南汇东滩圈围工程技术标标

1、南汇东滩N1库区消纳工程渣土应急圈围工程围堤土方部分I占投标文件投标人（盖章）：仪征市水利工程总队法定代表人或其委托代理人（签字或盖章） 日期：二0一六年十月七日目录第一部分、技术部分一、投标函二、技术方案第二部分、资信部分一、授权委托书二、投标人主要业绩三、船舶证书扫描件四、其他资料1、营业执照 （ 复印件 ）2、税务登记证（ 复印件 ）3、安全生产许可证（ 复印件 ）4、资质证书（ 复印件 ）5、一般纳税人资格认定书南汇东滩 N1 库区消纳工程渣土应急圈围工程围堤土方部分I占技术方案仪征市水利工程总队O 一六年十月七日概 述工程概况南汇东滩N1库区消纳工程渣土应急圈围工程位于浦东机场外侧促

2、淤区以南的没-2-3m 线高程（吴淞零点为基准） 以上的南汇东滩滩地，紧邻上海东南沿海的重点开发区域南汇及滨海新城临 港开发区。本次招标范围为围堤土方部分施工。围堤土方部分共分三个标段，其中 1 标施工范围：北侧堤BC0+000BC2+250施工内容包含但不仅限于：充泥管袋、土工格栅铺设、堤芯砂吹填、袋 装碎石、复合土工布铺设、原扭王块拆除等。具体如下：工程主要施工节点（ 1 ）、 2016 年 10 月上旬工程开工；（2）、2017年1月上旬开始围堤龙口合龙施工，春节前完成龙口闭气；（3）、2017年2月填筑围内临时道路，工程渣土进场；（4）、2017年6月围堤达到度汛断面；（5）、2018

3、年5月为地工程完工；（6）、2019年5月。胃内渣土平整完成，工程完工。工程主要内容施工内容包含但不仅限于：充泥管袋、土工格栅铺设、堤芯砂吹填、袋 装碎石、复合土工布铺设、原扭王块拆除等。施工现场平面布置 见图一。施工交通 本工程陆路交通比较方便，水路通过交通船直接接送工人上下班。施工用电、用水施工用电利用柴油发电机组发电，施工用水直接取用长江水。通讯 陆上通讯采用移动电话和对讲机解决， 水上施工现场与陆域基地以及作业船舶之间的通讯联系采用高频VH昉式与陆基实现话务通讯。材料、砂源组织供应砂源供应：在业主指定地点用吸沙船采沙、运砂船运沙至本工地。石料主要从浙江地区采石矿采购，船运直接到现场抛投

4、。黄砂、石 子、水泥可水运至现场。1-家建yV_ _JL、一IK 也3 I、6- JjQilSSI*法、美更ifc蹲说谕备L ：.篇福睥曲主丽i庐、长、& S?n、x、N 4 11* X-sx、1* r7、 Ji V .)卜V_r k 4 / /_,X、/青州煨同7 K上 J一 /、7 丁 丁7 J/ , / 率承li *和化盏由怛：-L密3飞:N.-=.F-、v - p、SjKsX:、/Xj5?ksNv Al、.X XjKvkX IL x/t*、7 Vx*aJFA 1J*sfcCrQw1 XSu*/TV)/2 /7/I卜 1 FJ/ 1,勺.-*.上*垄丘丁.1h /if -/ff /C%,

5、/x/，if /-c,二、施工技术方案1施工总体流程侧坡脚抛先拆除与原促淤坝相接处促淤坝内护坡护面结构，在原促淤坝内 石上铺设袋装碎石并整平后铺设土工布，再进行充泥管袋施工。后进行余充泥管袋施工时，先进行底层通长袋施工，再铺设土工格栅，然 下通长袋的施工及棱体袋施工。汛断面通长袋施工完成后，进行内外侧棱体充灌及堤芯沙吹填，完成渡施工总体流程图3施工技术方案2.3.1施工测量1）平面放样测量根据本工程的现场情况，平面放样拟采用GPS行放样。放样点设置明显标志。2）施工高程测量施工高程测量主要包括施工标高测量。 围堤施工标高的控制主要分为：前期控制和后期控制两方面。前期控制为粗控过程，主要针对吹泥

6、管袋的标高控制。因该施工阶段的地基不是很稳定，不能用水准测量的方法进行高程传递，拟采用 RTK?行测量。后期控制为精控过程，主要是在部分吹泥管袋完成好以后，针对施 工标高的控制。在该施工段中，堤的相对稳定性较好，采用水准测量的方法 进行高程施工控制，围堤的标高控制按四等水准测量的要求进行。2.3.2 软体排铺设 本工程主要为两种形式的软体排： 为砂肋软体排、 砼联锁块软体排。新建北堤护底结构均采用砂肋软体排， 北侧保滩工程及龙口护底采用砼联锁块软体排结构。施工准备（ 1）材料准备排布采用厂家生产的单幅土工织物在陆上拼成整幅（宽 30? 40m长度根据不同堤段设计护底结构宽度确定）；砼联锁块在陆

7、上成片预制。本工程 软体排排布及砂肋布采用380g/m2针刺复合布。软体排制作安排专业厂家按施工图进行加工，项目部派专人驻工厂进行监督检查，并及时进行材料、加 工质量的抽样检查和检验。软体排运输方式：加工场地t陆上运输t临时码头t驳船t水上运输t铺排船t铺设所有土工材料运至加工厂后，均需在库内保存，没有仓储条件的，可以 搭设简易工棚遮盖，不得暴露在阳光下。加工完成的成品也必须在仓库内保存， 出库成品必须在2 天内铺设完成， 否则退回仓库继续保存， 在铺排船上暂时不能铺设的排布采用必要的覆盖措 施。施工设备：铺排船、运砂船、平板驳( 砼联锁块运输 )测量准备：施工前由技术人员根据排体设计尺寸，在

