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文档简介
1、目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc308760839 1 编制依据 PAGEREF _Toc308760839 h 1 HYPERLINK l _Toc308760840 编制依据 PAGEREF _Toc308760840 h 1 HYPERLINK l _Toc308760841 编制原那么 PAGEREF _Toc308760841 h 1 HYPERLINK l _Toc308760842 编制范围 PAGEREF _Toc308760842 h 1 HYPERLINK l _Toc308760843 2 工程概况及施工方法 PAGEREF _Toc
2、308760843 h 2 HYPERLINK l _Toc308760844 2.1 工程概况 PAGEREF _Toc308760844 h 2 HYPERLINK l _Toc308760845 2.1.1 地形地质情况 PAGEREF _Toc308760845 h 2 HYPERLINK l _Toc308760846 2.1.2 周围环境 PAGEREF _Toc308760846 h 2 HYPERLINK l _Toc308760847 2.1.3 工程特点 PAGEREF _Toc308760847 h 3 HYPERLINK l _Toc308760848 爆破总体方案 P
3、AGEREF _Toc308760848 h 3 HYPERLINK l _Toc308760849 2.2.1 爆破方案的选定 PAGEREF _Toc308760849 h 3 HYPERLINK l _Toc308760850 2.2.2 设计原那么 PAGEREF _Toc308760850 h 5 HYPERLINK l _Toc308760851 2.2.3 施工工艺 PAGEREF _Toc308760851 h 5 HYPERLINK l _Toc308760852 2.2.4 施工顺序 PAGEREF _Toc308760852 h 6 HYPERLINK l _Toc308
4、760853 2.3 主要机具及材料方案 PAGEREF _Toc308760853 h 6 HYPERLINK l _Toc308760854 3 爆破标准设计 PAGEREF _Toc308760854 h 7 HYPERLINK l _Toc308760855 3.1 爆破参数选择 PAGEREF _Toc308760855 h 8 HYPERLINK l _Toc308760856 浅孔控制爆破参数的选定 PAGEREF _Toc308760856 h 8 HYPERLINK l _Toc308760857 深孔控制爆破参数的选定 PAGEREF _Toc308760857 h 9 H
5、YPERLINK l _Toc308760858 3.2 施工钻孔 PAGEREF _Toc308760858 h 10 HYPERLINK l _Toc308760859 3.2.1 施工测量 PAGEREF _Toc308760859 h 10 HYPERLINK l _Toc308760860 3.2.2 钻孔技术的要求 PAGEREF _Toc308760860 h 11 HYPERLINK l _Toc308760861 3.2.3 孔内排水 PAGEREF _Toc308760861 h 11 HYPERLINK l _Toc308760862 3.3 装药与堵塞 PAGEREF
6、_Toc308760862 h 11 HYPERLINK l _Toc308760863 3.4 爆破网路设计 PAGEREF _Toc308760863 h 14 HYPERLINK l _Toc308760864 网路联接及网路检查 PAGEREF _Toc308760864 h 15 HYPERLINK l _Toc308760865 3.6 平安距离 PAGEREF _Toc308760865 h 16 HYPERLINK l _Toc308760866 3.7 根底光面爆破设计 PAGEREF _Toc308760866 h 17 HYPERLINK l _Toc308760867
7、4 施工组织 PAGEREF _Toc308760867 h 18 HYPERLINK l _Toc308760868 4.1 组织机构 PAGEREF _Toc308760868 h 18 HYPERLINK l _Toc308760869 4.2 施工进度方案 PAGEREF _Toc308760869 h 19 HYPERLINK l _Toc308760870 4.3 施工用电及给排水 PAGEREF _Toc308760870 h 19 HYPERLINK l _Toc308760871 4.4 除尘 PAGEREF _Toc308760871 h 19 HYPERLINK l _T
