《排污监理实施细则》word版

1、监 理 实 施 细 则工程名称：南岸区黄桷垭组团B、C分区宗地一期市政工程项目专 业： 市政管网工程 编制（专业监理工程师） 日期： 审核（ 总监理工程师 ） 日期： 四川省宏基工程项目管理有限公司项目监理机构（盖章）年 月 日目 录 HYPERLINK l _Toc48978806#_Toc48978806 第一章总则 HYPERLINK l _Toc48978807#_Toc48978807 （一）、编制目的: HYPERLINK l _Toc48978808#_Toc48978808 （二）、编制依据: HYPERLINK l _Toc48978809#_Toc48978809 （三）、

2、工程概况： HYPERLINK l _Toc48978810#_Toc48978810 第二章 监理工作规范、内容及目标 HYPERLINK l _Toc48978811#_Toc48978811 一、监理依据 HYPERLINK l _Toc48978812#_Toc48978812 二、监理工作范围 HYPERLINK l _Toc48978813#_Toc48978813 三、监理工作内容 HYPERLINK l _Toc48978814#_Toc48978814 四、工程项目监理目标 HYPERLINK l _Toc48978815#_Toc48978815 五、监理日志和会议制度第三

3、章 具体实施细则 HYPERLINK l _Toc48978817#_Toc48978817 （一）、准备工作 HYPERLINK l _Toc48978818#_Toc48978818 （二）、施工要求 HYPERLINK l _Toc48978819#_Toc48978819 （三）、质量标准 HYPERLINK l _Toc48978820#_Toc48978820 （四）、监理要点（五）、注意的问题第一章 总 则（一）、编制目的:根据本监理合同的具体情况，按照现行监理规范，以及工程建设的一般规律，编制本工程施工监理工作细则，用以指导监理合同段的监理工作。协调业主、承包商及其他方之间的工

4、作关系，确保本监理合同段的施工质量、进度、投资三大目标的实现以及搞好合同、信息管理使本工程建设成为优质、高效、低耗、文明、安全的合格工程。（二）、编制依据:1、国家批准的工程项目建设文件2、法律、法规和行政规章，主要有：中华人民共和国建筑法中华人民共和国合同法建筑工程质量管理条例3、国家工程建设强制性技术标准建设工程监理规范（GB50319-2000）公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）给水排水管道工程结构施工及验收规范（GB50141-2008）给排水水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）4、合同文件 建设

5、单位与监理单位签订的建筑工程监理委托合同； 建设单位与施工单位签订的建筑工程施工合同和其他工程建设合同。5、设计文件 规划红线图； 地质勘察资料； 施工图纸和设计说明书/变更设计文件； 设计单位指定的国家标准设计图集； 设计交底、图纸会审纪要。6、建设单位提出的变更要求（三）、工程概况：本工程污水管网起于穿向黄路BK0+185箱涵两侧的排污干管，西侧DN1200钢筋砼管道，东侧DN600（HDPE）管道，止于金隅大成项目与仁安交界处，全长约1970m。管线主要沿现有排洪沟两侧布置。根据工程建设规模，将本工程划分为一个标段，主要工作量如下：1、污水干管：污水管道工程DN1200国标级承插钢筋混凝

6、土管1634M；污水管道工程DN600（HDPE）高密度聚氯乙烯双壁波纹管674M；污水管道工程DN400（HDPE）高密度聚氯乙烯双壁波纹管245M；砼砌块检查井1200*1500的32座，砼砌块检查井1200*1100的11座，砼砌块检查井1200*800的10座，砼砌筑跌水井2座，钢筋砼检查井9座，钢筋砼跌水井1座。第二章 监理工作规范、内容及目标一、监理依据1、国家和地方现行有关工程建设及建设监理的法律、政策、规范及标准，主要包括：建设工程监理规范（GB503192000）及其它相应规程、规范;2、政府批准的本项目建设计划、规范许可证及有关文件；3、监理合同及业主认可的其他监理工作文件