8、CA并规划出每块排体四角点控制坐标，输入船载GPS行定位，排体规划搭接量按照“保三搭五”进行控制。4) 堤基清理：将堤基表层的杂物、带尖角的物体清理干净，清理完 后的堤基要求无尖锐杂物。2.3.2.2 施工流程2.323施工工艺23231船铺软体排施工工艺1）卷排施工人员把连接好的软体排平放至滚筒前舱面上，穿排尾止排钢管，在止排钢管上每5m系一根止排钢丝绳，共6根止排钢丝绳，每3根止排钢丝绳合并卡紧于一根 总绳上。止排钢管挂于卷排滚筒上的止排小钩上，卷排时砂肋向上由滚筒下侧卷进，止排钢丝绳紧贴止排钢管放置，理顺砂肋口系绳（向排头方向），排头至软体排下放侧船边即停止卷排。2）排头固定排头固定采用

9、插排头固定钢管辅助，联锁块排须采用碎联锁块压排头固3）碎联锁块吊装碎联锁块在预制场内制作，达到设计强度后海运至工程地点深水区，现场用短驳驳至铺排地点抛锚定位，待排头展开后即可进行碎联锁块吊装。吊装船定位于铺排船前方，起吊时吊机缓缓吊离仓面，在离排体上方约 1m时略 作停顿，由人工从两个方向牵着揽风绳，缓缓就位至已作标识的排体 上，并连接固定， 再接着安放第二个单元硅联锁块，如此反复，直到一排单 元体全部就位并按设计要求 作好连接后即可开始放排、沉排每单元碎联锁块平面尺寸约为 5m*4m吊装机具用角钢专门加工制作，尺寸同单元联锁块，一般采用四点吊装，可多点加固。吊装时保证单元联锁块基本水平，在单

10、元联锁块四角另设 4个揽风绳。在滩面较高处，由于施工图：联锁片吊装图：联锁块软体排铺设示意图4）充填砂肋铺排砂肋充灌采用边铺排边充灌，插充砂管，开动充砂机械，把舱面上软体排的砂肋充满，砂肋充砂时一头插充砂管，另一头打开，待开口的一侧有较多量的砂流出时，扎紧开口，继续充砂至砂肋充满。每条砂肋充砂时均需人工不停的踩踏，加速排水固结，如砂肋出现一头空一头满而从一头充砂 又无法再充进行的情况时，利用另一 头备用的充砂管进行补充砂。直至所有 的砂肋均充满为止。灌砂10m后，铺布船上的卷扬机开始调整铺排船的4只锚，移动一侧收 锚缆，另一侧放锚缆，保持两者速度均匀一致，船沿铺排方向缓慢移动。船在移动，软体排

11、也铺开。砂肋充灌采用15KW勺泥4泵4台套进行充填。充 填砂由运砂船运到铺排船 船边，联锁块运输船靠铺排船，运砂船靠联锁块运输船。5）放排、沉排中央控制室人员下放斜板至30。45 ,然后放松卷排筒，开动卷扬机使放排船后退，放舱面排下水。放排前测量人员测量排头两角位置，与船舶 操纵人员保持联系确保排头位置与设计位置一致，并随后测量排体两边，将 偏移量连 知船舶操纵人员，以便调整船位，使排按要求下沉到达水底时与设 计沉放线吻合。舱 面排沉放完毕后，即进行下一舱面排的充砂工作，直至整 块排沉放完毕图：砂肋排沉放施工6）止排软体排卷筒上少于一圈排布时（即止排钢管露出时），排体停止下放， 并将止排钢丝绳

12、系至止排卷扬机，继续下放排体。当止排钢管到达卷排钢管 下侧略偏上时，停止放排。开动止排卷扬机至止排钢丝绳拉紧，然后开动滚筒卷扬机放排至止排小钩与止排管脱开。开动止排卷扬机放排至水底， 松开止排卷扬机钢丝绳， 一块排沉放完毕。7）搭接保证措施铺排船软体排铺设施工在四角点规划阶段， 按照“保三搭五” 进行控制， 留出搭接富余量，确保搭接宽度。软体排铺设方向应尽量选择顺流方向，减少水流对软体排的横向冲力。 铺排船斜板应平直光滑，不得出现翘曲，使排体下沉不均；止排缆应使用同 规格同批次缆绳，长度要一致；船体尽量用六口锚固定，铺排方向上两口锚 角度尽量一致，以便下排绞锚速度一致时，保持船位不偏移；卷排时

13、，止排缆在滚筒上间距一致，排体应完全展开，平顺；下排时，铺排人员应拉紧排体两边，防止排体收缩。沉排前和沉排过程中，测量人员要随时测量排位，偏移过大时，调整船位予以纠正。排体沉放后，潜水员探摸搭接宽度，根据探摸结果调整施工搭接，对于未搭接上的，在搭接处重新补铺一张排。在滩面较高处，使用铺排船施工时施工BUH间太短或者根本无法施工，故采用人工铺设，该部分排体全部是砂肋排。人工上滩铺设软体排过程排体搭接质量易于控制，故相邻排体施工搭接量按照 34m进行控制。1）人工铺排施工工艺软体排用运输船运输到施工区，在退潮前滩面上留有20cm左右水位时测量人员先在铺排位置标出中线和边线， 人工将事先按手风琴形式

