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文档简介
1、 PAGE 48道路及排水工程建设现浇箱涵模板及支架专项施工方案目录一、项目概况二、施工组织和管理组织三、箱涵本体施工工艺四、施工进度计划5、箱涵施工要点不及物动词扣件式钢管屋面模板支架的计算七、腹板(墙)模板的计算八。施工技术要求九。安全管理X.确保项目质量的措施XI。文明施工十二。预防工伤安全生产事故应急救援预案十三。附件附件附件1 附件1附件1附件1附件2 附件2附件2附件2附件3 一、项目概况年某县有一座箱涵,是魏一路上的马沟涵洞。本箱涵为4.0X2.5m三孔箱涵,中心桩号K0+610,箱涵中心线与道路中心线交角为86.136,涵长13.95m,采用整体式钢筋混凝土涵身,扶壁式挡土墙翼
2、墙,单箱涵。项目经理:张德良质量检验员:彭向项目负责人:李晓刚施工员:徐斌材料:李诗丽安全员:范斌问讯处职员:吴倩质检工程师:彭向增援小组其他综合性团队和小组模板团队混凝土团队施工方:童大柱二、施工组织和管理组织三。箱涵涵身施工工艺砾石垫层施工测量放样浇筑垫层混凝土绑扎底板34cm和腹板32cm钢筋。制作钢筋钢筋检验安装模板浇筑底板34厘米和腹板32厘米混凝土拆除模板混凝土养护搭建屋顶支架和模板系腹板和车顶加强件安装web模板浇筑屋顶和腹板混凝土拆除模板和支架。混凝土养护四。施工进度计划见附件3。箱涵涵身施工要点1.编制依据施工图设计文件和地质勘探报告。国家有关政策、法规、施工验收规范和工程建
3、设标准强制性条文(城建部分),以及现行的有关施工技术规范和标准等。公路桥涵设计规范;公路桥涵施工技术规范;公路桥涵施工手册;建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008;2.测量和放线箱涵测量放线时,应注意检查箱涵纵横轴线的地形剖面图是否与设计图纸一致,并注意箱涵长度和标高的正确性。对于斜交箱涵、曲线和陡坡上的箱涵,应考虑交角、加宽、超高和纵坡对箱涵具体位置和尺寸的影响,并应注意锥坡、翼墙、工字墙以及箱涵顶部和上下游调节结构的位置、方向、长度、高度和坡度,以满足技术要求。3.C20混凝土垫层10cm混凝土垫层混凝土采用商品混凝土,搅拌车运至现场浇筑,振捣密实,覆盖土工布浇水、保湿、养护;5
4、.箱涵本体施工箱涵涵身竖向施工分两个阶段进行,第一阶段浇筑至30cm在底板内壁的上方;其余的第二阶段浇筑,第二阶段浇筑的接缝应保证有良好的连接表面(粗糙、清洁且无混凝土和砂浆堆积)。(1)模板安装前,应测量放出承台和腹板的边线和中轴线,并用墨斗弹出边线和轴线的墨线。放样后,经监督检查后安装模板。(2)箱涵顶板底模和腹板侧模采用12mm和15mm厚木胶合板。箱涵腹板模板支撑系统采用5cm10cm方木,间距20cm,483.0mm, 14对螺栓,间距4040cm。,用止水螺栓平衡侧模受力。机械配合人工拆模板;(3)现浇箱涵顶板支架采用扣件式钢管满堂支架,钢管采用483.0mm,模板支架搭设高度为4
5、.0m,立杆垂直距离b=0.60m,立杆水平距离l=0.60m,立杆步距h = 1.20m,纵、横、立杆采用扣件式钢管连接,纵横向支架按相关规范要求设置剪刀撑。横桥两端和中间设置竖向支撑,纵桥两端各设置一个,水平支撑设置在每一级水平杆上。设置离地面不超过20厘米的纵横扫地杆。立杆顶部设置两层肋梁:下层肋梁为横向483.0mm钢管,间距60cm;上肋梁为510cm的垂直方木,间距25cm。(4)箱涵四周设置双排脚手架,单根立杆,搭设高度6.2m,立杆垂直距离1.20m,立杆水平距离0.8m,内排架距结构0.30m,立杆步距1.20m,钢管型号为483.0,脚手板采用竹笆,栏杆采用竹笆,脚手板下大
6、横杆在小横杆上方地基为粘土地基,夯实后铺5cm木板。钢管顶部放置可调支架,纵向受力钢筋放置在可调槽上,两侧用木塞扎紧。上面放置510cm方木,间距25cm,顶层覆盖12mm厚木胶合板。(5)同步养护的混凝土试块强度达到75%时方可拆除内模和外模,混凝土强度达到100%设计强度时方可拆除箱梁底模及支架。支架、侧模和底模采用人工拆除。拆除时,模板和支架应分类摆放整齐。(6)箱涵普通钢筋应严格按照相关技术规范精心施工。材料进场后,经严格检验后进行加工、切割、制作和装订。(7)现浇箱涵混凝土采用商品混凝土,由搅拌车运至现场浇筑。(8)箱涵混凝土浇筑完成后,表面灌浆后浇水养护,采用覆盖土工布浇水养护方式
7、,养护时间不少于14天。六、扣件钢管屋面模板支撑计算见附件1,用PKPM专业软件计算。七、腹板(墙)模板计算见附录2,用PKPM专业软件计算。八、施工技术要求1.模板安装(1)模板安装前必须做好以下安全技术准备:对模板结构设计和施工说明中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施进行审查,设计审批手续齐全。进行全面的安全技术交底,作业班组应熟悉设计和施工说明,做好模板安装的分工准备。模板和配件应经过摘要和检验,不合格的应剔除,堆放在指定地点。准备好作业所需的所有安全防护设施和用具。(2)模板安装结构应符合下列规定:模板安装应按设计和施工说明的顺序进行组装。(2)竖向模板和支撑立杆支撑部分安装在地基土
8、上时,应加垫板,垫板应有足够的强度和承重面积,并应集中受力。地基应坚实,并采取排水措施。湿陷性黄土应采取防水措施;特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支撑柱下沉。冻胀土应采取防冻融措施。模板及其支架安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋混凝土梁、板,跨度大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000 3/1000。(3)安装模板应保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置正确,结构应符合模板设计要求。模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性,并能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。(4)高度2m及以上的立模不得站
