基坑支护施工人工挖孔专项方案word版（共13页）

1、PAGE PAGE 12 科 宇 大 酒 店人工挖孔桩专项方案重庆市潼南双龙房地产开发有限公司二零一四年二月目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc295494723 一、工程概况 PAGEREF _Toc295494723 h 1 HYPERLINK l _Toc295494724 1.1工程简介 PAGEREF _Toc295494724 h 1 HYPERLINK l _Toc295494725 1.2场地工程地质条件 PAGEREF _Toc295494725 h 1 HYPERLINK l _Toc295494726 1.3场区地下水条件 PAGEREF

2、 _Toc295494726 h 2 HYPERLINK l _Toc295494727 二、施工准备 PAGEREF _Toc295494727 h 2 HYPERLINK l _Toc295494728 2.1技术准备 PAGEREF _Toc295494728 h 2 HYPERLINK l _Toc295494729 2.2人员安排 PAGEREF _Toc295494729 h 2 HYPERLINK l _Toc295494730 2.3材料要求 PAGEREF _Toc295494730 h 2 HYPERLINK l _Toc295494731 2.4施工机具 PAGEREF

3、_Toc295494731 h 3 HYPERLINK l _Toc295494732 2.5作业条件 PAGEREF _Toc295494732 h 3 HYPERLINK l _Toc295494733 三、施工工艺 PAGEREF _Toc295494733 h 4 HYPERLINK l _Toc295494734 3.1工艺流程 PAGEREF _Toc295494734 h 4 HYPERLINK l _Toc295494735 3.2操作工艺 PAGEREF _Toc295494735 h 4 HYPERLINK l _Toc295494736 四、质量标准 PAGEREF _T

4、oc295494736 h 8 HYPERLINK l _Toc295494737 4.1主控项目 PAGEREF _Toc295494737 h 8 HYPERLINK l _Toc295494738 4.2一般项目 PAGEREF _Toc295494738 h 8 HYPERLINK l _Toc295494739 五、质量通病的防治 PAGEREF _Toc295494739 h 8 HYPERLINK l _Toc295494740 5.1垂直偏差大： PAGEREF _Toc295494740 h 8 HYPERLINK l _Toc295494741 5.2孔壁坍塌： PAGER

5、EF _Toc295494741 h 8 HYPERLINK l _Toc295494742 5.3井底残留虚土太多： PAGEREF _Toc295494742 h 9 HYPERLINK l _Toc295494743 5.4混凝土振捣不实： PAGEREF _Toc295494743 h 9 HYPERLINK l _Toc295494744 5.5桩身混凝土质量问题： PAGEREF _Toc295494744 h 9 HYPERLINK l _Toc295494745 六、成品保护 PAGEREF _Toc295494745 h 9 HYPERLINK l _Toc295494746

6、 七、人工挖孔安全管理措施 PAGEREF _Toc295494746 h 10一、工程概况1.1工程简介重庆潼南县科宇大酒店，建设场地位于重庆市潼南县工业园区，北面紧邻重庆市永健食品有限公司用地，南面紧邻工业园区服务中心办公楼，西面为城市主干道金潼大道，东面为园区二期标准厂房。用地呈规则多边形，总用地面积4261.8，约6.4亩。总建筑面积18210.33。层数为16/负2层。结构类型为框架结构。建筑总高度为60.9m。建筑物0.000标高0.20m，场地自然地坪标高0.550.65m（平均-0.6m），基础底标高-15.00 m，基础垫层底标高-15.15 m，基坑深度14.55m。基础边

7、线向外约2.5 m范围内已取土约2.0m深。1.2场地工程地质条件根据勘察报告，本工程拟建场区在地貌单元上属北京永定河冲洪积扇中上部，场区覆盖层厚度大于50m。钻孔位孔口高程相差不大，约在0.28m0.55m。本次勘察深度范围内上部为填土层，其下为一般第四纪冲洪积层。根据钻孔揭露，在钻探深度范围内土层可分为5个大层，自上而下描述如下：填土：该层分1杂填土和2素填土。本层总厚度0.4m1.9m，层底标高0.210.09m。1杂填土：杂色，以房渣土为主，含有砖头、碎石、混凝土块、灰渣，局部含生活垃圾，居民区表层较硬，非居民区表层松散，稍湿，中密，层厚0.7m1.3m。粘质粉土层：褐黄色，土质较均匀

