管理与工业工程概论：第9讲 时间研究与作业定额

1、第9讲：时间研究与作业定额用工荒，过劳死，机床收费、服务收费、.经理有加班工资吗？ 作业测定在材料成形加工行业意义大： 本行业人工成本比一般机械行业高；模具加工公司费非常高；模具报价和周期评估都主要依赖于预计工时，合同的罚款都是很重的；国外模具报价都要求详细报价；车间作业计划依赖工时估计。项目费用总额(元)总工时(小时)TOTALTOTAL ITEMWORKING(HOUR)机加工费用14400.000 320.00000 MACHING COST电加工费用60000.000 500.00000 EDM AND W/C COST装配费用7200.000 120.00000 ASSEMBLING

2、 COST调试费用8640.000 48.00000 TESTING COST合计90240.000 TOTAL小时/套（件)级进模计价实例作业测定定义：作业测定是测定作业时间定额的方法，又叫时间研究（Time Study）。它是在方法研究的基础上，应用时间测定技术，确定出完成作业所必须的时间定额。意义： 以作为企业计划、控制、预算、考核、奖惩的依据。（时间定额，加班工资）。 补充：在生产线设计上动作分析和时间测量是节拍设计的重要依据！内容提要1 有关定额时间的几个定义2 制定标准时间的作业测定方法3 劳动定额制定的方法4 模具生产工时管理举例1 有关定额时间的几个定义定额时间是指工人为完成某

3、项工作所必需的工时消耗。如何划分？它是由作业时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间以及准备与结束时间四部分组成。 作业时间是直接用于生产产品的时间，它是定额时间中最主要的组成部分。作业时间按其作用不同，又可以分为基本时间和辅助时间。基本时间是指直接完成基本工艺过程所消耗的时间，也就是使劳动对象的尺寸、形状、性质、外表、组合、位置等发生变化所消耗的时间。辅助时间是指工人为了保证完成基本工艺过程而进行的各种辅助动作所稍耗的时间：1）装夹工件；2)测量工件；3)工件去锈见新以便划线或打记号；4)转动刀架；5)划线找正；6)试加工；7)电护装料等。数控转塔冲床？激光切割的意义？折弯模具看看电机实例数

4、控冲床一例基本时间及其性质还可以分为机动时间、机手并动时间、手动时间和装置的时间。布置工作地时间： 布置工作地时间是指工人用于照看和保持工作地的秩序良好所耗的时间。如上下班取放和收拾工具、检查机器、添油、清扫铁屑、磨刀等。这部分时间一般是随着工作班而重复的。 休息与生理需要时间： 休息与生理需要时间是指工人在工作班内由于处在劳动紧张、繁重的条件下，以及具有生理上需要所规定的时间。如高温和高速操作因工人体力消耗较大，容易造成疲劳，休息时间就应该定得多一些。这部分时间一般按每一工作班来规定。准备与结束时间： 准备与结束时间是指工人在工作班内为生产一批产品、执行一项任务，事前进行准备和事后结束工作所

5、消耗的时间。 例如：在加工一批产品之前，工人用于了解任务、熟悉图纸、领取工夹具调整机器设备的时间等；在工作结束后，工人用于卸下工夹具、送回工夹具、检查机器设备以及办理工件交验手续的时间等。这部分时间，是每加工一批产品或者完成一项生产任务只消耗一次它的长短与产品的批量和工作量大小都没有关系并不是随着每件产品或零件而重复的。 准备与结束时间与布置工作地时间的区别是：前者与产品数量无关，但与产品品种有关，不同的产品品种就需要不同的准备与结束时间，它只在制造同一批产品的开始及终结时发生。而后者出现于工作班的开始与结束，有时在一个工作班内可能出现多次。 在大量生产条件下，由于在一个工作地经常固定地加工同

6、样的产品，准备与结束时间，分摊到一个产品上去的很少，可以不予计算。 在成批生产或单件小批生产的条件下，由于在一个工作地轮番地生产几种产品，而每生产一种产品都需要消耗一次准备与结束时间。故而： 劳动定额的时间构成： 作业时间 十 布置工作地时间休息与生理需要时间 准备与结束时间/批量定额时间在前图的基础上：提问：关于研发管理，技术研发时间如何制订？有何特点？1 有关定额时间的几个定义2 制定标准时间的作业测定方法3 劳动定额制定的方法4 模具生产工时管理举例制定标准时间的方法经验判断法：根据产品的设计图纸、工艺规划，凭经验估算出工时消耗。历史记录法：以记工单和打工卡为凭证，根据过去生产的同类型产