9、在下模上拼装上模。安装时应设置临时固定设施。(5)支撑板支撑杆的安装结构应符合下列要求:(1)梁板的纵横间距应相等或倍数。(2)在立杆底端离地不大于200mm处,沿纵横方向应按程序设置纵横扫地杆。(6)施工过程中,安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。不得随意拆除或移动已承载的支架和附件。(7)安装模板时,安装所需的各种配件应放在工具箱或工具袋内,严禁散落在模板或脚手板上;用于安装的工具应挂在操作人员身上或放在附带的工具袋中,不得掉落。(8)模板安装高度超过3.0m时,必须搭设脚手架,除操作人员外,脚手架下不得站人。(9)提升模板时,必须符合下列要求:作业前应检查绳索、夹具和模板上的吊环,必
10、须齐全有效。吊装过程中,应指定专人指挥,统一信号,密切配合。(2)吊装散装模板时,必须码放整齐,绑扎牢固后方可吊装。禁止起重机在架空输电线路下工作。当风力达到5级或以上时,应停止所有起重作业。(10)木材应堆放在下风处,距离火源不小于30m,堆场周围应设置灭火器材。(11)墙体模板应符合下列要求:(1)当采用散拼定型模板支模时,必须自下而上进行,必须在下一层模板全部紧固后,才能安装上一层。下层不能独立安装时,应采取临时固定措施。(2)使用预拼装的墙体大模板支模时,严禁同时吊起两块模板,应先就位、校正、连接、固定后再挂钩。(3)在用螺栓安装模板之前,面板应向后倾斜一定角度。在安装过程中,应随时移
11、除或添加支架。(4)对拉螺栓与墙体模板应垂直,松紧应一致,墙体厚度尺寸应正确。墙体模板的内外支撑必须牢固可靠,并保证模板的整体稳定性。当墙模板的外部不能提供支撑时,应在内部提供能够承受张力和压力的支撑。当多排平行且间距较小的墙体模板连成一体时,应采取措施防止相邻模板因浇筑混凝土而变形。2.模板移除(1)模板拆除措施应经技术主管部门或负责人批准,模板拆除时间应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范(GB50010)的有关规定。冬季施工的拆模,应符合专门规定。(2)当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度,需要提前拆模或承受部分超设计荷载时,经计算和技术负责人确认其强度足以承受该荷载后,方
12、可拆除。(3)在承受焊接钢筋骨架作为钢筋的结构中,承受混凝土重量的模板应在混凝土达到设计强度的25%后方可拆除。如果拆除的模板结构增加了荷载,应单独计算。(4)大体积混凝土的拆模时间除满足混凝土强度要求外,还应使混凝土内外温差降至25以下。否则,应采取有效措施防止温度裂缝。(5)拆模前,检查所用工具是否有效可靠。扳手等工具必须装入工具袋或绑在身上,并检查拆模场所范围内的安全措施。(6)模板的拆除应由指定人员指挥。作业区要有围栏,不能有其他工种,要有专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁乱扔。(7)拆模的顺序和方法应根据模板的设计规定进行。当设计无规定时,可先拆除第一道支撑,后拆除第二道支撑,先拆
13、除非承重模板,再自上而下拆除承重模板。拆下的模板不得乱扔,应堆放在指定地点。(8)多人同时操作时,应明确分工,统一信号或动作,并有足够的操作面,人员应站在安全的地方。(9)在高处拆除模板时,应遵守高处作业的规定。禁止使用大锤和撬棍,从操作层临时拆下的模板堆放不得超过3层。(10)拆除相互重叠的支撑时,应增加临时支撑,并事先涉及其他后拆模板。拆模时应逐片拆除,不允许撬动或拉倒。(11)中途停留时,拆除已松动、悬空或漂浮的模板或支撑,并临时支撑或相互连接牢固。运动部件必须一次拆下。(12)拆除模板后的结构只有在混凝土强度达到设计强度值后才能承受全部设计荷载。施工荷载在达到设计强度前需加在结构上的,
14、应单独核算;如果强度不足,应增加临时支撑。(13)遇有6级以上大风时,应暂停室外高空作业。雨、雪、霜后,施工现场应在开工前清理干净。3.满堂支架安装(1)钢管和扣件的材料管理材料:引用国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130)的相关规定。验收和检测,购买和租赁的钢管和扣件必须有产品合格证和法定检验单位的检验报告,生产厂家必须有技术质量监督部门颁发的生产许可证。使用前必须进行抽样检验。钢管外观质量要求:1)钢管表面应平整光滑,无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深痕;2)钢管外径、壁厚、端面偏差;钢管表面腐蚀深度;钢管的弯曲变形应符合附录E的规定;3)钢管应进行防锈
15、处理。紧固件的外观质量要求:1)严禁使用有裂纹、变形或螺栓打滑的紧固件;2)紧固件应进行防锈处理。(2)技术数据施工现场应建立钢管和扣件使用台帐,详细记录钢管和扣件的来源、数量和质量检验情况,以便专人管理。(3)架体的总体要求对剪刀撑、水平杆和周边拉结筋采取一系列加强措施。模板支架的高宽比:模板支架的整体高宽比不应大于5。(4)立柱在可调支架底部的立柱顶部沿垂直和水平方向应设置水平拉杆。(2)模板支架必须设置纵横扫地杆。竖向扫地杆应采用直角扣件固定在距基础上皮不超过200mm的立杆上,水平扫地杆也应采用直角扣件固定在靠近竖向扫地杆底部的立杆上。扣件式钢管柱接长严禁搭接。连接必须使用对接紧固件。
