PPAP(培训课程)（61页)ppt课件

1、 PPAP消费件同意程序培训教材Production Part Approval Process.第四版前沿 除非他的顾客另有规定，PPAP第四版取代第三版，于2006年6月1日生效。 第四版更新了各种要求，以结合与ISO/TS 16949相关联的关注顾客的过程方法和如下所列的其他变化。.PPAP目的消费件同意的目的是用来确定组织能否曾经正确了解了顾客工程设计记录和规范的一切要求，以及该制造过程能否有潜力在实践消费运转中，依报价时的消费节拍，继续消费满足顾客要求的产品。.PPAP过程流程图例如顾客采购订单顾客特殊要求顾客零件设计要求顾客过程设计要求顾客的规范顾客物流要求顾客工程担任人和小组完成

2、PPAP要求的工程提交或重新提交PSWPPAP表4.1的要求搜集信息完成PSW同意PSW组织供方引起的更改顾客同意的PSW记录接受并同意提交的PSW确认的过程(PSO按节拍消费)顾客引起的零件及规范等更改注：1.所示全部活动不是每次都出现； 2.记录可以以各种载体方式，保管在不同的地点。.PPAP适用性PPAP必需适用于提供消费件、效力件、消费原料或散装资料的组织的内部和外部现场。散装资料不要求PPAP，除非由经授权的顾客代表规定。提供规范目录中的消费件或效力件的组织必需符合PPAP，除非由经授权的顾客代表正式放弃。.总 那么(PPAP提交时机)以下情况，组织必需获得经授权的顾客代表的1.一种

3、新的零件或产品以前没有提供应某个顾客的某种零件、资料或颜色；2.对以前提交不符合零件的纠正；3.由于设计记录、规范或资料方面的工程变卦所引起的产品的改动；4.其他任何提交要求。注：任何PPAP相关的问题，请与经授权的顾客代表联络。.PPAP的过程要求有效的消费(Significant Production Run)对于消费件：PPAP所要求的产品必需取自有效的消费。该消费过程必需是1小时到8小时的量产，且规定的消费数量至少是300件延续消费的零件，除非有经授权的顾客代表的另行规定。 该有效的消费，必需在消费现场运用与量产环境同样的工装、量具、过程、资料和操作人员。来自每个消费过程的零件，如可反

4、复的装配线和/或任务站、一腔多模的模具、成型模、工具或模型的每一个位置，都必需进展丈量，并对代表性零件进展实验。.PPAP的过程要求对于散装资料：零件每详细数量的要求。提交的样件必需出自“稳定的的加工过程。 注：对于散装资料，通常可以用现有产品的消费记录，来估计初期过程才干或新的和类似产品的性能。假设在消费记录中不存在类似散装资料的产品或技术，那么在证明其过程才干或性能足够到达量产之前，可实施遏制方案，除非顾客另有规定。.PPAP要求组织必需满足一切PPAP规定的要求，还必需满足顾客规定的其他PPAP要求。消费件必需符合顾客工程设计记录和工程规范要求包括平安性和法规的要求。中，定义了散装资料的

5、PPAP要求。任何零件假设未到达规范要求，组织必需书面记录处理问题的方案，并联络经授权的顾客代表，以决议适当的纠正措施。.消费件同意要求PPAP18项要求：1 设计记录 2 任何授权的工程变卦文件3 顾客工程同意 4 DFMEA5 过程流程图 6 PFMEA7 控制方案 8 丈量系统分析研讨9 全尺寸丈量结果 10资料/性能实验结果的记录11初始过程研讨 12合格实验室的文件要求13外观同意报告 14消费件样品15规范样品 16检查辅具17顾客特殊要求 18零件提交保证书(PSW).1/18设计记录术语 设计记录：是指零件图纸、技术规范和/或电子数据，用来传达消费一个零件所需的信息。.1/18

6、设计记录组织必需具备一切的可销售产品的设计记录，包括：部件的设计记录或可销售产品的详细信息。假设设计记录，如CAD/CAM数学数据、零件图纸、规范等是以电子版方式存在，如:数学数据，那么组织必需制造一份文件拷贝如：带有图例、几何尺寸与公差GDT的表格或图纸来确定所进展的丈量。.1/18设计记录注1：对于任 何可销售的产品、零件或部件，无论谁具有设计责任，应只需独一的设计记录。设计记录可援用其它的文件来构成设计记录的部分。注2:单一的设计记录可以表示多种零件或装配构造，例如：有许多孔的一个支架可以有不同的用途。注3:对于定义为黑匣子的零件，设计记录要规定和其他件的配合关系和性能要求。注4:对于规

