建筑安装工程质量通病防治操作手册

1、建筑安装工程质量通病防治操作手册（安装篇）一、给排水及采暖工程质量通病防治措施 TOC o 1-5 h z （一）管道套管不按规定填塞和外露长度不符合规定 1（二）地漏安装不规范，水封深度不足 2（三）散热器及支架安装不规范，涂刷金属漆 2（四）消防箱本身质量问题，消火栓栓口朝向不正4（五）PVC排水管管件使用及伸缩节安装位置和型号不正确5（六）PP-R管道系统安装中存在的质量问题 6（七）暗装和明装管道未作标识或标识不规范 7（八）PVC排水立管阻火圈安装不符合要求 8（九）排水管道排水不畅或堵塞 9二、建筑电气工程质量通病防治措施（一）局部等电位联结做法不规范，等电位端子板厚度不够10（二

2、）电气暗配管不通，管内穿线“死线” 11（三）配电箱布线不规范，接地线漏安装或不规范13（四）套接紧定式钢（JDG）导管管材质量及安装质量问题14（五）开关、插座盒安装不到位16（六）吊顶内电气配管不到位，柔性导管长度超标17（七）电缆线槽穿楼板间隙不规范，线槽与楼板间隙不填充防火材料18（八）避雷网焊接夹杂、咬肉、锈蚀，网高度不够 18（九）砌体墙面电线管保护层厚度不够20（十）同室内插座盒标高偏差大 21（十一）电缆线槽、桥架、设备接地不规范 22（十二）开关、插座面板安装、接线不符合要求 23三、通风与空调工程质量通病防治措施（一）风管翻边宽度不一致，风管穿墙未留伸缩缝 25（二）手动多

3、叶调节阀调节不灵活 26（三）风机帆布短管扭曲、不平整，影响通风效果 26（四）空调水系统保温不到位，阀门与管道包为一体28（五）管道支架、吊架制作安装不符合要求 28（一）管道套管不按规定填塞和套管露出地面、墙面长度不符合规定通病表现形式： 套管低于或高于地面和墙面；不按要求使用阻燃材料填塞和密封；套管环缝不均匀；套管端头不平整。防治措施：.管道穿过墙壁和楼板，应按规范要求设置金属套管。.穿楼板套管顶部应高出装饰地面20 mm,卫生间及厨房内的套管，顶部应高出装饰地面 50 mm,底部应与楼板底面相平。套管安 装应与土建密切配合施工。见图1、图2.套管与管道间缝隙应使用阻燃密实材料填实，防水

4、油膏封口，端面应光滑。精品工程则应使用橡胶圈护口。见图 1、图2.套管安装固定前，应将套管填塞至四周环缝均匀后再固定套管和灌洞。.套管不得使用电气焊切割，应使用专用机具切割。大管径套管 可使用气焊切割，管口应打磨平整。图1楼地面套管图2楼板底套管（二）地漏安装不规范，水封深度不足通病表现形式： 地漏标高控制不准确，排水不良；地漏水封深度 不足，有害气体外泄。防治措施：.施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专 用地漏或直通式地漏（无水封地漏），直通式地漏、无水封不锈钢装饰地漏、的排水支管应增加返水弯。见图 2.施工前应根据土建基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度 要求，确定地漏

5、安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏篦子应低于净地面 5-10mn水封深度应不小于 50mm见图1.卫生间为初装修地面时，地漏应高于找平层面层10-20mm.已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。图1地漏篦子低于净地面图2无水封地漏楼板下返水弯安装（三）散热器及支架安装不规范，涂刷金属漆通病表现形式： 散热器安装固定不牢，支管少支架；涂刷银粉漆 影响散热效果。防治措施：上散热设备、管材、管件应相匹配，并应按要求进行检验。.散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。.散热器支管长度超过；钢管 1.5m、塑料管0.35m时，应在支管 上安装管卡。塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处

6、安装固定支 架，散热器及支管坡度坡向正确。.隐蔽安装的采暖管道应在地面上标明其位置和走向。.散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说 明书要求，如无要求时，应为 30mm距窗台不应小于 50mm距地 面高度设计无要求时，挂装应为150200mm卫生问散热器底部距地不应小于200mm散热器排气阀的排气孔应向外斜45。安装。见图1、图2.采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、 缺丝、乱丝,连接后外露23扣，并应清理干净，做好防腐处理。见图 2.采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度、加热时间及熔焊深度均应严