16、相邻两根立柱的对接不得同步,且对接接头沿垂直方向的错开距离不应小于500mm。每个关节的中心到主节点的距离不应大于该距离的1/3。当采用扣件式钢管柱时,严禁将上节钢管柱与下节钢管柱错开,并固定在水平拉杆上。(5)架体水平杆(1)每步的纵向和横向水平杆应双向拉接。搭设要求:水平杆的接长应采用对接扣件或搭接接头连接。停靠和着陆应满足以下要求:1)对接扣件应错开:相邻两根纵向水平杆的接头不应设置在同步或同一跨度内;不同步或不一致的相邻两个接缝之间的水平交错距离不应小于500mm;每个接头到最近主节点的距离不应大于纵向距离的1/3;2)搭接长度不小于1m,三个旋转扣件等距离固定。端部扣件盖板边缘至搭接
17、水平杆端部的距离不应小于100mm。主节点处水平杆的设置:主节点处必须设置水平杆,并用直角扣件扣紧,严禁拆除。主节点的两个直角扣件的中心距不应大于150mm。(6)支撑剪刀撑由纵横两部分组成,需要根据工程结构指定设置数量。(1)模板支撑的设置数量,高度超过4m的模板支撑应按下列规定设置:1)模板支架四周布满竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑和一道水平剪刀撑,自下而上连续设置;2)模板支架的四边和中间每隔四排立杆,自上而下每隔两步设置一道水平剪刀撑。支撑的构造应符合下列要求:1)每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不应小于6m。支撑斜杆与地面之间的角度应在45和60之间。当倾角为45时,
18、跨越立杆的剪刀撑数量不应超过7根;倾斜角为60时,不应超过5;2)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接接头;3)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm;4)设置水平剪刀撑时,设置剪刀撑斜杆的架数应大于总架数的1/3。4.拆除支架(1)拆除脚手架的准备工作应符合下列要求:(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑系统等是否符合构造要求;施工组织设计中的拆除顺序和措施应根据检查结果进行补充和完善,经主管部门批准后方可实施;拆除安全技术交底由单位项目负责人进行;清除脚手架上的杂物和地面障碍物。(2)拆除脚手架时,应符合下列要求:拆除必须
19、自上而下逐层进行,严禁上下同时作业;(3)卸载应符合下列要求:(1)严禁将所有部件扔到地上;运到地面的构件应按规范的规定及时进行检查、整修和维护,并按品种、规格随时堆放保管。九。安全管理1、安全防护措施为了防止重大事故和人身伤害的发生,把一般安全事故减少到最低限度,保证施工的顺利进行,特制定以下防护措施:(1)贯彻“安全第一,预防为主”的方针,成立以项目经理为组长,专职安全员、项目副经理、项目总工程师、项目队长为副组长的安全生产领导小组,层层落实,形成健全的安全体系。(2)建立健全安全生产管理制度和操作规程,做到安全生产有章可循。(3)不断加强安全生产的教育和宣传,使全体员工牢固树立安全生产的
20、思想,提高安全意识。(4)加强施工人员的培训,定期开展各种施工技术培训。(5)施工现场周围必须配备、竖立和维护适当的警告、危险和消防标志,以加强对周围人群的安全宣传工作。(6)混凝土搅拌、电工、电焊等重要工种的操作人员必须持证上岗,严禁违章操作。施工时必须戴安全帽。(7)基坑开挖时,应根据现场土质情况采取相应的支护措施,防止土方坍塌的发生。(8)施工中,加强各工序之间的协调,落实安全员跟班操作制度。(9)施工期间注意安全用电,由专职电工负责操作,制定安全用电和防火措施,定期进行安全检查。(10)利用各种宣传工具,采取各种形式的教育,使员工牢固树立“安全第一”的思想,不断强化安全意识,建立安全保
21、证体系,使安全管理制度化,教育经常化。下达生产任务时,还必须下达安全技术措施。检查时,必须同时检查安全技术措施的落实情况。在总结工作时,还要总结安全生产情况,提出安全生产要求,把安全生产贯穿于施工全过程。(11)认真坚持经常性安全教育、安全讲话和安全检查制度,设立安全监督岗,充分发挥安全员的作用,对事故隐患和危及工程及人身安全的事项立即处理,做好记录,限期整改,落实到人。(12)架子操作人员必须佩戴安全带并牢牢握住,并在架子上传递。摆杆时,要注意不平衡和闪失;剪刀撑等整体拉杆应随着架子高度的上升及时安装,以保证整体框架的稳定性;安装应统一指挥,协调作业;确保支撑结构的尺寸。杆件的垂直度和水平度
22、,各节点的构造和紧固程度符合施工规范要求;禁止使用材料和规格不符合要求的杆件。(13)吊装指挥应站在能兼顾各方面的地方,信号统一准确;禁止任何人在起重臂和被吊重物下停留或行走;起吊物件应使用相互捻制的钢丝绳,有打结、变形、断丝、锈蚀的钢丝绳应按规定及时下放或报废;起吊物件应合理设置绳索。(14)脚手架人员必须戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋。在脚手架上进行电、气焊时,要有防火措施和专人看守。(15)遇有6级以上大风和暴雨时,应停止脚手架的搭设和拆除,雨后应穿防滑鞋。(16)脚手架和脚手架搭设时,地面有围栏和警示牌,有专人看守。严禁非操作人员进入。(17)支架拆除应由专人指挥,施工人员统一有序进行,
23、并配备相应的安装防护用品。2、安全技术交底(1)按照批准的方案进行施工,方案未经批准不得施工。只有底架支撑牢固,才能上架作业。操作人员必须佩戴安全带和安全帽,并在高架桥两侧设置安全网。确认安全网可靠后,方可进行上层作业。应通过机架外部的人员通道安装和拆卸机架。在转移和安装杆件时,应尽量创造安全的工作条件,站稳,防止操作过程中不平衡。(2)明确支架施工现场的安全负责人,负责整个施工过程的安全管理。支架搭设和拆除前,向操作人员进行安全技术交底。未经审批部门同意,任何人不得修改或变更。(3)支架施工现场应设置工作梯,操作人员不得从支架系统上下。(4)支架搭设、拆除和混凝土浇筑过程中,无关人员不得进入