7、；4、正式的设计文件、施工图纸；5、与本工程有关的合同或协议。二、监理工作范围 1、监理工作范围本工程施工图设计所确定及相关附属工程项目内容及其缺陷责任期进行全过程监理工作。 2、监理服务期限：业主单位规定的工程施工阶段到缺陷责任期满。三、监理工作内容按照委托监理合同及投标承诺规定的任务和要求，向工程现场派出监理人员，组建驻地监理机构，配备监理设备，履行合同规定的监理单位的职责和义务，包括组织复核设计文件（施工图纸、技术要求、设计变更等等）；审查施工组织设计、材料、施工方法与工艺（包括批准特殊技术与特殊工艺）；保证施工质量的试验检测、监督合同中有关质量标准的实施与施工资源配置、安全与文明施工，

8、纠正不符合设计要求和技术标准的行为；监督承包人的工程施工质量，适应进行的审核，编制监理周报、月报、年报，审核施工各项资料、对各分部、分项工程、隐蔽工程进行验收，协调设计、施工等单位关系，参加工程安全鉴定，组织或参与工程验收；主持召开第一次工地例会和常规工地会议。四、工程项目监理目标 监理工作是围绕工程目标这一系统，以动态控制的运行机制，健全的组织管理机构和人员配备完善的管理制度，规范化的监理工作程序，现代化的工作手段，良好的企业信誉和一丝不苟的工作作风，按照监理委托合同的所有条款，站在公正的立场上，对工程项目进行全面地监督和管理。根据我国监理行业的文件法规和业主与承包商签订的施工合同文件，监督

9、和证实承包商是否严格按合同要求实施合同，对项目进行工程质量管理监理、进度监理、费用监理、合同监理、安全生产、信息管理和工作协调，在计划的费用和质量目标内实现建设项目。 监理工作的主要目标就是实现质量、进度、费用、安全四大控制。1、质量目标：以严格的监理、热情的服务，按施工承包合同文件和技术规范、验收标准等进行监理。建立全面的质量控制体系，强化承包商自检体系的管理，严格做好中间的质量检验以及现场质验收，搞好工序监测。工作中强调事前控制。杜绝发生重大质量事故和一级一般质量事故，有效地防止发生二、三级一般质量事故，尽可能少发生质量问题；清除质量通病，确保工程质量，保证工程验收一次性合格。2、进度目标

10、：要求施工承包商根据合同要求提出工程进度计划，月度施工进度计划和月报，审查并督促其实施，及时进行计划进度与实际进度的比较，按月给业主通报工程进度情况，出现偏差时指令承包商进行调整，并督促承包商的资金、机械、材料、人工等及时到位，以保证工程在合同规定的工期内竣工。3、投资目标：按照施工设计图所确定工程量和招标单位所发出的工程量变更通知书所明确的工程量进行施工控制。4、合同管理目标：认真贯彻施工承包商和监理委托合同，站在公正的立场上，充分发挥监理的控制作用与第三方的特殊地位，注意协调好业主、承包商及各协作部门的关系。管理好合同以规范约束合同各方的行为，提高管理水平。5、安全、文明施工及环境保护目标

11、：认真审查承包商提交的施工安全措施和环境保护措施，现场检查安全设施和环境保护的落实情况，尽量杜绝安全事故的产生，减少环境污染。五、监理日志和会议制度 监理工程师应逐日将所从事的监理工作写入监理日志，特别是涉及设计、施工单位和需要反工、改正的事项，应详细作出记录。每月召开一次施工现场工地例会；施工单位、业主代表、监理参加。工地例会职能是：通报施工现场动态，检查上次工地例会结果的执行情况，协调解决有关事宜。第三章 具体实施细则一、准备工作1、认真审核施工单位提交的专业施工方案。2、施工单位相关施工器械必须完备。3、各种管材、管件及其它材料应具出厂合格证或质量保证书等相关质量证明文件。二、施工要求施

12、工原则：根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。由于工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥得当，必要时日夜施工，施工顺序遵循管线工程先深后浅。工序施工可平行或交叉。工序划分为：测量放样沟槽开挖垫层管道安装管道接口管座检查井砌筑、抹灰闭水试验回填土（一）、测量放样根据项目监理部提供的测量工作所必要的资料和水准点或基准点，施工单位在收到这些资料后，将进行实测以保证所提供的资料的准确性，且在测