8、，含有氧化铁、云母等，局部夹1重粉质粘土透镜体，湿饱和，中密，中中低压缩性，本层厚0.8m2.4m，层底标高-4.70-2.02m。1重粉质粘土：褐黄色，含氧化铁等，湿饱和，可塑硬塑，中等压缩性，最大层厚0.7m。砂质粉土层：褐黄色，土质较均匀，含有氧化铁、云母等，湿饱和，中密，中中低压缩性，本层厚0.9m3.1m，层底标高45.8948.18m。细砂：褐黄色，颗粒不均，含氧化铁、云母等，湿饱和，中密。本层总厚度0.2m7.1m，层底标高-13.49m-10.58m。1粉质粘土：褐黄色，土质不均，含有云母、氧化铁等，湿饱和，可塑硬塑，中等压缩性，最大层厚0.4m。卵石：杂色，一般粒径26cm，

9、最大粒径11cm，一般粒径含量约占50%60%。本层含1细砂和2粗砂透镜体，卵石颗粒呈亚圆形，中粗砂充填，级配良好，饱和，中密密实，本层厚3.2m11.6m，层底标高-24.45-16.29m。1细砂：褐黄色，颗粒不均匀，含氧化铁、云母等，局部含中砂颗粒，湿饱和，中密密实，以透镜体形式出现，最大厚度0.3m。1.3场区地下水条件根据勘察报告，勘察期间24m的深度范围内未观测到地下水。二、施工准备2.1技术准备 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，编制施工组织设计交有关技术部门审批，并将批准的施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底。 = 2 * GB3 按基础平面图，设置桩位轴线、

10、定位点，测定高程水准点。 按设计要求制作钢筋笼。 全面开挖之前，有选择地先挖试验桩孔，试孔数量不少于2个，分析土质、水文等有关情况，以此修订施工方案。 如普遍遇到地下水，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。 开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。2.2人员安排 桩孔成型班组： 37人 钢筋笼制作加工班组： 15人浇灌混凝土班组：8人 现场配备电工、机修人员 3人2.3材料要求 水泥：宜用42.5水泥，具有出厂合格证和检测报告。 砂：中砂，含泥量不大于3%。 石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。 钢筋：品种和规格均符合设计规

11、定，并有出厂合格证及试验报告。 预拌混凝土：符合设计及相关验收规范要求，强度等级C20。 垫块：用1：2.5水泥砂浆埋18-22号火烧铁丝提前预制。 外加剂、掺合料：质量应符合设计和产品标准要求，用量通过试验确定。经验配合比：水泥：350 kg/m3，水：260kg/m3，砂750kg/m3，石：1100kg/m32.4施工机具提升金属架、活底吊桶、短柄铁锹、镐、锤、钎、双轮手推车、插扦、串筒、吊斗、混凝土储料斗、钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、36V低压变压器等。2.5作业条件 = 1 * GB3 施工场地，必须做好“三通一平”，先做好基底砼垫层，以利施工。如地下水丰富，则现场四周应设

12、置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。 = 2 * GB3 按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。 = 3 * GB3 施工前，施工现场技术负责人和施工员逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 = 4 * GB3 专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基底土质的记录；钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录；收集好桩体砼强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。三、施工工艺3.1工艺流

13、程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板浇灌第一节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架安装辘轳安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节（如强度达到要求）、支第二节护壁模板浇灌第二节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业终孔检查验收吊放钢筋笼浇灌桩身混凝土3.2操作工艺 放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线