7、范目录零件，设计记录能够只包含功能规格或者认可的行业规范的参考要求。注5:对于散装资料，设计记录可以包括原资料的标识、配方、加工步骤和参数，以及最终产品的规范或接受准那么。假设度量结果不适用，那么CAD/CAM的要求也不适用。.1/18设计记录1.1/18零件材质报告组织必需提供按顾客要求完成的材质报告，并且数据符合一切的顾客要求。注:该材质报告可以运用IMDS国际资料数据库系统或顾客规定的其他系统/方法。IMDS网站：mdsystem.1/18设计记录1.2/18聚合物的标识适当时，组织必需按ISO要求标注聚合物，如ISO 11469塑料的鉴别和塑料产品的标识和/或ISO 1629橡胶和网状

8、物-专业属于的要求。必需按以下分量准那么确定能否适用打印要求： 塑料件分量至少100gISO 11469/1043-1 合成橡胶件的分量至少200gISO 11469/1629.2/18任何授权的工程更改文件组织必需具有尚未记入设计记录中、但已在产品、零件或工装上表达出来的任何授权的工程更改文件。.3/18顾客工程同意顾客要求时，组织必需具有顾客工程同意的证据。注：对于散装资料，在散装资料要求检查表附录F上“工程同意一栏有签署即可满足本要求，和/或在顾客同意的资料清单上有此种资料，也可满足本要求。.4/18 DFMEA设计失效方式及后果分析DFMEA，假设组织有设计责任。见潜在失效方式及后果分

9、析参考手册。组织对于负有设计责任零件或资料，必需按照按照顾客要求开发设计FMEA。注1:同一份设计FMEA可以适用于类似零件或资料族系。注2:对于散装资料，参见附录F。.5/18 过程流程图组织必需运用组织规定的格式绘制过程流程图，清楚地描画消费过程的步骤和流程，同时应适当地满足顾客规定的需求、要求和期望见产质量量先期谋划和控制方案参考手册。对于散装资料，过程流程描画文件和过程流程图等效。注：假设组织对新零件的共通性曾经过评审，同一份流程图可适用于类似零件家族的消费过程。.6/18 PFMEA组织必需顾客特殊要求，进展相应的过程FMEA开发例如参考手册。注1：假设组织对新零件的共通性曾经过评审

10、，同一份过程FMEA可适用于类似零件或资料族系的消费过程。注2：对于散装资料，见附录F。.7/18 控制方案组织必需制定控制方案，定义用于过程控制的一切控制方法，并符合顾客规定 的要求(例如，参考手册)注1：假设组织对新零件的共通性曾经评审，那么类似零件的“零件家族控制方案是可接受的。注2：有些顾客能够会要求同意控制方案。.8/18 丈量系统分析研讨组织必需对一切新的或改良后的量具、丈量和实验设备进展丈量系统分析研讨，如：量具的反复性和再现性、偏倚、线性和稳定性研讨。(见参考手册)注1:丈量系统分析参考手册中定义了量具反复性和再现性的接纳准那么。注2:对于散装资料，丈量系统分析可不适用，但要获

11、得顾客赞同。.9/18 全尺寸丈量结果组织必需设计记录和控制方案的要求，提供尺寸验证曾经完成的证据，且丈量结果符合规定的要求。对于每个独立的加工过程，如：消费单元或消费线，和一切的多腔模、成型模、模型或冲模，组织都必需有全尺寸丈量结果。组织必需对设计记录和控制方案中注明的一切尺寸参考尺寸除外、特性和规格等工程，记录实践丈量结果。组织必需标明设计记录的日期、变卦版本，以及任何尚未包括在设计记录中，但曾经过授权而且纳入消费的工程变卦文件。组织必需在一切辅助文件上记录变卦的版本、绘图日期、组织称号和零件编号。这些辅助资料也必需与全尺寸丈量结果一同提交。需求运用光学比较仪进展检验时，扫描图也必需提交。

12、组织必需确定其中一个被测零件为规范样件。注1:可以运用附录C中的全尺寸丈量结果表，以记录图示、GD&T的表格，也可以在零件图上清楚的标注丈量结果，包括剖面图、扫描图或草图等。注2:通常全尺寸丈量不适用于散装资料。.10/18 资料/性能实验结果的记录对于设计记录或控制方案中规定的资料和/或性能实验，组织必需有实验结果的记录。.10.1/18 资料实验结果当设计记录或控制方案中规定有化学、物理或金属的要求时，组织必需对这些零件和产品资料进展实验。资料实验结果必需阐明以下内容：实验零件的设计变卦等级；任何尚未纳入设计记录，但经过授权的工程变卦文件；实验零件的资料规范编号、发布日期和变卦等级；进展实