14、折叠的软体排抬 到计划铺设位置，使排体中线标志和放样中线对齐，然后人工将排体 向两侧展开至边 线位置，再穿入砂肋袋充灌砂肋。砂肋充灌时先间隔充灌 ,最后再补齐。图：人工铺排示意图 12）取砂、充灌砂肋：本工程在主堤沿线设置临时砂库，在砂库内设置泥浆泵由管线直接输送至施工区，这一过程必须事先对潮汐涨落有充分的了解，保证高压泵可以吸 水，泥浆泵管线 可以铺到铺排位置。泥浆泵功率无法达到的区域，可采用接 力泵，或高潮期间采用小 型运砂船由砂库取砂，运输至铺排施工区域。图：人工铺排示意图 2护底袋装碎石压载施工准备材料准备(1)袋装碎石袋布采用130g/m2聚丙烯裂膜丝编织布，编织袋大小尺寸为45cn

15、ix 75cm碎石质地坚硬，饱和抗压强度不低于50MP徽彳5 540m微配良好。(3)矿场装袋，装好碎石后袋口采用扎口的形式按规定扎紧，扎口要求紧密、牢靠，绑扎强度满足规范要求，且袋装碎石在运输搬运、抛放过程不允许出现袋口松裂及袋布破损等情况。施工设备：平板驳、海吊船、定位船施工流程233.3施工工艺 23331滩地较高区域，采用海吊船高潮位抛投备料，退潮露滩后人工铺平图：人工整平袋装碎石.2 深水区袋装碎石施工。软体排铺设完成后，立即使用 GPS查袋装碎石压排施工范围是否与图纸相符,航软件的界面上进如有排布位置偏移，需要增加压载范围，报监理同意后在定位船导行标注。袋装碎石水上抛填选用定位船进

16、行定位，海船从外海运输袋装碎石至施工现场，靠驳定位船，根据定位船GPSS位点，逐点抛填袋装碎石进行压排。深水区抛石采用网格法定位，项目部技术人员利用 CA略袋装碎石铺设 范围网格 化，将控制点坐标输入船载 GPS行抛点定位，确保抛投定位准确 不漏抛。定位船施工采用三GPS莫式：定位船选用1000吨以上级的平板吊机船，利用船载双 GPS航系统进行船舶的位置和方向进行准确定位，采用四只以上锚绳固定船舶位置和方向，定位方式同于铺排船，保证船舶在风浪中的平面摇摆幅度不大于30cm风浪过大时暂停施工。定位吊机船舶配备20吨级吊机，吊机臂顶部安装一台 GP酸收机，用 无线传输 方式与吊机驾驶室的电脑相连，

17、通过电脑显示屏确定吊钩所在位 置，到达计划抛投区 域时进行定点准确抛投。运输船舶选用2000吨级平板驳船，在高潮位时靠泊定位船，抛填时，分区定位（网格法）抛沉。每兜装载袋装碎石 3.1吨，每立方按1.3吨计算，每兜可以抛投6 平方米范围，按3*3米划分网格，并对网格进行编号，导入 船舶驾驶室的双GP导航 系统和吊机驾驶室的单 GPS航系统中，吊机逐格 进行抛投，一个区域完成后，由定 位船松紧锚缆进行移位，再进行下一个区 域进行抛投。袋装碎石装载网兜上应覆盖一层土工布进行防护，避免运输和翻兜过程中，网兜和钢丝缆挂破编织袋。软怵排.一1.一一-一一.一一一1一JuJL1一一尸 2M=*-一一一-一

18、一-1jff.廷刊L-图：定位船定位及施工方法示意图袋装砂施工为保证充灌砂质，围区均设置泥库。用吸砂泵从泥库将砂充填至内 外棱体中间形成堤心砂，紧后的袋装砂棱体则可直接利用泥浆泵从堤心砂中就近取砂充灌，袋装砂棱体与堤心砂同步向前推进。为了防止工程完工后砂土流失，要求所有袋体不能削坡。袋体加工袋体材料通长袋装砂袋体材料为 300g/m2机织布，袋装砂棱体袋体材料为175g/m2编织布，抛填袋袋体材料为 230g/m2机织布。2.3.4.1.2 袋体加工工艺(1)划线放样 检测合格的土工布按设计袋体宽度进行划线放样，并根据放样尺寸进行裁剪。(2)袋体缝制裁剪好的单幅，采用工业缝纫机进行缝制。垂直于

19、堤轴线方向须 整块制作，袋体加工尺寸宽度根据设计断面尺寸加上2m富余量；在平行于堤轴线 每袋尺度以利于制作和施工方便为宜(根据施工设备尺度定制，如铺排船滚筒长度、对拉船工作面等)。充填袋的接缝应采用包缝或丁缝。接缝采用二道锦纶线，针脚间距w7mmi制后强度不低于原织物设计强度的70%袋体沿长度方向每隔5m沿宽度方向每隔4-5m （根据水深调整）缝制 一个充填袖口，以便输砂管插入充填并使砂层厚度均匀图：袋体加工不意图（3） 检验、打包、入库袋体加工完成经检验合格后打包，运往成品仓库，并填写入库单，写明规格、型号、所用部位、加工日期，并备好出库单，供出库用。2.342砂被施工本工程3#围区设计有砂

20、被，砂被施工采用对拉进行施工 （厚度控制在50cm左右，需低潮施工，严格控制平整度，为后续排水板船施工提供便利条件），充灌砂由库内自吸船供砂。砂被施工在中标后需立即启动，为排水施工提供作业面。2.3.4.3通长袋装砂为确保水下袋装砂被铺设质量及效率，袋装砂被采用专用铺排船铺 设。23431施工流程空载航行 I* 曰船卸空鬻骏23432施工准备(1)施工设备：专业铺排船，运砂驳船(2)测量准备：施工前由技术人员根据袋体大小，在CA计规划出每块袋体四角点控制坐标，各层两层均应进行规划。相邻两块袋体规划搭接量，以袋体间紧靠、挤密、不出现通缝为原则。上下两层通长袋装砂错缝定位，避免出现通缝。23433

