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文档简介
1、现代化大型电炉施工工法 现代化大型电炉炼钢厂其核心设备是电炉,它决定产品的产量和质量。随着科学技术的进步和发展,电炉炼钢技术在我国发展很快,相应地对电炉设备安装也提出了很高的要求,为了保证设备安装质量和速度,我们在电炉设备安装过程中逐步建立起一套成熟的安装工艺与方法,较快、较好的完成了多个现代化大型电炉的设备安装工作。 电炉设备安装工法是根据南京钢厂70t电炉、宝钢150t电炉的安装实践和经验编制的。 一、工法特点 1采用合理的测量方法,保证了设备安装的精度,电极垂直度、同心度和平行度安装偏差控制在0。5mmm之内。 2采用“液压紧固螺母”工具,保证了螺栓的紧固力和紧固力矩。 3有效的控制积累
2、误差,在安装过程中,无论是地脚板、摇摆架,还是下炉壳、炉壳、炉盖、电极的安装,其中心线、标高、水平都是以地脚板为基准,有效地控制了积累误差。 4采用预组装的方法安装,在施工过程中,保证了设备安装进度、质量。 二、适用范围 本工法适用于电炉设备本体(地脚板、摇架、下炉壳、炉壳、炉盖、电极提升)安装及辅助设备的安装。 三、施工程序电炉设备本体安装及辅助设备的安装程序,如流程图1所示.图1 四、操作要点 1基础的检查和地脚螺栓的模拟检查;对预埋地脚螺栓要检查跟部中心位置、不垂直度和顶部标高,对预留螺栓孔要检查预留孔中心位置、孔不垂直度和孔的深度,对活动式地脚螺栓的预埋钢管及带槽锚板的基础,除检查钢管
3、中心位置、钢管不垂直度以外,还应检查锚板方向和几何尺寸(也可以采用地脚螺栓模拟检查的方法进行检查),如达不到要求应进行处理,以满足安装要求。 2基准线和基准点的设置。设备安装的基准线和基准点的设置,一般是在厂房和设备基础施工工序完成的情况下进行的,其设置依据应是土建工序交接文件中的测量网点。基准线和基准点的设置过程一般由设备安装技术人员提出测量通知任务单,专职测量人员使用满足安装精度的仪器测量设定. 设定的原则,应满足安装及检修的需要,且有利于长期保持,不被损坏。在基准线和基准点设置时,还应绘制布置图,对中心标板和基准点加以编号,并将测量结果相应记录在布置图中,用作施工过程中使用和作为交工资料
4、的一部分在竣工后移交建设单位存入档案。 3座浆垫板的选择和设置。 (1)垫板总承力面积的计算:A = C100(Q1 + Q2)R 式中 A-垫板总承力面积(mm2); C-安全系数,可采用1。53,采用座浆法放置垫板或采用无收缩混凝土进行二次灌浆时,取小值; Q1-采用普通混凝土二次灌浆时为设备及承载物的重量,采用无收缩混凝土二次灌浆时为设备重量(kgf); Q2-地脚螺栓紧固力; R-基础混凝土的抗压强度(kgf / cm2)。 (2)垫板的设置。在每个地脚螺栓的旁边应设置有两组垫板组,垫板组应尽量靠近地脚螺栓和设备主要受力部位,座浆平垫板的纵向和横向水平度要达到0。1mmm以内. 4轨座
5、及稳定器安装要点。首先,对摇架轨座垫板进行研磨,并采用座浆法施工,座浆前要先作试块检验,合格后方可施工,施工时应按程序施工且外观整齐,并做好养生工作以确保座浆质量。在垫板的强度达到要求后可进行设备的安装工作,轨座用吊车进行吊装.轨座的调整应先从电极侧开始,非电极侧轨座的调整应以电极侧轨座为基准,轨座的调整方法参见图2,轨座经调整后暂不进行二次灌浆,待摇架安装完且进行动作试验后,再进行二次灌浆.图2 在轨座找正完毕、进行联合检查确认无误后,方可进行稳定器的安装。支撑摇架稳定器安装后要求处于垂直状态,安装时稳定器应按编号对号入座,等摇架就位后应注意稳定器的顶平面与摇架之间保持一定的间隙。 5摇架安
6、装要点。摇架一般应在制造厂加工完毕,如几何尺寸较大,运输受限制,则以半成品的加工形态运抵现场.安装时应先对摇架进行组装,在检查各项安装精度达到规范要求后,将摇架整体吊装到位,在吊车的配合下,做倾动试验,以检查扇形轮与轨座的工作情况及各部分间隙,同时要检查出钢和出渣的角度,在检查过程中,可对非电极侧轨座进行调整,在调整完毕后,将摇架调整并临时固定到“零”位,此时炉盖提升旋转装置的支承面应处于水平状态. 6倾动装置安装要点。炉座设置两只倾动液压缸,左右对称布置,安装时先将两液压缸底座就位、找正,然后进行液压缸的吊装,吊装方法参见图3。安装调整完毕后的倾动液压缸,将其调整并临时固定到“零”位.图3
