屋面硬泡聚氨酯保温防水施工质量控制（12页）

1、屋面硬泡聚氨酯保温防水施工质量控制*设集团有限公司*缝制机械市场项目部QC小组工程概况*缝制机械市场标段工程，位于东阳市，建筑面积为90555，地下一层，地上5层，由*投资开发有限公司投资，*设计研究院设计，浙江*有限公司监理，*设集团有限公司总承包施工。本工程地下室为库房及地下车库，1-5层为商场铺位，屋面为1.5万平方停车场，屋面为30mm厚硬泡聚氨酯保温防水的设计，施工质量直接影响到工程的屋面防水、保温节能隔热、屋面停车、屋面观感质量，是整个屋面工程的关键，确保一次成优。QC小组简况 QC小组概况表 表1小组名称*缝制机械市场工程QC小组TQC教育人均26小时成立时间2009年10月16

2、日小组类型现场型小组注册号*TQC-10-2009-01注册时间2009年10月16日课题注册号*TQC-08-2010-02注册时间2010年08月10日小 组 成 员序号姓名年龄职称职务学历QC职务32工程师技术负责人本科组长35高级工程师总工程师本科顾问30工程师汇丽保温工程师专科副组长34工程师项目副经理本科组员31工程师总监代表专科组员26助 工施工员专科组员46助 工施工员中专组员22技术员施工员专科组员22技术员施工员专科组员39技 师汇丽保温操作工高中组员42技 师汇丽保温操作工高中组员 QC小组活动统计表 表2序号活动内容次数应出勤人数出勤人数出勤率%课题研究177100TQ

3、C教育288100原因分析288100制定对策28787.5组织实施11010100现场检查210990效果检查110990合 计11 =SUM(ABOVE) 61 =SUM(ABOVE) 5895.1选择理由理由一：坚持“每建必优”的质量管理方针，验收合格率100%的质量目标。理由二：硬泡聚氨酯保温防水为新工艺、新材料，工程应用较少，本工程应用面积达1.5万平方，确保一次成优。理由三：屋面为停车场，车辆频繁活动对防水、保温层的使用年限影响。现状调查4.1本材料属新材料、新技术、新工艺，为保证本次QC活动课题成功，在施工前对以往应用本材料工程进行调查、检查，并进行数据统计分析，统计结果表如下：

4、 硬泡聚氨酯保温防水施工质量缺陷统计表 表3序号检查项目允许偏差检查点数缺陷点数频率累计频率表面平整度5mm40155050保温层厚度-0401033.383.3折皱、破损无4026.790粘结牢固无4013.493.4积水、渗水无4013.396.7节点、其它无4013.3100合 计240 =SUM(ABOVE) 30 =SUM(ABOVE) 100调查人：*、羊成效 制表人：黄淦 2010年10月28日4.2根据硬泡聚氨酯保温防水在施工中的质量缺陷的统计表，绘制出排列表，见下图：确定目标通过现状调查分析，原施工实测合格率为80%，将本次QC活动的目标确定为：控制平整度、保温层厚度、无折皱

5、及破损，使硬泡聚氨酯保温防水施工质量合格率达到95%。可行性分析6.1有利因素：公司对本工程很重视，在资金、技术、人员等方面给予大力支持，浙江永康汇利工贸有限公司十分关注和支持本QC小组工作，该公司技术主管参加本QC小组，大大增加QC活动的成功率。小组成员素质高，工作实践经验丰富，理论基础扎实，具仍很强的事业心和责任感，有信心在施工中攻克难关。项目部挑选了有丰富施工经验的分包单位。6.2不利因素：硬泡聚氨酯保温防水施工工期紧，质量要求较高，冬季施工对质量影响较大。6.3综述：在上级领导的大力支持和汇利保温的积极配合，通过小组全体成员的共同努力，一定能达到质量目标。确定主要原因7.1因果分析QC

6、小组分析了影响硬泡聚氨酯保温防水施工质量原因，并根据排列图对主要缺陷运用关联图进行分析，找出影响该质量的主要因素。因果图一：因果图二：因果图三：绘图：* 日期：2010年10月29日7.2要因确认根据以上因果分析图，本小组成员对13个末端因素进行了认真分析，要因确认见下表： 表4序号末端因素确认内容确认方法负责人确认结果无平整度控制措施设置平整度控制点，并先对基层进行平整度验收现场测试*要因无厚度控制措施设置厚度控制点、并先对基层进行平整度验收现场测试*要因操作人员技术水平低挑选有操作上岗证、且有类似工程施工经验的工人，确保有可靠的技术水平资料审查*非要因操作马虎、节点质量未控制进行节点质量重

7、点检查，提出示范做法调查分析*非要因质量意识淡薄项目部经常对施工人员进行质量教育，并进行三检制度，从而提高质量意识资料审查*非要因偷工减料加强材料监管，三检制度，避免偷工减料情况发生调查分析*非要因材料质量不达标原材料进行场前查验质量保证资料，并委托有资质的检测单位进行检测调查分析*非要因配合比有误、发泡不均在施工期间加强检查材料配合比，喷涂机上装有自动计量机，确保配合比准确现场测试*非要因加热温度达不到要求按说明书要求，将机器调整到规定温度现场测试*非要因设备老旧选用汇利厂方新买设备现场测试*非要因节点、基层处理节点基层按要求处理后，须经验收，方可进行下道工序现场测试*要因无施工方案、无技术

