建筑施工各工种操作规范流程

1、建筑工人安全技术操作规程第一章架子工安全技术操作规程脚手架作业人员必须是专业架子工和按现行国家标准特种作业人员安全技术考试管理规则考核合格的值班人员。考核合格的要定期体检，考核合格的可持证上岗。脚手架人员必须佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。脚手架搭设人员应严格按照单位工程施工组织设计中脚手架搭设方案的要求搭设脚手架。认真执行本单位项目负责人签发的脚手架搭设安全技术交底。脚手架搭设前，应严格按照国家现行标准和规范对钢管、扣件、脚手板等脚手架的构件和配件质量进行检查和验收。不合格产品不得使用。根据脚手架搭设高度，脚手架基础和地基应按照地基与基础工程施工及验收规范进行处理，并经检验合格后方可进行搭设。脚

2、手架人员应严格按照国家现行标准和有关脚手架安全技术规范搭设脚手架。脚手架的负荷不得超过每平方米270公斤。如必须增加荷载，应按施工方案架设，不得超载。根据施工进度和技术要求，设置连墙件、剪刀撑、横向剪刀撑等安全设施。应设置，使用中严禁拆除。遇有6级以上大风或大雾、雨雪天气时，应停止脚手架的搭设和拆除作业，雨雪后的架子作业应采取防滑措施，并清扫积雪。根据施工要求和安装进度，可采用分段验收和集中验收。脚手架正式使用前，必须严格按照规范和验收表进行验收。根据施工需要，架子工应按规定搭设安全网等安全设施。根据脚手架的使用寿命和使用过程，架子工要经常对脚手架进行全方位的检查和维护，确保施工安全。拆除的脚

3、手架周围应设置围栏和警示牌，并设专人看管。非操作人员禁止入内。第二章瓦工安全技术操作规程砌砖时使用的工具应放在安全的地方。切好的砖应该面向墙壁。工作结束后，应将脚手架和砖墙上的碎砖和砂浆清理干净，以防坠落伤人。脚手架应上下坡道，不准站在砖墙上做砌筑、划线(缝)、检查垂直角度、清理墙面。山墙建好后，应立即安装纵梁或临时支撑，防止山墙倒塌。吊块夹具应牢固，到位后必须松开夹具。屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用活动梯子，梯子必须钩牢。没有外架子时，檐口要用栏杆和网保护。屋面瓦应同时在两个坡度上进行，以保持屋面的受力平衡，保持瓦的稳定。屋面板无望时，应铺设通道，不允许在纵梁、瓦上行走。第三章抹灰工安全

4、技术操作规程室内抹灰用的木凳和金属支架应设置稳固牢固，脚手板跨度不宜大于2m，架子上堆放的材料不宜过于集中，同一跨度内不得超过两人。门、窗、暖气片、脸盆等不允许搭脚手架。安全网必须挂在阳台粉刷的外侧。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板进行操作。机械喷灰、喷灰应穿戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管道各部分接口应紧固，管道应放置平直，避免弯曲。输浆应严格按照规定的压力进行，超压和管道堵塞应带压检修。使用饰面预制件、大理石、瓷砖等。，使用时应堆放整齐，运输方便，安装应平稳。灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。使用磨石机时，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。电源线一定不能断，不能漏电。金刚砂块必须安装牢固

5、，试运转正常后方可操作。第四章木工安全技术操作规程模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料，顶撑应垂直，底部平整坚实，并加垫木，此木楔应钉牢，并与横向拉杆和剪刀撑绑牢。桁架支模应严格检查，严重变形螺栓松动应及时修复。模板支撑应按上道工序进行，模板未固定前不得进行下道工序。严禁用拉杆支撑上下攀爬。搭设4米以上的立杆模板，四周必须牢固，操作时要设置工作台，不足4米可使用马凳操作。应设置工作台支撑独立的梁模板，不得站在柱模板上操作或在梁底模板上行走。模板拆除应得到施工技术人员的批准，操作应按顺序分段进行。禁止大面积撬、砸或撬、拉。工作结束前，不得遗留松散、悬挂的模板，拆下的模板应及时运到指定地点集中堆

