冷轧车间及热轧车间施工组织计（157页）

1、冷轧车间及热轧车间施工组织计目 录施工组织设计1第一节 编制依据1第二节 工程概况及特点1一、工程概况1（一）工程地点1（二）工程名称1（三）工程内容1二、工程特点2三、工程施工重点和难点3第三节 项目管理目标3一、质量管理目标3二、工期目标4三、安全施工管理目标4四、环境保护和文明施工目标4第四节 施工管理4一、项目组织机构设置4二、施工管理运行流程及措施6三、工程投入的主要施工机械设备情况、进厂计划11四、劳动力计划安排计划13五、主要施工料具的投入14第五节 施工进度计划及工期保证措施15一、施工进度计划安排15二、施工进度网络16三、工期保证措施16第六节 施工总部署23一、总体施工方

2、案23二、施工顺序25三、施工平面总布置25第七节 主要工程施工方案32一、施工测量32二、土方工程33三、基础工程36四、钢结构制作38（一）制作依据38（二）材料要求及制作要点38（三）通用部分41（四）钢柱制作52（五）H型钢制作53五、钢结构安装61（一）安装前准备61（二）安装程序63（三）构件安装要点63六、压型（夹心）彩钢板安装工程72七、砌筑工程74八、装饰装修工程75九、轨道安装79十、电气安装79（一）电气盘、柜、箱安装79（二）电缆安装82（三）电气照明工程86（四）调试方案89第八节 雨季施工措施95（一）雨期施工的要求和准备工作95（二）雨期施工措施96第九节 冬季施

3、工措施99（一）冬期施工的要求和准备工作99（二）冬期施工措施99第十节 工程质量保证措施103一、质量保证体系及组织机构103二、质量控制程序109三、质量保证措施109四、成品保护措施121第十一节 安全生产保证措施125一、安全生产保证体系及组织机构125二、确保安全生产保证措施129第十二节 文明施工及环境污染防治措施143一、文明施工与环境管理体系及组织机构143二、文明施工的总体策划146三、现场文明施工管理措施147四、施工现场消防措施149五、减少扰民噪音的具体措施150六、降低环境污染的技术措施151第十三节 合理化建议152第十四节 工程竣工验收及保修服务153一、竣工验收

4、153二、保修回访153附图：156（一）施工进度计划网络图156（二）施工总平面布置图：156第一节 编制依据1、中冶东方工程技术有限公司设计的本工程建筑及安装工程初步设计图和熔炼车间基础施工图。3、本工程需执行的国家现行规范、标准、规程及相关法律法规。4、我公司质量、环境、职业健康安全一体化管理手册、程序文件、管理办法/作业指导书、工艺标准等企业标准。5、公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况。6、我公司施工的同类大型工程成熟的施工经验。第二节 工程概况及特点一、工程概况（一）工程地点本工程位于金昌市东区xx集团公司三厂区内，北面有公路与厂区道路相通，交通便利。（二）工程名称xx公司

5、5000t/a镍及镍合金板带-热轧车间、冷轧车间（三）工程内容1、冷轧车间：建筑面积24624m2 (342.072.0m),由冷轧跨、光亮退火跨、钢卷精整跨组成。抗震设防烈度70，耐火等级二级，持力层为卵石层。钢排架结构，钢吊车梁；车间内设地下油库，钢筋混凝土结构，共3座；车间内电气操作室，结构形式为砖混结构和钢结构。结构设计使用年限为50年。车间基础为：钢筋混凝土独立基础、方承台杯芯基础，墙基为钢筋混凝土带型基础。车间内电气操作室等小房子为钢筋混凝土条形基础。墙体0.000-1.200m为370厚烧结砖水泥砂浆砌筑；1.200m以上采用保温夹芯彩色压型钢板。屋面为钢屋架，型钢檩条，保温夹芯

6、彩色压型钢板。门窗：窗户为彩色涂层钢板窗，阳光板采光带，门为电动保温推拉大门。楼（地）面：混凝土垫层，整体耐磨涂层面层。2、热轧车间：建筑面积21060m2 (270.078.0m),由主轧跨、原料跨、成品跨等组成。抗震设防烈度70，耐火等级二级，持力层为卵石层。钢排架结构，钢吊车梁；车间内设地下液压润滑站，钢筋混凝土结构，共3座；车间内综合办公楼地上共3层，建筑面积1945 m2，结构形式为钢筋混凝土框架结构；车间内电气操作室基础为钢筋混凝土基础，主体结构形式为钢结构；车间内主电室为钢筋混凝土框架结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础，建筑面积4530 m2。结构设计使用年限为50年。车间基础为

