测量管理体系测量过程培训教材ppt课件

1、丈量管理体系丈量过程培训教材 2021年3月.目录丈量过程的含义丈量过程在丈量管理体系中的位置丈量过程识别确定丈量过程的计量要求根据计量要求识别丈量过程要素丈量过程才干指数丈量过程的监视和控制.丈量的根本组成部分物理量终究丈量什么物理量单位指出经过什么表示被丈量丈量设备指出量借助什么丈量丈量方法提示量是怎样被丈量的丈量结果反映丈量时得到的量值丈量结果误差指出获得的丈量结果与被丈量真值有何误差.丈量过程的含义 定义： 确定量值的一组操作 。 意义：丈量过程是丈量管理体系的组成部分；.丈量过程在丈量管理体系中的位置.丈量过程识别根据顾客、组织和有关法律法规的要求确定计量要求。为了满足这些规定要求设

2、计的丈量过程并构成文件，即为丈量过程的识别。经过适宜的方法确认丈量结果有效。从而保证产品满足相关要求 。.顾客要求根据客户对最终产品的质量要求，设计可以满足该要求的丈量过程。如：产品的一致性目的等等.法律法规及规范要求平安、环境、质量等法律法规的要求。产品规范：如：ISO7811-2/6要求。中华人民共和国质量法第二章第十二条中规定：产质量量该当检验合格，不得以不合格产品冒充合格产品。 .组织的要求1、能源的要求水、蒸汽、电例：许多组织规定不允许运用蒸汽加热，如洗浴、蒸饭、烧开水或热水等，它是经过丈量得出的数据并进展分析输出运用蒸汽本钱比电要高；所以要运用替代能源如：电、太阳能、风能等等。.组

3、织的要求2、产质量量目的的要求。3、消费参数控制要求。.研发部门根据产品的设计目的识别丈量过程。根据实验过程参数压力、温度、转速等)来识别丈量过程。.消费部门根据工艺规程、岗位操作法等来识别和设计需求控制的过程。过程监视围绕机器设备、人员、原料、方法、环境展开。根据能源或平安计量要求来识别需求控制的过程。.消费技术部根据原资料、半废品、废品的产品规范、质量信息反响中构成系统质量问题的目的及合同条款中有关产质量量特性的要求来识别和设计丈量过程。.目的和意义丈量过程是实现满足顾客、组织、法律法规对计量要求的中心过程，为保证丈量过程产生的丈量结果能满足规定的计量要求，必需对丈量过程实施全面、有效的管

4、理和控制。.丈量过程设计和确认的流程图 将测量要求转化为计量要求根据计量要求识别测量过程要素 设计测量方法进行测量不确定度评定确定控制方法和控制限形成测量过程方案测量过程规范识别顾客、组织和法律法规对测量的要求设计确认.丈量过程要素主要包括1、丈量设备：实现丈量过程所必需的丈量仪器、丈量软件、丈量规范、规范样品或辅助设备或他们的组合，及丈量过程对丈量设备的计量要求。例：根据客户对产品的要求，识别出产品的丈量过程，经过谋划、实施和控制，产品满足了客户的要求，提高了客户的称心度。.丈量过程要素主要包括2、环境条件：规定进展丈量所需的环境条件，以及由于环境条件变化所需求进展的修正。3、丈量方法：规定

5、丈量方法，丈量步骤和丈量结果。4、丈量人员：规定执行丈量操作人员的资历及所要求的技艺。.丈量设备计量确认计量确认 为确保丈量设备符合预期运用要求所需的一组操作。1. 计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期运用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。.丈量设备计量确认2. 只需丈量设备已被证明适宜于预期运用并构成文件，计量确认才算完成。3. 预期运用要求包括：丈量范围、分辨力、最大允许误差等。 4. 计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。.丈量设备的配备丈量设备运用部门根据顾客对产品和效力的计量要求、工艺文件或技术规范的计量要求、检验指点书的计量

6、要求，结合本部门实践情况提出对丈量设备的配备要求。丈量设备运用部门将消费或产品要求作为判别所需丈量设备误差的根据。总的原那么是丈量设备的最大允许误差与工艺过程参数控制限或产品检验公差极限的对应值之比为1/31/10。.才干指数丈量过程的才干指数是购置丈量设备的预评价。1.丈量过程才干指数CP=T/ 6其中T产品技术要求容差公差范围丈量过程的规范偏向2.引伸到丈量设备才干指数CP=T/ 6S式中：S丈量设备的误差3.普通的丈量过程CP值取11.33之间； 重要丈量过程CP值取1.331.67之间。例.重要丈量过程根据有关规范规范和客户要求等对一切的丈量过程进展识别，根据丈量过程对产品的影响程度确