13、验的日期；实验零件的数量；实践实验结果；资料供方的称号，当顾客要求时，注明顾客指定的供方/供货商代码。注：资料实验结果可以记录在任一适当的表格中，也可参考附录D的样表。 对于顾客开发的资料规范并有顾客同意的供方名单的产品，组织必需从该名单上的供方处采购资料和/或效力。.10.2/18 性能实验结果当设计记录或控制方案规定有性能或功能要求时，组织必需对一切这些零件或产品进展实验。实验报告必需阐明以下内容：被实验零件的设计记录变卦等级；尚未纳入设记录的任何授权的工程变卦文件；实验零件的工程规范编号、发布日期和变卦等级；进展实验的日期；实验零件的数量；实践实验结果。注：性能实验记录可记录在任一适当的

14、表格中，也参考附录E中的样表。.11.1/18 初始过程研讨-总那么在提交由顾客或组织指定的一切特殊特性之前，必需确定初始过程才干或性能指数的程度是可以接受的。估计的初始过程才干指数在提交前必需获得顾客赞同。为了了解丈量误差是如何影响被研讨的丈量值，组织必需进展丈量系统分析。注1:当特殊特性尚未被确定时，顾客有权要求保证其他特性的初始过程才干。注2:本要求的目的是为了确定消费过程能否能消费出满足顾客要求的产品。初始过程研讨关注的重点是计量型数据而不是计数型数据。装配错误、实验失败、外表缺陷是“计数型的例子。了解这部分内容很重要，但不包括在本手册的初始研讨中。用计数型数据对特性实施监测，需求相当

15、长的时间搜集更多的数据。计数型数据不适用于PPAP提交，除非有经授权的顾客代表同意。注3:下文有对Cpk及Ppk的解释。对于某些过程和产品，假设经授权的顾客代表事先同意，也可用其他更适用的方法替代。注4:初始过程研讨是短期的，切预测不出时间以及人、资料、方法、设备、丈量系统和环境所引起的变差的影响。虽然这是短期的研讨，但是在绘制控制图时，搜集和分析数据仍是重要的。注5:对于可以运用Xbar-R控制图研讨的那些特性，短期研讨应该基于有效的消费 Significant Production Run 中，延续消费的零件中的25组数据，包含至少100个读数。顾客赞同时，可以运用类似过程的长期历史数据，

16、来替代初始过程研讨的数据要求。对于特定的过程，假设经授权的顾客代表事先同意，可运用其他分析工具来替代，如单值挪动极差图。.11.2/18 初始过程研讨-质量指数假设适用，应运用才干或性能指数对初始过程研讨进展总结。注1：初始过程研讨结果取决于研讨的目的、获得数据的方法、统计控制的解释方法等。为更好的了解稳定和过程丈量指数的统计根本原理，请参阅参考手册。.初始过程研讨-质量指数Cpk稳定过程的才干指数。 的估计值是根据了子组内的变差确定的Rbar/d2或 Sbar /C4。Cpk是思索子组内变差的才干指数，不包含子组间变差的影响。假设一切子组间的变差都消除了，Cpk才会反映该过程能否有才干。因此

17、，单单运用Cpk，不能全面反映过程性能。Ppk 性能指数。值来自于总变差一切样本数据的规范偏向均方根，“S。Ppk是基于整个过程数据变差的过程性能指数。Ppk不仅思索子组内变差，也思索子组间变差，但是Ppk不能把组内变差和组间变差别分开来。可把Cpk和Ppk同时计算进展比较，来分析过程变差的缘由。.初始过程研讨-质量指数初始过程研讨。初始过程研讨不仅是为了到达一个准确的指数值，而是为了更好的了解过程变差。可用适宜的历史数据或足够的初始数据至少100个来绘制控制图，过程稳定时，可计算Cpk。当过程存在知的可判别的特殊缘由，且输出满足规范要求时，请联络经授权的顾客代表以开发适当的方案。 注2:对于