7、：钢筋混凝土独立基础、方承台杯芯基础，墙基为钢筋混凝土带型基础。墙体0.000-1.200m为370厚烧结砖水泥砂浆砌筑；1.200m以上采用保温夹芯彩色压型钢板。屋面为钢屋架，型钢檩条，保温夹芯彩色压型钢板。门窗：窗户为硬聚乙烯塑钢窗，阳光板采光带，门为电动保温推拉大门。楼（地）面：混凝土垫层，整体耐磨涂层面层。二、工程特点1、现浇砼量大，柱基、设备基础、地面等砼量大。2、钢结构构件制作、安装量大。3、施工专业性强，土建、金属结构制作、吊装等分别需专业队伍施工，相互配合，协调作业工作量大,工程施工高空作业多，在各专业穿插施工过程中,成品保护难度大。三、工程施工重点和难点1、施工重点：（1）为

8、保证钢柱及钢吊车梁的安装精度，控制基础杯口的尺寸精度、缩小误差等是施工的重点。（2）本工程基础表面平整度、轴线偏差及标高的控制是施工控制的重点。（3）本工程钢柱制作精度、钢结构制孔精度是施工控制的重点。（4）本工程钢柱的吊装是结构吊装中控制重点。2、施工难点：（1）本工程钢柱和钢吊车梁的吊装是施工过程中安装阶段控制的难点。（2）车间基础为钢筋砼独立基础、方承台杯芯基础，拉梁式地梁，基础的位置、数量、深度、垂直度、砼密实度是施工中控制的难点。（3）工程设备安装要求精度高，预埋件、基础预留洞较多，埋件、孔洞预留是控制的难点。第三节 项目管理目标一、质量管理目标该工程合同要求工程质量控制指标为合格率

9、100%，争创省部级优质工程。质量目标是：分部、分项工程质量验收一次合格率100%，整体工程优良。争创省部级优质工程。二、工期目标该工程计划2008年10月15日开工，2009年12月20日竣工，施工总工期为430日历天。三、安全施工管理目标贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，安全生产管理目标达到合格。杜绝死亡和重伤、重大机械设备安全事故，杜绝职业病、重大火灾和爆炸事故的发生。确保伤亡事故为零、重大设备事故为零，千人负伤率控制在3以内。四、环境保护和文明施工目标文明施工管理目标达到合格标准，创市级文明工地；认真贯彻执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99。施工现场整洁有序,减少和降低施工

10、噪音、粉尘、废水及建筑垃圾对周围环境的污染。第四节 施工管理一、项目组织机构设置1、项目管理组织机构设置计划本项目被列为我公司重点工程，严格按“项目法”组织施工，由项目经理代表企业全面负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制工作。项目经理部本着精干、高效、结构合理的原则组建，选配具有开拓精神、经验丰富、勤奋实干、科学务实且有同类工程施工经验的工程技术和管理人员组成项目管理班子。2、项目管理组织机构的组建根据本工程的特点，公司将任命具有丰富施工经验和同类工程施工经历的、具有国家一级项目经理资质、现任xx集团公司副总经理的鲍晶同志担任本工程的项目经理。同时抽调管理能力和责任心强、技术过硬

11、、具有同类工程创优经验的管理人员组成项目经理部管理层。管理层由工程管理部、材料供应部、计划预算部、财务部等部门组成。严格明确各部门职责，建立并健全质量岗位责任制。结合本工程的具体情况，对工程各项目标进行分解，以利目标的全过程控制和资源的合理配置。3、项目经理部管理部门机构图项目经理部管理部门组织机构图见下图所示。各施工班组技术质量管理温洪义安全管理马洪福施工管理陈国华 材料设备管理王桂云预算管理 隋瑞华土建第二项目部安装项目部项目副经理郑和 栾风义 姜汉杰项目技术负责人水成渊项目经理鲍 晶项目常务副经理柳 军项目组织机构图土建第一项目部二、施工管理运行流程及措施1、管理运行流程2、施工管理措施

12、现场项目管理组织合理的组织结构和人员分工、严密的管理制度是工程合同得以履行的重要保证。（1）为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设任务，根据本工程特点,按建设工程项目管理规范成立“xx公司5000t/a镍及镍合金板带材生产线土建安装工程项目部”，下设两个土建项目部、一个安装项目部。（2）项目经理部设有技术质量管理、施工管理、预算管理、材料设备管理、财务管理等五个部门，项目管理人员主要包括项目经理、项目副经理、项目技术负责人及施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、机械员等专业人员组成。3、施工配合与协调措施（1）建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证

13、。由项目经理，统一指挥土建、钢结构制作、安装各项目部及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对厂房结构按伸缩缝划分流水段，确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案。建立一套贯彻、检查、调整的程序（施工进度控制的组织系统如下页图所示）。（2）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。施工进度控制组织系统图调整结束专业施工质量施工调度施工任务书工人班组施工过程信息统计材料消耗计划机械使用计划质量检查计划检查施工总进度计划（3）

14、为确保工程如期完成，项目经理部要合理安排月、周计划，并充分利用计划指导工程施工。工程开工后，项目部每月将根据甲方的要求编制施工进度计划、工作量完成报表并及时上报业主，以利于工程施工进度的监督和控制。（4）定期召开生产例会和质量例会,每周定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队有条不紊地按总体计划进行。（5）要理顺土建、制作及安装施工的协调关系。以土建施工为先导，吊装、水电安装要积极配合，项目经理对出现的问题要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。（6）协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝

15、工、待工现象。（7）认真协调好与建设单位、监理公司及分包单位的关系，开好各方协调会，统一认识，步调一致，保证施工顺利进行。4、强制性标准施工规划与措施（1）健全完整的施工验收规范体系，且保证其规范均为有效版本。（2）熟练理解强制性标准、规范内容，做好施工前技术交底，加强操作人员的标准化、规范化意识。（3）对现场施工过程应从严从紧，施工过程严格管理，高要求验收，紧抓不放。（4）加强全员施工标准观念，动员施工现场所有操作人员严格按设计或标准施工。（5）施工措施1）施工中不应随意更改设计，按照标准和操作规程精心施工。2）认真做好隐蔽工程验收工作，作好重要分部分项工程的抽样检测。3）严格进行复验，执行

16、见证取样制度，编制切实可行的施工方案，工程施工前进行技术交底。4）施工管理人员加强施工过程检查及抽检工作，发现隐患及时处理。5）定期对施工机械进行检查维修和保养。5、与其他单位的配合措施（1）在施工中，我方将自觉接受监理单位的监督管理，积极参与业主召开的生产协调会和监理单位召开的监理例会、协调会。为了便于与业主、监理方及时勾通，项目部建立与业主、监理联系的通信联络渠道，保证工程质量和工程施工的顺利进行。同时接受业主和监理工程师对双方的协调。积极与设计单位沟通，对设计、施工中存在的问题主动磋商，对设计与施工不吻合或设计中隐含问题及时予以澄清和落实，使工程质量更加符合设计和业主的要求。（2）与外施

17、工单位需交叉配合的项目，由双方提出方案相互协商，以保证工程进度。必要时业主、监理应协调。（3）制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目经理部设专人联系，协调对外工作。三、工程投入的主要施工机械设备情况、进厂计划依据总体施工方案及施工总进度计划的安排配置施工机械设备，其主要施工机械必须经试运转合格后和检验试验设备必须经校验合格后方可投入本工程使用，本计划是按专业进行配置的施工机械设备。拟投入的主要施工机械设备计划表xx公司5000t/a镍及镍合金板带材生产线土建安装工程 序号机械或设备名称型号规格数量额定功率生产能力用于施工部位处备注1挖掘机R220LC52

18、1m3基础2装载机ZL-5022m3全场3自卸汽车15T6土方4打夯机HW-4041.54KW回填5液压汽车吊QY-16D4钢结构及设备制安6液压汽车吊QY-25K3钢结构及设备制安7液压汽车吊QY-50E4钢结构及设备制安8载重汽车20T2运输9平板运输车LY9380JGJD4运输10混凝土搅拌机JDY5004415.5KW砼制备11砂石配料机HPD-800227.5KW砼制备12无齿锯400333KW钢结构制作13机动翻斗车1.58砼水平运输14钢筋调直机GJ4-14449.5KW钢筋制作15钢筋切断机QJN-40445.5KW钢筋制作16钢筋弯曲机WJ-404443KW钢筋制作17钢筋对

19、焊机UN1-1002275KVA钢筋制作18交流电焊机BX3-630/DF-500191924KVA钢筋、钢结构焊接19插入式振动器ZX50、30661.1KW砼浇筑20平板式振动器ZB11441.1KW砼浇筑21龙门吊16/3.2T4430 KW钢结构制作22电动桥式起重机10T2钢结构制作23剪板机Q11-20-25003422 KW钢结构制作24钻床DZ-63227.5 KW钢结构制作25多头数控切割机2钢结构制作26双头半自动切割机CG1-10010107.5 KW钢结构制作27翼缘矫正机QY-40337.5 KW钢结构制作28自动埋弧焊机MZ-1000101064 KW钢结构制作29

20、二氧化碳保护焊机DK-50030钢结构制作30组对机3钢结构制作31焊条、焊剂烘干箱180L/120L3/446KW叉车8T332辊床2025002钢结构制作33空压机9M33钢结构制作34碳弧气刨8钢结构制作35木工多功能刨床2细木加工36射线探伤仪2钢结构制作37超声波探伤仪CTS-90024钢结构制作38手拉葫芦1-5T12钢结构及设备制安落地式砂轮机1磨光机661KW四、劳动力计划安排计划项目部对作业班组实行包工制，并签定项目劳务合同，以明确各自的责、权、利，确保项目劳务合同的全面履行。参与施工项目的所有人员实行聘用制，引入“择优上岗、优胜劣汰”的竞争机制，全面推行“奖优罚劣、优质优价

21、”的管理办法。根据工期要求，组织两班作业。具体劳动力安排见劳动力计划表。拟投入的劳动力计划表xx公司5000t/a镍及镍合金板带材生产线土建安装工程 表 8.2工 种按 工 程 施 工 阶 段 劳 动 力 情 况2008年2009年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月10月11月12月测量放线666444444444442木工2050505050505050505040301010钢筋工3060604040404040404030201010砼工2030303030303030303020101010电工66688830303030303030206机械工1016162