8、oc308760872 4.5 出碴及运输 PAGEREF _Toc308760872 h 19 HYPERLINK l _Toc308760873 4.6 爆破防护 PAGEREF _Toc308760873 h 19 HYPERLINK l _Toc308760874 5 平安戒备及信号标志 PAGEREF _Toc308760874 h 19 HYPERLINK l _Toc308760875 6 爆破平安措施 PAGEREF _Toc308760875 h 21 HYPERLINK l _Toc308760876 6.1 平安保证体系 PAGEREF _Toc308760876 h 2
9、1 HYPERLINK l _Toc308760877 6.2 爆破平安措施 PAGEREF _Toc308760877 h 21 HYPERLINK l _Toc308760878 6.3 有毒气体防护措施 PAGEREF _Toc308760878 h 23 HYPERLINK l _Toc308760879 6.4 噪声控制措施 PAGEREF _Toc308760879 h 23 HYPERLINK l _Toc308760880 6.5 平安用电管理 PAGEREF _Toc308760880 h 23 HYPERLINK l _Toc308760881 6.6 爆破器材料运输、贮存
10、要求 PAGEREF _Toc308760881 h 24 HYPERLINK l _Toc308760882 7 质量保证措施 PAGEREF _Toc308760882 h 25 HYPERLINK l _Toc308760883 7.1 技术措施 PAGEREF _Toc308760883 h 25 HYPERLINK l _Toc308760884 7.2 盲炮处理 PAGEREF _Toc308760884 h 27 HYPERLINK l _Toc308760885 8 施工应急方案、抢险预案 PAGEREF _Toc308760885 h 28 HYPERLINK l _Toc3
11、08760886 9 附件 PAGEREF _Toc308760886 h 311 编制依据?爆破平安规程?GB 6722-2003;?土方与爆破工程施工及验收标准? GBJ 201-83;?金属非金属矿山平安规程?GBl6423-2006 ;?中华人民共和国平安生产法?;?国家平安生产监视管理总局第39号令?;?中国石油广西销售公司柳州油库工程土石方工程合同书?;?中国石油广西销售分公司柳州油库工程勘察报告?其它经批准的施工设计图纸及答疑书等文件。自行了解工地周边环境条件及咨询有关单位所取得的资料。1严格遵守合同文件各项条款要求。2严格执行国家现行设计、施工标准和质量评定与验收标准。3坚持技
12、术先进性、科学合理性、经济适用性。4自始至终对施工现场实行全员、全方位、全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,灵活实施与动静相结合的管理原那么。5实施工程法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现本钱、工期、质量及社会信誉的预期目标。中国石油广西销售分公司柳州油库工程土石方工程中的爆破专项施工方案。2 工程概况及施工方法2.1 工程概况中国石油广西销售分公司柳州油库为新建油库,油库位于柳州市柳江县百朋镇白山水泥厂附近,周围无工矿企业和大型居民区。本次工程征地面积为140215m223。中深孔台阶爆破一次爆破总装药量约2吨,爆破作业分为2个作业面,
13、每个作业面爆破分成3段爆破,使爆破最大一段药量控制在400kg以下,减小爆破作业对周边环境的影响。本工程工期为107天。2.1.1 地形地质情况工程征地范围内大局部区域主要为山地,局部区域为蔗地。根据地质勘探揭露,场地上部地层主要为第四系粉质粘土,下伏石炭系上统C3石灰岩。粉质粘土层根据塑性状态分为2大层,即上部可塑状态粉质粘土和下部以硬塑状态为主的粉质粘土。下伏灰岩以中等风化为主,其地质年代确实定主要依据区域地质资料确定。油库区所处位置为陡石山,油库周边多为平地,蔗地和农田。2.1.2 周围环境本工程位于柳州市柳江县境内,周围多为山地,局部区域为农田、蔗地,并无工矿企业和大型居民区。需爆破的
14、陡石山上有坟墓,距离爆破区南面约180m 的地方有地下输油管道,距离爆破区西面约120m的地方有输电线路以及电线杆,距离爆破区西面约130m为县道X064,由于爆破点处于较偏远的地点,均无民房、建筑物在爆区范围内,所以本工程爆破环境并不复杂。2.1.3 工程特点 整座山体需爆破高度约为72.5m,采用分层台阶式爆破方法。根底局部采用浅孔控制爆破法以及光面爆破施工为主,主要山体爆破环境较好且工程量较大,采用中深孔台阶爆破方法,施工时自上而下分台阶进展,纵向地形变化大,施工操作时需注意各断面的布孔、钻孔位置。分层台阶式爆破作业示意图如以下图所示,爆破总体方案2.2.1 爆破方案的选定爆破作业前期需
15、对山体进展实地调查,根据该工程现场实际情况以及周边环境,并结合以往类似工程施工经历,确定山体的爆破临空面。爆破施工采用潜孔钻为主,凿岩机为辅,横向台阶纵向推进法布孔,大于4.5m用潜孔钻钻孔,小于4.5m用凿岩机钻孔,钻孔时的坡度角不得大于70。起爆方法选用电力起爆法。用挖掘机清碴,装载机挖装,大吨位汽车运输石料。山体的主体爆破采用分层中深孔台阶式爆破。根底局部拟采用浅孔控制爆破法以及光面爆破施工为主。施工时应自上而下分台阶进展,本工程需要控制的主要有飞石、冲击波、地震波、噪声等对周边环境的影响,个别飞石对县道X064、过往人员、车辆的危害为该段施工的重点,控制危害方法主要有选择合理的单耗、合