18、包含多个过程流的初始过程研讨，能够会要求用其他适当的统计方法。注3:对于散装资料，假设要求，组织应该得到顾客的赞同，采用适当的技术对初始过程进展研讨，对过程才干做有效的评价。.11.3/18 初始过程研讨-接纳准那么如过程稳定，组织在评价初始过程研讨结果时，必需采用以下的接受准那么：指数值1.67：该过程目前能满足接受准那么。1.33指数值1.67：该过程目前可接受，但能够需求做一些改良。联络经授权的顾客代表，评审研讨结果。指数值 1.33：该过程目前不能满足接受准那么。联络经授权的顾客代表，评审研讨结果。注1:初始过程研讨要满足接受准那么，是获得顾客PPAP同意的大量要求中的一项。.11.4

19、/18 初始过程研讨-不稳定过程根据不稳定的性质，一个不稳定过程能够不满足顾客的要求。组织在提交PPAP之前，必需识别、评价变差的特殊缘由，并在能够的情况下消除特殊缘由。组织必需将存在的任何不稳定过程通报给经授权的顾客代表，且在任何提交之前，必需向顾客提出纠正措施。注：对于散装资料，假设过程存在知的可判别的特殊缘由，且输出满足规范要求，顾客能够不要求纠正措施。.11.5/18 初始过程研讨单侧公差或非正态分布的过程对于单侧公差或非正态分布的过程，组织必需与经授权的顾客代表一同确定替代的接受准那么。注1:前边提到的接受准那么是基于正态分布和双侧规范(目的位于中心)的假设。假设该假设不成立，运用这

20、种分析能够会导致不可靠的信息。这里提到的替代性接受准那么能够要求一种不同类型的指数或某种数学变换的方法。重点是应了解非正态分布的缘由(如：过程经过一定时间后能否会稳定?)和如何处置变差。.何谓单侧公差双侧公差？1. 10(0, -0.1) 是单向公差-one side tolerance, 但不是单边规格-Not one side limit;2. 公差都有上下限-Tolerance has upper side limit and lower side limit. 3. +/-0.05 是双向公差，(+.01,0), (0,-0.1)是单向公差，当然它们都有上下限。之所以有不同的要求，完全

21、是根据不同的配合过渡，过盈，间隙要求来决议的。4. Tolerance 是可以忍受的范围，Limit 是不可跨越的线。.11.6/18 初始过程研讨无法满足接受准那么时的措施假设规定的PPAP提交日期之前，仍无法满足接受准那么，组织必需联络经授权的顾客代表提交纠正措施，曾经修正的、份通常包含100%检验的控制方案，并恳求获得顾客同意。组织必需继续减少变差，直至符合接受准那么或得到顾客同意。注1:100%检验的方法要接受顾客评审，得到顾客赞同。注2:对于散装资料，100%检验是指对取自一延续过程或同一批次的产品样品进展的评价，该样品可代表整个消费过程。.12/18 合格实验室的文件要求PPAP要

22、求的检验和实验必需在按顾客要求定义的合格实验室内进展例如有资质认可的实验室。合格的实验室包括组织的内部和外部实验室必需定义实验室范围，并有文件证明该实验室可进展丈量或实验活动。如运用外部/商业实验室，实验结果必需记录在有信头的实验室报告纸或规范的实验报告上。注明实验室称号、实验日期和运用的检验规范。.13/18 外观同意报告(AAR)假设在设计记录上某一零件或零件系列有外观要求，那么必需单独完成该产品/零件的外观同意报告(AAR)。一旦完全满足一切准那么，组织那么必需在AAR上记录所要求的信息。必需到顾客指定的地点，提交完成的AAR和代表性的消费产品/零件，并等候处置。按照所要求的提交等级，在

23、最后提交时，AAR填入零件接受情况和经授权的顾客代表签名必需与PSW一同提交。注1：典型的AAR通常只适用于带有颜色、外表纹路或外表外观要求的零件。注2：有些顾客不要求填满一切AAR的要求工程。.14/18 消费件样品组织必需按照顾客的规定提供产品样品。.15/18 规范样品组织必需保管一件规范样品，与消费件同意记录保管的时间一样，或a直到消费出一个用于顾客同意，而且是一样顾客零件编号的新规范样品为止；或b)在设计记录、控制方案或检验准那么要求的地方，存放规范样品，作为参考或规范。必需对规范样品进展标识，并必需在样品上标出顾客同意的日期。在多腔冲模、成型模、工装或样板模、或消费过程的每一个位置