13、量工作完成后，向项目监理部提交一份测量报告；未经项目监理确认，不得改变原工程中的地面高程的准确性，且保护好这些关键的水准点及基准点；（一）施工人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图。进行图纸会审工作，查找技术性问题，把问题解决在施工之前。掌握有关的施工及验收规范和要求，并对施工现场进行详细勘察研究。（二）进行测量放线及水准点、轴线复测。（三）在管道施工开始前，我方将根据工程情况，准备测量仪器，完成以下测量工作：1、设立临时水准点；2、测定管道中心线及附属构筑物的位置；3、核对接入原有管道接头处的高程；4、测量有关地面、河道、地下管道高程；5、施工单位将对上述测量成果进行记录并整理，标注在有关图纸上

14、，每段测量完成后，测量成果及整理好的资料及时交项目监理部核查，是否符合实际。6、项目监理部为了解决某些疑点而需要做的任何附加测量，施工方将予以执行；（四）测定管道中线，核对永久水准点，建立临时水准点，施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。（五）中心桩、方向桩及水准点均应设置为固定的、可靠的桩，并设置明显保护标志，对所有测量标志，在施工中（中心桩为开槽前）均应妥为保护，不得拆毁或碰撞。严禁破坏坡度板或高程桩。（六）建立临时水准点，水准测量的闭合差在允许误差范围内，临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于100m为宜，且每次使用前均应校测。（七）在挖槽见底前，灌注混凝土基础前，管

15、道铺设或砌筑前，均及时校测管道中心线及高程桩的高程。（二）、沟槽开挖1、沟槽开挖前根据场地地面标高及设计图纸计算出开挖深度、放坡系数，以规范规定加以计算。2、沟槽开挖采用机械开挖，机械挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工刷底，在槽底标高以上留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽底设计高程。3、开挖后，若基底有块石时，必须清理干净，要保持基础底面干燥。开挖整平后，通知有关部门验槽，承载力必须大（等）于设计值（200Kpa）。若遇到软弱地基时，优先采用换填方式处理，换填处理采用砂石换填，砂垫层上再做管道基础。4、沟槽的开挖质量符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计

16、要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半； 槽底高程的允许偏差：开挖土方时为20mm；开挖石方时为20mm、200mm。5、若地基超挖拟按以下方法处理：、干槽超挖在15cm以内，用原土回填夯实，其压实度不低于原地基天然土的密实度；、干槽超挖在15cm以上，用石灰土处理，其压实度不低于95%；、槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于打夯时，用天然级配砂石换填；6、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，需符合下列规定：不影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；堆土高度不超过1.5米，且距离槽口边缘不小于0.8米。（三）、沟槽支撑1、沟槽支撑根据沟

17、槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行施工，支撑的材料根据情况选用钢材、木材或钢材木材混合使用；2、撑板支撑采用木材时，其构件规格需符合下列规定：（1）撑板厚度不小于50mm，长度不大于4m；（2）横梁及纵横用方木其断面不小于150mm150mm；（3）横撑用圆木其梢径不小于100mm；3、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑和布置符合下列规定：（1）每根横梁或纵梁不少于2根；（2）横撑的水平间距控制在1.52.0m；（3）横撑的垂直间距控制在1.5m；（4）撑板支撑随挖土的加深及时安装；（5）在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不超过1.0米，其后开挖与支撑交替进行

18、，每次交替的深度控制在0.40.8m；（6）撑板的安装与沟槽槽壁紧贴，有空隙时，需填实，横排撑板需水平，立排撑板需顺直，密排撑板的对接需严密；（7）横梁、纵梁和横撑的安装，需符合下列规定：横梁水平，纵梁垂直，且与撑板密贴，联接牢固；横撑水平并与横梁或纵梁垂直，且支紧并联接牢固；（8）采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘紧贴管道安装，管道上面的撑板下缘距管道顶面不小于100mm；（9）采用钢板桩支撑，需符合下列规定：钢板桩支撑采用槽钢、工字钢或定型钢板桩；钢板桩支撑根据设计的悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并通过计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位置与断