16、理的爆破网络、改变爆破临空面方向等。在进展爆破施工之前需征得公路主管部门同意实施对县道X064进展爆破过程中临时封道。南面的地下输油管道距离爆破区域约180m,大于?石油天然气管道保护条例?中规定的50m的范围,符合要求,并且进展爆破作业之前,建立单位已事先征得管道企业同意,在采取平安保护措施后进展爆破作业,对该地下输油管道保护可采用减小单耗药量和挖隔震沟进展减弱爆破时所产生的振动影响。爆破后的大块岩石采用履带式液压破碎机进展破碎,其块度应适合机械挖装运输并满足路基回填的尺寸要求;爆破后要保障边坡的平顺整齐和常期稳定,经雨后不出现塌方或滑坡。台阶要素图台阶要素示意图:H-台阶高度;h-超深;l
17、1-装药长度;l2-堵塞长度;W1-最小抵抗线;a-孔距;b-排距;2.2.2 设计原那么严格控制爆破震动和飞石的平安距离。采用毫秒微差起爆网路,加大一次爆破方量,控制单孔最大药量,降低总体爆破次数,保证震动效应影响在一定范围内。选择合理的爆破参数及施工工艺,到达较好的爆破效果。选择合理的装药构造,加强堵塞质量,保证堵塞长度。2.2.3 施工工艺施工工艺流程图:解除戒备解除防护网络联接防护、戒备防护、戒备炮孔检查施工测量专人布孔劳力组织机具准备施工准备钻 孔装 药起 爆检查爆区机械清碴安监局、公安局审批专家组评审本公司专家初审现场调查编制爆破设计及施工方案施工工艺流程图2.2.4 施工顺序做好
18、爆破准备工作。清理表层土,形成爆破工作面。准备好机械设备、材料、钻孔施工。爆破员领用代号认真填写领用。装药、连线。做好起爆前的检查和平安防护。确认戒备防护到位,确认平安后起爆。爆破后,检查是否有盲炮和危石及其它平安隐患,排危处理,检查恢复警示及平安防护设施。2.3 主要机具及材料方案1主要机具及材料序号机具及材料名称单 位数 量进场方案1空气压缩机台52风动凿岩机套33潜孔钻台104挖掘机台75履带式液压岩石破碎机台26履带式钻孔机台17装载机台28自卸汽车台189全站仪台110水准仪台111120KW发电机台1电动修钎机台22主要材料投入方案顺号材料名称单位数量材料进场方案1岩石硝铵炸药2#
19、kg3500002电雷管8#个4593121434个/周3导爆管雷管15m脚线个15226711个/周4六角空心钢kg1915塑料导爆管m900004200m/周6合金钻头42个1007钻杆根208高压风管m11429钻头90个10010胶质导线m973813 爆破标准设计中深孔台阶爆破一次爆破总装药量约2吨,爆破作业分为2个作业面,每个作业面爆破分成3段爆破,使爆破最大一段药量控制在400kg以下,控制震动和飞石危害。对于输电线路的防护,已通知输电线路所属单位进展迁移,并改变临空面。在靠近输油、通信地下管道一侧采用挖沟隔震防护。临空面选择如以下图所示:计算一次爆破允许的平安装药量Q平安时,取
20、最小值为该地的平安装药量Q平安,爆破设计段最大装药量大于计算值时,采用以下措施处理:增加爆破次数、调整微差网络设计、增加爆破微差段数等,以满足震动和爆破飞石的平安标准要求。3.1 爆破参数选择炮孔排列方式,根据施工现场的具体条件确定,一次爆破量较少时,用单排孔,一次爆破量较大时,布置多排孔。为更好地到达爆破的效果,多排孔时采用三角形布孔形式。单位炸药消耗量qkg/m3 kg/m3。炮孔直径d和炮孔深度L及超深h炮孔直径根据选用的凿岩设备采用42mm,L值由各断面台阶高度H的具体情况进展确定,钻杆最长为4.5米,L4.5m。h=(0.10.15)HL=H+h底盘抵抗线W底按W底0.50.9H确定
21、,取W底0.7H。H为台阶高度,由各断面的具体情况进展确定。炮孔间距a根据各断面的具体情况进展确定。a=(1.02.0) W底炮孔排距b按b=(0.81.2) W底计算。堵塞长度l2堵塞长度按l2=(0.71.0)W底或l2=(2030)d单也装药量QQ=eqW底3 e为炸药换算系数,对2号岩石炸药,e=1具体列表如下见浅孔控制爆破参数设计表:浅孔控制爆破参数设计表直径d(mm)台阶高度Hm底盘抵抗线w(m)孔距a(m)排距b(m)超钻h(m)孔深Lm堵塞长度l2m单位炸药消耗量(kg/m)备注422111423424224253说明:采用风动钻时浅孔爆破施工,孔深不少于2米。单位炸药消耗量q
22、kg/m3 kg/m3。孔径b和孔深L根据选用孔径为90mm,L值由现场实现情况确定, L511m。台阶高度H和超深h台阶高度选用510m,根据经历公式:h=(0.150.35)W底 或h=(0.120.30)H或h=(812)d(W底底盘抵抗线,m)底盘抵抗线W底采用按台阶高度经历公式确定,W底0.50.58H或W底=(2040)d孔距a与排距ba=mW底 (m密集系数,取1.25)排距ba堵塞长度堵塞长度选用取孔径的35倍,90mm时取3.5m。每孔装药量QqaW底H多排孔爆破时,从第二排孔起,以后各排孔的每孔装药量按下式计算:QKqabHK为考虑前面各排孔的矿岩阻力作用的增加系数,一般取