6、放，防止钉子扎脚。拆除薄腹模板、吊车梁、桁架等预制模板时。，随时加顶撑，防止构件倾倒。从事各种机械的木工应严格按照机械的安全操作规程进行操作。第五章钢筋安全技术操作规程钢材、半成品等。应按规格和品种堆放整齐。生产场地要平整，工作台要稳，照明灯必须用网布罩住。将钢筋拉直，夹紧，锚固牢固。慢慢拉松，不要一次松。钢筋沿线2米内禁止行人，禁止人工打磨拉直，不允许胸腹部接触推杆。人工下料时，工具必须牢固，手握锤锤打时要注意甩锤区的人和物，小于30cm的短钢筋要切断，用钳子夹住，禁止用手扶，外侧要设置保护箱。多人同向运输钢筋，起、落、转、停，人工运输不得在同一垂直线上。钢筋堆放应分散、平稳，防止倾斜和倒塌

7、。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架、脚手架和.绑扎柱、墙钢筋时，不准站在钢筋骨架上或爬上爬下。柱筋不到4米，重量不大。可以绑在地面或地板上，整体竖立。当柱筋超过4米时，应设置工作台和柱梁骨架，并应用临时支撑防止倾倒。绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定放置钢筋支架或马凳，以设置上层钢筋，不得随意缩小支架或马凳。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋，并设置外挂架或安全网，绑扎时挂好自己的安全带。起吊钢筋骨架时，下方严禁站人。你必须在骨架离地1米以内的时候靠近它，只有在它支撑到位的时候才能摘钩。拉动冷拉葫芦前，应设置防护挡板。无挡板时，卷扬机应与冷拉方向成90度，并使用封闭导向滑轮。操作时，应站在防护

8、挡板后面，不允许任何人站在或穿过冷拉场地。冷拉钢筋要夹紧好，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，应先停车，放松钢筋后再重新进入操作。钢筋机械的使用应严格按照机械安全操作规程进行。第六章石油工人安全技术操作规程各种油漆和其他易燃、有毒材料应存放在专用仓库，不得与其他材料混放。挥发性油应放在密闭容器中妥善保管。仓库应通风良好，不准住人，并设置消防器材和明显的“禁止烟火”标志。仓库应与其他物品保持一定的安全距离。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调和油，穿戴防护用品，并禁止吸烟。被油漆污染的棉纱、破布、油纸和其他废物应收集并储存在有盖的金属容器中，以便及时处理。在室内或容器内喷涂时，保持通风良好，

9、喷涂作业周围不得有火种。采用静电喷涂。为避免静电聚集，喷涂室(棚)应有接地保护装置。刷外窗扇必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐口和落水管要搭设脚手架。25度以上的铁屋顶刷油，并设置活动梯子、防护栏杆和安全网。使用喷灯时，不要过量加油、过量泵送，也不要使用太长时间。点灯时，燃烧器不准对着人。使用喷浆机时，禁止打开或关闭开关，防止触电和喷嘴堵塞，疏通时禁止待人。在高处安装玻璃时，玻璃应放置平稳，严禁从下方垂直通过。安装屋顶采光玻璃时应铺设脚手架或其他安全措施。把用过的工具放在包里，不要把钉子含在嘴里。玻璃安装好后挂好风钩。当必须在易燃易爆气体或液体的扩散区进行焊接时，应经有关部门批准后方可焊接。电

10、焊的电弧火花点必须距离氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险品至少10m，距离爆炸品至少20m。乙炔瓶和氧气瓶应装有安全回火防止器，橡胶管连接处应用扎头固定。保持氧气瓶不被油脂污染，如果有油脂衣物和手套，不要接触氧气瓶减压阀和氧气软管。焊接点周围及下方应采取防火措施，并指定防火监督。工作结束后，切断焊机电源并检查工作点，确认无火灾危险后方可离开。第七章起重指挥人员安全技术操作规程指挥员必须经过安全技术培训，经劳动部门考核合格，发给安全技术操作证，方可从事指挥工作。指挥人员必须严格执行GB5082-85标准，与吊车司机联系时要准确。指挥人员应熟悉GB6067-85起重机安全规程和LD48-93起重设备

