不锈钢雨棚施工方案(标准版)

1、不锈钢雨棚施工方案（标准版）（标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）雨棚施工方案一、工程概况:二、雨棚生产工艺与施工方法：加工准备及下料一测量放线定位一开挖基槽、基坑-C20磴垫 层浇筑一钢筋安装一预埋件安装处理-C20磴捣制基础一连接钢管 焊接-不锈钢立柱安装焊接-防锈喷漆处理-不锈钢雨棚框架加工 制作安装一不锈钢雨棚面板制作安装一护栏制作安装一打磨防锈一 上下打胶-修补检验-清理、清洗现场-竣工验收。三、室内电梯门两边不锈钢护栏 :加工准备及下料一测量放线定位-钻孔-预埋膨胀螺杆一安装加 强焊接钢板垫块7焊接立柱一打磨防锈一修补检验-清理、清洗现 场一竣工验收.四、施工工

2、艺及施工要点 ：1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先 进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工 , 待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2、测量放线: 根据土建标高基准线测预埋件标高中心线, 检查预埋件标高偏差、左右偏差. 整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿外墙外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3、预埋件安装处理: 定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于5mm左右位移不大于10mm4、预埋件和立

3、柱焊接：需检查焊接节点，调正立柱的垂直度，准确无误方能进行焊接. 靠边一条立柱准确无误后 , 安装另一条立柱，就位准确后点焊. 然后以此两条立柱为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线 , 按顺序施工。5、校准检验：立柱安装后首先检查现场连接部位的质量。立柱安装质量主要检查立柱竖向面的是否垂直；受压对立柱竖向面的侧面下垂；立柱坡度。保证立柱符合设计受力状态及整体稳定要求。6、连接受力拉索: 定位拉杆基准线、标高线，按要求安装其它连接件，焊接栏杆。、防锈喷漆处理: 应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。应符合设计要求或施工规范的规定.、 不锈钢雨棚加工制作安装： 按设计要求结合实测尺

4、寸确定尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢立柱，雨棚临时固定后进行调整, 调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。、调整检验：不锈钢雨棚进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平 . 偏差不得超过规定偏差 .10 、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面, 加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶. 注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭表面. 胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤.11、修补检验:局部修补检验。12 、清理现场：

5、保护和清洗现场。13 、竣工验收:竣工验收。五、质量控制1、质量标准：请参照钢结构设计规范(GB50017 2003) 、钢结构工程施工质量验收规范( GB5 5-2001) 。2、质量管理要点：材料控制 : 不锈钢雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0。5mm焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。 螺栓孔光滑， 无毛刺， 孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2，孔圆度偏差不大于1%。悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序 , 悬挂臂安装是否准确将

6、影响整过施工过程. 测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格 .钢材的品种、规格、型号和质量, 必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm 的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm.焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺 , 孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2，孔圆度偏差不大于1%。六、安全措施1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要

7、保管好溶剂，以防发生火灾。广州市维雅装饰设计设备不锈钢平台安装专项方案目录 TOC o 1-5 h z 。编制依据3。工程概述43。钢平台的设计要求44. 施工准备 55。施工方法及质量控制66 。设备就位及焊接工艺要求8安全文明施工作业91。编制依据湖南汉森制药股份胶囊及生产线技改工程水电安装合同施工图纸及厂家提供的技术资料湖南安装工业设备安装项目管理方案 （XA 汉森 -2021）1。 4安全管理制度 （ XA 汉森 2021）1。 5湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计XA 汉森 -2021）1.6钢结构工程施工质量验收规范（GB5 5-2001）工程简述在本工程中，部分

8、生产工艺设备钢平台由我方负责安装施工 ,设备钢平台采用不锈钢材料(304)制作、安装。根据设备的布置分为承重平台和操作检修平台两种形式， 另外提取车间三层设备单独设置垂直爬梯式钢平台 .钢平台设计要求承重平台 ;承重平台采用不锈钢方管口 100*100* (35mm)作为主框架结构,承重平台除满足设备检修用途外，还应附带自身设备重量，承重平台上方设立斜撑，斜撑采用口 50*50* (23mm)不锈钢方管，斜撑作为承重设备的悬挂受力支撑，每个承重设备四边各设置一根斜撑，斜撑设置于横纵向主梁的三分之一处.操作检修平台 ;操作检修平台采用不锈钢方管口80*80*(34mm)作为主框架结构，设备支腿伫

9、立于地面，检修平台满足设备日常操作和检修即可，因此不需设立斜撑。3。 3 不锈钢平台钢板；承重平台、检修平台台面均铺设S =5mm的扁豆型不锈钢花纹钢板。受力柱与地面、主框架与平台衔接处均设置一块150 15010mm 不锈钢钢板。钢板与钢板拼接采用氩弧焊焊接固定，主框架与钢板连接采用氩弧焊满焊。3。 4 楼梯和护栏;承重平台楼梯主框架采用 100 * 100*(35mm)不锈钢方管，检修平 台楼梯主框架采用口 80*80* (34mm)不锈钢方管(楼梯型号与所 属钢平台类型规格相同)，楼梯踏板与钢平台皆采用S =5mm扁豆型不 锈钢花纹钢板，楼梯踏板长700mm,宽180mm每级，折角部分采