22、0202016162020201616168抹灰工48812122030302020202010108油工4202020202020202020201816126瓦工102020202040404040404020101010电焊工104040404040404030302020201010火焊工4161616161610108888844架子工1620303838383820202020202020起重工21010303030303030202020101010铆 工105060606060604040403030201010钳 工21616161616161616161010101010修

23、理工681010101010101010106666无损检测266666666666442试验员466666666644222普工801001201201201201001001001008080804020合计246488530546546574576538520510432372296218114注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的五、主要施工料具的投入为了确保施工进度的顺利进行，分部分项工程所需的施工料具计划在开工后及时作出，并按施工进度及施工质量为目标配置施工料具，以满足总体施工方案。施工料具投入计划土建施工料具投入计划表序号名称规格、型号单位数量备注1组合钢模板各种类型M22

24、000地下砼结构2竹胶模板2440122012M21200框架施工3钢脚手架483.5T180模板支撑及脚手架4扣件各种型号千个25与钢脚手配合使用5竹跳板3003000块1500操作平台6密目网标准M23000外脚手架立面封闭7倒链2T付16起吊杯芯模板8倒链3T付10钢结构制作9安全带标准条150高空作业用10钢平台20米30米M2600结构制作11镝灯30KW个8夜间照明12压力胶皮管30M800施工用水及砼养生13木方5050M380配合支模板14电缆五芯M 8000施工用电棕 绳米600钢结构安装钢丝绳米400钢结构制作、安装滑 子个8吊 装15焊管50M300施工用水16焊管32M

25、500施工用水第五节 施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划安排1、计划开、竣工日期计划开工时间为2008年10月15日，2009年5月01日必须具备设备安装条件，2009年11月30日全部工程完工进入设备调试和试生产阶段，2009年12月20日竣工。2、施工进度计划施工控制进度计划是按合同给定的总工期要求编制的,待施工图到位情况等工程具体情况再详细编制指导施工的进度计划。施工过程中对中间交工工程的范围和竣工时间控制点如下：（1）2008年10月15日-2009年1月31日，热轧、冷轧车间柱基础全部施工完；（2）2009年2月1日-5月31日，热轧、冷轧车间主体结构吊装完；（3）2009年

26、3月1日-6月30日，热轧、冷轧车间设备基础、墙体砌筑施工完；（4）2008年11月10日-2009年4月30日钢结构制作完；（5）2009年3月10日-7月31日，热轧、冷轧车间彩板安装完；（6）2009年6月1日-11月30日，热轧、冷轧车间设备、电气安装完；（7）2009年3月1日-10月31日，公辅设施施土建施工完；（8）2009年8月1日-11月30日，公辅设施设备、电气安装完；（9）2009年6月1日-10月31日，厂区综合管网施工完；（10）2009年11月1日-12月20日，设备调试，工程竣工。二、施工进度网络施工进度计划网络图施工进度计划横道图三、工期保证措施在网络计划的执行

27、过程中，通过落实技术组织措施及有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪、检查计划的制定执行跟踪反馈修订执行情况，确保网络计划落实在实处。1、组织与协调的保证措施（1）建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证，为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设任务，根据本工程特点,由项目经理鲍晶同志统一指挥土建、钢结构制作、安装各施工队及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对各子项工程按结构特点划分流水段，确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，及时

28、对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案。建立一套贯彻、检查、调整的程序。施工进度控制组织系统图施工总进度计划专业施工质量施工调度施工任务书工人班组施工过程信息统计调整结束材料消耗计划机械使用计划质量检查计划检查（2）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。（3）为确保工程如期完成，项目经理部要合理安排月、周计划。并充分利用计划指导工程施工，工程开工后，项目部每月将根据甲方的要求编制施工进度计划、工作量完成报表并及时上报业主，以利于工程施工进度的监督和控制。（4）定期召开生产例会和质量例会每周定期召开生产碰头会、生产例会、质

29、量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。（5）以土建施工为主，吊装、安装等积极配合，理顺土建及各专业施工的协调关系，项目经理对出现的问题及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。（6）协调好各专业施工的关系，精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。（7）认真协调好与建设单位、监理公司及分包单位的关系，开好各方协调会，统一认识，步调一致，保证施工顺利进行。2、制度保证措施（1）项目经理部将根据工程实际情况，结合公司的有关管理制度，编制适合本工程的各项管理制度，并严格执行，从而保证工程的正常进行。（2）项目经理部每

30、月组织一次大检查，检查落实各项计划、措施及制度的执行情况，并对部门岗位进行严格考核。（3）项目部建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线操作人员及管理人员倾斜，对在保证工程质量的前提下，提前完成的分部、分项及节点，将给予奖励。3、劳动力的保证措施（1）加强劳动力的组织调配工作，实行两班工作制，人换机不停，节假日不休息，合理安排时间，保证施工进度。（2）管理人员实行轮流带班制，以保证解决施工中随时可能出现的问题。（3）集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场，根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合工程所在地区的施工情况，我公司将组织一支具有同类