19、面；钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙采用木板垫实，并将横梁和横撑与钢板桩联接牢固；（10）支撑作好后派专人检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，及时处理；雨期及春季解冻时期需加强检查。（11）支撑的施工质量需符合下列规定：支撑后，沟槽中心线每侧的净宽度不小于施工设计的规定；横撑不妨碍下管和稳管；安装牢固、安全可靠；钢板桩的轴线位移不大于50mm，垂直度不大于1.5%；（12）上下沟槽设置安全梯，不得攀登支撑；（13）承托翻土板的横撑须加固，翻土板的铺设需平整，其与横撑的联接须牢固；（14）拆除支撑前，先对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并制定拆除支

20、撑的实施细则和安全措施经项目监理审批后执行。（15）拆除支撑需符合下列规定：支撑的拆除与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填；采用排水沟的沟槽，则从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；多层支撑的沟槽，需待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；拆除单层密排撑板支撑时，先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时，则采用替换拆撑法拆除支撑；（16）拆除钢板桩需符合下列规定：在回填达到规定要求深度后，方才拔除钢板桩；钢板桩拔除后及时回填桩孔；回填桩孔时需填实。当采用砂灌填时，可冲水助沉，当控制地面沉降有要求时，采取边拔桩边注浆的措施。（17）挖出

21、土的处理任何沟槽或检查井边缘1米范围内不可堆放挖出土；堆土的最大高度不超过1.5米；堆土以不危及邻近建筑物或对工程和工作人员的安全产生任何危险为前提，且不影响场地排水。挖出土运往临时堆土场或弃土场，我方在用汽车运土时将严格遵守市容卫生及交通方面的有关规定，弃土堆放整齐、稳定，呈有规则形状。弃土堆以不对周围建筑物及其它设施产生干扰、不污染淤积为前提。（四）、现场排水管道沿现有排洪渠两侧布置，部分管道距离排洪渠较近，在施工管道的过程会破坏现有排洪渠，造成排洪渠内污水无法排放。为避免类似情况出现，在施工距离排洪渠较近的管段时必须做好排水措施。根据现场实际情况对该段排水措施做如下处理：1、在WW7检查

22、井处开挖临时排水沟，把现有排水渠污水排放到位于WW-15检查井处的鱼塘内，临时排水沟沟深在0.5米、沟宽1.5米。开挖开挖临时排水沟的同时需考虑好不能影响管道施工临时通道。2、污水排入WW-15检查井处的鱼塘内，后用水泵抽排入WW-16以后的排洪渠内（由于该鱼塘流水面底于现有排洪渠，所以必须采用抽排形式）；3、临时排水沟需排专人进行维护和清理，避免造成临时排水沟堵塞，使污水淹没施工场地。4、若基槽内遇有地下水时，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出基槽外，使中间挖土部分处于干处，以提高挖土效率，集水坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大

23、于0.7m，或大于进水的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤集。（五）、管道基础沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后，即可进行垫层砼施工。对槽底有地下水存在的地段，都要加一层100mm砂碎石层。砼浇筑时，首先按照测量工程师测定出的管道中心线及垫层面高程，用100mm100mm枋木模板，模板背后用钢钎或枋木固定。管基混凝土浇筑时，人工初平，用BL11平板振捣器振捣密实，根据标高控控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实。管道混凝土基础的做法按给排水标准图集施工要求施工。施工完毕派专人浇水养护，待平基混凝土强度达到5MPa以上且

24、经自检合格及监理工程师签认后，方可下管。（六）、管道安装1管材要求管材进场时应进行检验，管节安装前应进行外观检查。管材混凝土设计强度等级符合要求，管道抗渗性能检验试验合格，抗裂性能、钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章。并检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。2吊装下管机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身混凝土。吊装时应找出管

25、体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。3稳管管道按照测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块（或石块）。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。4、管道接口本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检

26、查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净，且均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套的密封圈应平顺，无扭曲。安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭，均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应