21、施工工艺通长袋装砂采用专业铺排船进行铺设，具体方法如下：每艘铺排船上均配计算机一套，GP丽台，GP泥位软件一套，施工前由施工员根据规划点位输入有关通长袋装砂参数，操作人员根据GP淀位软件显示四角点位置，将铺排船移动到起始位置，当电脑显示偏差值和位移值在允许误差范围内时，表示施工船舶已经到达设计位置。在铺排船上用18mml纶绳将袋体拉环固定到铺排船滚筒上，转动滚筒，将通长袋装砂袋体卷到滚筒上，当袋体另一端到达铺排船翻板边缘时停止转动滚筒。袋体排头先行充灌，采用GP淀位排头两角点，当通长袋装砂袋体排头充灌完毕后，铺排船放下翻板至与水平面成 35 ,将袋体排头下放至设计边 线。砂袋端固定完毕后，在甲

22、板上进行后续充灌作业，随着充灌的进行，同步移船卷动滚筒,逐步下放。在充填过程中，施工员应合理估算每个袋口的充灌时间，不断调整充灌袖口，使袋体均匀充灌，充填平整图：水下袋装砂施工 1图：水下袋装砂施工 2充灌完成后，袖口用土工带或绳子(不得用铅丝)绑扎好。每个断面袋体充灌完成后，施工队通知测量人员与质量员进行验收，验收每层袋体的顶标高及轴线偏差，并填写施工记录。图：水下通长袋装砂铺设施工示意图2.344袋装砂棱体袋装砂棱体施工水深条件可采用对拉船施工工艺，露滩期间可采用人工充灌。II 一匹妙船卜砂裁f J一2.3.4.4.1施工准备越T(1) 施工设备：充灌船(平板驳)、定莅她、辅助交通船克填(

23、2)测量准备：对拉船施工前由技术人员根据袋体大小，在出每块袋体四角点控制坐标。相邻两块袋体规划搭接量，以袋体间紧靠、上滩进行CADB戈1J挤密、不出现通缝为原则。上下两层通长袋装砂错缝定位，避免出现通缝2.3.4.4.2*! 23443测量定位对拉工艺定位：用于对拉充灌施工的船舶装有 GPS1位系统软件，可 精确定位 袋体施工位置；袋体张拉完毕，再辅以移动式 GP能核，确保袋体 位置准确。出水人工充灌定位：低潮出水棱体区域，施工前采用GPSJ量定位系统进行放样，标识袋装砂施工边线，然后按照已放样边线进行袋体的铺设。23444对拉充灌施工每个对拉平台各配1艘袋装砂充灌船、1艘定位驳。定位驳置于围

24、区 内侧，袋装 砂充灌船布置于围区外侧并绑靠运砂船。定位驳与充灌船之间采用50m碘绳连接。施工时先将袋体置于袋装砂充灌船甲板上，在外露袋头两边各绑系1根30mn绳，一端通过定位驳锚机牵引缆绳，直至袋头到达设计边线。为 防止袋体 收缩，在袋体两侧及头尾，根据水流情况绑系一定数量的缆绳固定 于充灌船及定位驳上。纽对拉施工示意忤从充灌船外接吹砂管，固定于定位驳，浮管另一端用钢板密封，浮管底部设泡沫筏子。在吹砂管上每隔10-15米安装1个双向分流器，通过阀门 外接皮龙管。皮龙管 工人乘坐辅助交通船将皮龙管插入袖口。先实施袋体四角充灌砂作业，便于袋体初步固定。当袋体缓慢下沉入水后，开启中间的分流器实施充

25、砂管袋作业。根据袋体尺寸及砂船供应情况，施工过程中调整充砂管灌袋位置，确保袋体充灌的均匀度及平整度。23445出水人工充灌砂袋出水后，其标高在+0.5m以上，具备了人工低潮作业条件，可采用 泥浆泵由 最近的砂库取砂充灌。为了防止工程完工后砂土流失，要求所有袋体不能削坡。23446泥库取砂为保证充灌砂质，围区均设置泥库。用吸砂泵从泥库将砂充填至内外棱体中间形成堤心砂，紧后的袋装砂棱体则可直接利用泥浆泵从堤心砂中就近取砂充灌，袋装砂棱体与堤心砂同步向前推进。2.3.4.5 抛填袋施工准备施工设备：带有翻板的平板驳、运砂船。(2)材料准备：加工6m*6mJ、袋体，大小根据施工船翻板大小调整施工流程试

26、抛 在大规模抛填前，首先进行试抛，以确定在不同潮位、不同水深等情况下砂袋的落距，确定砂袋的大小以及充砂的时间等技术参数。砂袋充填完成后，在砂袋上袖口上用尼龙绳绑上一个浮标，砂袋落地后在高平潮或低平潮用RTK测设砂袋的实际位置，根据抛填前后的坐标计算砂袋落距。试抛在每个潮位各侧四次，大、小潮汛各测两次，用RT任录下抛点及砂袋落点坐标，记录抛砂袋时间、测量流速，测出抛点水深。最后水深、流速及落距的曲线图，下发给每条抛砂袋船上的施工技术人员指导抛砂袋施工。图：抛填袋施工抛砂袋施工抛砂袋船根据不同流速、水深以及当天所需抛砂袋的位置，确定抛砂袋船船位,进入现场后抛锚定位，锚锭抛设与铺排船抛锚一致，抛前后