31、工程施工经验的队伍进场，并对特殊操作人员进行专业培训，保证持证上岗，确保工程保质、保量、安全、高效地进行。（4）做好职工入场的教育培训，做好全员各项交底工作，使员工有高效率完成其各项任务的方法和技能。（5）加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全部门安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。（6）落实各级员工的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体技术交底工作，使全体职工能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范、促使操作工人理解“百年大计、质量第一”的内涵。（7）

32、引进竞争机制，选用高素质的劳务队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。4、材料及机械设备的保证措施（1）保证材料供应数量及供应质量，是保证工期的关键所在。材料必须根据材料计划按照施工进度及时组织材料进场，对外委加工的构件提出计划及时委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。（2）根据本工程设备、材料的供应方式及总承包方的相关要求，物资供应部门严格按照公司规定，作好设备、材料的验证、标识、储存、防护和领用控制。（3）现场采购的物资、材料及设备在现场堆放，标识清楚，台帐齐全，发放准确。抓采购计划、进货验收、物资标识、储存保证等环节，对现场急需的材料、设备及时组

33、织采购、验货，确保工程所需物资符合工程质量和进度要求。（4）各类大型起重设备、焊接设备等在全公司内调配，随时保证现场的使用。（5）调配一支技术过硬的机械操作、维修保养及机械管理人员，以保证投入本工程的机械完好使用，从而保证工期。（6）采用先进的机械设备和施工设备1）在砼结构施工阶段，主要采用xx公司商品砼搅拌站集中供应，以满足施工进度需要。2）在结构吊装和设备安装阶段，配有QY-50、QY-25、QY-16、及QY-8汽车吊进行配合施工。3）其它施工机械设备详见拟投入的施工机械设备及技术装备表。5、技术保证措施（1）做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍

34、施工方法，实现小流水均衡节拍施工。（2）为确保工程进度，在混凝土方面采用掺混凝土早强剂、减水剂和蒸汽养护，以利快速脱膜。（3）运用计算机软件梦龙网络计划编制系统优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。（4）采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。（5）技术人员深入现场，作好现场施工技术交底和技术指导工作，并及时解决施工中的问题。一般问题不过

35、夜，重要问题要提出处理意见供设计和监理方参考，以期尽快处理。（6）科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工种的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用,充分发挥科技进步的作用,提高工效、加快施工进度。（7）抓好测量工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面，垂直投设采用经纬仪，确保构件吊装及外墙的垂直度。（8）合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，门窗、抹灰、地面工程必须提前插入，设备、电气安装等专业与土建同期穿插交叉作业，为室内装修创造条件。（9）在内部管理上，严格执行项目目标责任考核，项目经理对

36、各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度，工程质量管理贯彻执行ISO9000 质量标准，做到工程的三检制度和挂牌制。（10）项目经理部由项目经理负责按各负其责的原则，做到任务、责任层层落实，逐日检查落实，不完成的工种工序不过夜，切实落实月、周、日进度计划，每周开一次协调会，做到干一、想二、考虑三的全面计划，合理安排，为施工创造一切便利条件。（11）技术人员熟悉图纸，掌握设备，材料供应状况，合理安排施工项目。（12）提供齐全、准确的施工记录，试验报告、技术资料和验收资料，及时进行工程验收。5、施工过程保证措施（1）施工准备阶段：优化施工方案，合理配置机具和人力，加快临建设施建设，积极创造开

37、工条件，按照合同要求工期，对建筑工程项目进行分解，确定合理施工进度目标。（）合理安排施工工序，加强生产调度，对外委的要及早安排施工。（）我公司每周定期召开生产调度会，及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题，检查与督促施工计划如期完成。（）严格执行落实施工进度控制计划，按总工期确定季度计划，按照季度计划编制月计划，按月计划编制详细的日、周计划，逐日对照进行落实，做到日保周、周保月、月保季，确保总工期。（）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把钢筋混凝土施工及吊装作为重点对象，

38、在装修阶段以内装修和外装修为重点控制，在施工中针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，以保证控制节点的实现。（6）按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间控制达到各分部进行计划的实现。（）施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息

39、，不断将实现进度与计划进度比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。（8）利用网络技术，深入细致划分施工过程，做到连续流水作业，及时安排穿插交叉施工，加快施工进度，对各关键工序重点控制，确保施工进度计划圆满实现。第六节 施工总部署一、总体施工方案1、各车间根据伸缩缝划分施工段，按照流水施工要求组织施工。2、本工程我公司派具有一级项目经理资质的鲍晶同志担任项目经理，由两个土建施工队、一个安装施工队组成二级项目经理部。3、土方开挖采用机械开挖，人工清底方法分两次施工。第一次采用