27、缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。管道接口均采用聚氨酯密封膏封闭。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。管道接口安装质量应符合下列规定：(1)承插式甲型接口，套环口，企口应平直，环向间隙应均匀，填料密实，饱满，表面平整，不得有裂缝现象；(2)橡胶圈应位于插口小台内，并应无扭曲现象。管道基础及安装的允许偏差应 符合下表规定：管道基础及安装的允许偏差项目允许偏差无压力管道压力管道垫层中线每侧宽度不小于设计规定高程0-15（mm）管道基础

28、混凝土管座平基中线每侧宽度010（mm）高程0-15（mm）厚度不小于设计规定管座肩宽10（mm）-5（mm）肩高20（mm）抗压强度不低于设计规定蜂窝麻面面积两井之间每侧1.0%土弧、砂或砂砾厚度不小于设计规定支承角侧边高程不小于设计规定管道安装（mm）轴线位置1530管道内底高程D10001020D10001530刚性接口相邻管内底错口D100033D100055注：表中D为管道内径（mm）5、管座管道安装，管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且鉴定后，应及时进行管座砼浇筑。管座在做法按国家给排水标准图集施工，采用180混凝土基础，管座砼均采用现场搅拌混凝土。首先管道两侧同时立模，模板

29、内部可用枋木临时支撑，外侧用支撑支牢，支设高度略高于设计管座基础。浇筑前，清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，管座平基需凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇筑管座混凝土。浇筑砼时，必须两侧同时浇筑，保持两侧混凝土高度一致，然后再用插入式振捣器从两侧同时严密振捣，杜绝蜂窝、麻面，做到内实外光，并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置标准养护试块数量为：每工作班不应小于一组，每组3块；每浇筑100m3或每段长不大于100M时，不应少于一组，每组3块。砼浇筑完毕，达到一定强度后应及时派专人浇水养生

30、，且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。（七）、检查井砌筑、抹灰检查井所用的材料应符合国家现行标准。首先将原材料进行有见证送检，待试验室检验合格并设计出施工配合比后方可进行检查井施工。砌筑前应用水浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度达到1.2N/mm2,基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按设计的要求施工。砌筑检查井时，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行。表面应采用防水砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合设计要求。在井室砌筑时，应同时安装爬梯踏步，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。砌筑

31、检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆封口抹平。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，检查井及雨水口砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填前应封堵。检查井砌筑做到砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内平整圆滑，内壁圆顺，抹面压实光洁，无裂缝、空鼓。踏步牢固，井框、井盖安装平稳，井口周围无积水现象。矩形检查井

32、混凝土盖板支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。检查井砌筑需留置试件，砼试件按前面的规定留置。砂浆试块的留置需每砌筑100m3砌体，或每砌筑段、安装段，留取砂浆试块不得少于一组，每组6块。当砌体不足100 m3时，亦应留取一组试块，6个试块应取同盘砂浆。整个检查井砌筑各道工序需经自检合格及监理工程师鉴认后方可进行下道工序施工。检查井的允许偏差应符合下表规定检查井允许偏差项目允许偏差井身尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D100015注：表中D为管内径（mm）（八

33、）、闭水试验（一）、闭水试验须在管道未回填土时进行，且沟槽内不得有积水；管道闭水试验按规范规定执行；我方将保证闭水试验符合下列规定：1、管道内全部预留孔要封堵，不得有明显、持续的渗水现象；2、管道两端堵板承载力需经核算并大于水压力的合力，除预留进出水管外，要封堵坚固不得有明显、持续的渗水现象；3、已采取了防冻措施；4、要有充分的水源及排水出路，管道的试验水头按规范规定；（二）、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头需以试验段上游管顶内壁加2m计；（三）、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头要以试验段上游设计水头加2m计；（四）、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井

34、口时，试验水头需以上游检查井井口高度为准；（五）、管道闭水试验按规范规定的试验进行。试验时要对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格；（六）、管道闭水试验的允许渗水量需符合规范规定：1、实测渗水量小于或等于规范规定的允许渗水量；2、管道内径大于规范规定的管径时，实测渗水量需小于或等于按下式计算的允许渗水量：Q=1.25D式中Q-允许渗水量（m3/（24h.km）；D-管道内径（mm）；（九）、回填夯实回填在管道安装完毕经闭水检验合格并经项目监理批准后进行。所有回填土的标高严格按照设计图纸的要求。回填材料的选用事先经项目监理书面同意。回填前清除槽中遗留的木板、草、砖头、钢材等杂物，且