27、两口定 位锚以及四口边锚，抛砂袋船应与地轴线垂直，减少水流对船的影响。翻板上管袋充砂完成后，启动卷扬机，将充砂管袋沉入海底。每抛完一次砂袋后，根据下一个砂袋位置、水深以及水流变化等情况及时调整船位，进入下一个船位吹袋、沉砂袋。一个断面完成后，施工船后移，进入下一个断面施工。2.346龙口合拢方案本工程围内吹填面积较大，设分隔堤一条，3#、4#围区各设龙口一个，其中3#围 区龙口位于北侧堤 N9+190，龙口保护宽度为450米，4#围区龙口位于 北侧堤N13+400, 龙口保护宽度为400米。3#围区4#围区围堤长度（m39793412龙口中心线N9+190N13+250龙口宽度（m450400

28、根据龙口库区面积水量大小，在每个龙口两侧各设一个泥库，泥库能够满足合龙时所需砂量2倍以上要求。本工程推荐采用袋装砂平堵方案。施工期龙口保护可采用“砂肋软体排 +块石”或碎联锁块排，堤身两侧各布置 60m临时排水口。23461龙口构筑龙口构筑在初期应按设计要求做好。在龙口段地基清理后铺设碎联锁块排，同时随着围堤堤身的增高，龙口两侧堤头袋装砂采用380 g/m2复合土工布加以保护。23462龙口合龙前保护措施龙口构筑好后，至合龙期还有一段时间，在这期间，对龙口的保护相当重要。派专人每天落潮检查龙口滩地，排布之间的搭接及压载情况，如有异常情况应立即采取措施进行补救。同时，定期检测高程变化情况，准备大

29、块石、袋装碎石、机织布等应急材料堆放在龙口两侧；其次，制定龙口保护的具体措施和发现问题后的应急处理方案，确保龙口合龙前的龙口构筑完好。23463合龙条件（1）大堤全线（除龙口）外棱体达到+5.5m以上高程）内棱体达到+3.8m文案大高程并将堤芯土吹填到高程+3.0m 以上，满足合龙后大堤防渗稳定要求。2 ）合龙的设备、材料和人员必须预先做好安排。发电机、泥浆泵调 遣就位（有一定的备用量），并确保其运转正常。3 ）合龙用的泥库内储存的砂量必须满足合龙用砂及合龙闭气用砂， 至少为所用砂量的 2 倍以上，砂质含泥量小于5%，以加快袋装砂的排水固结。并根据需要配置一些大容量砂驳作为移动泥库。4 ）准备

30、部分袋装碎石等应急物资堆放在龙口位置两侧，以备合龙时 所需。5 ）龙口保护完好。6 ）抛石合龙的石料已准备充分，抛石船已组织就绪。7 ）技术交底清楚。8 ）龙口合龙报告已获上级主管部门批准。合龙时间选择 合龙时间的选择非常重要，需经过慎重的分析。初步选择在小潮汛期对 围区同步合龙。安排在 2017 年 1 月 15 日前后合理时间合拢， 合龙时采用泥浆泵沙库取沙 , 吹砂船供砂同时作业 , 保证龙口合拢施工强度要求。龙口合龙总体方案本工程龙口宽度达到400m-450杯可能在一个小潮汛内合龙，由于龙口流速很大，可采用先棱体外侧抛石合龙，后袋装砂棱体断流的合龙工艺。在合龙截断水流后，立即用最短的时

31、间把龙口断面扩大至设计断面（内 棱体及堤心砂要及时跟进），同时对龙口段的外坡按设计要求进行反滤层保 护和压载。另外，要组织人员对整个大堤的外棱体各部位进行仔细巡查。合拢时采用泥浆泵砂库取砂和吹砂船供砂同时作业的方式， 每个龙口两侧各布置 1 艘充灌平台，两侧砂库各布置 10 台泥浆泵。龙口监测 龙口合龙期间必须对龙口部位加强监测， 包括滩地冲刷监测，两侧堤头 棱体沉降位移观测，龙口流速监测，护底完好性检查等工程监测。龙口施工注意事项1 ）龙口合龙时，“有序推进，快速合龙，加强监测”。准备工作充 分，集中力量，迅速上升龙口，保证龙口上升速度快于潮水上涨速度，直至 断流。2 ）合龙时，平堵过程中不

32、可出现龙口两侧袋装砂棱体迅速升高，而中部却形成沟槽的情况。3 ）堤身龙口合龙后，立即加高和加宽龙口断面，完成龙口巩固。龙口断流后到下一个大汛期结束，有人巡查龙口各个部位的情况，如发现有小 管涌、顶部沉陷、滩地流泥浆、淌混水等渗流破坏的征兆迹象，必须立即采取有效措施抢险。2.3.5 反滤结构施工铺设无纺土工布（1）每块布的宽度（堤轴线方向）一般控制在25m左右。垂直于堤坝 轴线方向应搭接并缝合，平行于堤坝轴线方向缝设在水平面，且上下两端要 深入护脚及路肩下， 斜坡面上不允许布缝或搭接。 反滤布铺设应松弛不紧绷。(2)反滤布在坡顶、坡趾的锚固压稳长度应在1m以上，铺设完毕后应及时压上袋装碎石，以防

33、被水流和波浪冲开。采用人工铺设反滤布，铺设人员不得穿硬底鞋。要求摊铺均匀、自然、平整和松紧适度，铺设后碎石垫层及时跟进作业。) 对于施工过程中遭受损坏的土工布，及时进行修补，在修补土工布前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料 物，并予以整平。对受损的土工合成材料，外铺一层合格的土工布在破损部 位之上，其各边长度应至少大于破损部位2m 以上，并将两者进行拼缝处理。反滤布铺设时应安排专人进行土工布铺设过程的记录，作为质量 评定的依据。检查反滤布与反滤布之间的搭接是否严密，接缝是否无褶皱，铺设是否平整，平整度和位置是否满足设计和规范要求，经检查如发现有不符 合要求的问题应及