7、品、零件、工序的原始记录进行推断。（台帐）作业测定：直接或间接观测工作者的操作记录工时，加以评定而得标准时间。（4种方法）评论：3法依次从粗到精；模具行业时三种的结合（常用经验公式法：后面举例说明，有无别的更好方法？）4种作业测定的主要方法及其特点方法之一：工时测定（又称时间研究、秒表时间研究），包括工作日写实和测时两种方法。在一段时间内，对作业的执行情况作直接的连续观测。（模具行业采用）（1）工作日写实车工个人工作日写实表工作日写实举例：续非组：组织造成的非生产时间；停组：组织造成的停工时间。写实要点总结要点：对象选择；讲明目的；提前观察；划分项目；写实培训（23周，考试合格）数据挖掘，改进

8、机辅时间无法区分写实对我们有作用吗？（2）测 时背景：“写实”只能到工作班内各类工时的消耗，“测时”就能对作业时间进行深入细致的了解，区分基本时间和辅助时间等。测时有4种方法：连续测时法：整个工序不停表，仅在每个操作单元界限的定时点记录起止时间。反复测时法：每一操作都归零开始（多用于工序中的重点操作单元）。循环测时法：将工序全部操作单元依次划分为依次减去一个单元的多个操作组合进行测时，目的减少作业时间特别短的工序的测量误差。（例）整体测时法：整个工序不划分操作，只记录起止时间，不选择定时点。只能作为检测用。是不是可以viedo代替？想象：模具行业需要用写实和测试？什么背景下？时间测量方法之二：

9、工作抽样。在较长的时间内，以随机的方式分散地观测操作者。瞬时观察法（概率性，工作抽样）例如为调查某车间的工时利用，可以随机选择10名工人观察1000次，结果工作的次数800次，停工200次，由此断定停工率20。 特点：随机性，间断性，不需要测时工具，可以对人或设备，不能得到详细过程状况。但省时省力。如何保证可靠度（置信度）？时间测量方法之三：预定动作时间标准法（Predetermined Time System,PTS），其中模特法（Modolar Arrangement of Predetermined Time Standard, 简称MOD）最具代表性。它利用预先为各种动作制定的时间标准

10、来确定各种操作所需要的时间。MOD法预定动作时间标准法（Predetermined Time System，PTS）移用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间，而不是直接观察和确定。目前已有40余种PTS法，其中，模特排时法（ MOD ）最具实用性，即使批量小，也能较快制定标准作业时间。MOD原理：20世纪60年代，Heyde人体身体不同部位进行动作时，动作的时间值成比例。以人的手指一次动作（移动2.5cm）的时间为一个基本时间单位，即1MOD=0.129秒中航买了摄像机，发现MOD法和实际测量的很接近MOD方法的特点 生产实际中操作的动作归纳为21种。不同的人作同一动作所

11、需的时间值基本相同（排除特别快和慢的人）。使用身体不同部位动作时，动作所用的时间值互成比例，在MOD的21种动作中，只有0、1、2、3、4、5、17、30等八值。基本动作11种不太需要注意力需要注意力身体及其他动作10种MOD方法将动作和时间值列为1表，例如，图中的A（加压力），B（弯腰并再起），M（移动），G（抓取），P（放置），F（脚踏），W（走步），L（重量因素），E（用眼）均为动作代号，M2就是2MOD （0.258秒）。动作分类方式：上肢、下肢及腰部、辅助动作、其他。尽量将动作范围设计在M3，大臂的动作M4；M5大臂伸直日本早稻田大学实验结果对比评：MOD值的随机性比较好基本动作分析

12、（省略）反射动作就是将工具牢牢握在手里，进行反复操作的动作。辅助动作分析：1）质量因素L1，有效质量为6至8kg，质量因素L12；E（眼的独立动作），R2（独立动作）。注意：伴随动作不计算MOD。中航运用举例：焊接案例excel1，excel2时间测量方法之四：4 标准资料法。将上述3种方法得到的数据，根据不同的作业内容，分类整理为某作业的时间标准，以便应用于同类工作的作业条件上，使其获得标准时间。 评论： 前2种是直接法，后2种是间接法。我认为甚至可以用viedo方法。1 有关定额时间的几个定义2 制定标准时间的作业测定方法3 劳动定额制定的方法4 模具生产工时管理举例劳动定额的含义劳动定额