35、在回填期间保持槽内无积水。在整个合同执行期间，我方将采取相应的预防措施以保持沟槽的安全与稳定。管道回填的施工方法符合规范规定，其密实度符合设计图纸的要求，当设计无明确要求时，要符合规范规定。 1、回填土时，需符合下列规定：槽底至管顶50cm范围内，不含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填；2、 采用砂砾等材料回填时，其质量要求按设计规定执行；3、回填土的含水量，按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近；4、回填土的每层虚铺厚度，按采用的压实工具和要求的压实度来确定；5、回填土每层的压实遍数，按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场

36、试验确定，6、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上需有一定厚度的压实回填土，其最小厚度按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定；7、沟槽回填时，需符合下列规定： 将砖、石、木块等杂物清除干净； 采用明沟排水时，需保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水； 采用井点降低地下水位，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5米；8、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，且需符合下列规定： 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入；需要拌和的回填材料，在运入槽

37、内前拌和均匀，不得在槽内拌和；9、沟槽回填土或其他材料的压实，需符合下列规定：回填压实需逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内，采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不超过30cm；管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区需填实，压实时，管道两侧需对称进行，且不得使管道位移或损伤；分段回填压实时，相邻段的接茬呈接梯形，不得漏夯；采用木夯、蛙式夯等压实工具时，需夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不小于20cm；采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不超过2km/h；10、管道沟槽位于路基范围以内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不小于87%，其他部位

38、回填土的压实度需符合规范规定；11、管道两侧回填土的压实度需符合下列规定：对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，其压实度不小于90%，对钢管道，其压实度不小于95%；有特殊要求管道的压实度，按设计文件执行；当沟槽位于路基范围内，且路基要求的压实度大于有关条款的规定时，按规范或设计文件执行；12、当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，我方将与项目监理、业主及设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填；13、对于没有修路计划的回填土，在管道顶部以上高为50cm，宽为结构外缘范围内需松填，其压实度不小于85%，其余部位，当

39、设计文件无规定时，不小于90%；处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不必压实，但需将表面整平，并预留沉降量；14、管道沟槽回填土，当原土含量高且不具备降低含水量条件以至达不到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，需回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料；15、检查井、出水口及其他井室周围的回填，需符合下列规定：现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计规定；路面范围内的井室周围，采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于40cm；井室周围的回填，与管道周围的回填同时进行，当不便同时进行时，则留台阶接茬；井室周围回填压实需沿井室周围对称进行，且不得

40、漏夯；回填材料压实后与井壁紧贴；三、工序检验、质量评定从以下几方面进行质量评定： a、砼试件试验报告。 b、隐蔽记录。 c、分项工程报审表。 d、工序质量评定表。 e、排水管道基底情况检查表（一）、管道安装施工中控制（1）、检查平基层有无因沟槽滑塌 、涌泥等造成平移、扭曲、破坏。（2）、检查进场管材是否符合质量要求。（3）、检查施工单位机械、人员及工艺落实情况。（4）、检查施工单位对中线，高程的复核结果严禁出现反坡 、倒流水。（5）、管道安装必须从下游向上游进行，承插式砼管承口向上游，插口向下游。（6）、检查管道是否垫稳，缝宽是否均匀，管道内有无泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。（7）、检查相邻管

41、错口是否符合规范要求。（8）、检查管道相交处，管道与检查井相交处，管道外露是否超长。（9）、管道接口是否按规定进行。（二）、管道安装施工后控制（1）、安管充许偏差应符合下表（2）、施工单位提交以下资料并签证。 、隐蔽工程记录 、分项工程报审表 、工序质量评定表（三）、闭水试验施工中质量控制 闭水试验一般要求：（1）、在管道回填前进行。（2）、在管道灌满水后24h进行。（3）、上游水头2m或至井口。（4）、两井间上游管口砌砖封口3天后进行。（5）、允许渗水量符合规范要求。（6）、闭水不合格时，查找原因，重新再做。（九）、回填施工中质量控制（1）、管道安装隐检记录。（2）、闭水试验结果。（3）、回