11、和索具安全规程。指挥人员必须熟悉指定起重机械的技术性能才能指挥。指挥官不得干涉起重机驾驶员对手柄或旋钮的选择，并应负责载荷的重量计算和索具吊索的正确选择。指挥员应佩戴明显的标志和特殊颜色的头盔，并对可能发生的事故采取必要的保护措施。指挥人员发出吊钩或载荷下降信号时，应采取人身安全措施保护载荷的着陆点。当开始命令提升负载时，使用微动信号进行命令。当负载距离地面100-200毫米时，停止起吊并尝试起吊。只有在安全可靠的情况下，才能用正常的起吊信号指挥重物上升。在雨雪天气指挥起重机作业时，应先吊起，经测试制动器灵敏可靠后，方可进行正常起吊作业。高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业的安全要求。当指挥

12、官选择指挥位置时:确保起重机驾驶员视线清晰。在指定区域，负载应清晰可见。指挥人员应与被吊物保持安全距离。指挥人员不能同时看到吊车司机和载荷时，应站在能看到吊车司机的一侧，并加一名中间指挥人员传递信号。第八章吊装事业部绳索人员安全技术操作规程操作前，戴好安全帽和其他防护用品。根据起吊对象的具体情况，选择合适的吊索和索具。作业前，应检查吊索和索具，然后才能投入使用。吊装前，检查连接点是否牢固可靠。吊具不得超过额定起重量，吊索(包括树枝)不得超过安全工作载荷(包括高低温、腐蚀等特殊情况)。操作时不要损坏悬挂件、吊索和索具，必要时在悬挂件和吊索的接触处加防护垫。起重机吊钩的吊点应与重物中心在同一铅垂线

13、上，使重物处于稳定平衡状态。严禁排绳员或其他人员站在起吊物上一起起吊，严禁排绳员在起吊物下停留。起吊重物时，绳索司机应与重物保持一定的安全距离。经常清理作业现场，保持道路通畅，安全疏通。服从指挥员的指挥，发现不安全情况及时通知指挥员。始终维护吊索和索具，以确保安全可靠的使用和延长使用寿命。高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求。捆绑后留出的绳头必须紧紧缠绕在吊钩或吊物上，防止移动吊物时夹住沿途的人或物。重物提升到位前，应垫好衬木，支撑不规则物体，保持平衡。不要将物体压在电线和管道上或堵塞通道。整齐平稳地堆放物品。在运输车上卸物品时要注意重心是否平衡，确认不会掉下来才可以松手卸下来。工作结束后

14、，使用的绳套应放在指定的地方，并加强保养。符合报废标准的索具应及时更换。第九章汽车起重机司机安全技术操作规程起重机司机必须经过安全技术培训，经劳动部门考核合格，发给安全技术操作证，方可独立操作。严禁无证人员操作。起重机作业时，应有足够的工作空间，吊臂升降半径内无障碍物。操作前，你必须全面了解工作环境、行驶道路、架空电线建筑物以及部件的重量和分布情况。操作人员在转动、变幅、行走、起吊和提升起重机前应发出声音。当控制室远离地面的起重机在正常指挥时遇到困难时，可设置中间信号传输指挥人员，或采用其他有效的联络方式进行指挥。任何人不得停留在起重臂、吊钩和被吊重物下。不要超载或举起不明重量的物体。在特殊情

15、况下，有必要使它们过载。必须采取保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并在现场专人监督下方可进行吊装。两台起重机同时起吊一个重物时，必须有专人统一指挥。两车垂直速度应一致，物体重量不得超过两车总允许起重量的75%。绑扎吊索时要注意载荷分布，每车分担载荷不得超过最大允许起重量的80%。满载或接近满载时，禁止同时进行两项或多项操作。严禁用吊车斜拉、斜吊和起吊埋在地下或凝结在地面的重物。现场混凝土构件或模板在提升前必须完全松开。起重机不应在架空输电线附近工作。特殊情况下，在线路附近作业时，应采取安全防护措施。遇有6级以上大风或暴雨、大雪、大雾等恶劣天气时，起重机应停止露天作业。任何人发出的急停信