7、格控制。.塑料管道与金属管道、阀门连接，应采用专用工具专用管件连接。.散热器及配管水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。.按建筑节能工程施工质量验收规范的规定，散热器应涂刷非金属漆或烤漆（不得涂刷银粉漆）。见图1、图2图1、图2挂装烤漆散热器安装（四）消防箱本身质量问题，消火栓栓口朝向不正确通病表现形式： 消防箱变形，箱体铁板厚度不符合要求；箱体尺寸不符合要求；消火栓栓口朝向侧面影响使用。防治措施：.加强材料、成品、半成品进场验收工作，对不符合设计要求和 施工质量验收规范的消防产品不得使用到工程中。.箱体应使用厚度不小于 1.2mm的薄钢板或铝合金材料制造，箱 体几何尺寸符

8、合要求，箱体厚度最低不得小于220mm玻璃的厚度不得小于4mm箱门的开启角度不得小于160。.消火栓栓口安装应朝外，并应安装在门的开启方向。消火栓距箱体背面100mm距箱体侧面140mm允许偏差不大于 5mm栓口中心距地110mm允许偏差不大于 20mm见图1、图2.消火栓口应高于消防箱门边框，消火栓与报警按钮安装在同一侧，箱门应有明显醒目的消火栓字样和火警电话。见图 1、图2消火栓安装示意图图1栓口与报警按钮同侧图2消火栓安装（五）PVC排水管的管件使用及伸缩节安装位置和型号不正确通病表现形式：立管与水平管、水平管与水平管使用正三通或顺水三通连接，影响排水效果；伸缩节安装位置不正确影响管道正

9、常伸缩。防治措施：.用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。见图按施工质量验收规范规定提出材料采购计划，并按要求操作安装。.用于室内的排水管道，横管分支点在楼板下的，伸缩节应安装在立管三通或四通管件下侧，横管分支点在楼板上的，伸缩节应安装在立管三通或四通管件上侧。无汇合管件的横管长度大于 2m应安装1个伸缩节，长度大于 4m应安装2个伸缩节。见图23.排水管道横管伸缩节，应采用锁紧式橡胶圈管件，立管可采用承 插式或锁紧式。图1立管伸缩节位置及管件的使用图2横管伸缩节位置及管件的使用（六）PP-R管道系统安装中存在的质量问题通病表

10、现形式：管道弯曲、变形、刚性差。防治措施：1.支架间距应严格按照表要求设置公称直径mm121416182025324050637590110最立0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.2.2.2.大一管5678901368024间冷0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.1.1.1.距水水44556789012355m 平管管热0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.水2225333545678管.与管材相配套的 PP-R管卡，不得使用开口型式的管卡，应使用双合型式的管卡。见图1.立管在三通分支点100mm处安装固定支架，横管在配水点和阀 门100mm处安装固定支架。.管道固定支架应采用厚

11、度不小于25mn锌扁钢制作，管道公称外径小于 De63寸，扁钢最小宽度为16mm公称外径 De7舜口 De90 时，扁钢最小宽度为20mm公称外径De11啊，扁钢最小宽度为 22mm并在支架与 PP-R管道接触部位垫衬非金属垫。见图 2图1 PP-R立管支架安装图2 PP-R横管吊架安装（七）地面暗装和明装管道未作标识或标识不规范通病表现形式：地面装修或改造时不知道管道走向，无法识别各类官道。防治措施：.在工程验收前，应将地面隐蔽管道按走向在管道两侧划线，并 有文字标识在线框内（喷涂在地面上），多种管道应单独标识。 见图2.在工程验收前，应将管道井内或明装管道等在明显处标识介质流向及管道名称，

12、标识颜色应清晰。见图 1图1明装管道标识图2地面暗装管道标识（八）PVC排水立管阻火圈安装不符合要求通病表现形式： 安装不平整，易造成脱落，起不到防火作用。防治措施：.阻火圈不得使用塑料、尼龙胀塞固定，应使用M6胀管螺栓固定。见.明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置阻 火圈。.横管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体两侧均应设置阻火圈。.阻火圈固定点在墙角处应调整为三角形（阻火圈为4个固定，因在墙角处管后面无法打洞），定位标识后使用冲击钻打洞，钻头应与螺栓直径相匹配。 固定点不小于3个，胀管螺栓锚固应牢靠。.安装时阻火圈应紧贴楼板面，螺栓紧固牢固。见图 1K帐管螺掾；2、楼板;3、

