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文档简介

1、XXX冬期施工方案一、工程概况:1、概述XXX桥梁工程属于XXX打通工程的一局部,桥梁中心起点于道路桩号K1+434.00,终止于道路桩号K1+755.00。本桥梁工程位于枣山路和青山路之间。桥梁工程总长321米,上部构造采用C50预应力混凝土连续箱梁。下部构造:桥墩为柱式桥墩,Y0#桥台为重力式U型桥台和扩大根底,Y10#桥台为复合桥台,钻孔灌注桩根底。桩设计为嵌岩桩,桩端嵌入中风化花岗岩或微风化花岗岩层,单轴饱和抗压强度标准值frk不小于16MPa。2、冬期施工工程本工程Y1#、Y2#联桥承台、墩柱施工已完毕,因此,处在冬期施工的主要是箱梁的施工,包括箱梁钢筋、混凝土、预应力。3、冬期施工

2、时段 当工地昼夜平均气温每天6、14、21时所测室外温度的平均值连续5天低于5至次年最后一阶段室外平均气温连续5天低于5时,均属冬期施工范畴。及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。二、编制依据1、?城市桥梁工程施工与质量验收标准?2、?公路桥涵施工技术标准?3、?青岛XXX桥梁工程施工图设计?三、冬期施工管理流程工程部建立由工程经理负责的冬期施工领导小组。负责组织冬期工程施工的生产、技术、质量、平安管理和冬施物资的供给,负责冬期施工的协调组织,并明确责任,确保冬期施工中,各项工作及时有效进展,防止由于冬期施工组织不力给生产进度、工程质量、平安施工造成影响。此外

3、工程部总结往年冬期施工的经历和教训,利用好目前尚处于常温施工的好时机,抓紧做好现场各方面的准备工作,保证冬期施工的顺利进展。四、冬期施工准备工作1、根据本工程施工的具体情况,确定冬期施工需要采取防护的具体工程工程或工作内容,制定相应的冬期施工防护措施,并在物资和机械设备方面做好储藏和保养工作。2、施工机械加强冬期保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。对砂、石原材料采取防雪防冻覆盖处理。3、在进入冬期前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防

4、冻措施4、检查职工住房及仓库是否到达过冬条件,及时按照冬期施工保护措施施做过冬篷,准备好加温及烤火器件。做好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。5、在进入冬期前施工现场提前做好防寒保暖准备工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。6、做好测温员、试验员的冬施培训,对工长、班组长、施工人员进展冬期施工技术交底。7、采用预拌混凝土时,应对搅拌站的运距、生产能力、质量保证措施等方面进展考察,并对冬期施工混凝土砂浆的质量指标要求进展书面交底。五、冬期施工方案冬期施工方案的编制原那么是:遵守冬期施工标准及相应的验收标准;确保工程质量;经济合理,冬施增加

5、的费用少;所需的热源和材料有可靠的来源;方便现场平安、消防管理。一、钢筋工程在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。1、做好冬期钢筋材料的存储,钢筋加工机械保养工作。2、钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运至室外。3、冬期钢筋焊接宜在室内进展,当必须在室外焊接时,其温度不宜低于-20且应有防雪挡风措施,焊接后的接头严禁立即融及冰雪。4、钢筋冷拉温度不宜低于-20。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。一级钢筋调直冷拉率控制在4%以内。5、在负温下冷拉的

6、钢筋,应逐根进展外观质量检查,其外表不得有裂纹和局部颈缩;冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进展配套校验。二、模板工程在模板拼装及浇注砼前,模板内的雪花、冰块要清理干净,模板外包裹保温布,使砼在浇筑过程中始终处于保温状态。三、混凝土工程1、混凝土配合比: 冬期施工过程中,砼配合比要做出相应的调整:1、混凝土受冻临界强度规定如下:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土为设计强度标准值30%40%,且不小于5Mpa。当掺用防冻剂时,室外最低气温不低于负30摄氏度时混凝土受冻临界强度为5Mpa。2、配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普