16、号必须立即停止，不安全因素消除后才能继续工作，并严格遵守起重机的“十不吊”。停工或休息时，禁止将物体悬挂在空中，夜间作业应有足够的照明。工作结束后，吊钩和起重臂应放在规定的安全位置，所有控制手板应置零。第十章塔式起重机司机安全技术操作规程塔吊司机必须经劳动部门培训，考试合格，持有操作证，方可独立操作。司机必须熟悉他们所操作的起重机的性能，并严格按照规范工作。不准斜拉或拖拉重物，不准吊起埋在地下或粘结在地面或设备上的重物，不准吊起重量不明的重物。起重机开始工作时，司机应首先发出声音信号，提醒操作人员。禁止用吊钩直接悬挂重物，必须用吊索和索具悬挂。吊运短而碎的物料时，必须用足够强度的网、袋包装，不

17、得直接捆绑吊运。起吊细长材料时，材料应至少在两个地方捆绑，并由两个吊点起吊。在整个提升过程中，物料应保持水平状态。在整个起吊过程中，被吊重物不得摆动或转动，悬吊不稳的重物不得起吊。起吊体积较大的重物时，应拉绳子。不要在吊起的重物上悬挂任何重物。操作控制器时，必须从零档开始，一步一步推至所需档位。当变速器向相反方向运动时，控制器会先回到零位，然后逐步反向操作。禁止超越操作和紧急停止。起吊重物时，不允许上下跳跃，以防过程中散落、松动、偏斜。起吊时，重物必须吊离地面约50，然后停止。确认刹车、捆料、吊点、吊索完好后，方可指挥作业。重物稳定后，跨越障碍物时，重物底部应高出跨越障碍物0.5m以上。司机应

18、掌握所操作起重机的各种安全保护装置的结构、工作原理和维护方法，发现故障必须立即排除。司机不得操作安全装置失效、缺失或不准确的起重机。操作时，驾驶员必须全神贯注。当安全装置显示或报警时，驾驶员必须按照使用说明书中的相关规定进行操作。遇有6级以上大风或暴雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止塔吊露天作业。严禁混用不同类型或不同规格的索具。后吊杆应转向顺风方向，回转控制器应放松。应将小车和配重移至非工作位置，并将吊钩提升至离吊臂顶部2-3m处。任何人上塔帽、吊杆和平衡臂进行检查或维修时，必须系安全带。第十一章电梯司机安全技术操作规程电梯司机必须经劳动部门培训，考试合格，持有操作证，方可独立操作。电梯司机必

19、须了解电梯的性能，按指令使用和操作，严禁超载和违反操作规程。司机室的玻璃应光滑清洁，不得影响司机的视线。司机必须集中精力操作，操作过程中不得离开驾驶室，电梯运行时司机不得离开操作位置。电梯上的所有限位装置必须灵敏可靠，严禁带病工作。电梯开始上升或下降时，司机必须先按铃，切不可随意打开。电梯运行时，无关人员不得进入操作室，驾驶室内不准有易燃物和妨碍运行的物品，以防触电和火灾。乘客必须待在梯笼内，不得攀爬或踩踏梯笼的其他部位，不得将身体和物体的任何部位伸到梯笼外。禁止用电梯运送不明重量的重物。在举升过程中，如果出现问题，立即停车，停止使用。修理故障电梯时，必须采取措施可靠地固定轿厢，使轿厢在修理过

20、程中不会上下移动。下班后，切断总电源，关闭所有门窗并上锁。第十二章电气安全技术操作规程电工必须经劳动部门培训，考试合格，取得安全技术操作证，方可独立操作。施工前，根据现场用电的具体情况，认真编制临时用电施工组织设计方案。根据临时用电施工组织设计和施工现场临时用电安全技术规范安装架设现场高低压设备和线路。所有绝缘和检验工具应妥善保管，禁止挪作他用，并定期检查和校准。施工现场用电严格执行“三级控制、两级保护”、“一机一箱一闸一漏电保护”的规定。架设临时电源时，电线架空，过道用钢管保护，不得乱拉乱拉电线，不得被车辆碾压。现场需要架空线时，必须使用专用电杆，严格按照导线的相序排列。严禁在树上和脚手架上