42、填材料合格证。（4）、督促施工单位按要求进行对称回填，用水冲插密实或分层压实。（四）、回填施工后质量控制：（1）、回填土压实标准应符合设计或规范要求。（2）、审查回填土的压实、实验报告。四、监理要点1、真填写监理日志，详细记录监理情况。2、按监理内容、技术要求开展监理工作。（1）对施工组织设计要全面，细致的研究并分析审查。（2）对洞口构造，中继环的设置，压浆孔的布置，稳定土层的措施要做好审核。（3）对工程保护措施和环境监测做好审查。（4）检查工作坑开挖时是否按施工组织设计方案进行基坑排水和边坡支护。检查工作坑平面位置及开挖高程是否符合设计要求。基础处理是否按照设计要求进行处理。（5）检查工作坑

43、结构工程的内容可按排水泵房的监理要求进行。（6）检查工作坑回填土夯实情况，其密实度是否符合设计要求。（7）检查施工现场机头和工具管，必须和经过批准的所选定机头设备一致，特别是机头直径，纠偏设备，出土装置，动力等必须匹配，机头与工具的联结必须满足纠偏的技术要求，无渗漏。（8）对顶管设备必须经维修保养，检验合格后方可进入施工现场。开顶前对顶管全套设备及各类机具进行模拟操作，确保正常方可使用。（9）检查顶管施工前的以下准备工作是否按施工组织设计进行。1）顶管设备是否按施工方案配置状态是否良好。2）顶管设备能力是否满足鼎立计算的要求，千斤顶安装位置，偏差是否满足施工组织设计要求。3）检查对降低地下水位

44、，下管，出土，排泥等工作是否按施工方案准备。4）当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时，沿线附近有建（构）筑物基础时，是否按施工组织设计的要求，准备了相应的技术措施。（10）检测第一根管的就位情况，主要内容为：管子中线管子内底前后端高程，顶进方向是否符合设计要求，当确认无误并检查穿墙措施全部落实后，方可开始顶进。 顶进过程中应勤监测，及时纠偏，在第一节顶进200-300mm时，应立即对中线及高程测量进行检查，发现问题及时纠正。在以后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进行监测，每个接口测1点，有错口测2点；在顶管纠偏时，应加大监测频率至300mm一次，控制纠偏角度，使之满足设计要求，避免顶管发生

45、意外。（11）机头顶进入洞后，必须按土质情况调整操作，并监控各类技术参数。监理必须按施工组织设计，技术要求进行检查，在管节出洞前，监理对管顶整个系统的安装进行全面检查，确认设备系统运转正常，才准许管节出洞，不经监理批准不准开顶。（12）检查洞口止水圈，安装必须符合施工要求，应能完全封堵机头与洞口的空隙，洞口前方的土体要稳固，以防因拆除洞口而产生水土流失，对地下管线，地面构筑物，要求采取保护措施。（13）管节进洞前，监理必须严格监控机头的轴线及标高，并对准洞口，控制顶进速度平稳和纠偏量。检查接收坑内支撑机头和工具，管导轨必须安装稳固，轴线与标高应与机头入洞方向一致。（14）当机头端面临入洞口时，

46、才准拆除洞口砖和开启洞口封板。在洞口封门拆除后，应随即将机头顶入洞口，防止机头在洞口土体中长时间停滞。管节入洞后，检查管壁与洞口间隙的封堵，防止水土流失。（15）监理人员随时掌握顶进状况，及时分析顶进中的土质，顶力，顶程，压浆，轴线偏差等情况，对发生的问题督促施工单位及时采取相应技术措施给予解决。（16）当管道超挖或因纠偏而造成管周围空隙过大时，应组织有关人员研究处理措施并监督执行。（17）顶进过程中应监控接口施工质量，当采用混凝土管时，应控制内涨圈，填料及接口质量，采用钢管时，应控制焊接，错口质量。（18）当因顶管段过长，顶力过大而采取用中继环，触变泥浆等措施时，应监控中继环安装及触变泥浆制