24、模板下方,现场安全员应在现场维护。(5)支架搭设人员必须持证上岗,佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。恶劣天气应停止模板支架的安装和拆除。雨后应采取防滑措施。(6)整个框架组装完成后,检查以下内容:(1)保证架体几何不变性的斜杆、剪刀撑、横撑的设置是否完善;(2)基础是否有不均匀沉降,立杆底座与基础表面的接触是否松动或悬空;(3)立杆上的扣件是否可靠锁紧;立杆连接销是否安装,斜扣接触是否符合要求,紧固件紧固程度。(7)需要多人合作的操作,绝不允许一个人冒险。与他人合作时,要相互呼应,协调工作。(8)支架上人员应避免掉落工具和材料,下方人员应避开危险区域,随时观察,发现危险及时避开。在支架上工作的人要集
25、中精力,注意适当休息,避免疲劳。(9)身体不适的施工人员不准上架工作,有癫痫病史和心脏病者不准上架工作。(10)不要在支架上过度用力,小心发生意外。(11)脚手架使用过程中,严禁擅自拆除脚手架的结构构件。如需拆除,必须报技术主管批准,确定补救措施后方可实施。(12)施工期间,随时对支架进行全面检查,发现异常情况及时汇报,必要时采取果断措施,制止异常现象。(13)旧钢管的材质应符合下列要求:(1)表面腐蚀深度应在-0.5毫米以内.(2)钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定。(3)支架搭设的技术要求和允许偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求。(14)对部件
26、和配件的要求(1)扣件式支架用钢管为符合现行国家标准直缝焊接钢管(GB/T13793-92)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)的Q235A普通钢管,其材料性能应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)。(2)扣件支架钢管规格为483.0mm,钢管壁厚不小于3.0 -0.025mm扣件式支架构件的扣件、可调底座和可调支撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其机械性能应符合GB9440中的KTH330-08和GB11352中的ZG270-500。扣件式构件的扣件、横杆接头和对角接头应采用碳素铸钢,其机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。钢板热冲压整体成型的紧固件应符合GB
27、700标准中Q235A钢的要求,板厚不小于6mm。螺柱连接外套管的壁厚、内径、长度和伸出长度分别不小于3.5-0.025毫米和50毫米。当螺栓拧紧力矩达到65nm时,脚手架上使用的扣件不应损坏端头脚手架必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距基底上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆也要用直角扣件固定在纵向扫地杆正下方的立杆上。当生产杆基础不在同一高度时,高处的垂直扫地杆必须向低处延伸两跨并与立杆固定,高度差不应大于1m。(15)脚手架使用时,应定期检查以下项目,发现问题应及时整改:杆件的设置和连接是否符合要求,有无松动;(2)基础是否有积水,是否有不均匀沉降,基础是否松动,立杆是
28、否悬空;(3)螺柱紧固件是否可靠锁紧,紧固件螺栓是否松动;立杆连接销是否安装,斜扣接触是否符合要求,紧固件紧固程度。立杆的沉降和垂直度偏差是否符合规范的规定;安全防护措施是否符合要求;(16)脚手架人员必须是按现行国家标准特种作业人员安全技术考试管理规则(GB 5036)考核合格的专业架子工。值班人员应定期体检,体检合格者方可持证上岗。(17)作业层的施工荷载应符合设计要求,不得超载。严禁将泵送混凝土和砂浆的输送管道固定在支架上,严禁悬挂起重设备。模板等。不得直接堆放在支架上。(18)不得在模板支架和脚手架的基础及其附近进行开挖,否则应采取安全措施并报主管部门批准。(19)支架或脚手架应与架空
29、输电线路保持安全距离。施工现场临时用电线路的架设和脚手架的接地防雷措施应按现行行业标准施工现场临时用电技术规范(JGJ461)执行。(20)搭设或拆除脚手架时,地面应设置围栏和警示标志,并有专人看守。严禁非操作人员进入。(21)遇有六级以上大风、雨、雪、雾时,应停止脚手架的搭设和拆除。(22)脚手架构件和配件使用后,应清除表面粘结的灰,矫正杆件的变形,并对表面进行防锈处理,以备后用。十、确保工程质量的措施1、质量保证体系我公司将按照ISO9000质量体系标准的要求对工程质量进行控制和管理,保持质量体系的有效运行。从组织上确保质量目标的实现;从管理上确保质量目标的实现;监控生产过程的质量;严格控
30、制施工各个环节的质量。2.质量目标如果本工程质量合格,我公司将按照优良工程的要求进行施工控制,确保本工程所包含的分项工程一次合格率为100%。施工过程中,应严格按照有关施工及验收规范控制工程质量,并按照施工设计和施工质量监督实施细则的要求进行施工。具体应按市政工程质量等级评定补充规定中外观、实测、质保资料三个方面进行控制。3.技术组织措施(1)抓好工人质量意识的教育,以“质量方针和质量目标”为主题,宣传质量的重要性,把质量意识落实到每一个施工工人的头脑中。(2)优化施工方案,积极采用先进的施工技术,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体规划进行全面细致的安排,对施工中容易遇到的技术问题有详细