13、是在一定的生产技术和组织的条件下，为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作，预先规定的必要劳动消耗量的标准，或规定在单位时间内完成合格产品数量的标准。 劳动定额主要有两种表现形式：时间定额(工时定额)和产量定额。 时间定额是指生产单位产品所需的时间多少，如车一根轴需要若干分钟； 产量定额指在单位时间内应当完成合格产品的数量，如在一个工作班内车若干根轴。“多劳多得”，如何衡量教师的“多劳”劳动定额制定的方法经验估工法统计分析法类推比较法技术定额法3.1 经验估工法 经验估工法主要是参加制定定额的有关人员(定额人员、技术人员、老工人等)，根据他们自己完成这项工作的经验，或者根据类似的零件，参照某些

14、资料和数据，并对有关因素加以分析而制定的。用这种方法制定的定额，通常叫做经验定额。1）综合估工，又称粗估工。笼统估计整个工序的定额，目前模具行业较普及，但应逐步淘汰。2）分析估工法，又称细估工。把工序分成若干组成成分，估算后汇总。3）类比估工法：以对类似件以1）的方法估工。评论：模具行业一般是1）和3），并往往利用3）对整套组件进行估工。3.2 统计分析法根据过去同类零件、工序的工时统计资料，来分析当前条件下定额的方法。常用：简短平均法，加权平均法，均方根法和百分比法等4种。注意体会先进合理的工时定额的计算方法3.3 类推比较法类推比较法是根据同类型产品的典型零件、典型工序的定额或定额标准进行

15、分析比较后、制定和修订定额的方法。此法比经验法更具科学性，但仍不能作为可靠依据。应注意区分整体结构相似是局部加工特点相似，归纳特征参数。评价：此法为模具行业当前的主要方法。3.4 技术定额法技术定额法又称技术分析法或技术测定法，有两种方法：一种是依照基本动作(操作结合体)或动素的标准资料来计算时间定额；另一种是根据在生产现场中对作业时间消耗直接观察和测定所得的资料来确定时间定额。前一种叫做分析计算法；后一种叫做分析调查法。评价：精度和可信度高，但工作量大，不易迅速，对企业管理水平要求高。(CNC加工模拟，VR：虚拟现实)（1）机加工根据运动规律求取，例如车工定额的计算公式： T=L/(S转n)

16、L：距离或长度，n：每分转速；S转：每转走刀量。 （2）对于如冲床之类按行程往复工作的，常用下列公式： Q=T工/t行qQ：产量定额，T工：工作班有效时间，t行：每次行程时间，q：每次产量。评论：现代CAM仿真法和虚拟现实方法更具前瞻性镗孔切槽、切断成型车削n 工件转速，转/分选用设备C6201选用刀具：螺纹车刀、样板刀用高速钢、其余用硬质合金钢。装卡方式：三爪卡盘和顶针，基准和中心孔已加工完。定时间定额 解：1）公步一：粗加工外圆，直径3527，L160。加工余量h4，吃刀深度t2，走刀次数i2次。选走刀量s0.5mm/转,选切削速度v100m/分，计算转速n910，选机床上相近转速955，

17、则实际切削速度v=105m/分。校验扭矩和功率分别为：3.5kgm和3.8KW。基本时间:T基（16010）/0.5/955i0.71分。确定包括装卸时间的辅助时间（测量等），估为0.5分。确定布休时间，占作业时间12，即（0.710.5）120.15。T0.710.50.151.4分2）工步2：车外圆27到26：T4分，T辅2分，T6.7分。3）工步3：车螺纹外径L40，3.6分4）工步4：车空刀槽，0.82分。5）工步5：导角，查表0.6分6）工步6：车螺纹，T7.2分7）确定装卸时间：1.6分8）确定准备结束时间：30分。若200件，每件0.15分9）单件种定额T总1.46.73.60.

18、82+0.6+7.2+1.5+0.1521.97（分）评论：借助于计算机技术，技术定额法也可能用于单件生产各种方法比较 经验估工法比较简单易行，也便于对定额及时地制定和修改。但是，采用这种方法制定定额，容易受参加制定定额的人员主观因素的影响，使定额不大符合实际情况，而且松紧程度不易掌握，平衡性较差。 统计分析法因有大量数据和资料作基础制定的定额一般也比较反映实际情况，但是它所根据的统计资料都是反映过去的状况，这就容易受到过去生产中的缺点和某些不正常因素的影响，使定额落后、保守。（计算机化可改进）类推比较法所制定的定额质量比用前两种方法制定的要高一些，因为它增加了一定的依据和可比的标准，具有较好的精确性和平衡性。随着产品的通用化、系列化、标准化程