23、1.11.2,本次计算取1.1。深孔控制爆破参数设计表直径d(mm)台阶高度m底盘抵抗线w(m)孔距a(m)排距b(m)超钻h(m)孔深Lm堵塞长度m单位炸药耗量kg/m装药结构(层)备注906330.512-3平台必须留在同一标高907330.512-3平台必须留在同一标高90840.5192-3平台必须留在同一标高909440.51102-3平台必须留在同一标高9010440.51112-3平台必须留在同一标高3.2 施工钻孔3.2.1 施工测量现场放边桩,确定爆破范围,复核设计断面,绘出横断面图。进展布孔设计,以保证准确孔位、方向、孔深,支钻位置。3.2.2 钻孔技术的要求按技术人员布设
24、位置进展钻孔。孔位位置偏差不得大于0.2m,孔深允许误差0.2m。钻孔角度和方向的控制,按设计方向和角度进展钻孔。钻孔到达设计尺寸后,要吹净孔内残渣,用竹片编号,用砂袋进展孔口保护。3.2.3 孔内排水由于钻孔时可能遇到雨季施工,会造成孔内大量积水,因此,排水是保证爆破效果的关键,也是装药前最重要工作内容之一。钻孔后作一定的保护措施,防止下雨雨水流入孔内。排水采用射水泵射水,将水排出孔外。3.3 装药与堵塞装药构造浅孔爆破选用连续装药构造,深孔爆破选用间隔装药构造和耦合结合不耦合装药构造,为小直径药卷32mm。深孔爆破不同深度装药构造见深孔爆破装药构造图,深孔爆破装药量计算见深孔爆破装药量设计
25、表:装药方法按孔号的需要药量进展技术交底,分组进展专人负责。装药前,必须对炸药、雷管、导爆管进展试验。堵塞堵塞材料,使用粘土或砂土,严禁用石块堵塞。为保证堵塞质量,每填入30cm 时用木棍或竹竿捣实一次严禁用金属杆具捣实,做到逐层捣固密实,堵塞长度必须满足35d,结合本次爆破的地质情况,堵塞长度取L 3.5m。02468101214161820单位:m起爆网路深孔爆破装药构造图L1L1L1L1L1L1L1堵塞长度雷管堵塞堵塞长度1.5m顶部减弱装药导爆管中部正常装药底部加强装药预裂孔爆破装药构造图深孔爆破装药量设计表孔深m底部装药中间装药上部装药单孔药量kg/孔堵塞长度m长度m密度Kg/m药量
26、kg长度m密度kg/m药量kg长度m密度kg/m药量kg6-88-258-108-525-3910-113-48-440-50装填工艺和要求装药时,应严格遵守以下规定:a.制止进展爆破器材加工和爆破作业人员穿化纤衣服。b.装药前应对炮孔进展清理验收;c.使用木质炮棍装药;d.装药现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前,应采用铜或木制长杆处理;堵塞材料采用炮泥堵塞,炮泥用砂子和粘土混合配制成,其重量比为3:1,再加上20%的水。炮孔堵塞长度采取全部堵塞,同时应严格遵守以下规定:a.装药后必须保证堵塞质量,浅孔爆破制止使用无堵塞爆破; b.制止使用石块和易燃材料堵塞炮孔;c.堵塞要十分小
27、心,不得破坏起爆线路;d.制止捣固直接接触药包的堵塞材料或用堵塞冲击起爆药包;e.制止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导爆管。3.4 爆破网路设计布孔方式:梅花形布孔,见以下图。深孔台阶爆破起爆网路爆破一次爆破总装药量约2t,爆破作业分为2个作业面,每个作业面爆破分成3段爆破,使爆破最大一段药量控制在400kg以下,在平安条件允许的情况下,可以根据深孔爆破装药量设计表提高单响药量,增加一次爆破总装药量。本次爆破网路设计采用电力起爆法起爆,起爆网路采用如下网路:当炮孔排列为单排孔时,用电雷管引爆导爆管,由导爆管引爆非电毫秒雷管或分段非电毫秒雷管,采用串联起爆网路,见图。电雷管引爆主线串联网路胶布捆绑
28、导爆管孔内非电毫秒雷管15cm当炮孔排列为多排孔时,用毫秒电雷管引爆导爆管,实现隔段控制微差爆破,采用串联起爆网路,见图。1211131411323343555553333555引爆主线电雷管导爆管分段非电毫秒雷管隔段孔内控制微差爆破网路段号毫秒电雷管15cm15cm15cm 用雷管起爆导爆管网路时,应用防止雷管的集中穴炸断导爆管和延期雷管的气孔烧坏导爆管的措施,要求导爆管的集中穴反向传播方向联接。导爆管均匀地敷设在雷管周围,并用胶布等捆扎结实。导爆管网路中不得有死结,孔内不得有接头,孔外传爆雷管之间应留有足够的间距,用于同一工作面的导爆管必须是同厂同批号产品。应使用快刀切取导爆管。每卷导爆管
29、的两端应先切掉5cm。切取导爆管时,每根导爆管的两端都切成垂直面,一端封口,切割导爆管时,切割前应认真检查导爆管的质量,凡有过粗、过细、破皮和其他缺陷的局部,均应切除。网路联接时,应将导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管,不应旋转摩擦。金属雷管应采取平安紧口钳紧口,纸壳雷管采用胶布捆扎紧口或附加金属箍后紧口。爆破网路敷设:装药、堵塞完成后,严格按照爆破设计进展网路连接,防止漏接、错接,并用绝缘胶布包好结头。网路连好后,应检测总电阻,如总电阻与计算值相差 8%以上,或阻值相差10时,应查明原因,消除故障,并计算其电流量,到达设计要求时方能起爆。3.6 平安距离根据现场实际情况,并结合以往爆破施工经历