31、的针对性措施。(3)公司总工程师将召集相关部门的技术人员共同进行图纸会审和技术交底。(4)建立由公司总工程师组成的有效的质量检查监督机构。(5)对关键的模板和管道安装工序进行全过程质量管理,分别成立分项工程质量目标实施小组,并指定专人担任组长。(6)认真做好坐标、水准点和桩的复测记录,确保结构平面和竖向轴线标高的准确性。现场标点和水准点要认真保护,确保准确。(7)来料除出厂合格证外,还应有相关检测机构出具的复检证书。(8)减少材料在运输、装卸过程中的操作,严格控制从材料交付到材料最终使用的每一个环节。(9)合理选择施工机械,做好保养和维修工作,保持机械设备处于良好的技术状态。(10)建立健全质
32、量管理体系,将工程质量与员工经济利益挂钩,对工程质量奖优罚劣。XI。文明施工1、工地有精神文明宣传措施,丰富员工的业余生活。2.建设好团队,满足“员工小家”的要求。3、加强社会治安综合治理,无打架斗殴、无酗酒闹事、无赌博盗窃、无迷信活动、无违法违纪行为。4、遵章守纪,不违章,不冒险,不乱指挥。5、各种设备、器材摆放整齐、清洁,现场无积水、炉渣,道路畅通,夜间照明充足,工具堆放规范,现场操作规范。6.对全体施工人员进行“七不”教育,发扬讲文明、讲卫生的良好习惯,自觉接受有关部门对现场卫生的检查和监督,搞好现场的清洁卫生。在场地内随地大小便、乱扔垃圾、乱丢垃圾、剩饭剩菜将被重罚。7.现场临时工棚、
33、宿舍、办公室要做好“四防”(防火、防爆、防盗、防事故);食堂应严格执行卫生管理制度。十二。预防工伤安全生产事故应急救援预案1.总则(1)为认真贯彻安全生产法和国家有关法律法规,结合我局生产安全事故应急救援预案,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,切实做好预防工作,在生产安全事故发生时,及时采取正确措施,有效控制事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。(2)本预案所称生产安全事故,是指现浇箱涵生产过程中发生的,造成或可能造成职工生命安全和国家、企业财产损失的事故。根据现浇箱涵工程的特点,项目部对本工程施工过程中的危险源进行了识别和评价,识别出六大危险源。这些危害可能造成的危
34、害主要包括:坠落事故:物体打击事故:触电事故:火灾和爆炸事故:中暑事故:坍塌事故:(3)本预案适用于本项目部范围内工程建设中的三级及以上重大事故。(4)本预案仅针对事故发生后采取的有效急救措施。2、生产安全事故应急救援指挥系统职责应急救援领导小组成员(负责人)名单:组长:张德良,联系电话副组长:李晓刚,电话组员:范斌,联系电话徐斌,电话彭向,电话李世立,电话应急救援领导小组的职责负责指挥和协调紧急情况下的救援、救护、后勤服务和善后处理工作。
35、组织应急救援预案演练,不断完善应急救援预案。生产安全事故发生后,立即启动预案,统一指挥,落实各项应急救援工作,统一调度人力、物力、财力,努力将事故损失降到最低程度;生产事故发生后,决定应急救援的技术措施;必要时向其他单位提出救援请求;向上级单位如实报告事故及事故救援情况。紧急情况下,联络员负责对外联络,请求帮助,报告情况,传达上级保卫部门的指挥要求。根据事故的性质和大小,应急领导小组组织事故调查组和善后处理组对事故进行调查和处理。还是按照上级部门的安排。紧急救援联系方式领导小组所有成员24小时开机,以防紧急情况;急救电话:急救:120;火灾报警:119;交通事故:122起。3、生产安全事故应急
36、救援预案程序(1)生产安全事故发生后,事故现场人员应立即向负责人报告,负责人应立即向安全员或项目部领导报告,并应立即采取有效措施组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。(2)应急领导小组组长或副组长接到生产安全事故报告后,应立即指派相关人员赶赴事故现场,组织事故救援。并指定专人向上级部门、业主、监理和当地政府部门报告事故情况。报告内容:时间、详细地点、事故类别、简要经过、伤亡人数、直接经济损失初步估计、事故原因初步判断、事故发生后采取的措施和事故控制、现场救援所需专业人员和救援设备等。(3)应急领导小组应立即启动本预案,按照本预案分工,迅速将救援人员、救援设备、物资和器材运往事故现场,
37、服从现场总指挥,立即开展应急救援工作。4.紧急救援措施(1)概述生产安全事故发生后,应急救援领导小组决定启动救援预案后,各组负责人和应急救援人员迅速到位履行职责。物资部门应配备必要的应急救援器材和设备,并进行定期维护,确保其处于良好状态,随时待命。(2)各类生产安全事故应急救援预案高处坠落事故应急救援预案。发生坠落事故时,立即拨打“120”急救中心电话,详细报告事故地点和受伤人数。急救中心专业人员到达前,应立即组织抢救受伤人员。首先,观察伤者的情况、位置和性质。如果受伤的人休克了,应该首先对他进行治疗。如遇呼吸或心脏骤停,应立即进行人工呼吸,挤压胸外心脏。休克伤员应保持安静、保暖、平卧、不动,
38、下肢抬高20度左右,尽快送医院抢救。发生颅脑损伤时,必须保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面向一侧,以免舌根脱落或分泌物、呕吐物被吸入,造成喉阻塞。如有骨折,应先初步固定,再转运。如遇凹陷性骨折、颅底骨折严重、脑损伤症状严重时,应用消毒纱布或清洁布覆盖伤口,用绷带或布包扎,然后到有条件的医院治疗。物体打击事故应急救援预案当发生物体打击事故时,抢救重点是休克、胸部骨折和出血的治疗。发生物体打击事故后,应立即抢救受伤人员。一是要观察伤者的受伤情况、位置和性质。如果受伤的人休克了,应该首先对他进行治疗。如遇呼吸或心脏骤停,应立即进行人工呼吸,挤压胸外心脏。对处于休克状态的伤员应保持安静、保暖、平卧、不动