40、基槽开挖施工承台拉梁基坑；第二次采用大开挖及单坑开挖施工设备基础土方。4、钢结构主要采用工厂化加工，成品或半成品运至现场组对安装。5、现场钢材及H型钢制作采用16T汽车吊、龙门吊倒运。结构吊装采用25T、50 T汽车吊完成，厂房墙体封闭在结构吊装后用25T、50T汽车吊解决垂直运输。6、钢柱采用跨内吊装；檩条、夹心压型钢板采用跨外吊装。吊装钢柱以2台QY-50E汽车吊为主吊，檩条、夹心压型钢板以QY-25汽车吊为主吊，QY-25、QY-16、QY-8为运输装卸及配合吊装。7、本工程拟投入约580人的劳动力和足够的机械设备，组织两班作业，流水施工。8、钢材采用喷射石英砂除锈，制作H型钢的钢板采用

41、多头自动切割机下料，钢板连接采用埋弧自动焊机焊接。其他型材下料采用气割，连接采用手工电弧焊焊接。9、彩色压型钢板由有相应资质的厂家制作，运至现场安装。10、施工生产大临在业主指定地点设置，主要考虑布置砼搅拌站两座、钢结构加工区、钢筋加工区、木材加工区及现场办公室等。11、施工生活区在场外设置，内设职工宿舍、食堂、水房、厕所、活动室等设施，并布置道路及排水沟。12、现场混凝土施工主要依靠我公司在市区设置的集中搅拌站，配备32m混凝土泵车，4台混凝土搅拌车；现场设置两座搅拌站，作为应急使用和少量混凝土施工用。二、施工顺序柱吊装竣工验收项目部下设两个土建施工队，分别从冷轧车间、热轧车间进行平行施工。

42、各车间从伸缩缝处划分二到三个作业段组织流水施工，每个作业段的施工顺序为：基槽土方柱基、拉梁、回填H型钢柱、钢梁、钢支撑、吊车梁等构件制作钢梁吊装支撑及吊车梁安装屋盖系统吊装轨道安装墙体封闭屋面其它钢结构安装装饰装修附属施工 设备、电气、自动控制等安装工程配合土建及安装三、施工平面总布置施工总平面布置按照业主要求布置辅助区（集中办公区）和施工区两大部分。施工区考虑设置：砼搅拌站、钢筋加工段、周转料具堆场及维修、大型施工机械临时停放地、办公室，现场库房等临建设施。辅助区考虑设置：食堂、集中办公区、厕所等临建设施。施工道路由厂区中央大道进入施工现场，在规划设计的道路上进行路面硬化。通讯联络方法在办公

43、室设置一台固定电话和项目管理人员移动电话进行联络。具体施工总平面布置图。1、施工道路布置（1）施工道路：由厂区道路进施工现场修建临时施工道路，施工道路在厂区规划道路部位要进行硬化，采用散铺石子或炉渣，宽度为46M。临时施工道路的标高要控制在设计标高上100处，以便进行正式道路的施工。（2）在施工道低洼处设置临时积水井，临时积水井采用砖砌方井（11m），深2米。（3）施工道路的详细布置见：总平面布置图布置图。2、供水管道布置（1）根据业主提供的水源的位置，在平行于冷轧车间、热轧车间埋设给水干管，以保证施工过程中正常使用，以及接入水源至辅助区（生活区）和施工区，并配置足够的水表和阀门、水嘴。（2）

44、施工用水主干管道采用DN100、50水管，支干采用DN32水管，并埋入土内1000mm。（3）接入水嘴阀门的水管采用DN28的管道，给水阀门高度为90cm，在施工过程生产用水利用30压力胶皮水管满足用水点的需要。（4）水电的布置根据现场的实际情况可进行修改布置,水、电交叉布置时，预埋电缆应布置在水管的上面。3、排水设施布置（1）在厂房的两侧相应空地各设置三个1.51.51m的污水、雨水积水坑。（2）施工区内在钢筋加工区、木材加工区、办公区、钢结构加工区、周转料具堆场及维修及大型施工机械临时停放场地内各设置一个1.51.51m污水、雨水积水坑；且在搅拌站内设置一个231.5m的污水沉淀池，各污水

45、、雨水积水坑通过临时施工道路两侧的排水明沟连起来，最后排入搅拌站内的污水沉淀，并定期对沉淀池进行清理。（3）辅助区（集中办公区）在靠近场地南侧空地上集中设置，现场设置水冲厕所、化粪池各一座。4、施工供电照明布置（1）在施工现场甲方指定地方设一配电室及总配电箱（从指定地方接入施工电源），干线全部采用地埋方式，埋深700mm，采用三相五线制，现场共设2025个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。（2）施工用电采用TN-S 接零保护系统，重复接地电阻值应小于10，保护零线（PE 线）应与工作零线分开单独铺设不能混用，PE 线必须采用黄绿双色线。电缆铺设采用架空设置。实行三级配电两级保护原则（如下图

