N601-CDS-R-4GY-0003 主发电机组、齿轮箱、对外消防泵安装工艺 20141119上课讲义

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。N601-CDS-R-4GY-0003 主发电机组、齿轮箱、对外消防泵安装工艺 20141119NO.DESCRIPTIONS&NOTESBYDATELISTOFALTERATIONNO.DWGNO.REV.DRAWINGNAMEORDOCUMENTSTITLELISTOFREFERENCEDRAWINGANDDOCUMENTS2014-11-19AISSUEDFORAPPROVALCJDATEREV.DESCRIPTIONDESIGNCHECKAPPROVEBUILDERCOSCO(DALIAN)SH

2、IPYARDCO.,LTDHULLNo.N601/N602CLASSCCSOWNERCHINAOILFIELDSERVICESLIMITED中海油田服务股份有限公司PROJECT9000HP深水供应三用工作船(VS485PSVMKIII)主发电机组、齿轮箱、对外消防泵安装工艺INSTALLATIONPROCEDUREFORDIESELGENERATORENGINE,GEARBOX,FI-FIPUMPDOCNON601-CDS-R-4GY-0003REF.NONASCALESHEETREVSTAUTSNA1/16AIFACOSCO(DALIAN)SHIPYARDCO.LTDNo.80Zhongy

3、uanRoad,GanjingziDistrict,DaLian,LiaoNingProvince,116113,ChinaTel:+8641187117055Fax:+8641187600883Website:ThisdrawingordocumentistheintellectualpropertyofCOSCO(Dalian)shipyardCo.,Ltdandmaynotbereproduced,soldorusedinwholeorinpartsforanyproposeswithoutthewrittenapprovalofCOSCO(Dalian)shipyardCo.Ltd.目

4、录TOCo1-3hzuHYPERLINKl_Toc4011243821.说明PAGEREF_Toc401124382h3HYPERLINKl_Toc4011243832.检查PAGEREF_Toc401124383h3HYPERLINKl_Toc4011243843.NO.1,NO.3,NO.4发电机组的安装PAGEREF_Toc401124384h3HYPERLINKl_Toc4011243854.NO.2发电机组、齿轮箱、对外消防泵的安装PAGEREF_Toc401124385h6变更记录版本号变更条款说明1.11.2本船配置四台主发电机组。NO.1，3，4号发电机组的柴油机为潍柴ManB

5、&W8L21/31(1760KW1000rpm)，发电机为ABBAMG0560ML(1689ekw1000rpm)。NO.2发电机组的柴油机为潍柴ManB&W8L21/31(1760KW1000rpm)，通过齿轮箱一进两出，输出一端接对外消防泵(大连连美ENM350-5502600m3/h1300KW)，一端接发电机(ABBAMG0560ML，1670ekw1000rpm)。参考图纸：N601-CDS-R-651-0011主发电机安装图N601-CDS-R-814-0011对外消防泵安装图N601-CDS-N-263-0001主发电机基座图检查2.12.2在质保部、物资部及其他有关人员在现场的

6、情况下，对设备开箱检查，验证产品合格证、装箱单等与实物是否相符，看是否有缺损机件和仪表等，对机上的油、水、空气管及阀件也应做检查，若有问题应及时提出处理。按主发电机安装图N601-R-651-0011和N601-CDS-N-263-0001主发电机基座图检查发电机组基座，确保其布置位置及尺寸的正确性。NO.1,NO.3,NO.4发电机组的安装3.13.23.33.43.53.63.73.8No.1、No.3、No.4发电机组基座应按机座号孔或者按机座样板号孔，要求准确可靠。焊接垫与座板研磨后焊接，要求研磨后垫块与基座贴合良好，不得有“中空”现象。焊接垫与座板焊接后用平板研磨上表面，垫块研磨要求

7、每25mm25mm平面内沾色2点以上。吊发电机组于基座上，调整、配制、研配调整垫片。将垫块按编号准确的对号就位，发电机完全落到调整垫上。在螺栓未旋紧前，用塞尺检查减振垫底座和调整垫之间的间隙，要求0.05mm塞尺允许局部塞入深度不大于10mm，宽度不大于15mm，允许不超过3处。减振垫安装要求及把紧力矩见下方。减振器的安装按照厂家安装指导:（减振器：T60-CB型隔振器）a).拆去防油罩(件8)、螺母(件7)、垫圈(件6)。b).将每个减振器用限位螺栓(件5)与设备安装孔相连，然后安装垫圈(件6)和螺母(件7)。c).设备载荷缓慢加载于减振器上，然后将减振器的四条预压缩螺栓（位于TB1/2位置