39、,下肢抬高20度左右,尽快送医院抢救。如遇颅脑外伤,必须保持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,脸转向一侧,以免舌根脱落或分泌物、呕吐物被吸入,造成喉阻塞。如果有骨折,应该先初步固定再处理。偶尔出现凹陷性骨折、严重颅底骨折和严重脑损伤症状。伤口要用消毒纱布或清洁布覆盖,用绷带或布条包扎,并及时送往就近有资质的医院救治。发现脊柱损伤时,应用消毒纱布或清洁布覆盖伤口,然后用绷带或布条包扎。运送时,将伤者放在帆布担架或硬木板上,以免伤者脊柱移位、骨折导致截瘫,导致死亡。抢救受伤脊柱,搬运时严禁只搬运受伤的肩腿或单肩。如遇创伤性出血,应迅速对伤员进行包扎止血,使伤员保持头低脚高,并注意保暖。正确的部位止血处理措
40、施:a)一般小伤口止血:先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口,涂氯化汞水,再用无菌纱布覆盖,包扎严密。b)加压包扎止血:用纱布、棉花等。做一个软垫,放在伤口上然后包扎,增加压力止血。c)止血带止血法:选用橡胶管、橡皮筋或三角巾、毛巾、丝带布等。具有良好的弹性。上肢出血在上臂1/2处(心脏附近)结扎,下肢出血在大腿1/3处(心脏附近)结扎。结扎时,在止血带和皮肤之间垫上无菌纱布棉纱。每25-40分钟放松一次,每次0.5-1分钟。触电事故应急救援预案触电急救法快速有效。不要惊慌无助。我们应该贯彻“迅速、当场、正确、持久”的触电急救八字方针。当发现有人触电时,首先要尽快将触电者脱离电源,然后
41、根据触电者的具体症状给予对症抢救,拨打“120”急救电话,并详细报告事故地点和触电人数。断开电源的基本方法有:拔掉事故附近的电源开关或插头,切断电源。使用干燥的绝缘棒、竹竿、布带等。从触电者身上拔下电源线或将触电者从电源上拔下。必要时使用绝缘工具(如带绝缘柄的电钳、木斧、锄头等)切断电源。救护人员可以用手套或衣服、围巾、帽子等绝缘物品包裹物体来拖动电使其脱离电源。如果触电者因手指痉挛而抓住电线缠绕在身上,救护人员可先在触电者下方插入干垫使其与地面绝缘以切断进入的电流,再采取其他措施切断电源。如果受害者触电,带电的高压导体落地,且未确认线路沿线无电,救护人员不得进入电线断裂脱落处8m范围内,防止
42、跨步电压触电。进入该区域的救护人员应穿戴绝缘材料或临时双脚并拢,跳近触电者。被带电电线触电后,应迅速将其带到8米以外,并立即开始触电急救。只验证线路没有电。触电者离开触电电线后,才能进行现场急救。电源触电时的注意事项:在采取绝缘措施之前,救护人员不得直接接触触电者的皮肤和湿衣服。救护人员严禁推、拉、触摸直接触电者。救护人员不得使用金属或其他绝缘性能差的物体(如湿木棍、布带等。)作为救援工具。在将触电者拉离电源的过程中,救护人员要用手操作,这样对救护人员更安全。当触电者在高处时,应采取措施防止触电者在断开电源后坠落地面而死亡。夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明,以方便救援。对尚未失去
43、意识的触电者的抢救措施:让触电者静止躺在干燥、通风、温暖的地方,并派人严密观察。同时请医生过来或者送他去医院治疗。对已失去意识但仍有心跳和呼吸的触电者的抢救措施:应舒适地躺下,解开衣服帮助呼吸,不要拥挤,保持空气流通,寒冷天气注意保暖,并立即请医生或送医院治疗。如果发现触电者呼吸困难或心跳异常,应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压。“假死”急救措施:当判断触电者呼吸、心跳已停止时,应立即按心腹苏法就地抢救。(3)火灾爆炸事故应急救援预案一旦发生火灾爆炸,首先是迅速扑灭火源并报警,及时疏散相关人员,救治受伤人员。在火灾初期,是灭火救灾的最佳时机。火灾现场的人们应该抓住这个机会,尽可能地灭火。同时拨打
44、“119”报警,及时向上级部门和领导汇报。现场消防安全管理人员应立即指导员工疏散火灾现场附近的可燃物质,避免火灾面积扩大。组织有关人员保护事故区域。指挥引导员工按照预定路线和方式及时撤离和撤离事故区域。如有员工伤亡,应立即进行抢救,并将受伤人员撤离危险区域。同时拨打“120”求助。(4)中暑事故应急救援预案迅速将中暑者转移到阴凉通风处,解开衣服,脱鞋,让其仰卧,不要抬头。用冷水或50%酒精擦拭全身,直至皮肤发红,血管扩张,促进散热。或用冰水浴降温,或在中暑者的头部、腋窝和腹股沟处放置冰袋。降温过程中应加强护理,密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降至38度左右时,应立即停止降温,以防虚脱。给中
45、暑病人水和无机盐。应鼓励能喝水的患者喝足够的盐开水或其他饮料。不能喝水的要静脉补液,生理盐水占一半左右。对于中暑患者,除非出现明显脱水,否则不宜大量输液,以免出现肺水肿和脑水肿。呼吸循环衰竭应及时治疗。医疗条件不完善时,应在严密观察和精心护理下,送至就近医院抢救。(5)坍塌事故应急救援预案发生坍塌事故时,立即拨打“120”急救中心电话,详细报告事故发生地点和受伤人数。救援重点是现场的人员、财产和设备。尽快拆除压在人身上的土方和构件,并立即抬出伤者进行抢救。在急救专业人员到达之前,应立即组织抢救受伤人员。首先,观察伤者的情况、位置和性质。如果受伤的人休克了,应该首先对他进行治疗。如遇呼吸或心脏骤
46、停,应立即进行人工呼吸,挤压胸外心脏。休克伤员应保持安静、保暖、平卧、不动,下肢抬高20度左右,尽快送医院抢救。发现脊柱损伤时,应用消毒纱布或清洁布覆盖伤口,并用绷带或布条包扎。运送时,将伤者放在帆布担架或硬木板上,以免因伤者脊柱移位、骨折而导致截瘫或死亡。在抢救脊椎受伤者的搬运过程中,严禁只搬运受伤者的两腿两脚或单腿。当伤者手足骨折时,不要盲目搬动伤者。伤者受伤部位应在骨折处用夹板临时固定,使断端不能再活动或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:原则是固定骨折的上下关节,或就地取材,如木板、竹头等。在没有材料的情况下,上肢可以固定在体侧,下肢与肌腱侧的下肢绑在一起。如遇创伤性出血,应迅速对伤员进行