30、,本工程每次爆破作业一次用药量为2t,爆破作业分成2个工作面,每个工作面爆破分成3段爆破,以确保爆破最大一段药量在400kg以下。通过认真验算空气冲击波、地震波、飞石的影响范围,确保周围人身及建筑物的平安。空气冲击波的平安距离按下式计算: Rk空气冲击波对掩体内人员的最小平安距离m;Q一次爆破的装药量kg;秒延时爆破最大分段药量计算;取Q400kg。爆破振动速度计算V保护对象所在地面质点振动速度,cm/s;Q一次爆破装药量齐爆时为总装药量,延迟爆破时为最大一段装药量,kg;取Q=400R爆心至观测点的距离,m;取R=300K,aK,a值可按?爆破平安规程?表5选取,或通过现场试验确定。?爆破平
31、安规程?表5如下表所示:表5 爆区不同岩性的K,a值岩 性KA坚硬岩石50150中硬岩石150250软岩石250350根据?爆破平安规程?中表4 爆破振动平安允许标准,深孔爆破为10Hz1.2,本工程爆破振动速度V=0.8cm/s,在平安允许振速范围之内,符合平安要求。个别飞散物平安距离浅孔爆破未形成工作面时不小于300m,深孔爆破不小于300m。综合上述影响因素,保证平安,取平安距离为R=300m。3.7 根底光面爆破设计 先对根底光面爆破标高予以测量确定,根底光面爆破采用不耦合装药,不耦合系数为1.68,设计孔径42mm,装25乳化小药卷,针对根底的岩石情况初次选用如下爆破参数,在施工中可
32、按照选定的参数总结每次爆破效果,测量半孔率和轮廓不平整度,不断调整光爆参数:孔深光爆孔间距a=(1510)d=(1510)*43mm=645430mm取a=600mm单孔装药量Q1=Lr式中:炮孔装药系数,取L孔深,r每米长度炸药量,经计算,取0.9kg 抵抗线w光:计算公式为:w光 =KDm式中K计算系数,一般取K=1525。本工点取K=1822。D钻孔直径 本工点取D=42mm0.93m。起爆顺序:主爆孔先爆,然后光爆孔同时起爆。采用爆破时,应满足以下技术要求:根据岩石特点,合理选择间距及最小抵抗线;严格控制炮孔的线装药密度,来满足装药构造的要求;光面孔偏斜误差不超过1;布置在同一平面上的
33、光面孔,宜用导爆管联接并同时起爆。4 施工组织4.1 组织机构爆破组织机构如以下图:爆破负责人:爆破技术人员:爆破员:平安员:防护员:爆破器材押运员:爆破器材领用员:4.2 施工进度方案本工程定于2021年10月1日进场,施工时间安排在2021年10月1日至2021年1月15日,工期107天。4.3 施工用电及给排水施工动力用电和照明用电均用平安电缆分别接入工作面安装开关箱,一机一闸,安装漏电保护器,保证用电平安。为了预防临时停电,工地配备10KW内燃发电机备用。施工用水取自附近的水泵房井水,用胶水管接入。4.4 除尘由于山体为露天爆破作业,地点处于野外人口稀少地区,无需进展通风。施工时采用高
34、压水管喷水除尘。4.5 出碴及运输由于开挖面宽场地大,爆破量大,现场采用挖掘机、装载机装碴,自卸汽车运输至弃场或者作为根底回填使用。4.6 爆破防护内容:防止个别飞石飞出砸坏、击中高压输电线,防止起爆网在起爆过程中遭到破坏。方法:对准炮孔位置,采用胶帘或其他覆盖,其他网路局部采用草袋防护。进展二次改炮时,需要用胶带将炮孔进展覆盖。5 平安戒备及信号标志戒备人员由保卫和职工组成,必须坚守岗位,听从指挥。按每个爆破点在各个方向设戒备员,经检查无平安隐患后,并按规定进展施爆戒备。戒备范围:距爆破点300m范围内。防护人员:臂带红袖章在爆破戒备范围内指挥疏散人员及进展防护。信号:视觉信号:爆区山顶插黄
35、旗一面,表示装药作业,插红旗一面表示即将起爆。听觉信号:采用手摇警报器或口哨鸣笛报警。戒备声响的信号使用哨声,预备信号是一串短促的哨声。起爆信号是三声长音哨声,解除信号是一声长音哨声。解除信号:红旗撤除,戒备人员撤离表示爆破已完毕,并鸣解除信号。检查爆破区周围设施。爆区戒备方法、制度:爆破工作开场前,必须按爆破戒备图确定危险区的边界。并设置明显的标志。在危险区的界设置岗哨,使所有通路经常处于监视之处。每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内,并配齐相应的通信工具。爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。应使全体职工和附近居民,事先知道戒备范围、戒备标志和声响信号的意义
36、,以及发出信号的方法和时间。爆破后必须经过一段时间的通风排烟、除尘后,检查人员方可进入工作面,确认爆破地点平安与否,检查有无“盲炮及可疑现象;有无剩余炸药或雷管;有无松动构造物。在妥善处理并确认无误后,经爆破指挥班长同意,发出解除戒备信号后,其他工作人员方可进入爆破地点工作。戒备范围平面示意图:见附图戒备示意图。6 爆破平安措施6.1 平安保证体系工程部成立爆破作业平安领导小组,由工程经理曾平组织,组织构造及人员情况如下:爆破负责人:爆破技术人员:爆破员:平安员:联络员:防护员:应急小组各岗位人员必须熟知本岗位职责,提高责任心,在爆破施工中尽职尽责岗位人员工作职责见附件。6.2 爆破平安措施(
37、1) 各管理人员齐抓共管,在爆破施工中,将“平安第一,预防为主的方针落实到位。(2) 所有参与爆破的人员必须持证上岗。严禁无证人员从事爆破。在山体附近作业,必须戴平安帽。严禁非爆破作业人员进入施工现场,制止在爆破作业区使用明火或抽烟。(3) 该工程所有代号严格按规定、标准加强管理,特别是加强代号运输过程中的平安管理,设置专用木箱装运。(4) 爆破物品的管理和使用,必须符合?爆破平安规程?有关规定和要求。应建立健全爆破材料的领取、发放、保管和使用制度,严格管理,不得让爆破器材流失。建立爆破器材收发流水帐,三联式领用单和退料单制度,定期核对帐目。爆破器材的领取,应由装炮负责人按一次需用量填写领药凭