34、时予以纠正，以确保反滤布的铺设质量。每道工序铺设完 毕后，应及时提请监理检查，确认合格后方可进行后道工序施工。2.3.5.2 袋装碎石及碎石垫层( 1 )袋装碎石用于坡面无纺布压载；碎石垫层为堤顶结构。碎石采用 质地坚硬，饱和抗压强度不低于50MP解石粒径540mna配良好的石料。2) 袋装碎石袋布采用 130g/m2 聚丙烯裂膜丝编织布，编织袋大小尺寸为45c75cm装好碎石后袋口采用扎口的形式按规定扎紧，扎口要求紧密、牢靠，绑扎强度满足规范要求，且袋装碎石在运输搬运、抛放过程不允许出现袋口松裂及袋布破损等情况。(3)袋装碎石铺设应由下而上进行，并排平铺匀，坡面平整度符合规范要求(4)袋装碎

35、石铺设厚度应均匀且不小于设计厚度，不得出现基层裸露图：坡面袋装碎石整平2.3.6内坡闭气内坡采用袋装砂闭气结构。高程已出水，根据设计规格加工小型袋装砂，采用陆上人工充灌施工2.3.7抛石工程当护底复合土工布铺设完成一定进尺后即可进行抛石棱体施工。抛石棱体施工采用吊机船网络抛石法进行。抛石施工：抛石施工由运输船自带的吊机进行施工，现场施工员根据预先设置的导标，施工图纸设计宽度以及标高指挥现场施工，在抛设过程中用竹竿等勤测标高，不足之处立即进行补抛，以确保抛设质量。当水深不足时采用平板驳转运抛石进行抛设。237.1施工准备(1)材料准备：石料要求质地坚硬、无风化剥落和裂纹、抗风化能力较强；单块块石

36、的重量要求应有 75犯上达到设计重量；堤心石、抛石护底及垫层石饱和抗压强度不低于 30Mpa(2)施工设备：海吊船2.3.7.2施工流程抛前水下地形测量f抛投小区划分f计算抛投量f石料验收f抛石船抛锚定位T抛投T固定断面抛后测量T抛后地形测量T理平J每个断面抛石顺序：先抛内侧护脚，再抛堤芯块石，后抛堤身垫层块石和外侧护北堤抛石顺序：为了保护大臀提篇骷辟!的安全，应先进行抛石备料形 成备料石棱体。袋装砂施工一段后，当镇脚抛石及护面施工时，采 用人工与挖机等相结合的方式转运。抛石可采用长臂吊机船网络抛填法进行。对于高滩段抛石施工，由于水 深不足，运输船不能直接靠档施工。首先需对块石运输船转驳减载，

37、然后趁潮施工。2.3.7.3 施工工艺1）船舶定位 抛石船用四口锚固定船位，前后呈八字状分布。抛锚定位时必须要有专人指挥，确定锚位在软体排外侧50m以外，保证不破坏软体。2）抛投定位抛石采用长臂吊机船网络抛填法进行。用GPS1定抛投位置，根据坝体断面形状, 将护脚两侧边线和坝顶两侧边线输入GP涮投时，确定吊点位置在控制线以内。抛投施工前，根据施工设计图和抛石船的大小，以铺排编号为基准将抛石区划分成若干抛石小区网格，并进行编号，每个小区定点定量一次抛足。在抛护脚及护滩块石时，根据每兜块石量及抛石厚度，事先确定每兜块石应抛填的面积及每个网格需要抛投的网兜数量， 为保证抛石厚度不超过设计要求，抛石时

38、可甩兜，使抛石分散下落。堤芯抛石时，尽量连续抛填，不漏空档，水浅的地方，一次抛足。每个 断面分层抛填，分层厚度和宽度根据每兜块石形成的高度确定，每层抛填兜 数递减，直至坝顶标高。深水段应分层施工，分层厚按设计加载要求确定， 最后一层底标高必须满足抛石船吃水要求，每层施工方法同浅水区。对于高滩段抛石施工，由于水深不足，运输船不能直接靠档施工。首先 需对块石运输船转驳减载，然后趁潮施工。图：“海吊船”网兜抛石施工图块石理平块石理平采取分段、流水作业，以充分利用工作面，加快工程进度，减 少劳动力 投入，并尽早为吊装作业提供工作面。垫层块石理平底部高程一般在 0.00m线以上（最低潮位），趁低平潮期

39、间人工由 交通船迅速运输到位，抢潮作业。由测量人员每10m放出坡肩和坡脚线，插入木桩，理平标高用油漆标记 ，坡肩和 坡脚间拉线。理平时先下后上，先低后高，先粗后精，选用较规则的块石，大面 朝上，底 部用小块石垫实，缝隙处嵌入小块石，做到“平、稳、实、密”， 不得使用片状块石。三 施工进度计划表及保证措施3 1 编制依据1、本工程有关规定( 工期、质量、文明、安全等) 、设计图纸；2、施工现场条件，水文地质条件；3、相关施工技术规范，验收标准；4、劳动定额、机械定额、工期定额；5、现有技术力量、劳动力、机械设备情况；6、以往类似工程的施工经验。3 2 施工总体计划本工程工期紧，工作量大，进场后立

