数控铣削加工技术与技能任务二-(2)课件

1、数控铣削加工技术与技能 Company Logo2任务二 圆弧轮廓的加工知识点能理解G02、G03指令的含义；会应用G02、G03指令编写圆弧加工程序。Company Logo3任务二 圆弧轮廓的加工会应用程序进行机床轨迹仿真；会应用程序加工圆弧轮廓；会应用刀具切入、切出技巧。技能点Company Logo4任务二 圆弧轮廓的加工加工如图所示八卦零件图，根据所学知识试编写加工程序并进行加工。Company Logo5任务二 圆弧轮廓的加工一、知识链接1、圆弧进给指令 G02/G03：G02/G03为圆弧插补指令格式： G17、G18、G19G02/G03 X_Y_R_F_； 说明：G02：顺时

2、针圆弧插补(如图 3-7所示)； G03：逆时针圆弧插补(如图3-7 所示)； R: 当R弧大于半个圆弧时取负值； G17： XY 平面的圆弧； G18： ZX 平面的圆弧； G19： YZ 平面的圆弧。 X, Y, Z：G90 时为圆弧终点在工件坐标系中的坐标；Company Logo6任务二 圆弧轮廓的加工1、圆弧进给指令 G02/G03： G02/G03为整圆指令格式： G17、G18、G19G02/G03 I_J_F_； 说明：I, J, ：圆心相对于圆弧起点的有向距离；无论绝对或增量编程时都是以增量方式指定；整圆编程时不可以使用 R，只能用 I、J;F：被编程的两个轴的合成进给速度。

3、Company Logo7任务二 圆弧轮廓的加工 2、切入、切出技巧（1）直线切入、切出一般用于切入、切出时不直接接触加工工件表面且为直线轮廓处。当切入、切出直接接触工件时为保证加工质量，不留有进刀痕迹，一般采用方法圆弧切入、切出。直线切入Company Logo8任务二 圆弧轮廓的加工 （2）圆弧切入、切出一般用于切入、切出时接触工件表面以及切入处为弧面时采用，大部分场合采用此类方式。如图所示。c） 直线轮廓 b）外圆弧轮廓 a）内圆弧轮Company Logo9任务实施:任务二 圆弧轮廓的加工 零件材料为铝件，毛坯为100100，运用所学的切入、切出技巧和圆弧指令编写加工程序并加工出零件且

4、保证加工精度，并编制数控加工程序。90外圆切入、切出方式及实体造型Company Logo10任务二 圆弧轮廓的加工程序段号程序内容补充说明O01N10%01N20G90G54G0X55Y0 S1000M03N30Z5M07N40G01G95F0.1Z-5确定加工深度（根据实际可分层加工到18mm深）N50G01G41X55Y10D01建立刀补N60G03X45Y0R10圆弧切入N70G02I-45加工整圆轮廓N80G03X55Y-10R10圆弧切出N90G01G40X55Y0取消刀补N100G0Z100N110M05主轴停转N120M09停止喷气N130M30程序结束程序如下：90外圆加工程

5、序Company Logo11任务二 圆弧轮廓的加工数控加工程序：程序段号程序内容补充说明O02N10%02N20G90G54G0X0Y55S1000M03定位点,主轴正转，程序开始N30Z5M07N40G01G95F0.1Z-5确定加工深度（根据实际可分层加工到8mm深）N50G01G41X10Y55D01建立刀补N60G02X0Y45R10圆弧切入N70G03X0Y0R22.5加工八卦圆弧N80G02X0Y-45R22.5N90G01G40Y-35取消刀补N100G0Z100刀具Z向快速抬刀N110M05主轴停转N120M09停止喷气N130M30程序结束八卦圆弧轮廓加工程序Company

6、 Logo12任务二 圆弧轮廓的加工程序段号程序内容补充说明O02N10%02N20G90G54G0X60Y-60S1000M03定位点,主轴正转，程序开始N30Z5M07N40G01G95F0.2Z-9确定加工深度（根据实际可分层加工，平面铣削1mm）N50G01G41Y-450D01建立刀补N60X-45定位加工点N70Y45N80X45N90Y-60N100G01G40X60取消刀补N110G0Z100刀具Z向快速抬刀N120M05主轴停转N130M09停止喷气N140M30程序结束任务二 圆弧轮廓的加工Company Logo133.数控加工（1）零件加工前的准备 学生根据老师配发的刀具和工件，安装好工件，校正安装好的工件，学生完成程序的输入、编辑，采用机床锁住、空运行和图形显示功能进行程序校验。（2）自动运行 自动运行操作的操作流程，操作步骤如下：1、 按下按钮程序（F1），调用刚才输入的程序o01。2、 按下程序校验按钮进行模拟轨迹仿真。3、 按下自动按钮，再按下循环启动开始加工零件。（3）操作过程中出错的解决方案