8、）拆除。d).检查限位螺栓是否可以自由转动，如转动困难，可将设备稍稍吊起，适当减小减振器载荷，直至限位螺栓可以自由转动。e).当设备载荷全部加载至减振器时，调节限位螺栓，逆时针旋转至最上端，再顺时针将限位螺栓旋转两圈，使限位螺栓(件5)底平面与底板的距离T为6mm。也可采用随机附件中的塞规进行控制；f).把减振器与设备底座相连，静载48小时。g).测量减振器位置TB1/2尺寸，要求见第2.3项。h).减振垫与发电机基座连接螺栓5和垫圈6，螺母7的拧紧力矩为500N/m；注意：把紧螺母7时，用扳手将限位螺栓顶部的六角头固定，保证在拧紧螺母的同时，限位螺栓的位置保持固定。i).减振垫基座4孔螺栓拧

9、紧力矩为205N/m。j).检查螺栓旋紧扭矩，旋紧后螺帽平面用0.05mm塞尺检验，应插不进。（油服建造技术要求）No.1、No.3、No.4发电机组定位完成后，静置48小时测量减振器位置TB1/2尺寸，需要测量并与推荐负荷高度比较。减振器要求：发电机组的所有减振垫高度差不大于2mm，每一个减振垫的两侧高度尺寸TB1和TB2偏差不大于0.5mm，倾斜角不大于0.5。准确测量所有垫块的厚度尺寸，加工并编号所有调整垫块。把紧机座螺栓后要测量拐挡差值，对于输出端飞轮侧拐档差值为-0.18+0.12mm；其他缸拐挡差值为0.12mm。(且需满足中海油服建造要求与台架试验报告数值偏差在0.02mm以内)

10、详见下图：检查拐档差值，采用专用百分表测量，其数值应与制造厂的出厂数值接近，误差在0.02mm范围内，如果相差较大，则要分析原因并重新调整垫片。（油服建造技术要求）发电机组安装后，接地线安装到位。NO.2发电机组、齿轮箱、对外消防泵的安装4.14.24.34.44.54.64.74.84.94.9.14.9.24.9.34.104.114.11.14.11.24.11.34.124.134.14No.2柴油机侧基座应按机座号孔或者按机座样板号孔，要求准确可靠。焊接垫与座板研磨后焊接，要求研磨后垫块与基座贴合良好，不得有“中空”现象。焊接垫与座板焊接后用平板研磨上表面，垫块研磨要求每25mm25

11、mm平面内沾色2点以上。吊No.2柴油机于基座上，测量柴油机机座与船体结构基座垫块厚度，加工、研配。要求研磨后垫块与基座贴合良好，不得有“中空”现象。垫片与机座平面结合检验在底脚螺栓未旋紧前进行，要求0.05mm塞尺插入深度不超过10mm，结合面应大于70%，且色油检测分布均匀。将垫块按编号准确的对号就位，发电机完全落到调整垫上。在螺栓未旋紧前，用塞尺检查减振垫底座和调整垫之间的间隙，要求0.05mm塞尺允许局部塞入深度不大于10mm，宽度不大于15mm，允许不超过3处。减振器的安装按照厂家安装指导:（减振器：T90-HA型隔振器）a).拆去防油罩(件8)、螺母(件7)、垫圈(件6)。b).调

12、整调节螺母(件9)，使调节螺母上平面与顶盖上平面键间距离H为20mm。c).将每个减振器用限位螺栓(件5)与设备安装孔相连，然后安装垫圈(件6)和螺母(件7)。d).设备载荷缓慢加载于减振器上，然后将减振器的四条预压缩螺栓（位于TB1/2位置）拆除。e).检查限位螺栓是否可以自由转动，如转动困难，可将设备稍稍吊起，适当减小减振器载荷，直至限位螺栓可以自由转动。f).当设备载荷全部加载至减振器时，调节限位螺栓，逆时针旋转至最上端，再顺时针将限位螺栓旋转两圈，使限位螺栓(件5)底平面与底板的距离T为6mm。也可采用随机附件中的塞规进行控制；g).把减振器与设备底座相连，静载48小时。h).测量减振