13、阳火圈14描水皆图1 PVC非水立管阻火圈安装图2阻火圈安装示意图（九）排水管道排水不畅或堵塞通病表现形式： 排水不畅影响使用。防治措施：.改变传统的施工工艺和操作方法（先干管、立管、支管） 。改为 先安装立管，后安装干管，再与立管相连接。.排水立管在埋地转弯处不得使用90度弯头，应用2个45度弯头，以增大弧度，使排水畅通。.管道预留口和施工中断后，管口应封堵严密，避免杂物掉入。.器具安装前应认真检查，清 除管道内杂物，再安装器具。.器具安装后应及时进行成品 保护，尤其是坐便器、浴缸等 易受人为因素影响的部位。图2卫生间排水管口使用管帽封堵.竣工验收前，应按规定对排 水管道进行通球试验、通水试

14、 验，确保管道畅通。（一）局部等电位联结做法不规范，等电位端子板厚度不够通病表现形式：等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等 电位保护作用。防治措施：.施工时应正确套用住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图 集。.楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙 内钢筋网宜与等电位联结线连通。.下列部位应进行等电位联结： 卫生间金属管道及金属陶瓷浴盆； 淋浴供水用的金属管道；洗脸盆与金属排水管道相连的金属返水 弯；洗脸盆金属支托架应进行局部等电位联结。见图1、3.散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器 的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。见图 2.卫

15、生间、浴室内热水器插座接地线必须按设计和标准图集的要 求与等电位PE线相连接。.等电位联结线应采用截面积不小于4mm必同芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。.等电位联结端子板厚度不小于 4mm勺铜质材料，等电位联结当 铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀的措施。.卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并 形成记录。图1卫生间等电位与铸铁排水管连接图2卫生间等电位与暖气片连接图3卫生间局部等电位连接示意图（二）电气暗配管不通，管内穿线“死线”通病表现形式：电线导管出现扁折、断开、不通，无法穿线或穿 线困难。防

16、治措施：.塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合建筑用绝缘电工管及 配件JG3050的要求。.导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、 折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。.金属导管煨弯使用的弯管器或模具，应与导管管径及其弯曲管 径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。.金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm勺钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套 管连接等。.导管敷设后，应对管口采取可靠措施封堵措施。在混凝土浇筑时应有专人看护，发现问题及时处理。见图1、2.模板拆除后，应对各回路进行疏通，对于不通的管路应在工程 主体验收抹灰前处理完毕

17、。管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线 时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。.穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套 护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%,两根绝缘导线穿于同一根管时，管内径不应小于两根导线外径之 和的1.35倍（立管可取1.25倍）。图1、图2 PVC冷弯管出地面保护（三）配电箱布线不规范，接地线漏安装或不规范通病表现形式： 配电箱内配线压接不牢固、布线不规整、线色混 乱；多股线随意剪芯线、搪锡处理差；接地线压接不规范，串连 连接；回路标识不清或无标识。防治措施：.照明箱（盘）内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排， 零、地排截

18、面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线 经汇流排配出。.导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于 2根，且导线截面积相同，防松垫圈等配 件齐全：PE N汇流排导线应按顺时针压接。.电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布 置管口的排列顺序。.柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（P E ）或接零（P EN）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子 间应用裸编织铜线连接，且有标识。箱体接地线和箱门接地线应 独立由接地端子排连接。见图1.配电箱各回路标识应齐全，回路开关与标识相对应。见图 2.同一建筑物内的电线颜色应一致，接地线（P

19、E线）为黄绿相间，零线为淡蓝色，相线-A相为黄色、B相为绿色、C相为红色。对 于无颜色的电缆线进箱、柜，应使用色带对应相应的颜色进行标 识。.配电箱内漏电开关应逐一进行测试，箱（盘）内开关动作灵活可靠，漏电保护装置动作电流不大于30mA动作时间不大于 0.1s ,并应形成记录。图1箱内布线及箱门接地图2开关箱回路标识（四）套接紧定式钢（JDG）导管管材质量及安装质量问题通病表现形式： 管材壁厚小于最低要求；安装不规范。防治措施：.做好材料进场验收把关，对自购或甲供材料，不符合设计要求 和施工质量验收规范规定的材料必须做退场处理，不得使用 到工程中。16-（）40管壁厚度为1.6mni管壁厚度允

20、许偏差为土 0.15 。.套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用带脖颈的专用 螺钉，专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊连 接。见图1、2.套接紧定式钢导管管路连接处，应涂电力复合脂或导电膏，两 侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插人连接套 管接触应紧密，且应符合下列规定 ：.直管或弯曲连接时，两管口分别插人直管接头中间，紧贴凹槽 处两端用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。见图 1.套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。.套接紧定式钢导管管路，当管径为32及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于 2个。见图1、2.套接紧定式钢导管管路连接处，管插人连