46、）。总配电箱分配电箱开关箱开关箱开关箱分配电箱开关箱开关箱开关箱（3）开关箱，距离机具不超过3m，箱内实行一机一闸一漏电保护。漏电保护器应选用电流动作型，额定漏电动作电流应不大于30mA，动作时间应不大于0.1s。（4）潮湿及易触及带电场所照明电压不大于24V。电气设备的金属外壳、框架、部件、管道、围栏、门等均应保护接零。（5）配电箱均采用铁制配电箱、薄钢板厚度1.5mm，露天配电箱应有防雨淋罩，每个配电箱必须有专用的零线、PE 线端子，在箱门上注明其编号、名称，所有箱门均应配锁。动力和照明分开计量。（6）施工用电主干线道采用VVL22L395+250铜芯线，分别接至施工区总配电箱及辅助区（生

47、活区）总配电箱，支线分别采用VVL22L375+250、VVL22L350+225，并埋入土内700mm。（7）辅助区的用电采用架空线路，从辅助区总配电箱接至各宿舍房间，采用BV325+216铜芯线，沿宿舍内的墙面走，室内照明采用60W的白炽灯。（8）施工区用电线路为埋地的方式，采用VVL22L395+250和VVL22L375+250铜芯线从施工区总配电接至各生产加工段的分配电箱。（9）施工区每个加工段区配有1到2个1000W的电钨灯，在吊装区各配有1-3个1000W的电钨灯，在加工车间内配有200W的白炽灯，其它室内照明配有60W的白炽灯。（10）水电可根据施工现场的实际情况进行修改布置,

48、水、电交叉布置时，预埋电缆应布置在水管的上面。5、施工机械布置（1）车间主体阶段钢结构加工委托基地加工厂制作，主要采用2台8T汽车吊、1台16T汽车吊、1台25T汽车吊、4台龙门吊、6台电焊机、30台二氧化碳保护焊机、2台埋弧自动焊机、2台多头自动切割机、3台翼缘矫正机、3台剪板机、2台摇臂钻、3台组对机等机械设备。（2）在钢筋加工段内布置：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机及电焊机等机械。（3）在现场混凝土搅拌站内布置：砼搅拌机、装载机、布料机、混凝土输送泵、机动翻斗车等施工机械。（4）在车间主体阶段安装时用3台50T汽车吊、3台16T汽车吊、2台25T汽车吊，9台电焊机。（5）

49、汽车吊、拖板车、挖掘机等施工机械在大型施工机械临时停放地进行临时停放。（6）施工机械的型号规划及数量详见主要施工机械设备表6、辅助区（集中办公区）布置（1）辅助区（集中办公区）规划图考虑布置：办公室、会议室、食堂、厕所等临建设施。（2）辅助区（集中办公区）包含我公司工程指挥部、土建施工队、设备安装施工队办公室，甲方、监理单位办公室以及共用会议室，厕所，指挥部人员食堂等。（3）辅助区（集中办公区）总占地面积为5644，各临建设施占地面积如下：食堂45 、会议室125、办公室4515 +1253+583、厕所45。7、施工区布置（1）施工区规划图考虑布置:门卫房、现场办公室、现场会议室、库房、厕所

50、、钢结构加工区、钢筋加工段、砼搅拌站、周转料具堆场及维修、大型施工机械临时停放地等临建设施。（2）在钢筋加工区内布置：钢筋原材料堆放区、钢筋加工制作区、钢筋成品堆放区等临建设施。（3）在钢结构加工区布置：钢材堆放区、副材堆放区、加工区、加工设备停放区、成品堆放区等临建设施。（4）砼搅拌站布置：砂石堆放区、搅拌区（含搅拌机、标养室、库房、水泥库、水泥罐、水池等）、砼运输机械临时停放地等临建设施。（5）钢结构加工区面积为9035M2，钢筋加工段面积为4525M2、细木加工段面积为2015M2、砼搅拌站面积为9050M2、周转料具堆场及维修3025M2。（6）办公室占地面积为63.930间，门卫房为

51、63.93间，库房占地面积为1266间,厕所占地面积为216。8、安全文明生产标识系统（1）建立本项目标识系统，进行CI形象策划。（2）在施工区临建大门设置具有我公司特色的彩门，按照我集团公司下发的xx政发（2007）133号关于统一企业施工现场形象宣传试运行的有关规定进行制作，大门两边的围墙上设置2M1.2M的宣传牌，内容为集团公司的发展战略内容、企业简介、质量环境职业健康安全方针，企业精品工程展示等。（3）在进门处设置七牌一图（工程概况牌、施工人员概况牌、安全十大纪律牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、文明施工牌、现场平面布置图）和文明公约承诺牌，七牌一图采用12080CM的铁皮制

52、作，白底红字，30MM黄色框边，施工现场管理人员及员工在胸前佩戴有个人照片身份标卡。（4）在配电箱处设置“当心触电”的标识牌，在阀门处设置“节约用水”的提示牌，在施工机械处设置“使用指南”和“注意安全”的标识牌，在高空作业处设置“当心坠物”，在库房处设置“当心烟火”的标牌，在宿舍等住处设置“注意防火”的标识牌，在其它相关的位置设置相应安全文明生产标识牌。9、施工总平面管理1、施工总平面图经监理批准后实施，分结构、装修阶段合理安排现场平面布置；2、明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置；3、材料、构件、成品、半成品等按总平面图划分整齐存放，每天做到工完场清。4、按CI形象策划要求标准