13、器位置TB1/2尺寸，要求见第3.3项。i).减振垫与发电机基座连接螺栓5和垫圈6，螺母7的拧紧力矩为1980N/m；注意：把紧螺母7时，用扳手将限位螺栓顶部的六角头固定，保证在拧紧螺母的同时，限位螺栓的位置保持固定。j).减振垫基座4孔螺栓拧紧力矩为335Nm。柴油机侧定位完成后，静置48小时测量减振器位置TB1/2尺寸，需要测量并与推荐负荷高度比较。减振器要求：发电机组的所有减振垫高度差不大于2mm，每一个减振垫的两侧高度尺寸TB1和TB2偏差不大于0.6mm，倾斜角不大于0.5。准确测量所有垫块的厚度尺寸，加工并编号所有调整垫块。把紧机座螺栓后都要测量拐挡差值，对于输出端飞轮侧拐档差值为

14、-0.18+0.12mm；其他缸拐挡差值为0.12mm。(且需满足中海油服建造要求与台架试验报告数值偏差在0.02mm以内)详见下图：检查拐档差值，采用专用百分表测量，其数值应与制造厂的出厂数值接近，误差在0.02mm范围内，如果相差较大，则要分析原因并重新调整垫片。（油服建造技术要求）减振垫把紧力矩见下图。齿轮箱与发电机侧船厂基座尺寸核对，号孔或者按机座样板号孔，要求准确可靠。焊接垫与座板研磨后焊接，要求研磨后垫块与基座贴合良好，不得有“中空”现象。焊接垫与座板焊接后用平板研磨上表面，垫块研磨要求每25mm25mm平面内沾色2点以上。柴油机侧定位完成后，齿轮箱和发电机侧吊装，按照厂家要求对中

15、柴油机与齿轮箱的高弹，并按对中后情况调整、配制、研配发电机调整垫片。根据高弹厂家安装要求，调整齿轮箱与发电机整体的首尾位置，满足高弹长度方向尺寸要求207.80.5mm。如下图。根据厂家对中要求，调整高弹叉口、外圆值。以柴油机法兰为基准，调整齿轮箱位置，使得高弹柴油机输出法兰与齿轮箱连接法兰的偏移值(Xr)为0.5mm；叉口值(Xa)为0.25mm；角度偏差值(Xw)为0.05；(因实际情况为冷态校中，考虑到齿轮箱工作温度对轴系的影响，偏移值(Xr)需相应消去该抬升值。)注意：高弹对中时，弹性块需拆下。船厂采用盘百分表的方式校中：Xwmax=R*tan（X）=R*tg0.05=174*0.00

16、08727=0.1519mm需考虑温度对齿轮箱轴线影响如下：垂直方向上：齿轮箱输入轴（即柴油机与齿轮箱连接轴）及输出轴（与对外消防泵连接轴）:竖直方向上,齿轮箱输出轴（与对外消防泵连接轴）:水平方向上,齿轮箱输出轴（与对外消防泵连接轴）:综合上述考虑，调整好后，进行柴油机高弹输出与齿轮箱输入法兰外圆与叉口交验。发电机组安装后，接地线安装到位。定位对外消防泵，按照厂家要求对中齿轮箱与对外消防泵的高弹。根据高弹厂家安装要求，调整对外消防泵的首尾位置，满足高弹长度方向尺寸要求299.60.5mm。如下图。根据厂家提供对中要求，调整高弹叉口、外圆值。以齿轮箱输出法兰为基准，调整对外消防泵底座，使得齿轮

17、箱高弹输出法兰与对外消防泵连接法兰的偏移值(Xr)为0.5mm；叉口值(Xa)为0.25mm；角度偏差值(Xw)为0.05；(考虑到齿轮箱工作温度对轴系的抬升的影响，偏移值(Xr)及叉口值(Xa)需相应消去该抬升值及水平方向轴线偏移值。)修正值与温度关系见上方4.8.3.同上，船厂采用盘百分表的方式校中。Xwmax=R*tan（X）=R*tg0.05=164.5*0.0008727=0.1436mm进行齿轮箱高弹输出与对外消防泵输入法兰外圆与叉口交验。把紧各挡块定位螺栓，把紧高弹连接螺栓。焊接垫与座板研磨后焊接，要求研磨后垫块与基座贴合良好，不得有“中空”现象。焊接垫与座板焊接后用平板研磨上表面，垫块研磨要求每25mm25mm平面内沾色2点以上。