14、控制点，用牢固木桩标定。桩位线定好之后，必须经有关部门复查后开挖。 开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。护壁模板分节的高度采用100cm，每节模板安装，设专人严格校核中心位置及护壁厚度，用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。 支护壁模板第一节孔圈护壁高出桩顶200-250mm。如地层松散软弱，为保证护壁砼的整体性，视护壁土质情况，必要时须用6.5钢筋均匀布置作拉结筋，以免脱节下沉，按设计护壁大样图要求施工。每挖进1.0

15、m深，按要求支护模板，及时用C20砼作护壁，并进行捣实。 浇灌第一节护壁混凝土浇灌护壁砼时，用敲击模板及使用钢钎捣实、插实方法，但不得使用振捣器，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情况，使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时以后进行(夏季可缩短至12小时)，使砼有一定强度，以能挡土。当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。 检查桩位（

16、中心）轴线及标高每节的护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整。井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即开始在孔上口架设垂直运输支架，支架有三木搭、钢管吊架或木吊架、工字钢导轨支架，要求搭设稳定、牢固。 安装辘轳在垂直运输架上安装葫芦，滑轮及钢丝绳要求安装牢靠，且必须有反锁装置。地面运土用翻斗车、手推车。 安装吊桶、照明、活动安全盖板、水泵、通风机在安装辘轳及吊桶与桩孔中心位置重合，挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心

17、线。井底照明必须用低压电源（36V，100W）、防水带罩安全灯具。井口上设围护栏。电缆分段与护壁固定，长度适中，防止与吊桶相碰。当井深大于5m时应有井下通风，加强井下空气对流，必要时送氧气，密切注视，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，互相呼应，井上人员随时观察井下人员情况，切实预防发生人身安全事故。当地下渗水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，或在井底挖集水坑，用潜水泵抽水，并加强支护。当地下水位较高，排水沟难以解决时，可设置降水井降水。井下有人操作时，井口必需有专人看管，防止杂物掉入井内，无关人员不得靠近井口，吊运土时，确保井下人员安全施工。 开挖吊运第二节桩孔土方（修边）从第二节开

18、始，利用提升设备运土，井下人员应戴好安全帽，井上人员拴好安全带。桩孔挖至规定的深度后，用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。 第二节护壁支护模板按要支护第二节模板，同时如果强度达到设计要求则拆除第一节护壁模板。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。使上节护壁的下部嵌入下节护壁的上部混凝土中，上下搭接50mm75mm。桩孔检测复核无误后浇灌护壁混凝土。 eq oac(,11)浇灌第二节护壁混凝土混凝土用吊桶送来，人工浇灌、人工振捣密实，混凝土掺入早强剂由试验确定。 eq oac(,12) 检查桩位（中心）轴线及标高以井上口的定位线为依据，逐节投测、修整。 eq oac(,1

19、3) 逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，准备终孔验收。 eq oac(,14) 检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、井底标高、桩位中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩（土）性质进行逐个全面综合测定。做好成孔施工验收记录，办理隐蔽验收手续。检验合格后迅速封底，安放钢筋笼，灌注桩身混凝土。 eq oac(,15) 吊放钢筋笼按设计要求对钢筋笼进行验收，检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、长度及保护块（卡）的安置情况，填写验收记录。钢筋笼用起重机吊起，沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍，用槽钢作横担，将钢筋笼吊挂在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控

20、制好钢筋笼的标高及保护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形，注意不得碰撞孔壁。 eq oac(,16) 浇筑桩身混凝土桩身混凝土使用设计要求强度等级的商品混凝土，浇灌前应检测其坍落度，并按规定留置试块。用溜槽加串桶向井内浇筑，混凝土的落差不大于2m，如用泵送混凝土时，可直接将混凝土泵出料口移入孔内投料。 eq oac(,17)季节性施工本工程施工正处于炎炎夏季，故在施工过程中当气温高于30时，应根据具体情况在混凝土中掺入缓凝剂。雨天不宜进行人工挖桩孔施工，如确需施工，现场必须做好排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，孔口周围应有挡水措施，防止雨水流入孔内。四、质量标准4.1主控项目 灌注桩用的原材料混