21、接套管前，插人部分 的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。.套接紧定式钢导管管路与盒 （箱）连接时，应一孔一套，管径与 盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽 和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀，弯曲部位弧度应均匀弧度一致。不同管径的管材,同时插入盒（箱）时，应采取技术措施。见图 2.套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、 管与盒（箱）连接符合以上1-8条管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线，管路外壳应有可靠接地。图1 JDG1定管螺钉连接安装图2 JDG紧定管跨接线安装（五）开关、插座盒安装不到位通病表现形式

22、： 盒凹入剪力墙面；盒凹入木装修或软包饰面，存在安全隐患。防治措施：.在碎剪力墙墙体不应预留 86开关插座盒，应使用88开关插座盒。凹入饰面大于20mm勺开关插座盒，应加装套盒。见图 1.在装饰材料（木制品、软包装等饰面）安装电气装置时，开关、 插座盒应与装饰面齐平，导管管径与电线盒孔径相匹配，导管与 电线盒连接紧密。见图2图1碎剪力墙电线盒安装及防护图2木装修墙面电线盒安装（六）吊顶内电气配管不到位，柔性导管长度超标。通病表现形式： 柔性导管超长；导线裸露、存在安全隐患。防治措施：.导管与电气设备、器具、灯具间的连接必须采用专用接头连接， 且固定牢固。.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接

23、，柔性导管的长度 在动力工程中不大于 0.8m,在照明工程中不大于 1.2m,且固定牢 固。见图1、2.可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。图1动力柔性导管安装图2吊顶内柔性导管安装（七）电缆线槽穿楼板间隙不规范，线槽与楼板间隙不填充防火材料通病表现形式：间隙过大无法封堵、 间隙过小线槽盖板无法拆卸； 线槽有间隙起不到防火作用。防治措施：.按电缆线槽尺寸制作较合适的模板预留孔洞，并固定牢固，浇 筑混凝土时有专人看护。.安装电缆线槽后，线槽盖板距离孔洞边缘 2030mmi宜，间隙内 采用阻燃材料（防火油泥、石棉绳等）填塞密封。见图 1.电缆线槽内布线完毕，应在穿楼板或穿墙壁处

24、，电缆线槽与电 缆线之间的间隙采用防火胶泥封堵严密（封堵长度为楼板厚度和 墙壁厚度）。见图2图1电缆线槽穿楼板防火封堵图2电缆线槽内防火封堵及标识（八）避雷网焊接夹杂、咬肉、锈蚀，网高度不够通病表现形式：外观质量差，影响使用寿命；影响雷电接收存在 安全隐患。防治措施：.避雷网（带）、支持件、螺栓等均应采用热浸镀锌材料。.材料切断应使用专用机具切割，电焊工应由焊工上岗证的人员使焊，圆钢焊接搭接倍数不小于圆钢直接的6倍，双面使焊。扁钢搭接倍数为扁钢宽度的2倍，三面使焊。焊接后涂刷防锈漆两道、 银粉漆两道。见图1、2.避雷网引下线应按设计要求设置，引下线出女儿墙外露部分应 使用12热镀锌钢筋与避雷网

25、焊接。见图 2.避雷网支撑件长度应不小于 240mm女儿墙内埋设90mm女儿墙 面距避雷网上平不小于 150mm支持件水平间距不大于 1000mm见 图3、4.避雷网应与出屋面的金属物相连接，通风机、风管、铸铁排水 管、爬梯、栏杆等。.避雷带通过建筑物伸缩沉降缝时，将避雷带向侧面或下面弯成半径为100mm勺弧型，且支持卡的中心距沉降缝边缘距离不大于 m2400mm沉降缝铁盖板应使用不小于4的多股软导线与避雷带连接。见图5、6图1避雷网焊接及支撑件安装图2避雷网安装及引下线标识女儿墙做法图3支柱安装图4脊瓦支柱安装lOOOnun图5避雷带补偿器安装示意图图6补偿器安装及铁盖板接地（九）砌体墙面电

26、线管保护层厚度不够通病表现形式： 墙面随电线管开裂；达不到防火要求。防治措施：.在砌体上剔槽应使用机具切割后再进行剔锂，开槽深度为管外径加15-20mmi线管应固定牢固。见图 1.浇水湿润后，采用强度等级不小于 M10勺水泥砂浆抹面保护， 普通照明或动力线路，保护层厚度不小于15mm应急、疏散照明线路采用耐火电线、电缆，刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于 30mm保护层应与砌体墙面平。.多根电线管并排安装在同一沟槽内时应钉钢丝网，钢丝网应盖过沟槽每边不小于 80mm钢丝直径应为1.6mmb图1填充墙机械切 割剔槽（十）同室内插座盒标高偏差大通病表现形式：同室内插座高低不平，影响观感质量。防治措