7、7下炉壳安装要点。在下炉壳安装之前,必须先将偏心出钢装置安装完毕,为了不影响下炉壳安装,安装好的偏心出钢装置可将转臂转到出钢位置。考虑到施工中的安全因素,在安装下炉壳之前,还应将摇架周围的平台安装完。为了减少高空作业以利安全,炉壳吊装前可将小炉底与下炉壳组装在一起,方法是:先将下炉壳用临时支架垫起,再用专用吊具将小炉底与下炉壳底面相连,最后用吊车将下炉壳组装件吊装就位,并且按照炉轨座纵横向中心线为基准校正定位后,将下炉壳周围四点固定. 8上炉壳安装要点。上炉壳由上炉体和水冷壁组成,吊装前,在地面上将水冷壁组安装到炉壳内,在整体进行水压试验之后,进行整体吊装,为防止变形,应利用专用吊具对水冷壁组
8、进行吊装。上炉壳吊装后,可将水冷炉盖吊装就位,但暂不作调整。待炉盖支撑臂安装后,按提升点再做调整,其调整基准应以电炉轨座中心为准,最后将上下炉壳连接成一体。 9电极旋转装置安装要点。电极旋转装置由固定底座、轴承、旋转装置和液压马达组成,该装置的用途是负责上电极部分的旋转和上电极托架的升降,其动作由液压缸来实现。安装时先吊装固定底座,按照精度要求找平找正并经检查确认后安装轴承及外齿圈,再吊装旋转装置,最后安装液压马达。 10炉盖提升旋转装置安装要领.炉盖提升旋转装置主要由立柱、轴承、旋转分配器、提升臂、提升液压缸、液压马达组成,炉盖的旋转是通过液压马达和齿轮传动来实现,而炉盖的提升是由液压缸来完
9、成的。循环冷却水是通过装在立柱里面的旋转分配器进入提升臂内,再由软管接入水冷炉盖。液压油也是通过分配器和布置在提升臂上的液压配管进入液压缸。炉盖旋转提升装置的安装顺序依次为立柱、轴承、旋转分配器、中间段立柱、提升臂、提升液压缸、液压马达。炉盖调整好后,最后与提升液压缸相连。另外,炉盖上面设置的加料斗装置的气动系统应在中间配管施工前安装完。 11炉门安装要点。上下炉壳安装完毕后,即可安装炉门,炉门是用电机传动的机构,主要由电动机、链子、链轮轴、水冷门等组成,其主要功能为出渣,另外取样及氧枪也是通过此门进行工作。 12出钢口清扫装置安装要点。出钢口清扫装置设置在炉子底部,安装之前需搭设脚手架平台,
10、清扫头的动作由气缸来实现,其装置功能是将出钢后的出钢口及时清理干净并刮平。 13底电极安装要点.底电极安装在小炉底下底面,为保证安装质量,首先应进行组装,组装时需要注意的是各绝缘密封件的安装,要轻拿轻放防止损坏,并保证其正确性.底电极在吊装之前须做水压试验。吊装电极要在吊车吊钩上挂一倒链,用来在吊车起升不易控制力量及速度时,采用倒链在小距离内将底电极起升到位,吊装过程中应防止损坏绝缘垫。 14上电极及升降装置安装要点.上电极及升降装置主要由上部结构支撑架、托架、升降缸、导向柱及导轮机构、电极横臂、石墨电极等组成.首先吊装支撑架,支撑架安装后要测量上平面水平度,如超差,可调整支撑架底面接口,接下
11、来将托架升降缸及导向柱等组装后一起吊装。最后吊装电极横臂,安装时要注意其接口的两层绝缘和连接螺栓的绝缘垫,严格按图施工,不要弄错,其连接螺栓最后要用液压螺母紧固,电极导向柱的垂直度调整方法为松开导轮的轴端盖,拧其偏心轴,用塞尺检查导轮与导轨之间的间隙.石墨电极一般在试车前安装上,安装前先将电极在电极接长站上接好(丝扣连接),吊装和接长时使用专用吊具,吊装电极时特别注意不要碰撞,否则电极易受外力而断裂,电极的夹紧是用液压电极把持器来实现。 15上下母排安装要点。电炉母排分上电极母排和下电极母排两种,需现场组装后再安装。母排的连接形式分为焊接和法兰连接两种,焊接接口除打磨坡口外,还需在管内焊口处放
12、置一支承套,其材质与母排一致。用法兰连接时,其法兰面要求平整干净,且两法兰连接面接触应良好,密封形式采用“O形圈. 五、机具及辅助设备 电炉安装主要使用机具及辅助设备参见表1。表1 机具及辅助设备表 六、劳动组织(见表2)表2 劳动组织及工作内容表 七、质量标准 1施工及验收规范.冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定(YBJ 20183)、冶金机械设备安装工程施工及验收规范 炼钢设备(YBJ 20283)、冶金机械设备安装工程施工及验收规范 液压、气、动和润滑系统(YBJ 20785)、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB 5027598).工业金属管道工程施工及验收规范(GB5
