设计
58、图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验,并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。(十)玻璃打胶工序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准执行,并做规定的试验,兼容性试验、剥离试验等做好试验记录。三、加工质量检验与评定(一)幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定,并有出厂合格证。(二)加工的产品应符合设计图纸要求。(三)建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料,金属材料和零部件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。(四)建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。(
59、五)硅酮密封胶应与其接触材料做兼容性和粘接性试验,并取得合格试验报告,还应有保险年限的质量证书。(六)严禁使用过期的耐候硅酮密封胶。(七)加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求,其量具应定期进行计量检定。四、建筑幕墙构件的加工精度要求(一)金属构件的加工精度应符合下列要求1结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证,验证材料质量是否符合标准要求。2结构杆件截料尺寸的允许偏差符合下表的规定:项 目允许偏差检验工具优等品合格品直角截料长度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框型钢0.30.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-
60、10-15角度尺斜载角料长度尺寸L立柱0.51.0钢卷尺横梁及副框型钢0.30.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10-15角度尺型材弧形截料弧长尺寸LL30000.51.0钢卷尺L30001.01.5端头角度a-10-15角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线3、构件加工制作允许尺寸偏差序号项 目允许偏差检查方法1框长(宽)度(mm)20001.5 mm钢尺或板尺20002.0 mm2分格长(宽)度(mm)20001.5 mm钢尺或板尺20002.0 mm3对角线长度差(mm)20002.5 mm钢尺或板尺20003.5 mm4接缝高低差0.5 mm游标深度尺5接缝间隙0
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