钢筋结构防腐油漆施工组织方案

1、钢筋结构防腐油漆施工组织方案1.项目概述1概述2*30MW新建火电机组的烟气和风将通过六种方式转移到值班涂料。2具体施工范围和工程量某路钢结构将转移200吨油漆。部件机械除锈，热风道底漆一道，冷风道底漆两道。编制基础2.1某热电新机组施工图2.2 GB 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范2.3 dl5009.1-2002电力建设安全工作规程2.4 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(油漆部分)；2.5 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组)；2.6火电施工质量检验及评定标准(锅炉)(1996年版)。2.7工业设备及管道防腐工程施工及验收规范HGJ

2、 229-91。2.8电力建设安全、健康和环境管理条例于2002年1月21日实施。3.本专业工程特色3.1油漆材料质量要求高，施工程序严格。3.2除锈喷漆需要严格的空气相对湿度，因为它直接关系到漆面。以及油漆的附着力。3.3油漆配色要求精度高。4.施工条件4.1机械设备准备就绪并就位。4.2施工人员必须经过培训和体检后才能进入施工现场。4.3管理人员到位。4.4安全技术交底完毕。4.5材料到位并检查合格。5人事安排防腐经理(1人)防腐技术员(1人)防腐安全员(1人)防腐班班长(1人)除锈小组(10人)防腐组(8人)5.1组织网络图5.2劳动力安排3025201510五日期20062007八月九

3、月名字102030102031行政管理人员四四四四四四架子工三三三三三三除锈剂101010101010油漆匠八八八八八八总计达252525252525注:施工人员和施工进度可根据现场实际情况进行调整。6.施工流程:施工准备金属部件的除锈和清洗底漆涂层涂漆工程验收6.1施工方法6.1.1施工准备和要求电气仪表的检查:外壳和手柄无裂纹和损伤。保护地线或零线连接正确、牢固。或者电缆线插头完好无损。开关工作正常，灵活，无损坏。电气保护装置处于良好状态。机械保护装置处于良好状态。灵活的旋转部件。施工工具和现场要求:种类名字模型设定量单位使用执行工人机器工具抛光机12540平台钢结构的表面处理湿度计2保持

4、测量施工环境的湿度画笔40保持油漆结构电动搅拌器四平台搅拌油漆移动脚手架30平台用于电网建设空气压缩机一个平台油漆结构手推车五单位厂内运输安全的工具安全网100M安全防护头盔25个人安全防护安全带25个人高空作业安全保护施工场地200平米，材料堆放场地200平米。6.1.2主要建筑材料材料管理1.挑选:1)检查油漆材料的种类和数量。2)自购材料应由甲方管理层检查，以确认质量和数量。3)领料前，应与发料人员一起清点数量，并检查包装完整性。2.存储:1)不同名称的油漆和稀释材料应分开存放。2)存放场所应干燥、通风良好，抹布等易燃物品不得放在油漆材料附近。3)油漆应存放在离明火10米以外的地方，配备

5、灭火器和“禁止烟火”的标志，以增加警示。4)开罐后应立即密封油漆和稀释剂。油漆不应暴露在阳光直射下，以防着火。金属部件生锈程度等级未经表面处理的钢结构表面腐蚀状态分为A、B、C、d四级。等级a:金属结构表面完全覆盖着一层完整的黑皮，没有红锈或只有少量红锈。b级:金属表面开始生锈，已经有部分黑皮脱落，出现红锈。c类:金属结构表面已发生全方位腐蚀，大部分黑皮已剥落或处于非常疏松的状态。d级:黑皮已经完全剥落，金属结构表面已经形成许多锈孔，呈现出全面严重的腐蚀状态。表面除锈的清洁度用手或电动工具除锈。手动或电动工具除锈:-B级-St1:用钢刷处理一些蓬松的铁锈和松散的黑皮，直到锈刷不掉为止，处理完毕

6、后再用溶剂清洗干净。-B级-St2:需要借助强力机械处理表面的针孔、松散黑皮、浮锈等异物，再用吸尘器、压缩空气或刷子清除灰尘。如果处理后的表面没有光泽，还是需要用溶剂清洗。B级-St3:使用电动工具、钢刷或研磨机处理表面的针孔、锈孔和异物。除尘后，表面出现金属光泽，然后用溶剂清洗。表面处理2.1钢结构表面的浮锈、松散黑皮和异物应用铲子、沙子、刮刀、砂纸和电动工具清除。2.2钢结构表面的油脂和油漆痕迹应先用溶剂清洗去除。如果表面仍有锈层，用电动工具、钢刷或其他工具清除。2.3焊接飞溅物、焊珠等。焊缝附近必须用电动工具或钢刷清理干净。2.4除锈完成后，应清除表面遗留的污垢和杂物。如果有残留油脂，应