38、证到仓库领取。炸药与雷管严禁一人同时搬运,电雷管严禁与带电物品如干电池、手电筒等一起附带运送,放炮后的剩余材料应经过专人检查,核对后及时退库,严禁随地存放或带入宿舍。(5) 销毁爆破器材时,必须登记造册并编写书面报告,报上级主管部门批准。(6) 爆破方案报经公安部门批准后才能执行。(7) 爆破前必须进展全面技术交底,做到任务明确、专人负责。(8) 爆破作业必须统一指挥,确定爆破时间和信号。爆破作业前,必须确定在危险区的边缘设置明显标志,还应在附近的村庄、交通道口张贴“安民告示,说明放炮时间、地点以便附近村民有所防范。(9) 在雨天、大雾、黄昏和夜晚,制止进展爆破作业,遇时应停顿爆破作业。在爆破
39、作业前和爆破作业时通知附近的施工单位,以便在事故发生时及时处理。(10) 爆破施工作业现场,严禁与爆破无关的人员入内。爆破工作必须有施工负责人指定有爆破合格证的爆破工执行。非装炮人员在装炮开场前,必须撤出装炮地点。装炮完毕必须检查并记录装药个数、地点,以便爆破后核对有无瞎炮,以利于进展处理。(11) 制止爆破作业人员穿化纤衣服。爆破施工现场所有施工人员进入爆区事先关闭移动通讯设备,将手机放在现场以外由专人保管。(12) 爆破用品在使用前应根据规定要求,必须进展质量检验。装配起爆雷管前,必须逐个检查雷管质量,凡管体压扁、破损、锈蚀等严禁使用。(13) 爆破作业严格按爆破平安规程进展标准作业,装药
40、时雷管端线必须短路,待作业人员撤离后,方可导通线路和校核电路、电阻,接点必须结实,绝缘良好。(14) 浅孔爆破时采取炮孔顶加盖草袋、木板、枕木等措施,防止飞石。(15) 爆破作业工作开场前必须确定危险区的边界,并设置明显的标志,应在危险区的边界设置岗哨,使所有通道经常处于监视之下,每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。(16) 装药人员必须按爆破技术员设计药量和设计构造进展装药,严禁多装药。(17) 装药必须用竹制的炮杆进展充填、堵塞。(18) 起爆器在整个爆破作业时间内,必须由爆破工作领导人或领导指定的爆破员严加管理,不得交给他人。(19) 爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区的人员都能
41、清楚地听到和看到。(20) 爆破15分钟后,由爆破工检查清理现场,确认无盲炮后,才能解除戒备信号。(21) 发现盲炮应及时处理,发现盲炮时无关人员不准在场,并在危险区边界设置警界。危险区内制止进展其他作业,并派有经历的爆破员处理。(22) 爆破时,个别飞散物对人员的平安距离不小于300米。(23) 去除危石需派身体安康、具有丰富施工经历的有爆破作业上岗证的职工前往,并拴好平安绳、平安带、戴好平安帽及其他劳保防护用品。6.3 有毒气体防护措施1使用合格炸药;2做好爆破器材防水,确保装药和填塞质量,防止半爆和爆燃;3爆破后加强通风,向死角盲区引入风流;4采用高压喷水措施降低烟尘浓度;5按爆破平安规
42、程规定监测炮烟浓度。6.4 噪声控制措施爆破设计时,控制最大爆破药量,减小爆炸噪音。6.5 平安用电管理1施工现场一切电气安装必须按照中华人民共和国国家标准?建立工程施工现场供电平安标准?GB50194-93和国家建立部?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-88要求执行。2施工现场的一切电气线路、设备的安装、维护必须由持证上岗的电工负责,线路、设备安装后要定期检查。3施工现场必须采用“三相五线制供电,并采用TN-S接零保护系统。4制止使用不合格的导线、保险装置和霉烂电线。一切移动式用电设备的电源线电缆全长不得有接口,外绝缘层无机械损伤。5照明必须做到一灯一开关一保险。6加强对碘钨灯、卤化
43、物灯的使用管理。7外电架空线路与施工中的建筑物或临时设施要保持足够的水平和垂直平安距离。8开关箱必须严格实行“一机一闸一漏电开关制,严禁用一个开关直接控制两台及两台以上用电设备。开关箱内制止存放杂物。门要加锁并要防雨、防潮设施。9配电箱外壳应接地良好,内置漏电开关,配有门锁及防雨、防潮设施。对配电箱进展编号,定期作平安检查,编制平安技术档案。10拉闸停电进展电气检修作业时,必须在配电箱门挂上“电气检修,严禁合闸的标志牌,必要时设专人看守。11装药前,电源、电缆须先行撤出。12起爆网路的导线接头按电工接线法联接,并确保其对外绝缘,在潮湿有水地区,防止导线接头接触在面或浸泡在水中。6.6 爆破器材
44、料运输、贮存要求采购:由柳江县民爆公司提供。运输:由柳江县民爆公司负责运输至工地现场交接。爆破员领用代号,要严格认真填好领用、清退制度。办好爆破施工的报批手续。往爆破地点运输爆破器材时,采取用两辆汽车分类运输。在运输和临时贮存时要严格遵守以下规定:不应用翻斗车、自卸汽车、拖车、自行车、摩托车、和畜力车运输爆破器材。装卸爆破器材时,必须遵守以下规定:认真检查运输工具的完好状况。有专人在场监视。设置警卫,无关人员不允许在场。爆破器材和其他货物不应混装。雷管等起爆器材,不应与炸药在同时同地进展装卸。遇雷雨或暴风雨时,不应装卸爆破器材。装卸爆破器材的地点,应远离人口稠密区,并设明显的标志,白天应悬挂红