40、即着手做好施工前期准备工作，即 设备和建材陆续安排进场，根据工程的实际情况实行流水作业，交叉施工， 确保各工序有序进行。同时我们将服从工程总体动态管理安排，确保工期， 北侧堤工程进度总体安排如 下：2016 年 10月 31 日前完成所有软体排铺设。2016年12月15日前外侧抛石达到+5.0m形成掩护。2016年12月31日前达到合龙条件，外棱体标高达到5.5m,内棱体标图达到3.8m,堤心砂标图达到3.0m。2017 年 1 月 15 日前龙口合龙，具体合龙时间后期我方将根据实际情况制定。2017 年 4 月 15 日完成棱体全部土方施工。2017 年 6 月 30 日完成一级棱体栅栏板和

41、部分扭王块安装以及二级棱体灌砌块石施工，达到本工程度汛断面要求。3 3 施工进度保证措施3 3 1 砂源供应砂源供应是确保施工进度的关键点， 本工程采用围内沙源自吸船自吸灌袋施工。我公司将按每公里配备3 套吸运吹设备，确保充泥管袋施工所需用 砂。为充分发挥我单位在工程施工中施工、设备等方面的优势，按期、保质 完成本工程， 我们将重视对工地项目部的建设、 管理和全方位的支持， 在人、 财、物、设备优先投入，切实解决现场施工中遇到的问题，做到施工进度和 质量使业主满意。施工总体进度计划顶目主要施工节点节点工期2016人2017 年9月10月11月12月1月2月3月4月阴6月7月1工工2016年9月

42、2Q日前一2软体排铺设2016 年 10 月 31.3外侧抛石-一达到+5. Om2016年12月15日、乙 刖4棱体土力施工 外棱体标图达到5* 5皿内棱体标图达到3弘？ 埠心砂标高达到 3. 52016年12月31日、乙 刖5见口吉龙2017年1月15日前6极体土方施工, *全部兀成201*年4月15日7老电阡面级柱伍栅二板和芾行栅王坤步装口已纸校讣、；翟砌块石施工，达到度也断面要求2017年6月30日8其他结构施工文案大全3 3 2 加强设备投入，提高设备完好率 为确保本工程施工，我们将根据本工程自身特点配备足够的船机、发电 机、泥浆泵，吹沙船等设备。3 3 3 加强施工材料及成品构件运

43、输 由于本工程施工区域水深较浅，大型材料运输船舶难以进入施工区域， 而陆上材料也仅能从已经形成的棱体上运输， 这些制约条件给工程材料和成 品构件的运输带来了极大的困难， 为此，我们将根据工程的现场的实际情况， 采用陆路和水路运输相结合的方式进行运输。 在各工序施工前编制详细施工 材料使用计划，使材料供应有一定的富裕量，确保施工需要。3 3 4 加强施工现场管理施工现场是工程施工的主战场，工序之间的相互关联性，决定了工序之 间相互影响、相互制约，因此合理地组织各段各工序的施工是保证工程总体进度的关键。为此，我们将合理安排好施工工作面和施工流水节拍，既保证 施工进度，同时又抓好施工质量。施工现场管

44、理人员应根据工程部每日施工安排对本工序施工做出具体 部署，落实所需材料。施工中加强巡视检查，施工进度、质量一起抓，当进度与质量发生矛盾时，以质量为第一位，出现问题，及时采取补救措施并立 即向项目部汇报。现场安全员在日常施工中加强安全教育、宣传、检查，做 到生产不忘安全。3 3 5 施工进度计划见附表。四 质量、安全保证体系4 1 质量保证体系4 1 1 质量目标 严格遵守国务院颁发的建设工程质量管理条例及国家和水利部门现 行的规范和质量验收标准； 认真执行国家和上海市有关加强质量管理的法规与文件，开展全面质量管理， 精心施工， 保证交工验收质量评定等级为优良。1 2 工程质量保证体系1、按照

45、ISO9001： 2000 版质量管理和质量保证标准建立健全工程质量 保证体系（见图 4-1 ），落实项目质量组织机构（见图 4-2 ），严格执行质 量体系文件规定的质量活动程序，强化施工过程控制，确保工程质量所需各种资源（包括人力、物力、技术），满足工程要求，保证项目质量体系持续 有效地运行。2、严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，认真采取保证施工质量的措施，有效地开展质量自检、互检和工序交接检验活动，保证工序质量符合要求。3、做好项目施工全过程三个阶段的质量控制工作，并在全过程质量控制中接受监理工程师的施工监督管理， 及时向监理工程师提交必要的资料与 记录，在没有监 理认可确认之前，施工

46、不能转序。第一阶段重点是做好施工准备，包括技术准备（如熟悉施工图纸、编制 项目质量计划和施工组织设计等）、物资准备（如原材料、施工机械、计量 检测设备等）、组织准备（如建立项目组织机构、安排施工队伍、对施工管 理人员进行质量教育等）和施工现场准备（如“三通一平”、生活临时设施 的准备、组织物资进场、拟定检验计划和制定现场管理制度等）。第二阶段重点是控制工序质量， 做到工序交接有检查、 质量预控有对策、 技术措施有交底、 图纸会审有记录、 隐蔽工程有验收、 材料有检验、 计量有 保证、 成品 （或 半成品）保护有措施、质量文件有档案。第三阶段的重点主要是准备竣工验收资料、组织自检和初步验收，做好

47、 工程质量评定，实现交工验收现场条件和技术档案资料齐备。4、接受监理和政府监督部门的质量监督管理，并做好有关配合工作，实现整个项目工程质量，满足业主和合同要求的目标。5、本工程在项目经理统一领导下，形成质量保证体系，各岗位制定明确的质量职责和质量责任制，建立奖励惩罚制度，层层把住质量关。项目经 理部建立“横向到边 , 纵向到底 , 控制有效”质量自检体系 , 严格执行“三检” 制度。4 1 3 工程质量管理制度为确保工程质量，根据施工技术要求，项目部建立相应的工程质量管理制度，包括设计施工图会审制度，施工技术交底制度，技术标准及质量审核 制度，技术资料档案制度，工程质量验收制度，工程质量“三检