10、用 机械压边，踏板间隔200mm。楼梯倾斜角度设为40 -45 o楼梯栏杆上部使用不锈钢薄壁管。50作为扶手横杆，上下各设置 一根0 38的横杆，横杆之间使用。20的不锈钢薄壁管作为立杆，栏杆 立杆长约600mm每段，立杆每间隔200mm均匀设置.每一个设备主 框架的外栏杆上方安装2个圆弧装饰。4。施工准备4。1施工应具备的条件(1)车间室内地面已经具备钢平台制作、安装的施工条件；(2)图纸会审已完成，技术方案审核通过；(3)会同业主、监理及厂家对进场材料进行验收，并作好记录；(4)人员到场、工机具准备就位，临时组装平台完成；(5)临时电已接通，并达到安全使用要求；(6)人员、机具到位，特种作

11、业人员证件齐全；(7)安全措施到位，防护齐全；4.2资源配置(1)劳动组织配备(表1):劳动组织配备(表1)在舁 厅P人员岗位人数在舁 厅P人员岗位人数1技术贝1人4安全员1人2技术负责人1人5焊工2人3普工3人4。3工器具的基本配备（表2）工机具基本配备表（表2）在舁 厅P名称规格单位数量用途备注1手拉葫芦5t个4设备起重2手拉葫芦2t个2钢平台固定3水平尺300mm把2测垂直度、水 平度4线坠卷1测垂直度5液压千斤顶2t台4设备提升6抛光机台1焊缝抛光7逆变焊机WS-400IGBT台2组对、焊接8其他附属工具根据现场情 况配备9安全配备安全生产5.施工作业及质量控制施工工序；测量放线-平台

12、搭设一放样下料、构件预制-框架立柱安装-框架主 梁安装一次梁、斜撑安装一楼梯安装-不锈钢花纹钢板铺设-护栏安装 -酸洗一抛光5。3施工方法一、测量放线：根据图纸尺寸和设备布置确定支柱的位置，安装预埋钢板，用水准仪测量每一立柱基础和各预埋板标高，用墨斗在预埋件上弹上水平线，作为立柱的标高依据，误差应W 2mm.沿纵向拉一条纵向中心线， 作为纵向主梁的基准线，误差应w 3mm。拉一条与纵向中心线垂直的 横向中心线，作为横向钢梁的基准线。平台搭设：在靠近安装位置的合适地方搭设平台，如在提取车间安装钢平台时， 可将材料预制场或加工平台设在连廊一走廊位置， 既方便倒运材 料,又能减少半成品构件的运输距离

13、。放样下料、构件预制安装：材料验收合格后方可进行结构件的预制。材料预制应考虑便于安装，其预制顺序应是：立柱材料预制；横梁材料预制；斜撑材 料预制；楼梯材料预制；不锈钢花纹钢板预制；扶手栏杆材料 预制 ;（ 1）立柱安装:根据所放的标高线和基准线，把立柱点焊在预埋钢板上 ,底板钢板采用 M12 的膨胀螺栓固定， 使用水准仪测量纵横水平，误差在1mm以内，标高误差在2mm以内。立柱倾斜不应大于1%。， 且全长不大于5mm。找正后满焊牢固才能松开绑绳.（ 2）主梁安装：把组对好的主梁吊装到立柱顶部，按纵横中心线找正主梁,误差应小于3mm。 下料时应保证主梁与次梁焊接对口为 45 （ 3）次梁、斜撑安

14、装：主梁安装完后焊接次梁，次梁安装于主梁之间 ,预制次梁时应根据现场实际尺寸进行下料，与主梁的高差不应大于2mm。斜撑安装于纵横主梁1/3处，切口与主梁相吻合，焊接时须 满焊，设备悬挂受力点应设置在斜撑正中间 ，钢架组对完毕后，由我方 人员进行自检，符合要求后填报检验记录报监理单位，由监理、甲方 和我方人员共同进行检查验收，对于不符合规范要求的。及时整改至 合格为止。(4)不锈钢花纹钢板铺设：钢架全部完工后可铺设不锈钢花纹钢 板，不锈钢花纹钢板铺设以人工铺设为主。 按照图纸尺寸将对应的花 纹钢板铺设到相应的钢梁上，注意应让不锈钢花纹钢板所有立筋铺到 钢梁上。不锈钢花纹钢板拼接可采用点焊固定，