45、旗和警标,夜晚应有足够的照明并悬挂红灯。装卸搬运爆破器材应轻拿轻放,装好、码平、卡牢,捆紧,不得摩擦、撞击、抛掷、翻滚、侧置及倒置爆破器材。装载爆破器材应做到不超高、不超宽、不超载。同车运输两种以上的爆破器材时,应遵守爆破器材允许共存范围的规定;雷管必须装在专用的保险箱里,箱子内壁应衬有软网;雷管箱内的空隙局部。应用泡沫塑材之类的柔软材料塞满。装卸和运输爆破器材时,制止烟火和携带发火物品。遇有雷雨时,车辆应停在远离建筑物的空旷地方;剩余爆破材料由民爆公司回收处理。7 质量保证措施7.1 技术措施1要按设计要求准确测量、钻孔,钻眼角度和深度应符合要求,严禁打残眼。2装药前要吹干净炮眼,检查深度,
46、保护雷管脚线。3当爆区附近有各类电源及电力设施,有可能产生杂散电流时,或爆区附近有电台、雷达、电视发射台等高频设备时,应对爆区内的杂散电流和射频电的强度进展检测,假设电流强度超过平安允许值时,不得采用普通电雷管起爆,应采用抗杂电雷管;雷雨天不应采用电爆网路;同一起爆网路,应使用同厂、同批、同型号的电雷管,电雷管的电阻值不得大于产品说明书的规定;对电雷管逐个进展外观检查和电阻检查,挑出合格的电雷管用于电爆网路中,对延时秒量进展抽样检查,对网路中使用的导线进展外观和电阻检查。4非电导爆管的检查内容包括:网路连接是否符合设计要求,导爆管有无漏接或中断、破损;雷管捆扎是否符合要求;线路接方式是否正确、
47、雷管段数是否与设计相符;网路保护措施是否可靠;导爆管与联结无件的接插是否稳固,会不会脱开;潮湿和有水地区的导爆管接头做没有做防水处理。对网格式闭合网路,还应检查网格布置是否合理,在某些关键部位要加强布置网格通道,以加强风路的平安准爆性能。5导爆管起爆网路检查:施工前应对导爆管进展外观检查,用于连接用的导爆管是否完好;导爆管网路应严格按设计进展连接,用于同一工作面上的导爆管必须是同厂同批产品,每卷导爆管两端封口处应切掉5cm后才能使用,露在孔外的导爆管封口不宜切掉;根据炮孔的深度、孔间距选取导爆管长度,炮孔内导爆管不应有接头;用套管连接两根导爆管时,两根导爆管的端面应切成垂直面,接头用胶布缠紧或
48、加铁箍夹紧,使之不易被接开;孔外相邻传爆管之间应留有足够的距离,以免相互错爆或切断网路;用雷管起爆导爆管网路时,起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离不应小于15cm,应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆爆管的措施,导爆管应均匀地铺设在雷管周围并用胶布等捆扎结实,接头胶布不少于3层;所有人员、设备撤离爆破区,具备平安起爆条件,才能在主起爆导爆管上连接起爆雷管。6电爆网路的检查:电爆网路的连接要严格按设计进展不得任意更改;起爆器性能是否完好;网路电阻与设计是否相符,电阻值是否稳定;在微差爆破中应检查电雷管的段别是否符合设计要求。电爆网路的导通和电阻值检查,应使用专用导通器和爆破
49、电桥,专用爆破电桥的工作电流应小于30mA。电爆网路铺设时应顺直、贴地铺平,尽量缩小导线圈定的闭合面积,如用两根导线,那么主线间距不得大于15cm。爆区满足不了?爆破平安规程?对外部电源与电爆网路的平安允许距离的,那么不应采用电力起爆法。7严格控制单段起爆药量,分清雷管段数和起爆顺序。8严格按规定使用专用导通器和爆破电桥进展电爆网路的导通和电阻值检查;严格按照有关规定设置和管理起爆电源;定期检查、维修起爆器;在整个爆破作业时间里,起爆器或电源开关箱的钥匙要由起爆负责人严加保管,不得交给他人;在爆破戒备区所有人员撤离以后,只有爆破工作领导人下达准备起爆命令之后,起爆网路主线才能与电源开关、电源线
50、或起爆器的连线钮相连接,起爆网路在连接起爆器前,起爆器的两接线柱要用绝缘导线短路,放掉接线柱上可能残留的电量。9起爆器材加工:起爆器材加工,应在专用的房间或指定的平安地点进展,不应在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工;10装药前,作业点附近一切电源必须撤走,以防杂散电流或电器漏电引起意外爆炸。防止金属物体及其他导电体进入装有电雷管的炮眼中,防止硝铵类炸药撒在潮湿的地面上。11从炸药运入现场开场,应划定装运戒备区,戒备区内应制止烟火,搬运爆破器材应轻拿轻放,不应冲撞起爆药包;各种爆破作业都应做好装药原始记录,记录应包括装药根本情况、出现的问题及其处理措施;在黄昏和夜间等能见度差的条件下,不宜
51、进展地面及水下爆破的装药工作,如确进展装药作业时,应有足够的照明设施保证作业平安;爆破装药现场不应用明火照明;爆破装药用电灯照明时,在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材,在作业现场或硐室内使用电压不高于36V的照明器材。12炮孔装药应使用木质或竹制炮棍;装药后,要保证堵塞质量,防止堵塞冲炮现象;不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药,起爆药包装入后应采取有效措施,防止后续药卷直接冲击起爆药包;在装药过程中,不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管和电雷管脚线。13盲炮的预防:爆破前选用合格的炸药和雷管以及其它起爆材料;施工中清理好炮眼中的积水;装药中防止损坏起爆药包或折断起爆线路。14按标准进展施工