48、”制度，原 材料检验制度，隐蔽工程验收制度，工程质量奖惩制度，岗位质量职责和质 量责任制。4 1 4 工程质量创优保证措施熟悉图纸，制定切实可行的施工方案。着重考虑施工技术措施、工序衔接配合、重点及关键部位项目有可能会发生的技术质量问题。开好生产技术碰头会，达到及时掌握情况，协调工序间技术措施，解决技术难题，布置技术任务等。、采取书面和口头交底相结合的形式进行技术交底， 在分项（或分部） 工序施工前及时进行技术交底，建立技术交底卡。4、贯彻质量责任制，明确分工、明确职责。提高参加本工程项目施工的全体职工的质量意识，特别是工程项目管理人员的质量意识；对半成品和成品要有保护措施，确保总体质量。认真

49、进行各项质量的检查，贯彻班组自检和专职检查相结合的方法。做好自检数据的积累和分析工作， 专职质量检查员要加强施工过程中的质量 检查工作，做好预检和隐蔽工程验收工作。4.2 关键工序质量保证措施软体排质量保证措施软体排加工1）本工程所采用的土工织物包括编织布、复合布及无纺土工布，不得 采用再生料。土工织物应具有出厂鉴定书或合格证及抽样试验报告，并经质监部门抽样试验认可合格方可采用。 对存放期（指进入现场后库存） 超过 6 个 月或出现老化、破损现象的土工织物一律不得使用。软体排、袋装砂被土工 织物缝制拼接强度要求：拼接缝制后强度不低于原织物设计强度的70%。编织布防老剂为碳黑， 防老化材料的防老

50、化指标要求每 50000m2 抽检一个样检 测，且 每批次不小于一个。2）加筋带（软体排四边加筋用）：聚丙烯编织布加工而成； 宽度 3cm 加 筋带，单位重量31g/m,抗拉强度10kN/根；宽度5cm加筋带，单位重量52g/m,抗拉强度 16kN/根。每一厂家、每一品种、每一批次的抽样检查 数量不少于一次，如一批超过1 万m应每1万m抽检一次。锦纶线（土工织物缝制线）：采用 35 支 3 股规格，强度不小于150N。排体采用针刺复合土工布与编织布缝制拼接而成，排体四边采用加 筋带加筋。制作软体排的材料，其各项指标必须符合设计要求，杜绝不合格材料的使用。软体排加工时严格控制针脚间距和强度，并随

51、时抽检，保证接缝强度满足要求。在围堤横断面方向，软体排应整块制作，不准搭接或缝接，其尺度依所在断面结构尺度而定。在围堤轴线（纵向）方向，软体排可以搭接或缝接，单块软体排尺度依制作条件和施工条件而定。搭接量应根据施工工艺预 留富余量，以保证排体水下搭接符合设计要求。软体排缝制要求：缝接必须采用包缝法或丁缝法（二道锦纶线，针脚间距 w 7mm, 缝制后强度不低于原织物设计强度的70%加筋带应采用三道锦纶线 （针脚间距W 10mmT靠地缝制在软体排上。7）排体加工完毕进行卷排或折排时，必须记录好卷排或折叠的内外方向，避免排头、排尾混淆。8）排体加工完毕必须在排体上标记编号及使用部位，以便追溯和保证使

52、用部位准确。9）软体排在制作、运输、堆放和铺设过程中，应注意保护，不得出现破损和老化现象，否则应及时采取补救措施。10）砼联锁块需养护达到标准强度后方可运输安装, 运输安装过程中如 发现有裂纹 , 不得投入使用。砼联锁块起吊、安放作业安排专人指挥，轻吊 轻放，避免损坏预制块体或排布。软体排铺设1）铺排前对铺排范围进行基础清理，探明铺排范围内的地形情况。同时将杂木、块石、杂草等影响软体排质量和效果的杂物清除。2）排体铺设前，项目部技术人员做好施工段滩地起伏情况测量，保证软体排的搭接位置避开两种堤身断面相差较大的衔接处， 避免不均匀沉降 大而引起排体的搭接质量。3）人工排铺设前测量人员必须准确定位

53、轴线并放样；铺排船铺设必须保证定位GPS勺精确度，提前进行校准，严格控制排体偏位。铺设前，现场管理人员应检查排体有无破损，如遇破损时，必须另覆一块并满足搭接长度要求，作好记录。软体排铺设方向考虑堤线位置的涨落潮流向，排体搭接方向根据运行期主流向确定。软体排展开铺设就位后，要求采用可靠的固定措施，防 止软体排被水流、风浪作用而导致掀开移位。6）软体排铺设时，力求平整，不得有折叠现象，在围堤横断面向应有所松弛，张力不可过紧，并确保定位精度和搭接长度。排体之间的最小搭接宽度满足设计要求。铺排船铺排时，施工搭接应比设计搭接量富余 2m以保证排体下水后实际搭接量。并由现场质量检验人员作好记录，排体铺设后 及时压载，防止移位和翻边。施工中铺排船移动宜缓不宜急，当水深较大时，要根据风浪、水流控制好排体沉放与止排速度，防止褶皱和断排发生，派专人监控并调整铺排船位置。砼联锁块之间、联锁块和排体之间的连接要紧密、牢固，不得漏接，砼联锁块单元体必须与每个绑扎环通过丙纶绳紧密牢固连接，软体排沉放进度要同联锁块吊装进度保持一致。（ 9）新建顺堤、丁坝、潜堤等构筑物施工过程中，块石抛投堤身构筑时，应保证护底软体排超前铺设一定距离，一般情况下超