现浇梁钢筋施工技术交底

1、六届沪口项目名称：疏港高架与通河路西延立交打通工乂双胴程（一期）交底级别： 三级交底中铁十四局集团黄岛疏港高架与通河路西延工程项目经理部施工交底纪要时间：2016年8月15日主持人：王小亮交底内容：现浇箱梁钢筋施工技术交底 对桥梁现浇箱梁钢筋施工主要从以下几个内容进行了交底:1、钢筋加工的准备工作2、钢筋的弯制 3、钢筋的接头4钢筋加工5、现场钢筋安装 6 、安全措施请各施工队人员认真执行。参加单位：附件.承台钢筋施工技术交底书附件:技术交底书编号:工程名称疏港高架与通河路西延 立交打通工程（一期）分项工程名称钢筋分部工程现浇箱梁时 间2016.8.15主要内容: 工程概况本工程位于青岛市黄岛

2、区前湾港区域。根据前期研究成果，疏港高架一期与通河路西延立交打通工程在龙岗山路以西沿着现状明渠设置上跨桥 梁，往西下穿现状胶黄铁路后，通过南北向四条匝道与疏港高架一期连接。疏港高架一期与通河路西延立交打通工程分一期、二期进行建设。本工程为 一期工程，即实施通河路西延、南向两条匝道（B、D匝道）以及立交范围内 疏港高架扩宽。桥梁上部结构采用预应力现浇梁，结构为箱式结构，根据两 面宽度单箱至五箱不等；主线拼宽与匝道桥相接段及通河路桥横梁部位布置 横向预应力钢束，主线拼宽及匝道桥梁高为1.8m,通河路桥梁高为1.4m;主线拼宽桥面宽度为6.25m,匝道桥的顺接段桥面宽度 6.2516.7m, B匝道

3、 桥面宽度为8.810.7m, D匝道桥宽为8.8m,翼缘板单侧宽度均为1.5m;通 河路段现浇梁宽度为24m翼缘板宽度为2.0m。1、钢筋加工的准备工作确认钢筋符合要求。钢筋进场时，必须对其指标进行全面检查并按批 抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国 家标准。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每批次不宜大于60t ,超出60t的部分每增加40t增加一个拉伸和一个弯曲试 验试样。钢筋整直和除锈清污。对于直径在10mn以下的钢筋用钢筋调直机 调直。其具体应达到的要求是：钢筋的表面应洁净，具上的油渍、漆皮、鳞锈等应清除干净。钢筋应平直，无局部弯曲

4、，无损伤。加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。下料：在下料前应计算图纸上所标明的折线尺寸与弯折处实际线尺寸之差值。2、钢筋的弯制用HRB40(a钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于钢筋直径的 4倍。弯钩平直部分的长度，一般结构 不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于 10倍，图纸有要 求的按照图纸尺寸下料。3、钢筋的接头每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按照实际条件进行试焊， 并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺确定 后，方可成批焊接。每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试 件，并做

5、好冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊，冬季施工需要先预热， 焊完后应先冷却至常温。外观要求：钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；接头弯折的角度不得大于40 ;接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm外观检查不合格的接头，经剔出截断重焊后方可提交二次验收。采用搭接焊时，除了要满足强度要求外，尚应符合下列规定:搭接长度应符合表3-1的要求。表3-1序号接头类型接头长度适用范围钢筋直径（mm田级钢筋1双面焊缝帮条焊5d12-402单面焊缝帮条焊*0d12-403双面焊缝搭接焊5d12-404单面焊缝搭接焊*0d12-405钢筋与钢板搭接焊5d12-40注：a需经过试验来确定。搭接接头钢筋的端部

6、应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋。帮 条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。焊缝厚度h应等于和大于0.3d,并不得小于4mm焊缝宽度b应等于和大于0.7d ,并不得小于8mm焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。外观要求：用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷和允许偏差应符合表3-2的要求。表3-2电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值序号名称单位允许偏差值1帮条对焊接头中心的纵向偏移mm0.5d2接头处钢筋轴线的弯折度43接头处钢筋轴线的偏移mm0.1

7、0d4焊缝高度mm35焊缝宽度mm+0.10d6焊缝长度mm-0.50d7咬肉深度个0.05d ; 0.58在长2d的焊缝表面上，焊缝气 孔及夹渣的数量和大小mm263.4钢筋绑扎接头应符合下列规定:受拉区内的光圆钢筋末端应做成彼此相对的弯钩，田级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）应符合表3-3的规定：表3-3钢筋绑扎接头的最小搭接长度序号钢筋级别受拉区受压区1HPB300a专冈筋25d20d受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端，可不做成弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于30d。钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。配制在

8、“同一截面”内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率， 应符合下列规定：钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不得小于10d。绑扎接头在构件的受拉区不得超过 25%在受压区不得超过50%注：两钢筋接头相距在30d以内，或两焊接接头相距在 50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内， 均视为“同一截面”，并不得小于50cmi 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内同一根钢筋上接头不得超过1个。当施工中分不清受拉区和受压区时，接头设置应符合受拉区的规定。在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以 200个作为一批（

9、不 足200个也按照一批计），从中切取 6个试件，3个做拉力试验，3个做冷 弯试验，进行质量检验。4、钢筋加工所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成 180度的半圆形弯钩，弯钩的弯 曲直径dm不得小于2.5d ,钩端应留有不小于3d的直线段。受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应10倍小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5d。弯起钢筋应完成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）表4-1钢筋加工的允许偏差序号名称允许偏差1受拉钢筋顺长度方向的全长士 102弯起钢筋的弯起位置20场钢筋安装支架预压完毕且模板验收合格后开始绑扎钢筋， 首先绑扎底板、腹

10、板 及横梁钢筋，定位波纹管；横梁段箍筋与横梁骨架钢筋现场安装不易操作， 应在钢筋加工场加工好原材，在地面绑扎成整体吊装到位，通河路段横梁长 度较大可加工好；其余顶板、底板、腹板钢筋在钢筋场加工成半成品后现场 绑扎。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，用点焊焊牢。钢筋避让原则：当预应力管道、锚具等与钢筋相碰时，钢筋作适当避 让；当主要受力钢筋 （或大直径钢筋）与次要受力钢筋（或小直径钢筋） 相碰时，次要受力钢筋作适当避让。波纹管定位及底板、横梁钢筋验收合格后安装箱梁内膜，内模验收合 格后绑扎剩余顶板钢筋。安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。为此，可在钢筋与模板之间采用垫块

11、支垫。垫块的强度、密实度不应低于本体混凝土的设计强度和密实度。垫块应互相错开，均匀分散布置，并不得横贯 保护层的全部截面。绑扎用的铁丝要向里弯，确保不伸向保护层内。竖向钢筋搭接时，转角处和钢筋弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。由于绑扎钢筋及立内模时间较长，这期间，要注意保证底板及钢筋的 干净，尤其在雨天，施工人员要穿干净的鞋上桥，已绑扎好的钢筋，要用编 织布覆盖，在桥头最底点预先留孔，在混凝土浇注之前要把底板再次冲洗干 净，保证底板的光洁度。钢筋安装及保护层厚度允许偏差应符合表 5-1里相关要求。表5-1钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋排距52同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距104箍筋间距绑扎骨架