21、搭建。根据敷设方式和环境条件，严格按照规范埋设现场电缆线路。严禁在线路上接地或带电，严禁带电作业。柜内电器设备应完好，配有专用漏电保护开关，一漏电开关必须按建设部标准控制一插座。所有移动电器都要有漏电开关保护，电线要完好无损。插头和插座应完整。严禁将电线直接插入没有插头的插座中。各种电动工具要管理好，经常使用，清洗，加油。严禁带病运转机械，各种防护罩应完好无损。电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可以接地和接零。同一供电网络中不允许有的接地，有的接地。电气设备中使用的熔断器(片)的额定电流应与负载能力相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(芯片)。夜间施工现场临时照明电线和灯具的高度不得低于

22、2.5米.易燃易爆场所应使用防爆灯。民工宿舍照明安装电线应采用安全电压的绝缘子固定，严禁220V电压照明。现场电工应经常检查开关箱、电气线路、电气设备等。发现隐患并及时排除。设备检修、维护时，应关闭开关，开关箱应挂“有人修理禁止合闸”的标志，并派监护人监护。电工应填写临时用电安全技术档案，内容规范、科学。如果有人触电，立即切断电源进行急救。如果发生电气火灾，应立即切断相关电源，并使用干粉灭火器或干砂灭火。第十三章焊工安全技术操作规程作业前，检查所用工具、电焊机、电源开关和电路是否完好，金属外壳应安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线应焊接铜接头。电焊机应设置单独的开关，放置在防雨的锁箱内

23、，闭合时应戴手套侧向操作。焊钳和手柄线必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条时应戴手套。在潮湿的地方工作时，你应该站在绝缘的橡胶板或木板上。禁止在压力容器或管道上焊接，在焊接带电设备前必须切断电源。用易燃、易爆和有毒物质焊接的容器或管道必须清洗干净，所有开口必须打开。在封闭的金属容器内焊接时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监督。禁止向容器内输入氧气。预热时应采取石棉布或挡板等隔热措施。电线和地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有接地线连接器必须牢固连接。在野外更换手柄线时，要切断电源，不要抓着手柄线爬梯子。清除焊渣。用电弧气刨去除根部时，应戴防护眼镜或口罩，防止铁渣飞溅。多

24、名焊工集中焊接时，焊接平台或焊件必须接地，并应有挡光板。焊接现场周围应清除易燃易爆材料，或进行覆盖和隔离。第十四章提升机安全技术操作规程卷扬机应安装在平坦坚实、视野良好的地方，机身和地锚必须牢固，卷扬机卷筒中心线和导向滑轮应垂直对齐，卷扬机与滑轮的距离一般不小于15m。操作前，检查钢丝绳、离合器、制动器、安全棘轮、传动滑轮等。，并确认其安全可靠后再进行操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，运行时至少要预留三圈。工作时，任何人不得跨越卷扬机的钢丝绳。当起吊重物停留在空中时，除刹车外，还应系牢棘轮保险。操作时，严禁擅自离开岗位。在工作期间，你应该服从指挥者的信号。当信号不明或可能造成事故时，应暂停作业

25、，查明情况后方可继续作业。作业中如突然停电，应立即开刀，放下待运货物。第十五章混凝土搅拌机安全技术操作规程搅拌机必须放在坚实的地方，用支架或支腿稳定，不允许用轮胎代替支架。启动密炼机前，检查离合器、制动器、钢丝绳等。状况良好，并且鼓内不能有异物。进料斗上升时，禁止任何人在料斗下通过或停留，工作结束后应将料斗固定。运转时，严禁将工具放入滚筒内。严禁无证操作，严禁擅自离岗。现场检查时，料斗要固定，切断电源进入滚筒时，外面要有人监护。工作结束后，应对机身内的混凝土进行清洁、润滑和保养，切断电源，锁好车门。第十六章砂浆搅拌机安全技术操作规程作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置和防护装置是否牢固、可靠

