精品抽油机现场维护保养规程(正式版)

1、抽油机现场维护保养规程(完整 正式 规范)编制人： _审核人： _日 期： _第 2 页/共 5页专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 抽油机现场维护保养规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1 适用范围本标准规定了抽油机现场维护与保养的规程。本标准适用于黑油山开采抽油机对现场维护与保养的操作要。2 维护和保养2.1 例保及一保准备工作。黄油 5kg, 汽油 5kg, 棉纱若干, 600mm 管钳 1 把,300 、375 、4

2、50mm 的活动 扳手各 1 把, 电工工具 1 套, 黄油枪 1 把, 安全带一副2.2 安全操作程序：2.2.1 抽油机停在自然位置, 刹紧刹车, 切断电源；2.2.2 新安装的抽油机在一个月内, 拧紧作业按下列规定进行；2.2.2.1 第一次运转 24 小时后拧紧作业一次及巡检工作；2.2.2.2 运转 7 天后再对紧固件做一次拧紧及巡检工作；2.2.2.3 运转 30 天做一次拧紧作业及全面巡检工作；2.2.3 例保第 3 页/共 5页专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 2.2.3.1 抽油机例行保养由当班工人进行；2.2.3.2 检查各部位紧固螺丝, 应无松

3、动滑扣；2.2.3.3 检查减速箱, 曲柄销及各部位轴承应无异常声响；2.2.3.4 保持抽油机的清洁。2.2.4 一保2.2.4.1 一保每 1300-1500 小时进行一次, 按紧固、润滑、调整、清洗、防腐十字作业法进行保养；2.2.4.2 抽油机停在自然位置, 刹紧刹车, 切断电源；2.2.4.3 清除抽油机外部油污、泥土；2.2.4.4 紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部位固定螺丝；2.2.4.5 打开减速箱视孔, 松开刹车, 盘动皮带轮, 检查齿轮啮合情况；2.2.4.6 检查减速箱油面及油质, 不足时应补加, 变质应更换；2.2.4.7 清洗减速箱呼吸阀；2.2.4.8 对

4、中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油；2.2.4.9 检查刹车是否灵活好用, 必要时进行调整；2.2.4.10 检查皮带松紧程度, 四点一线是否合适,否则应调整;2.2.4.11 检查毛辫子若有起刺断股现象应更换, 检查悬绳器、悬挂盘应完好；第 4 页/共 5页专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 2.2.4.12 检查电器设备绝缘良好, 有接地线, 各配件接触良好, 密封性能 好；2.2.4.13 检查驴头中心与井口中心对中；2.2.4.14 装好护栏, 松刹车, 合电源, 启抽；2.2.4.15 收拾工用具, 将数据填入报表；2.3 二

5、保2.3.1 准备工作：黄油 1 桶, 机油 1 桶, 汽油 5kg, 棉砂若干, 油漆 1 桶, 黄油枪 1 支, 安全带 1 副, 绝缘手套 1 副, 磁铁 1 块, 600mm、900mm 管钳各 1 把, 200 mm、300 mm、375 mm、450 mm 活动扳手各 1 把, 齐头扁锉 1 把, 拔轮器 1 副, 250 mm 起子 1 把, 200 mm 手钳 1 把, 0.25kg 手锤 1 把, 钩头扳手 1 把, 水平尺 1 只, 钢 卷尺 1 只, 金属软棒 1 节, 方卡子 1 副, 曲柄销套筒扳手 1 把；2.3.2 安全操作程序2.3.2.1 二保每运转 4200-4500 小时进行一次, 包括保养一保的各项内容；2.3.2.2 将抽油机停在自然位置, 刹紧刹车, 切断电源；2.3.2.3 对抽油机所有轴承进行逐件清洗并加足黄油；2.3.2.4 用汽油清洗减速箱内部, 并用磁铁吸出铁屑并擦干, 加足机油, 根据情况可更换垫子和油封；2.3.2.5 检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致, 及剪刀差；2.3.2.6 检查刹车片的磨损情况并调整或更换刹车片；第 5 页/共 5页专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 2.3.2.7 检查更换易损部件, 如曲柄销、衬套、尾