8、交底先对施工方案审核，对工人进行针对本工程质量要求的技术交底现场测试、资料审查*非要因气温低、雨水较多、干燥慢提前进行找坡基层施工，抓紧在天气晴好、基层干燥的时间段施工，做好天气预报工作现场测试*要因制表：* 日期：2010年10月29日制定对策针对4条主要原因，本QC小组成员分别制定了以下对策：对 策 表表5序号方案对策目标具体措施地点完成时间执行人无平整度控制措施设置平整度控制点，并先对基层进行平整度验收确保平整度，达到规范要求先检查基层平整度要满足要求，间距2m设置平整度、标高控制点。施工现场12.04*无厚度控制措施设置厚度控制点、并先对基层进行平整度验收确保厚度，达到保温规范要求先检

9、查基层平整度要满足要求，间距2m设置厚度、标高控制点。施工现场12.04*节点、基层处理对方案进行补充、修改，节点基层按要求处理须经验收确保节点处理无渗水、积水、空鼓、破损先对节点进行JS防水处理，低凹进行分层喷涂，严格按节点要求进行处理施工现场12.08*气温低、雨水较多、干燥慢提高浆料温度，提前进行找坡基层施工，抓紧在天气晴好、基层干燥的时间段施工，做好天气预报工作确保浆料喷涂后充分膨胀，基层干燥、天气晴好 选择功率较大的加温机械，严格计时，对输送管进行保温处理，提前20天做好基层，保证基层干燥，抓紧在天气晴好的时间施工。施工现场12.08*制表：* 日期：2010年12月08日对策实施对

10、策实施1：先检查基层平整度，间距2m设置平整度、标高控制点按QC小组质量对策控制要求，在施工前在硬泡聚氨酯保温防水工序施工前，就对水泥砂浆找坡屋面进行了平整度、标高、坡度、表面收光质量进行控制，并对基层的JS防水进行了隐蔽验收。按要求间距2m设置平整度、标高控制点，在喷涂过程中，按标高点要求进行控制，确保基层的平整度达到目标要求，在每天的三检验收过程中，对不达标的部位立即进行整改。效果检查：平整度能满足目标要求，观感质量良好。对策实施2：先检查基层平整度，间距2m设置厚度、标高控制点基层检查要求及实施验收同对策实施1，厚度、标高控制点的设置同平整度控制点是相同的，起到双重作用。在每天的三检验中

11、，对不达标的部位立即进行整改。效果检查：厚度能满足目标要求，观感质量良好。对策实施3：先对节点进行JS防水处理，低凹进行分层喷涂，严格按节点要求进行处理按设计要求先进行JS防水施工及隐蔽验收，特别节点、阴角、泛水、落水口、管道部位进行严格验收，确保无渗水、表面平整。效果检查：基层质量、节点质量能满足目标要求，质量控制良好。对策实施4：选择功率较大的加温机械，严格计时，对输送管进行保温处理，提前20天做好基层，保证基层干燥，抓紧在天气晴好的时间施工本工程为B、C区二个屋面，按计划均提前20天做好基层的水泥砂浆找平找坡、JS防水涂料等工序，基层表面干燥、坚实、牢固。预先对天气进行关注，在天气晴好、

12、气温较高的时间段进行连续施工，保证浆料充分、均匀膨胀。选用新机械、娴熟的工人，在施工前对设备进行全面保温及检查，确保质量一次成优。效果检查：基层质量良好，施工时间段天气晴好，浆料喷出时温度满足要求，质量控制良好。效果检查硬泡聚氨酯保温防水施工完成后，由建设单位、监理单位、汇利保温及本QC小组成员进行了质量专项检查验收。主控项目的材质、无渗水积水、节点防水构造、保温层厚度，均符合设计、施工规范和验评标准要求。一般项目的粘结无起鼓、无折皱破损、无开裂孔洞、表面平整度，均均符合设计、施工规范和验评标准要求。实测合格率达到96%，达到目标值要求。硬泡聚氨酯保温防水施工质量实测表 表6序号检查项目实测点

13、数合格点数合格率（%）表面平整度504998保温层厚度504896折皱、破损504794粘结牢固504998积水、渗水504794节点、其它504896合 计300 =SUM(ABOVE) 28896制图表：* 2010年12月16日巩固措施通过本次QC小组活动，证明了所采取的措施是有效、可行的，本次的照片、数据、措施均被汇利保温公司进行推广执行，对控制硬泡聚氨酯保温防水施工工程质量起到决定作用，为类似工程提供施工依据。在以后的QC活动中，1、进行样板施工，按样板质量标准进行大面积施工。2、加强对工程质量的分段验收，及时将存在的问题整改。3、加强对工人质量意识教育，选用适合机械。4、加强对天气预报工作，调节工作强度。总结坚持“