52、监控测量,掌握构造物稳定状况。7.2 盲炮处理1发现盲炮封锁现场并及时报告,处理盲炮前应由爆破领导人定出戒备范围,并在该区域边界设置戒备,处理盲炮时无关人员不准许进入戒备区。由工程技术人员制定方案并经单位主要负责人批准,指定有经历的爆破员进展处理。2盲炮可采用再装起爆药包,或打平行眼装药爆破等方法处理,浅孔爆破平行眼孔口距盲炮孔口不应小于30cm,深孔爆破可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。为确保平行眼方向的准确性可在盲炮孔口取出90%的堵塞物。制止掏出或拉扯起爆药包。3当采用不防水的硝铵类炸药时,如孔壁完好,可取出局部堵塞物,采用压力水管往孔中灌水,使装药失效,但应回收雷
53、管。4因外部网路破坏造成的盲炮,其最小抵抗线变化不大可重新起爆。5盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置,处理方法和处理意见在现场交接清楚,由下一班继续处理。8 施工应急方案、抢险预案根据建立工程的特点,工地现场可能发生的平安事故有:坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等,应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。 应急预案应立足于平安事故的救援,立足于工程工程自援自救,立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。成立应急、抢险小组,应急抢险小组的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。应急、抢险小组机构图领
54、导小组 组 长: 副组长: 指挥组 技术组医疗救护组 宣传报道组、后勤组抢险工作组1成立应急、抢险小组,加强施工平安监控,加强地质调查预报。2发生意外事故立即停顿施工,组织抢险救援和清理防护工作,并及时向相关部门报告情况。3各组职责:领导小组:建立工地发生平安事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并做出最新决策,第一时间向110、119、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班,值班者必须住在工地现场,手机24小时开通,发生紧急事故时,在工程部应急组长抵达工地前,值班者即为临
55、时就援组长。 指挥组、技术组:负责救援行动的组织和开展,组织现场抢险,指导抢险机械、人员清理防护现场,以及事故后恢复工作;组织人员培训与演练,落实应急设备与设施;制定实施救援技术措施方案,参加事故的调查、记录和处理工作。医疗救护组:对抢救出的伤员,视情况采取急救处置措施,尽快送医院抢救。第一时间联系柳江县医院,组织抢救伤员。宣传报道、后勤组:负责交通车辆的调配,紧急救援物资的征集及人员的餐饮供给。对外公布现场情况,与各部门沟通信息;负责组织抢险所需机械、工具及防护用品、食品。抢险工作组: 采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大。负责组织劳力、设备处理突发事情。4应急、抢
56、险预案所需的主要劳力、材料、设备序号工程单位数量备注1劳务工人15抢险2挖掘机台1抢险35吨手拉葫芦台2抢险4直径16千斤头个4抢险5灭火器个10抢险6氧气、乙炔套2抢险7手电筒、应急灯等照明器材个假设干抢险8应急小汽车台1救援9急救包个1医药包5应急知识培训: 应急小组成员在工程平安教育时必须附带承受紧急救援培训。 培训内容:伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。 6事故情况通报及调查处理 1、做好事故情况通报工作事故发生后,指挥部要及时做好上情下达、下情上报工作,迅速将事故灾情及抢险救治、事故控制、善后处理等情况按
57、分类管理程序向平安生产监视管理部门、建立行政主管部门或者其他有关部门上报,并根据上级领导的指示,逐级传到达现场指挥领导和参与事故处理的人员。其中:轻伤事故:应由工程部在24小时内报告企业领导、生产办公室和企业工会; 重伤事故:企业应在接到工程部报告后24小时内报告上级主管单位,平安生产监视管理局和工会组织; 重伤三人以上或死亡一至二人的事故:企业应在接到工程部报告后4小时内报告上级主管单位、平安监视部门、工会组织和人民检察机关,填报?事故快报表?,企业工程部负责平安生产的领导接到工程部报告后4小时应到达现场; 死亡三人以上的重大、特别重大事故:企业应立即报告当地市级人民政府,同时报告市平安生产监视管理局、工会组织、人民检察机关和监视部门,企业平安生产第一责任人(或委托人)应在接到工程部报告后4小时内到达现场; 急性中毒、中暑事故
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