27、施：.墙体钢筋绑扎完毕后，使用激光放线仪或塑料管抄平。.混凝土剪力墙应使用 87、88插座盒，最好使用（88穿筋盒）。见图1、2.安装时插座盒应与竖向、横向钢筋绑扎或使用短钢筋棍将四周 底盒与墙钢筋点焊与兜扣，防止振捣混凝土时线盒位移，线盒内使用伴水木渣胶带或聚苯板封堵。见图1图1插座盒预埋安装图2砌体墙面插座盒安装（十一）电缆线槽、桥架、设备接地不规范通病表现形式： 安装不规范，存在安全隐患。防治措施：.电缆井内如未设计接地带，施工预留时应将混凝土柱内接地引下线（不小于2处），一般在一层和顶层引出 4X40热镀锌扁钢与 电缆线槽使用热镀锌螺栓压接牢固。.每根电缆桥架应不小于 2处接地连接点，

28、应就近与混凝土柱内钢筋接地引下线连接。见图13.扁钢接地线应涂刷100mmL段黄绿相间的标识，铜导线应使用2黄绿相间接地线，截面不小于4mm。见图1、2图1电缆桥架接地图2配电柜基础型钢接地（十二）开关、插座面板安装、接线不符合要求通病表现形式：面板与墙体间有缝隙，盒内导线余量不足，搪锡 不饱满。防治措施：.与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒凹入净墙面大于20mm寸，应加装套盒。面板安装要横平竖直，应用水 平仪调校水平，保证安装高度的统一。面板安装后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁。.加强责任心，确保开关、插座中的相线（红色）、零线（淡蓝 色）、PE保护线（黄绿相间色

29、）线色准确，盒内洁净。见图 2.剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同 时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，插座接 线应不小于5圈，搪锡饱满，并将多余焊锡膏清理干净，用螺钉压正、拧紧。见图 2、3、4100mm.开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般不小于 为宜。图1使用插座检验器检查相序检验，确保相序正确。见图 1图2插座线色、烫锡用 10 . 10盒内接线连接盒内分线连接.开关在通电试验时，开关的开启方向应统一。插座使用检验器图3盒内接头图4盒内分线接头（一）风管翻边宽度不一致，风管穿墙未留伸缩缝通病表现形式： 法兰与风管轴线不垂直，法兰接口处不严密，风管

30、无伸缩空间。防治措施：.为了保证管件的质量，防止管件制成后出现扭曲，翘角和管端 不平整现象，在展开下料过程中应对矩形角钢框的四边严格进行 角方。.法兰的内边尺寸正偏差过大，同时风管的外边尺寸负偏差也过 大时，应更换法兰；在特殊情况下可采取加衬套管的方法来补救。.风管在套入法兰前，应按规定的翻边尺寸严格角方无误后，方可进行挪接翻边。见图 1.风管穿墙处可采用 3X 30角钢按风管外形尺寸每边加 10mn|iJ作 的矩形框，套在风管上与墙体饰面齐平，风管与角钢框缝隙间填 塞石棉绳或其他防火材料。见图2图1法兰风管翻边图2风管穿墙处理（二）手动多叶调节阀调节不灵活通病表现形式： 调节阀的阀片不能全部

31、开启或关闭。防治措施:.阀体外框的轴孔应集中采用样板下料和冲孔，并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心，缩小中心线偏移的误差。.批量安装调节阀的过程中，可先组装一个调节阀来确定阀片的调节杆长度及连接点的位置，一般以阀片呈90。转角的状态下,确定调节杆的长度和连接点的位置。见图 1.调节阀组装后，再确定定位板的全开和全闭两个状态间的刻度， 标出全开和全关的标志。.调节阀的阀片在下料过程中，应注意阀片的长度与阀体留有一 定的间隙。阀片必须能够互相贴合，间距均匀，搭接一致，保证 在全关状态下的严密性。见图 2图1开启中的调节阀图2关闭后的调节阀（三）风机帆布短管扭曲、不平整，影响通风效果通病表现形式： 帆布柔性短管出现扭曲、塌凹、折叠、不平整, 影响通风效果，观感质量差。防治措施：.柔性短