21、凝土强度必须满足设计要求和施工规范规定。试块应在浇灌地点制作，试块组数应按规定留置，检查材料合格证和试验报告。 桩位中心和深度必须达到设计要求。沉渣或虚土厚度严禁大于标准规定。 钢筋笼制作必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2一般项目 桩径、桩孔垂直度、孔底沉渣厚度符合设计要求和施工规范规定。 混凝土配合比计量准确，坍落度符合设计要求和施工规范的规定。 实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，符合设计要求和施工规范的规定。五、质量通病的防治5.1垂直偏差大：原因分析：桩孔垂直度超偏差，由于开挖过程未按每挖一节即吊线坠核查桩井的垂直度，致使挖完以后垂直度超偏差。防

22、治措施：在施工过程中必须每挖完一节即根据上口护壁的轴线中心线吊线坠，用尺杆测定修边，使井壁圆弧保持上下顺直。5.2孔壁坍塌：原因分析：因桩位土质不好，或地下水渗出造成孔壁土体坍落。防治措施：开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，随时观察土体松动情况，必要时可在坍塌处用砌砖封堵，操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。5.3井底残留虚土太多：原因分析：成孔、修边以后有大量虚土存积在井底，未认真清除，扩大头斜面土体坍落。防治措施：当挖到规定深度以后，除认真清除虚土外，放好钢筋笼之后再检查一次，必须将孔底的虚土清除干净，必要时用水泥砂浆或混凝土封底。5.4混凝土振捣不实：原因分析：由于桩身混凝土浇

23、灌、振捣操作条件具有一定难度，未采取有效的辅助振捣措施，造成桩身混凝土松散不实、空洞、缩径、夹土等现象。防治措施：应在混凝土浇灌、振捣操作前进行技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。分层浇筑厚度以一节护壁的高度为宜，必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。5.5桩身混凝土质量问题：原因分析：灌注时不用串筒或未正确使用串筒，使砂浆和骨料离析，桩孔内未按要求抽干水或本应用水下灌注法而仍用干法施工，或水下灌注操作有误产生离析、断桩等。防治措施：在浇灌桩身砼时，必须使用串筒或溜槽进行浇筑，在进行水下灌注法施工时应严格按照操作要点进行施工。六、成品保护1、桩孔开挖施工时，应注

24、意观察地面和邻近建筑物的变化，保证其安全施工。2、挖出的土方应及时运走，不得堆放在孔口附近，孔口四周2m范围内不得堆放杂物，3m内不得行驶和停放车辆。3、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草席、塑料布虚掩。4、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，办理隐检手续，间隙时间不得超过4h。将混凝土浇灌完毕，防止塌方。5、桩顶外圈做好挡土台，防止灌水、掉土。6、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。要竖直放入井内，不要碰坏井壁，浇灌混凝土时吊桶要垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁上层，造成夹土。7、钢筋笼不要被泥浆污染，浇灌混凝土时钢筋笼顶部应固定牢固，

25、控制钢筋笼上浮。8、在混凝土浇筑12h后进行浇水养护，养护时间不少于7d。9、浇灌完毕，复核桩位和桩顶标高。将外露主筋和插筋扶正，保持桩位正确。桩顶压实抹平以后用塑料布或草帘将桩头围好养护，防止混凝土出现收缩干裂。10、施工过程妥善保护好场地轴线桩、水准点，不得碾压桩头，弯折钢筋。七、人工挖孔安全管理措施 = 1 * GB3 人工挖孔作业应严格执行建筑工程施工安全操作规范的规定。从事挖孔桩作业的工人应经健康检查和操作安全培训，考核合格后方可上岗。 = 2 * GB3 每班次作业人员上下桩孔，首先要检查升降系统的装置，如支架、固定销、滑轮、绳索、吊具、吊篮等是否牢固、灵敏、安全、有效。如发现磨损、失灵现象，要立即整改，修复，以防坠落事故发生。 = 3 * GB3 施工现场应配备鼓风机、