26、、动作灵活。启动前，空转检查搅拌叶片的旋转方向，然后边加水边加料。如果操作失败，应切断电源，将缸内砂浆倒出，以便维修和排除故障。操作时，不允许将手或棍子伸入搅拌筒内或清理筒口的砂浆。作业结束后，应对搅拌机的内部和外部进行清洁、维护，并清理现场。切断电源，锁好门。第十七章切割机安全技术操作规程当机器正常运行时，材料必须被切割。切割时，手与刀口的距离不应小于15厘米。当活动刀片向前移动时，禁止进给。禁止切断超过机械负荷能力的钢筋，切断低合金钢等特殊钢筋，禁止使用高硬度刀片。切割长钢筋时，应有专人扶住。操作时，动作要一致，不允许任意拖动。切断短钢筋时，必须用套筒或钳子夹住材料，不允许用手直接送料。切

27、割机旁边应设置一个送料台。机械作业时，严禁用手直接清除刃口附近的短头和杂物。非操作人员不得停留在钢筋摆动范围内和切割边缘附近。第十八章折弯机安全技术操作规程将钢筋粘到挡板上时，要注意插头的位置和转动方向，不要弄错。长弯钢筋应有专人支撑，并站在钢筋弯曲方向外侧，相互配合，不要拖拉。掉头防止撞人撞物，更换插头，停机后加油，清理。第十九章点焊机和对焊机安全技术操作规程电焊机应设在干燥的地方，稳定牢固，有可靠的接地装置和良好的电线绝缘。焊接前，应根据钢筋截面调整电压。如果发现焊头泄漏，应立即更换。禁止使用。操作时应戴防护眼镜和手套，站在橡胶板或木板上。工棚应该用防水材料建造。棚内严禁堆放易燃易爆物品，

28、并配备灭火器材。对焊机断路器的接触板(铜头)应定期检查和修理。保持冷却水管畅通，不得泄漏或超过规定温度。第二十章混凝土工人安全技术操作规程汽车倒入料斗时，应有挡车措施。不要用力过猛或扳动手柄。用井架运输时，小车把手不得伸出罐笼，前后轮应卡死，以保持平稳。混凝土浇筑溜槽与串筒连接处必须连接牢固，操作部位应有防护栏杆。不允许直接在滑槽上操作。用输送泵输送混凝土时，管接头和安全阀必须完好，管架必须牢固。运输前，混凝土必须进行试送，并且必须卸压进行养护。浇筑框架、梁、柱混凝土时，应设置操作台，不得直接站在模板或支架上操作。现浇拱结构应两侧对称拱角同时进行，浇筑圈梁、雨棚、阳台。应设置防护措施，浇筑筒仓

29、，先封闭下部开口，并铺设临时脚手架，防止人员坠落。不要在混凝土养护窑(池)边上站立或行走，注意窑盖板和天沟的孔洞，防止坠落。使用振动器时，应戴绝缘手套，穿胶鞋。湿手不得触摸开关，电源线不得有破皮和漏电。预应力灌浆应严格按照规定的压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。第二十一章圆锯安全技术操作规程锯片上方必须安装安全罩和挡板。在锯片后面，离齿10-15毫米处，必须安装一个弧形楔刀。锯片应与轴同心安装。锯片必须平直，锯齿要锋利，不能连续缺两个齿，裂纹长度不能超过20mm，裂端要有裂纹。圆锯启动后，转速正常后才能进行锯切。进料时，木材不得左右摇晃或抬起，进料时应缓慢，以防打结。锯切长度不小于500mm，接近终点时，用推杆送料。锯片运转时间过长，温度过高时，要用水冷却。直径超过600的锯片在工作时应喷水冷却。锯线的偏差要逐渐纠正，不能猛拉锯片，以免损坏。禁止非木工专业人员操作圆锯。第二十二章厂内机动车驾驶员安全技术操作规程厂内机动车辆驾驶员必须经劳动部门培训，经考试合格并取得操作证后，方可独立操作。操作前，应按照使用说明书的要求检查所有相关部件，确认正常后方可启动。工作时，除司机外，禁止任何人在车上停留。两台铲