15、对于以后检修不需要 拆卸的，可用焊接点焊四角将其固定。待整体就位后再进行全满焊。 焊接完后方可进行打磨、抛光处理。(5)扶手栏杆预制：主框架结构和不锈钢花纹钢板完成后再进行 扶手栏杆的预制、安装，扶手栏杆预制尺寸参见示意图(图1)。图1.提取一层承重平台扶手栏杆安装尺寸示意图6。设备就位及焊接工艺要求承重设备须悬挂在承重平台上，制作承重平台主框架后，要将承重储罐吊装就位，由于目前现场吊顶已完成，无法使用倒吊安装 ，经考虑适 宜使用液压起重就位，使用液压千斤顶将受力支腿均衡提升就位，若起重提升高度不够，可在斜撑上设置临时吊耳，再使用葫芦吊装将其 就位。钢平台所用的全部材料为不锈钢 304材质,因

16、此钢平台的整体组 对、焊接全部采用鼠弧焊焊接，不锈钢花纹钢板拼装位置采用点焊固 定成型，主框架结构采用全满焊。焊接完后对焊口进行酸洗，整体完 工后，最后进行抛光处理并做好成品保护。7.安全文明施工作业(1)所有进场的施工人员必须接受三级安全教育.考试合格后方可 入场。(2)凡是进入现场的人员，必须正确佩带好安全帽。在 2m及以上 的高处作业人员必须系好安全带和其他安全防护用具.高处作业要有 专人监护，脚手架搭设要牢固，下方需平坦，若装有移动定向轮，须检 查定向轮的转向和刹车是否灵敏，若有损坏，应及时更换 .(3)焊接作业必须身穿焊工专用服，正确佩戴面罩，下料、打磨 必须佩戴好防护眼镜和手套，施

17、工现场必须配备灭火器。(4)预防机械伤害，必须严格按操作规程和劳保规定进行操作，对于各种起重装置，使用前应检查安全限位、联锁开关等安全装置是否 完好，起重作业必须听从现场指挥人员指示统一操作，相互配合，不得违章作业.起重机和相关机具要经常检查、保养和维修，保证其灵 敏可靠。(5)施工现场临时用电必须遵守“一机一闸一箱一漏电 的原则，临 时用电的接拆必须有专职人员来完成。其他人员不得随意搭接，避免 触电事故，用电设备使用的电源线外绝缘良好，严禁将电线浸泡在水 中，过路处需加设套管或架空敷设，下班前要将电源断开，排查安全 隐患.(6)预防火灾，做好消防措施。防止明火，在施工现场明显处设立 消防标牌

18、，并按消防规定在现场设立足够的消防设施，消防器材只许 用于扑救火灾，不得挪做他用和损坏.对进入现场的施工人员进行消 防知识教育，加强现场的通风，及时排查安全隐患。(7)做好安全文明施工，在洁净区施工作业不得损坏他人的成品， 尤其是已完成的彩板墙体和地面，制作钢平台四周的彩板墙体用木板 包好，导运材料要做到轻拿轻放，严禁碰撞彩板墙体 ，避免摩擦、刮 痕，制作承重设备平台时要对设备周边做好防护， 不得将设备表面磨 损,在钢平台上方焊接时，应在地面铺盖木板，做好地面的成品保护. 施工作业现场尽量减少噪音和废气污染，及时清扫现场，保持现场整 洁，做到工完、料尽、场地清.不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工

19、艺A 工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光B 安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓， 螺栓保持足够的长度， 在螺栓定位以后， 将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。C 放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此,在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正.应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。D 安装立柱焊接立柱时

20、,需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊,要四周施焊，并应符合焊接规范。E 扶手与立柱连接立柱在安装前， 通过拉长线放线， 根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度， 在其上端加工出凹槽。 然后把扶手直接放入立柱凹槽中， 从一端向另一端顺次点焊安装， 相邻扶手安装对接准确，接缝严密 .相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。F 打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝.抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。71

21、铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺1 施工准备 :（1 ）材料及构配件：1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求.木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于 12%。弯头料一般采用扶手料，以45 角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2）玻璃栏板：选用20 厚钢化夹胶玻璃栏板3）立柱：50X10紫铜立杆（ 2 ）主要机具：电动机具：手提电钻、小台锯.2）手动工具:木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。（3）作业条件：金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕.2

22、施工工艺（ 1 ）工程流程基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光（2）基层处理1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。2）安装栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整， 过凹处及基层蜂窝麻面严重处， 不得用水泥砂浆修补， 应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后 ,方可进行栏杆安装。（ 2 ）安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法， 其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置,然

23、后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓 ,螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法.（ 3 ）放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差,及时修正.应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接.（ 4 ）安装立柱焊接立柱时,需双人配合，一个扶住紫铜管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。（ 5 ）镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计

24、要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内 ,槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固 ,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护,以免焊接火花飞溅损坏栏板。（ 6 ）木扶手安装1）找位与划线：安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后 ,弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线.栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置 .2）弯头配制：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手， 可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定.大于 70mm 断面的扶

25、手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后 ,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10mm ） .按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合 .3） 连接预装:预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头， 再配上下折弯之间的直线扶手料， 进行分段预装粘结， 粘结时操作环境温度不得低于5 。4）固定：分段预装检查无误,进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm 以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入 ,不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。5）整修:扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平,找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打