47、包扎止血,使伤员保持头低脚高的俯卧位,并注意保暖。用最快的交通工具或其他措施将伤者及时送往附近医院抢救。尽量减少运送过程中的颠簸,密切注意伤员的呼吸、脉搏、血压和伤口情况。(6)电话救援说明现场抢救的同时,立即拨打120,向医疗单位求助,并准备车辆随时将伤员运送到就近的集美医院救治。打电话时尽量把以下事情说清楚:答:陈述伤情,采取了哪些措施,以便救护人员提前做好急救准备;b:明确伤者在哪里,在什么路口,附近有什么特征;c:写明施救者的单位、姓名、电话;d:呼叫结束后,应派人在工地外等候救护车,并及时清除通往工地途中的障碍物,以便救护车到达后及时施救。(7)事故后处理配合有关部门查明事故原因和责
48、任人。以书面形式向上级写出报告,内容包括事故发生的时间、地点、受伤(死亡)人的姓名、性别、年龄、工种、受伤程度、地点等。制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。组织全体人员进行事故教育。向全体人员宣读事故结果和对责任人的处理意见。5.紧急救援路线图见附件4。十三。附加1.附件1:扣件钢管屋面板模板支撑计算书扣件钢管屋面模板支架计算书根据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:模板搭设高度为4.0m,立杆垂直距离b = 0.60m米,立杆水平距离l = 0.60m米,立杆步距h = 1.20m米.面板厚度12mm,剪切强度1.4N/mm2,弯曲强度15.0N/mm2,弹性
49、模量6000.0N/mm2。正方形50100mm,间距250mm,剪切强度1.3N/mm2,弯曲强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。模板自重0.30kN/m2,混凝土钢筋自重25.10kN/m3,施工活荷载3.00kN/m2。紧固件计算的折减系数为1.00。图1地板支撑架立面图图2楼层支撑架荷载计算单元根据模板规范4.3.1,荷载组合的分项系数确定如下:可变荷载效应控制的组合s = 1.2(25.100.40+0.30)+1.403.00 = 16.608 kn/m2永久荷载效应控制的组合s = 1.3524.000.40+0.71.403.00 = 15.900 kn/m
50、2由于可变荷载效应控制的组合S最大,永久荷载分项系数为1.2,可变荷载分项系数为1.40。使用的钢管类型为483.0。一、模板面板计算由于面板是受弯结构,有必要检查其抗弯强度和刚度。模板按三跨连续梁计算。考虑到结构重要性系数为0.9,静载Q1标准值= 0.9(25.1000.4000.600+0.3000.600)= 5.584 kN/m考虑到结构重要性系数为0.9,活载Q2标准值= 0.9(0.000+3.000)0.600 = 1.620 kn/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩w为:在本例中,截面惯性矩I和截面阻力矩W为:w = 60.001.201.20/6 = 14.40 cm3;I
51、= 60.001.201.201.20/12 = 8.64 cm4;(1)抗弯强度的计算f = M / W fF 面板的计算抗弯强度(n/mm2);M 面板的最大弯曲距离(n . mm);W 面板的净截面抵抗矩;f-面板抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;M = 0.100ql2平方公里Q 荷载的设计值(kn/m);计算得到m = 0.100(1.205.584+1.401.620)0.2500.250 = 0.056 kn . m。面板的计算抗弯强度为f = 0.05610001000/14400 = 3.892N/mm2。F f面板的抗折强度,满足要求!(2)剪力计算可不计算T = 3
52、Q/2bh T最大剪力q = 0.600(1.205.584+1.41.620)0.250 = 1.345 kn截面抗剪强度计算值T = 31345.0/(2600.00012.000)= 0.280N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm2抗剪强度验算T T,满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板的最大挠度值V = 0.6775.5842504/(100600086400)= 0.285mm面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!(4)4)2.5 kn集中载荷下的抗弯强度计算面板跨中最大弯矩的计算公式为M = 0.2Pl+
53、0.08ql2。面板的计算宽度为1000.000毫米集中荷载P = 2.5kN考虑到结构重要性系数为0.9,静荷载标准值Q = 0.9(25.1000.4001.000+0.3001.000)= 9.306 kN/m。面板计算跨度l = 250.000mm毫米根据计算,m = 0.2000.91.402.50.250+0.0801.209.3060.2500.250 = 0.213 kn . m面板的计算抗弯强度为f = 0.21310001000/14400 = 14.815N/mm2。F f面板的抗折强度,满足要求!二、模板支撑(计算方木按均布荷载计算。1.负载的计算(1)钢筋混凝土板的自
