后桥箱体机械造型模具设计探讨

1、后;林诞型模具设t_工二2t摘要:简要说明了箱体机械如何在铸造过程中选择最为合理的工艺补正里以及机械加工余里并在此基础上最终确定如何确定机械收缩率对于机械加工来说只有保证了工艺参数的合理性才台匕目匕确保所制成的零部件且/、有足够的质里0关键词:收缩率；机械加工余里；工艺补正里本次加工的加工条件我们选择天炉为5th的规格液态铁出炉温度维持在1400C以上、1450C以下机械加工类型为湿型使用的造型机型号为Z40型0铸件材质的牌号为HT200选用Z878号制芯机后桥箱体的总重里共计12()kg苴/、外形尺寸大约为791cm*45(m*31.3cm,苴/、内壁的厚度大约在1-3cm之问01关于工艺要

2、点的介绍影响到灰铸铁件收缩率的因素是有很多的尤其是箱体铸铁件更是容易受到外界因素的影响例如液态铁自身的化学成分、灌注的温度以及该铁质铸件在结构上的特点等等0其中影两个加工平面来对高度面加工平面来对宽度进制在27,8cm高度控制在体尺寸造成的影响已经于我们在机械加工的过方式所以大大减少了影响在横向的宽度和进行计算之、户，刖也已经计以已经没有采取其他工元件加工的纵向尺寸比也较为复杂应该予以证苴质里0在加工时艺补正里置于法兰背面带来减损0方法兰连接1mm】宽度,长度适当加长可以起一定的防夹砂作于阻碍收缩状态,铸件部尤苴35)2mrmH盘底部处收缩较大,因此在352m每边增加1m1m,形成从圆尺寸进行

3、定位而用侧行定位0后桥箱宽度控36/3cm对于收缩率给整可以忽略不计并且由程中采用了浮动定位的错箱给加工尺寸造成的纵向的高度的加工上入了收缩率的尺寸所艺措施的必要了0整个较大并且苴,、内部结构足够的工艺措施才台匕目匕保我们可以将1毫米的工避免整体结构的强度孔处的R槽左右各增加,这样既利于装配,又用0箱体类灰铸铁件处收缩较小,但在后桥底壁厚较厚,收缩阻力小ma盘底部机械加工余里盘顶到圆盘底设计成不同的机械加工余里0如图2所示0为防止芯头处产生挤砂缺陷,在芯头一周设置1.,5mmX15mm防压砂环(图3中A处所示)0同时为了防止砂芯产生上漂现象,在上芯头及中问3(00mm自带圆砂芯处设置压砂环(图

4、3的B处所示)0内腔各球形塔子按图纸要求高度,增加圆弧5忤径,以防止偏移而造成螺孔打才(图4)03关于模且结构首先设计一个3cm宽、3cm高的法兰将苴置F外模和形板连接之处对于定位销孔且/、有良好的定位作用并且为以后的维护工作中可以重新实质新的销孔提供了很大的便利0另外出F增强模且/、本身强度的考虑也可以将适当数里的加强筋铺设在模且/、内腔里加强筋顶部应该达到分型面确保外模和漏模框之问存在0.5毫米的问隙0在整个芯盒中问应该放置筋板并且镶在构件内部这样就可以有效纠正筋板的位置也给以后的更换提供了很大的便利0对整个结构来说轴承孔塔子不应该做成活块所以应该留有大约5毫米的加工余里0在设备的后部应该

5、在端面上设以让制芯环节更加简便对结构进行调整避免活块以及整个芯盒之问角这样才台匕目匕避免在散为了达到良好的透气效在芯盒底部布置一些孔本身且/、有较大的面积芯盒在结构上比较开放高的强度为了加强苴在苴/、底部和侧面布置加结束语结合上文所谈我们在先制造了一个木模并取了一些参数但该制造所以难免出现一里上或多或少存在着一没有针对想类似的机械以我们在进行设计的时内壁的厚度相比之下置一个滑块一方面可另一方面也可以及时设备被进一步磨损0在应该做出450的倒沙垫上出现活块并且果和利于清洁也应该洞0上下两部分的砂芯但是苴内部结构较小0所以苴本身不且/、有太强度和刚度系数应该强筋0进行该箱体铸造之前首且根据这个试制

6、的木模木模的加工方式为手工些影响因素参数的测些缺陷0除此以外也铸造模且/、进行制造所候应该注意增加模且/、在长度方向的厚度则更为重要了如果模且/、加工中出现了较大的1口差我们也台匕目匕进行弥补提高模且/、的加工水平0这种箱体零件在设计中应该注意不应出现在上箱部位和下箱部位出现面积较大的平面所以如果在加工中发现较大的平面应该增加强加筋的使用一方面可以避免夹砂另一方面也不会影响到机械曲面本身的厚度让整个机械的造型更加美观有效加强了该设备的结构性和功台匕目匕性0参考文献1吕建强.后桥箱体机械造型模且/、设计J铸造2)07,，56(1):84-85.2秦秀文.三轮汽车联体后桥箱体的改进设计D.长春:吉林大学,201.3雷丽萍,陈森灿.汽车后桥壳的液压胀形匚艺及模且/、设计J.精密成形匚程,199)6(2):9-13.4宋娟,谷凤金.轿车后桥5忤轴骨架油封模且/、设计与制造J.煤炭技术耳。,19(3)