13、023597)、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB 50236-98)、通风与空调工程施工质量验收规范(GB 50243-2002)。 2工程质量检验评定标准。工业安装工程质量检验评定统一标准(GB 50252-94)、冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 炼钢设备(YB 924492)、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB 5018493)、冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 液压、气动和润滑设备(YB 924692)。 八、安全措施 1电炉设备安装现场较为复杂,空间立体交叉作业多,作业环境差,垂直作业上下应设置隔离防护措施,作业面孔洞及临边应采取防护措施。每天早上开工前,召
14、开小组安全作业会,使每个作业人员了解自己班组及兄弟班组的施工内容及作业区域,防止相互伤害事故. 2设备吊装要有统一信号,由专人指挥,吊车等各类起重机必须严格按操作规程作业,不得违章,大型设备吊装方案要经有关部门批准后执行。 3对大型设备的运输道路必须达到有关要求,并做好验道工作,防止发生倾翻事故,施工现场的道路要畅通。 4施工用电按施工组织设计要求架设,符合安全和技术操作规程的规定.开关箱要防潮、绝缘并加锁,接地符合要求;手持电动工具要配备漏电保护装置。 5安装设备时应在易发生坠落绊跌的危险区设立明显标志和加设围栏,夜间施工要有良好照明。 6液压、润滑系统油冲洗临时管道拆除时,工作油、润滑油要
15、注意及时清理回收,保持场地清洁,并采取防火措施。 九、技术、经济分析 采用该工法后,工期比原计划缩短了45d,同时降低了工程费用。提高了设备安装质量,对设备的调试非常有利。 十、工程实例 上海宝钢150t电炉,该工程1995年3月1日开工,1996年12月22日热负荷试车一次成功炼出第一炉钢水,工程建安费为6。12亿元,工程质量等级为质量样板工程。 安阳钢铁集团100t电炉,该工程1998年6月开工,1999年11月热负荷试车,工程质量等级为优良。 南京钢铁厂70t电炉,该工程1994年6月开工,1995年6月热负荷试车,工程质量等级为优良.216500KVA铝硅合金电炉安装工程施工招标 HY
16、PERLINK http:/” 20082-29 15:19:04发布企业信息内容一、基本情况: 1。本次招标为内蒙古大唐同方硅铝科技有限公司216500KVA铝硅合金电炉安装工程施工。 2。工程建设地点:内蒙古自治区呼和浩特市托电工业园区. 3. 建设工期:2008年04月1日2008年09月15日。 4。工程质量要求符合国家有关部委颁发的工程施工质量验收规范。 二资格要求及具体安排: 1投标申请人具有独立法人资格,能够满足履行本招标工程合同财务能力和施工能力的施工企业具备国家建设行政主管单位核准有色或冶炼工程施工总承包壹级资质或机电设备安装工程专业承包壹级资质。 2。投标报名: 报名时投标人所需携带的资料:投标申请函、投标期间联系人和联系方式、企业法人代表证明书、法定代表人授权委托书、企业营业执照(副本)及复印件、企业资质、企业组织机构代码证、税务登记证、安全生产许可证、加盖投标单位公章的业绩表。以上资料均需携带原件和装订成册的复印件1份。不接受中介代理报名及传真报名。 报名时间:2008年2月29日至2008年3月5日 3。资格预审: 预审所需携带的资料:投标申请函、投标期间联系人和联系方式、企业法人代表证明书、法定代表人授
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