54、重(kN/m):q11 = 25.1000.4000.250 = 2.510千牛/米(2)模板自重线荷载(kN/m):q12 = 0.3000.250 = 0.075千牛/米(3)活荷载是施工荷载和振捣混凝土时产生的荷载的标准值(kN/m):经计算,活载Q2标准值= (3.000+0.000) 0.250 = 0.750kn/m考虑结构重要性系数0.9,静荷载Q1 = 0.9(1.202.510+1.200.075)= 2.792 kN/m考虑结构重要性系数0.9,活载Q2 = 0.9 1.40 0.750 = 0.945 kN/m计算单元中木方的集中力为(0.945+2.792) 0.600
55、 = 2.242 kN。2.木方的计算根据三跨连续梁的计算,最大弯矩为静载和活载计算值之间最不利分布的弯矩之和,计算公式如下:均布荷载q = 2.242/0.600=3.737kN/m最大弯矩m = 0.1 QL 2 = 0.13.740.600.60 = 0.135 kn . m最大剪力Q=0.60.6003.737=1.345kN最大承载力N=1.10.6003.737=2.466kN方形截面的力学参数如下在本例中,截面惯性矩I和截面阻力矩W为:w = 5.0010.0010.00/6 = 83.33 cm3;I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm 4;
56、(1)木方抗弯强度的计算计算的抗弯强度f=0.135106/83333.3=1.61N/mm2方木的计算抗弯强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算可不计算最大剪切力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面剪切强度必须满足:T = 3Q/2bh T截面的计算抗剪强度T=31345/(250100)=0.404N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度的计算由上述均布荷载的变形力图计算出的最大承载力除以跨度得到2.327 kN/m。最大变形v = 0.6772.327600.04/(1009000.00416666.8)= 0.05
57、4毫米正方形的最大挠度小于600.0/250,满足要求!(4)4)2.5 kn集中载荷下的抗弯强度计算跨中最大弯矩计算公式为M = 0.2Pl+0.08ql2。考虑荷载重要性系数0.9,则集中荷载P = 0.9 2.5 kN。根据计算,m = 0.2001.400.92.50.600+0.0802.7920.6000.600 = 0.458 kn . m计算的抗弯强度f=0.458106/83333.3=5.50N/mm2方木的计算抗弯强度小于13.0N/mm2,满足要求!三。板底支撑钢管的计算横向支撑钢管的计算横向支撑钢管按集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P作为木方支撑的传力。支撑钢管计
58、算图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪切图(kN)根据规范要求,变形计算采用静载标准值,应力图及计算结果如下:支撑钢管变形计算应力图支撑钢管变形图(mm)通过连续梁的计算最大弯矩Mmax=0.363kN.m最大变形vmax=0.245mm最大支座力Qmax=6.542kN计算的抗弯强度f=0.363106/4491.0=80.94N/mm2支撑钢管的抗弯强度计算值小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于600.0/150和10mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算(立杆设置可调顶托)或当纵向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按下列公式计算:R RcRc 扣件抗滑承载力设计值
59、,取8.00kN;(立杆配有可调顶托)。R 从立杆或水平杆传递到立杆的垂直作用力的设计值;计算中,R取最大支座反力,R = 6.54 kN。单扣件抗滑承载力设计计算满足要求!五、模板支撑荷载标准值(立杆轴力)作用在模板支架上的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架的重量(kN):NG1 = 0.1154.000 = 0.459千牛(2)模板自重(kN):NG2 = 0.3000.6000.600 = 0.108千牛(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3 = 25.1000.4000.6000.600 = 3.614千牛考虑结构重要性系数为0.9,计算出静荷
60、载标准值NG = 0.9(NG1+NG2+NG3)= 3.763kN。2.活荷载是施工荷载的标准值,是振捣混凝土时产生的荷载。考虑结构重要性系数0.9,计算活载NQ标准值= 0.9(3.000+0.000)0.6000.600 = 0.972 kN。3.不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值的计算公式N = 1.20NG + 1.40NQ五、立杆的稳定性计算当不考虑风荷载时,立杆稳定性的计算公式为:式中,N为立杆轴向压力的设计值,N = 5.88kNI 计算立杆的截面转弯半径,i = 1.60cmA 立杆的净截面积,a = 4.239cm2W 立杆的净截面模量(抵抗矩), w = 4.491cm3
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