7、使用溶剂进行清洗。6.2油漆施工方法及注意事项6.2.1油漆施工环境:1)雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除非特殊配方或规定另有规定，不得进行室外涂装。2)油漆工程施工的环境温度和相对湿度分别不低于+10和60%。3)钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级或五级以上大风时施工。4)涂装后，4h内禁止下雨。5)涂刷时构件不得有冷凝。6.2.2油漆混合和稀释:双液或双液一粉调漆:按所需比例，将固化剂慢慢加入主剂中，不断搅拌。如果有单独包装的粉末，最后加入粉末，在规定时间内用完。稀释剂的用量一般不超过10%，以免影响覆盖性能和膜厚。油漆必须按照指定的稀释剂正确混合。预调漆使用前应充分搅拌。6.2.3油漆

8、施工方法:1)刷牙:毛笔绘画是最简单的绘画方法。油漆浸在猪鬃里施工。油漆刷应与油漆性能和被涂构件的外形相匹配，选用材质好的刷子。涂刷方向应是上下左右互动施工，特别要注意粗糙的表面和边角。2)喷涂:使用空气压缩机的气动喷枪将油漆均匀喷涂在金属结构表面。喷枪与金属结构表面的距离均匀，喷枪能以缓慢均匀的速度向四周喷涂，最适合大面积喷涂。第三层灰色底漆共100米。特别注意角钢和H型钢的转角处，第二遍涂50 m。6.3施工中的注意事项:1)除锈和涂漆前，采取保护措施，不污染周围环境和设备。2)工厂内的油漆工作只有在甲方管理人员全面检查合格后才能进行。3)除锈作业完成后，应在当天4小时内涂刷底漆。如果因故

9、第二天没有刷漆，刷漆前要重新除锈。4)第一道底漆和第二道底漆之间的间隔不得少于4小时或多于8小时。5)刷下一层涂料时，需等最后一层涂料干燥后再施工。不得在同一天同时涂两层油漆。6)油漆遍数和漆膜厚度应根据图纸或施工规定，每种油漆应区分颜色。7)涂刷时应注意缝隙和死角，避免漏刷和膜厚不均。8)涂漆前，应用抹布将金属表面的灰尘、油脂和锈斑清理干净。9)使用新的涂料材料时，应先进行试验，符合设计要求后再进行施工。10)涂漆工件表面不得有皱纹、流挂、渗色、粉化、回粘、开裂、针孔、气泡、剥落、附着物等外观缺陷。6.4质量要求:1)涂层应均匀，无明显皱纹和流挂，附着力应良好。2)涂漆金属表面的刷纹光滑。3

10、)施工中应严格遵守钢结构工程检验评定标准(GB50221-95)中钢结构涂装工程的相关内容。4)涂层均匀，色泽一致，无流挂、渗色、粉化、回粘、开裂、针孔、气泡、脱皮、附着物等外观缺陷。5)涂漆构件应做好标记，防止误用，严禁漏涂和锈蚀，颜色应符合设计要求。6)按涂装工艺对破损的涂层逐层进行涂装，涂层应完整、附着良好。为了达到油漆涂层基准，工件的油漆涂层质量控制图如图所示。严格检查每道工序，并设置工件除锈质量检查的见证点。公司质检员确认，不符合甲方要求的工件不得进行下道工序的涂装。为确保涂装质量达标，强化管理体系，要求认真执行涂装基准，办理制造-涂装工序交接。未经检验合格，不得擅自进行下道工序。应

11、保证每次涂漆的间隔，并用测厚仪测量油膜厚度，记录应真实。画完之后。工件油漆涂装质量控制图手工和机械除锈除锈后4小时内完成。至少相隔4小时。至少相隔8小时。去除铁锈一道油漆第二，三层油漆。最后，画画。w点w点技术要求:底漆:根据油漆的使用环境与使用范围相一致的原则，选用耐盐雾腐蚀和防锈性能良好的铁红醇酸底漆。面漆:与底漆配套使用的醇酸防锈漆(醇酸磁漆天津灯塔漆)。稀释剂:稀释剂应严格按照说明书使用。6.5安全文明施工:1)施工中必须遵守安全生产的法律法规和电厂的有关规定。2)我们必须遵守公司内部关于安全生产和文明施工的安全管理规定。3)在施工现场建立健全本安全小组的责任人，制定本小组的安全目标和

12、施工安全措施等规章制度。4)保证施工环境良好，督促施工人员穿戴好劳动保护用品，必须上岗。组织安全培训、安全技术交底和安全记录，确保工人的人身安全，做到三无伤害。5)用钢丝刷、板锉、电动工具除锈时，避免污染和伤害眼睛，并戴防护眼镜和口罩。6)所有施工人员均需进行体检，体检合格后方可开始施工作业。7)施工完成后，应在工作结束后清理场地。8)脚手架必须由专人搭设，脚手架要轻拿轻放。应上下传递，左右传递，搭设牢固，经检查合格挂牌后方可施工。6.6易燃易爆油品的控制措施:1.不要乱扔废油布、废油漆桶、废油刷、废油手套等。这些东西要有专人回收，放入专门的废品回收箱。2、废油桶、废油漆应有专门的堆放场所，不