24、，组织必需各保管一件规范样品，除非顾客另有规定。.规范样品注1：当规范样品因尺寸、体积等缘由难以储存时，可以改动或放弃对样品的保管要求。规范样品的作用是为了协助确定消费规范，特别是用于数据模糊的情况，或缺乏充分的细节来完全再现初始同意形状下的零件时。注2：许多散装资料的性质会随时间变化，假设要求有规范样品，对于已同意的提交样品能够包含制造记录、实验结果和关键成份的分析证明。见附录F.16/18 检查辅具假设顾客提出要求，组织必需在提交PPAP时同时提交任何零件的特殊装配辅具或部件检查辅具。组织必需证明检查辅具的一切内容与零件尺寸要求一致。提交时，组织必需将和检查辅具相关的工程设计更改构成文件。

25、组织必需在零件寿命期内见词汇在用零件，对任何检查辅具提供预防性维护。必需按照顾客的要求进展丈量系统分析研讨，如量具的反复性与再现性、准确度、偏倚、线性和稳定性研讨。注1:检查辅具包括特别针对提交产品的夹具、计量型和计数型量具、模具、样板和透明胶片。注2:检查辅具通常不适用于散装资料，假设要用，组织应该联络经授权的顾客代表。.17/18 顾客的特殊要求组织必需有与一切适用的顾客特殊要求相符合的记录。对于散装资料，在散装资料要求检查表上必需对适用的顾客特殊要求有文字记录。.18/18 零件提交保证书(PSW)在完成一切要求的丈量和实验后，组织必需完成零件提交保证书(PSW) 。对于每一顾客零件编号

26、都必需完成一份单独的PSW，除非经授权的顾客代表赞同其他的方式。假设消费零件是采用一个以上的多模腔、成型模、工具、冲模或样板模型，或采用如消费线或消费单元之类的消费过程加工出来的，那么组织必需对来自每一处的每一个零件进展全尺寸丈量评价。这时，必需在PSW上或在PSW附件上，在“成型模/多模腔/消费过程一栏中填上特定的多模腔、成型模、消费线，等等。.零件提交保证书(PSW)组织必需验证一切丈量和实验结果符合顾客要求，并且可随时得到所要求的一切文件，对于等级2、3和4，有些文件已包含在提交的资料中。经授权的组织代表必需同意PSW，并注明联络信息。注1：针对每一个顾客零件编号的保证书可以用来对许多已

27、文件化的变卦进汇总，且按顾客要求的时间来提交。注2：假设可行的话，PSW可以采用符合顾客要求的电子档案方式提交。.18.1/18 PSW-零件分量(质量)组织必需在PSW上记录要发运的零件分量，除非顾客另有规定，否那么一概用千克(kg)表示，并准确到小数点后4位(0.0000)。零件分量不可以包括运输时的维护安装、装配辅具或包装资料。为了确定零件分量，组织必需随机选择10个零件分别称重，然后计算并报告平均分量。用于实践消费的每个多腔模、工装、消费线或过程都必需至少选取一个零件进展称重。注：这一分量只用于车辆分量分析，并不影响同意过程。在没有至少10件零件的消费或效力要求的情况下，组织应该用要求

28、的数量进展平均零件分量的计算。对于散装资料，零件分量不适用。.顾客的通知和提交要求顾客的通知 任何经方案的设计、过程和现场变卦，组织都必需通知经授权的顾客代表，见下页表所列举的情况。 注:组织有责任通知经授权的顾客代表一切有关零件设计和/或制造过程设计的变卦。经授权的顾客代表接到通知并同意所建议的更改时，以及变卦实施后，都要求提交PPAP，除非另行规定。.下续.接上表.顾客的通知和提交要求提交要求 在以下情况下，组织在首批产品发运前提交PPAP同意除非经授权的顾客代表免除了该要求。见下页表 注:在以下情况下，要事先通经授权的顾客代表，或与其沟通。不论顾客能否要求正式提交，组织必需在需求时对PP

29、AP文件中一切适用工程进展评审和更新，以反映消费过程的情况。PPAP文件必需包括签署赞同弃权的、经授权的顾客代表的姓名和签署日期。.组织必需按以下等级规定，提交工程和或记录等级1：只提交保证书外观工程还包括AAR)。等级2: 提交保证书和产品样品及有限的支持文件。等级3：提交保证书和产品样品及完好的支持文件。等级4：提交保证书和顾客规定的其它要求。等级5：保证书、产品样品和全部的支持数据都保管在组织制造现场，供审查时运用。详见保管/提交要求表。组织必需运用等级3作为默许等级，进展全部提交，除非经授权的顾客代表另有规定。提交等级.提交等级散装资料的提交要求至少包含PSW和。在PSW的“提交缘由栏内，选择“其他，并阐明是散装资料。这表示用了来阐明符合散装资料的PPAP要求，且该表要包含在提交的资料里。 注