7、定重要丈量过程。重要丈量过程包括：1直接影响产质量量的丈量过程。2由于丈量结果不正确会引起昂贵代价的 丈量过程。3由于监测和控制环境影响、危险要素的 丈量过程。.丈量不确定度评定各丈量过程控制部门对于严厉控制的重要丈量过程的不确定度应构成文件，详细评定方法和要求执行，丈量不确定度应在丈量过程确认有效前完成。 .丈量过程的有效性确认1、在完成丈量过程不确定度评定后，丈量过程运用前，应对重要丈量过程的有效性进展确认。确认方法：1与其他已确认过程的结果进展比较。2与其他丈量方法的结果进展比较。3经过对丈量过程的性能进展评定和延续分析。2、并对重要丈量过程构成“丈量过程的有效性确认报告 .构成过程规范

8、各丈量控制部门，对确定为重要过程的丈量过程应构成丈量过程规范，包括丈量过程中运用的丈量设备、丈量参数、丈量频次、丈量程序、丈量软件、操作人员才干和其他影响丈量的控制。丈量控制部门对普通的丈量过程的现实可在工艺文件或检验指点书中规定。 .丈量过程的监视和控制1、丈量设备确实认1丈量设备应有经过计量确认合格的形状 标识；2丈量设备应在规定确实认间隔之内。3丈量设备的封印或维护安装完好；4运用过程功能正常，没有发生误操作或 损坏、过载情况。.丈量过程的监视和控制2、丈量过程的监视和控制应运用经过确认有效的丈量程序。1丈量程序是经过同意的正式文件；2丈量文件应有明显的标识；3运用的丈量程序应是现行的有

9、效版本；4丈量方法的丈量范围按程序文件规定的要求执行。.丈量过程的监视和控制3.丈量过程应有适宜的记录和结果报告方式。1结果报告的格式应符合丈量程序规定的要求；2结果报告的内容应全面、准确、客观；3)丈量结果报告应在丈量任务中完成；4只需经授权的人员才干允许消费、修正、出具报告。.丈量过程的监视和控制4. 丈量过程应坚持所要求的环境条件。1丈量过程的环境条件应符合丈量程序规定的要求。2假设丈量程序有要求，应按规定的要求监视和记录环境条件；3假设丈量程序有要求，应根据环境条件对丈量结果进展修正。.丈量过程的监视和控制5.丈量过程应使器具有相应才干的操作人员。1)丈量过程的操作人员应经过培训具备相

10、应的知识和技艺、并经过考核被同意后上岗从事丈量任务；2丈量操作人员应严厉按照丈量过程程序的规定实施丈量。.丈量过程的监视和控制6. 丈量操作人员获得所要求的信息资料。1)重要丈量过程应具有与丈量设备及计量确认形状的有关信息，包括任何限制运用条件和特定要求；2重要丈量过程应具有与丈量环境要求有关的信息，包括任何因环境条件变化而需求进展的修正。3重要丈量过程应具有与操作有关的技术资料和运用阐明书。4)丈量软件等。.丈量过程监视和控制方法为了确保丈量过程在要求的不确定度限值之内进展， 防止出现错误的丈量结果，除按照丈量过程规范的要务虚施丈量过程外，还需求对丈量过程实施控制和监视，确保迅速的监测出存在

11、的问题并及时采取纠正措施。简单的监视和控制方法1、利用一样的方法反复丈量；假设两次丈量结果之差的绝对值小于等于其丈量不确定度，那么阐明该丈量过程的才干继续有效，假设不满足此条件应进展缘由分析。采取纠正措施，必要时追溯前期的丈量结果.丈量过程监视和控制方法2、不同的方法来反复丈量。经过采取不同方法的比对实验，来发现不同丈量方法存在的系统误差，以监视和控制丈量过程和丈量结果的有效性。复杂的监视和控制方法主要是针对复杂的丈量过程，利用核对安装和控制图，采用系统技术，对丈量过程的全部要素按规定的程序和时间间隔实施丈量过程控制。.普通丈量过程的监视控制方法经过检验员的丈量、对抽检的数据进展分析、对丈量过

12、程中运用的丈量设备进展抽样检查、对丈量过程的环境条件进展监视、对丈量操作人员的任务实施监视检查等，这些控制方法由控制部门根据详细控制情况制定，并构成记录。.重要丈量过程的监视和控制方法对需求进展严厉控制的重要丈量过程，除采用简单控制方法外，还应采取复杂的控制方法如：1采用核对规范定期对丈量过程进展监视，并记录核对结果。2)按照规定的程序和时间间隔对丈量过程的全部要素进展检查，并构成记录。.不合格丈量过程1、当发现或疑心产生不正确的丈量结果以及丈量过程的受控条件不符合规定要求时，操作人员应停顿丈量任务并报告本部门计量人员。2、由实施丈量的部门的计量员对不合格丈量过程做出标识、记录并进展隔离。.不合格丈量过程3、普通不合格丈量过程，由运用部门的计量员与工艺员配合处理不合格过程。4、假设需上报，由消费技术部组织检测部门、运用部门计量员、工艺员分析产生不合格的缘由并采取纠正措施或预防措施，使不合格丈量过程重新受控。.不合格丈量过程的发现及追溯1、对于不合格丈量过程的操作者，应根据不合格的景象、发现不合格的时间以及对产品的丈量