13、得随处堆放。3.施工地面应铺设细砂和彩条布，完工后应及时清理和更换。4.禁止在施工现场乱涂乱画，做到细致文明施工。6.6工程检查和验收:检验项目试验方法试验标准施工负责人= 1 * CHINESENUM3一个、手工及电动工具除锈眼睛视图露出金属光泽= 2 * CHINESENUM3二、漆料检查眼睛视图检查油漆的种类、名称、规格、颜色是否符合设计要求。= 3 * CHINESENUM3三、膜厚检查和视觉测厚仪。每刷一层漆，原则上自然干燥后，隔天即可刷下一层漆。每层油漆应根据图纸进行喷涂。漆膜厚度应符合设计规定。每道漆膜的平均总实测值不得低于规定的膜厚，单点最低值不得低于规定膜厚的90%，油漆施工

14、后的总膜厚一般不得低于设计要求的厚度。= 4 * CHINESENUM3四、完成面检查眼睛视图不得有褶皱、流挂、渗色、粉化、回粘、开裂、针孔、气泡、剥落、杂物等。附图相关质量检验人员验收记录建筑面漆防腐现场100%自检油漆保护人员不合格品每道工序的抽样检验专业质量检查员不合格品重建和歌接受油漆结构防腐现场100%自检建筑人员不合格/不合格每道工序的抽样检验专业质量检查员不合格/不合格重建和歌材料的现场检验检查防腐现场油漆符合设计要求。专业质检人员不合格品和歌退货材料到货物记录注:图中虚线需要记录和共同检查过程。油漆质量控制流程图7.安全措施施工现场危险因素分析:序列号家庭作业活动危险因素或许导

15、致事故牵涉有关的当事人风险水平管理措施一个焊接和切口火人身伤害财产损失经营者重大风险工地附近没有任何物件、油漆桶、稀释剂和标志。烫伤人身伤害经营者重大风险正确使用劳动保护用品。触电个人死亡经营者重大风险配备漏电保护器，专人管理电源。2高度家庭作业高度秋天个人死亡经营者非常危险高空作业必须佩戴安全带和安全帽。下面是安全网。自然因素人身伤害经营者重大风险恶劣天气禁止施工三机动工具机器损害个人死亡经营者轻微危险正确使用电动工具，机械设备由专业人员维护。触电个人死亡经营者重大风险必须配备漏电保护器，带绝缘手套。四直立设计擦伤人身伤害经营者重大风险脚手架传递和协调紧密。提供围栏和警告标志。五内部建造扼杀

16、人身伤害经营者高危必须提供良好的通风设备。必须有一个监护人。六颜料污染环境人身伤害污染环境经营者重大风险搭建隔离棚，带好防护用品。7.1进入现场的条件进入施工现场时，必须严格执行安全、健康和环境管理手册的规定。进入施工现场，必须正确穿戴合格的工作服、安全帽和安全带。严禁酒后工作。刷油人员必须配备相应的劳动保护用品。刷油人员禁止吸烟，远离火源。室内油漆施工必须通风良好。7.2油漆仓库的管理油库应由专人管理。油漆应独立存放，配备灭火设备，并标明禁止吸烟和禁止明火。非工作人员严禁入内。油漆仓库必须防火、防水、防霉。油漆在储存时应贴上标签，注明批次和储存日期，并分类存放。油漆以先进先出的方式出库，以防

17、止积压变质。油漆，每月盘点一次，做到帐物相符。库管员必须根据工程进度和油漆消耗定额，制定采购计划，使库存保持一定的周转，以免积压或待工。在施工过程中，必须严格控制油漆的损耗，损耗必须控制在一定的范围内。7.3油漆要求不同的油漆应分开存放。油漆应使用专用稀释剂稀释，禁止将不同的稀释剂混合使用。7.4现场环境1.)现场布、纸蘸油应放入密闭桶内，严禁乱扔。2.)现场刷油人员需要多少涂料就拿多少，坚决避免拿太多涂料造成的污染和浪费。3.)注意施工现场的防火，坚决避免交叉作业。如果有交叉作业，必须采取隔离措施。4.)现场油漆摆放有序、合理、标识清晰。5.)现场刷油一定要有良好的通风。7.5高空作业的预防

18、措施施工时必须有足够的光线；遇到6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天作业；高空作业必须将安全带挂在上方安全的地方；操作人员应佩戴工具袋，大型工具应系安全绳，转移物品时严禁抛掷；严禁在栏杆和孔洞边缘休息；高处作业时，必须设置严密牢固的防护隔离设施。7.6高空悬挂脚手架施工注意事项:现场注油施工采用高空悬挂脚手架。所有悬挂式脚手架必须焊接。根据梁的形式，选择相应的吊架形式，不要混用。每个吊架必须与横梁紧固，绝对不允许松动。吊架的底边必须与横梁接触。必须拧紧钢制支架螺钉，以防止它们上下滑动。将吊架固定在钢架上，挂好支架后将钢梯绑在上面，用8号线穿过吊架的孔，防止滑出。塔架之间的距离不允许超过两米，每个塔架必须配