7、通硅酸盐水泥。3、防冻剂宜采用无氯盐类,对抗冻要求较高的混凝土,宜使用引气剂含气量宜控制在2%4%或引气减水剂。各类防冻剂使用前必须进展试配,并符合?混凝土外加剂应用技术标准?GB50119-2003的规定。2、混凝土拌合站保温措施1、拌合用水加热措施混凝土的冬期施工,拌合站应采用热水搅拌,拌和用水由1台2t锅炉按设置的水温自动加热,水温不得大于80,确保混凝土的出机温度不低于10,入模温度不低于5。2、骨料保温措施骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍;骨料仓用钢构造封大棚,做到骨料不受雨雪侵蚀,保证砂石温度;在上料仓处有加热管对骨料加热。3、其它材料保温措

8、施外加剂筒仓加盖房屋,里边通有暖气;胶凝材料进场时温度较高,且料仓为大型筒仓,温度交换缓慢,温度损失小。4、混凝土运输设备保温措施运输车辆的罐体覆盖保温被,混凝土到达现场后尽快浇注完毕;泵管外包裹一层防寒棉布,在施工过程中及时去除棉布上的雨雪。3、混凝土的浇筑1、浇筑前准备工作箱梁混凝土浇筑及养护采用暖棚保温。暖棚采用多功能脚架作骨架,外套采用棉篷布、单篷布一层,暖棚内采用大型暖风器供热。箱梁模板外侧和底部用棉被、彩条布包裹。 混凝土浇筑前,需对暖棚进展供热,始终保证棚内温度不低于10。2、控制要点、模板外侧和混凝土外表覆盖的保温层,不应采用潮湿状态下的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混

9、凝土外表,新浇筑完的混凝土外表应铺一层塑料薄膜。、冬期施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:采用混凝土输送车,方案施工任务必须与混凝土要料时间严密衔接。防止出现混凝土到达现场,现场施工准备缺乏,导致冬期混凝土长期滞留在罐车内的现象发生。、现场混凝土施工做好车辆的防滑措施,冬期形成滑冰,做好防滑措施,防止车辆因上述原因出现侧翻等平安事故。、冬期施工的砼浇注前,去除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。、砼的灌注温度,在任何情况下均不低于5,细薄截面砼构造的灌注温度不宜低于10,砼分层连续灌注,中途不连续,每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械振捣。3、混凝土质量检查:1温度检查:对混

10、凝土出罐及入模温度进展检查,每工作班不少于4次。2混凝土养护温度的测量:在混凝土强度未到达临界强度以前每2h测量一次,以后每6h测量一次;在箱梁内设置测温孔,孔深为该次浇筑高度的1/2,绘制测温孔布置图,并对测温孔进展编号。非测温时间测温孔应用保温材料堵塞。3检查混凝土外表:检查混凝土外表是否受冻、粘粘,是否有收缩裂缝,边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。4检查同条件试块留置、试压强度:现场需留置的同条件试块有:A、临界强度试块;B、撤除模板时混凝土强度检测用试块;C、同条件转常温28天试块。4、冬期施工的砼养护箱梁砼属大体积砼施工,防止内外温差过大,造成砼开裂。混凝土冬期施工,气温较低时要采

11、取必要的保温、防冻措施。混凝土养护采用暖棚保温。在砼浇注后将外表用塑料薄膜+棉被包裹起来,侧模及底模采用棉被及彩条布包裹保温。十四天养护期过后,对试块检测合格符合拆模要求的强度后再进展撤除模板。在砼养护过程中不得进展洒水养护。5、混凝土拆模冬期混凝土拆模强度应满足以下要求:满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定。正常温度下混凝土拆模强度:侧模在混凝土强度到达2.5Mpa以上,且其外表及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。混凝土与环境的温差不得大于15,当温度差在10以上,但低于15,撤除模板后立即在混凝土侧面采取覆盖措施,如覆盖塑料薄膜、棉被或毛毡、彩胶布。五、冬期施工的消防、平安要求1、冬期气候枯燥,应注意防火。冬期施工所用的保温防护材料要有阻燃要求,施工中注意保护,防止破损,如破损要进展及时修补和更换。2、严禁穿插作业,明火施工必须申领用火证,设专人看火并应备有灭火、消防措施。现场配备灭火器,以应付紧急状态使用。3、易燃、有毒、化学物品专库存放,收发设专人负责。4、冬期要做好防滑、防冻工作。正确佩带平安帽带,攀爬作

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