既有线信号室内配线等安全操作规程

1、液压滑升设备安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常维修保养，对液压滑升设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。2.2培训考核合格后上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：液压滑升设备的性能和安全操作规程，液压滑升设备用电的安全技术，日常养护和运转的安全技术。3.2应根据施工要求和滑模总载荷，合理选用千斤顶型号和配备台数，并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。3.3作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠。3.

2、4千斤顶应经12MPa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下，其行程应一致，用行程调整帽调整后，行程允许误差为2mm。4、安全操作规程4.1自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方，应根据当地的气温，调节作业时的油温。4.2千斤顶与操作平台固定时，应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。4.3应经常保持千斤顶的清洁。混凝土沿爬杆流入千斤顶内时，应及时进行清理。4.4所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前，应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。4.5应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时，应与作业人员密切

3、配合，听从统一指挥。4.6在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。4.7作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。5、作业完后注意事项5.1在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10；在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60。5.2作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。铆工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责工具的保养、维修、使用。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。3、上岗作业准备3.1工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承

4、受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。3.2检查构件摆放及拼装是否卡牢，移动、翻身时撬杠支点是否垫稳。4、安全操作规程4.1进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。4.2在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。4.3凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。4.4用行车翻工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具

5、必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。4.5使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。4.6装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。4.7高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时，必须把下面垫好，有可能滚动时上面不准站人。4.8远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过，应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。4.9连接压缩空气管(带)时，要先把风门打开，将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞

6、要用铁条透通时，头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。4.10使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹。装入钉弹后，不得用手拍打发射管，任何时候都不准对人体。若临时不需射击，必须立即将钉弹和射钉退出。5、其他注意事项5.1加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。5.2现场配合施工，要遵守有关相应的安全规定。混凝土搅拌输送车安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对混凝土搅拌输送车进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1严格遵守交通规则和有关规定。2.2执证上岗。3、上岗作业准备3

7、.1混凝土搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全操作规程执行。3.2出车时带好各种证件，对车辆的安全状况进行检查。3.3混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。3.4启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误后方可启动。燃油箱盖必须加锁。3.5启动前，检查搅拌操纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应在规定范围；检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。3.6启动时应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3-5min，确认一切正常后，方可装料。

8、4、安全操作规程4.1搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。4.2装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。4.3运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。4.4运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。4.5搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。4.6行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。4.7行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15kmh及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度

9、及宽度。4.8搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。4.9水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。4.10用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加人总需水量23的水，然后再加人骨料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。4.11操作时，操纵杆应在“空档”位置稍作停留，然后方可拨至下一个操纵位置。4.12作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员4.13作业后，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。5、其他注意事项5.1严格遵守城市和交通管理规则和道路交通管理条例的有关规

10、定，不得超载。5.2检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；检查滑槽止动器应无松弛和损坏；检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部件如有不良现象，应予整修。架桥机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养，对架桥机进行检查、维修、调整、紧固，做好日常维修保养记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1设备启动前，应注意检查所有电气设备是否安全，各急停按钮是否回到工作位置，各个操作开关是否在零位。3.2架桥机作业前必须明确分工，要设专职操作人员、专职电工和专

11、职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。3.3对于客运专线“提、运、架”三大设备应进行专门上岗前培训和人员（指挥员、电工、液压工、起重工、辅助工）任职条件审核。4、安全操作规程4.1架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。4.2斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行（具体事宜与制造单位联系）。4.3架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。4.4架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前

12、支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。4.5安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。4.6架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。4.7架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。4.8安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。4.9连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号加工代替。4.10五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架

13、桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。4.11架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。4.12悬臂纵移时，上部两天车必须后退，前天车退至后支腿处；后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。4.13中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处，后天车必须退至后支腿处。4.14前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必须退至中腿附近。4.15前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力。4.16液压系统A、属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏；B、

14、根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定；C、当油温超过70时应停机冷却，当油温低于0应考虑更换低温液压油；D、各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸；4.17架桥机必须设置避雷装置。4.18架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求，两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具（楔铁）和警示牌，若由于机械、电气或误操作引

15、起大车行走失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移。4.19在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以保证架桥机的移位安全。4.20架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度1.5%。4.21架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡1%3%时，必须用卷扬机将架桥机牵引保护，以防止溜车下滑。5、其他注意事项5.1作业现场设立必要的安全警示标志。5.1桥面设立安全防护网。5.3增加挂安全绳的钢丝绳。5.4对钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、均衡轮处的检查，并作出安全性的判断；发现断丝数量超标时应及时更换。任何时候钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数。5.5严禁非

16、操作人员擅自进入操作室随意启动或操作各种控制按钮。既有线信号室内配线安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责配线人员、设备和行车安全。1.2严格按照安全技术交底和操作规程施工。2、岗位任职条件2.1接受过专业安全技术及技能培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1检查线型、线径是否符合设计要求，线条不得有中间接头和绝缘破损现象，室内架（柜）设备之间的零层配线，采用配线电缆。架（柜）间的侧面端子配线，采用多股铜芯塑料绝缘软线，其截面积不小于0.4mm。3.2检查配线所需的工具是否齐全。3.3每层组合架侧面端子处用细铁丝做穿线环，以便软线下线和配线方便。3.4套管长度和截面积是否一致。3.5电烙铁

17、和焊锡丝是否符合要求。4、安全操作规程不影响既有设备的：4.1配线时，按照设计图纸的要求，正确进行配线。4.2架（柜）布放线条时，先套上标有去向的套管，配到侧面端子板每列对应的穿线环中，线条两端留有适当的作头备用量(约50mm)，架（柜）间放线速度适中，由专人负责读图、指挥；放线人员间距要适中，以避免划伤线条。4.3表面线条和出线部位应顺直、美观，禁止交叉。4.4对照配线图检查所放的线位置是否正确，长短是否合适。4.5剖切电缆、剥电源软线时，长度适中（约5MM左右），不得损伤芯线外层绝缘。4.6焊接时严禁使用带有腐蚀性的焊剂，可使用酒精松香水作焊剂。4.7焊线按照自下而上、从左到右的顺序进行搭线焊接。4.8焊接要牢固，焊点应光滑，无毛刺、假焊、虚焊现象。4.9电烙铁头与焊接面接触的时间要适中，时间不够，焊出的锡面不光亮，不饱满，容易造成假焊虚接；时间过久，熔锡全部渗入底部，使焊面漏出线头，甚至漏到下一层端子上，造成故障隐患。最后把套管套在配线端子上。4.10电缆终端固定在机架上，应排列整齐、美观。当零层端子在机(柜)架下部时，电缆终端固定在零层端子的下方；当零层端子在机(柜)架上