53、统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。5、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。第七节 主要工程施工方案一、施工测量1、作业依据：（1）工程测量规范（GB50026-93）；（2）项目施工测量管理制度；2、组织管理：（1）成立以项目技术负责人为组长的测量管理小组，负责施工过程中的测量放线管理工作。（2）由项目技术负责人组织，会同项目测量工程师等有关人员，针对本工程制定具体可行的“项目测量管理制度”，明确有关测量仪器的管理、校正、检验、使用等规定及有关人员的职责。（3）测量仪器必须经法定

54、检测单位校检合格后投入使用，确保测量仪器在规定的校检周期内使用。（4）测量定位前，组织测量放线班组进行现场踏勘和熟悉图纸，编制测量定位方案，并由项目技术负责人组织，项目测量工程师进行详细的技术交底。3、总平面控制及高程控制（1）轴线控制（平面定位）根据中色科技股份有限公司的本工程建筑及安装工程施工图提供的建筑平面图和根据建设单位给定的基准点，经监理工程师确认后，测设本厂区的施工控制网，并进行定位放线工作，定位放线后要对其平面位置、尺寸、标高等进行复核，并整理出相关技术资料，及时报监理、业主进行审核后，埋设定位桩。本工程采用“主控线”对建筑物进行控制。采用直角坐标法引测各单体建筑物控制点，控制点

55、采用深埋控制桩顶钢板刻线标识法。测设采用全站仪，确保每个控制点的精度，对“主控线”、建筑物的控制点进行复核，确认无误后报监理单位、设计单位、建设单位及规划部门复核验线，办好验线手续后将控制点刻划在控制桩顶上。控制基点和轴线控制点测设精度（m）控制基点的定位误差0.010轴线控制点的定位误差0.005控制桩采用2002001500mm砼桩，桩顶埋设1001004mm钢板。定位测量平面布置示意图见附图-27。 （2）高程控制高程控制点依据建设单位提供的水准基准点引用测量，对各高程控制点要进行闭合复测，使这些高程控制点达到二等水准测量精度，报请建设、监理单位复核后，埋设高程控制桩。4、标高控制0.0

56、00以下部分的标高用DSZ-006水准仪通过高程控制点控制。一层结构形成或柱安装固定后，在一层结构上弹出+500mm线作为基准标高线，各层、各部位标高均以基准标高线为准，用钢尺传递，并用水准仪层层闭合复核，以减少传递过程中的误差累计。5、垂直度控制按平面定位的控制基点采用经纬仪竖向投设进行垂直度控制，并层层复核。二、土方工程1、土方开挖（1）土方采用机械开挖,人工配合修边清底的施工方法。土方开挖采取分层开挖，挖至距基底设计标高200mm时，采用人工清理至基底设计标高，并根据土质实际情况采取适当的支护措施，土方开挖放坡系数按土质情况而定。挖掘机开挖施工时，水准仪配合，以控制机械开挖标高误差在10

57、0mm左右，减少人工清底量,但应严防地基土被扰动。基础挖出的土外运时应留够回填土，减少二次倒运费用。（2）为保证支模施工，基槽（坑）每边按300mm留设工作面，即土方开挖的宽度为基础的尺寸加2300mm。（3）本工程中的独立基础采用单坑开挖，开挖的顺序为：从车间一端向另一端推进；局部基础土方采用人工开挖，设备基础采用大开挖。（4）基坑支护在基础施工的全过程要做好保护，不得损坏和拆除。（5）土方开挖后对有设计要求需进行地基处理的先进行地基处理，再进行施工。（6）基槽开挖后应进行钎探，查明基底情况，土方开挖到基底标高后，应尽快会同有关部门进行验槽。基坑开挖到设计标高后，若发现地层分布与地质资料不符

58、时、或遇墓坑、井穴、地下管线、建（构）筑物等特殊情况应及时通知勘察、设计、监理、建设单位协商处理。（7）距基坑边1米处，设置防护栏杆，外挂密目安全网，每隔5m设置警示红灯（见下示意图）。2、土方回填（1）基础土方回填采用基坑挖出的土方回填，夯填时，填土虚铺厚度、夯击遍数按压实系数要求由试验确定，直至压实系数达到设计要求为止。每层回填土密实度检测合格点达到90以上方可回填上层。回填土填至设计标高，回填压实系数不小于0.94。（2）回填土不得含有杂物、垃圾（如植物的根、茎、碎砖头等）。填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透

59、水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。（3）回填土料含水率的大小，直接影响到夯实的质量，在夯实前，应先检测土料的含水率。粘性土料的的含水量控制在-6%+2%范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大时，可采取掺入干土、换土回填。土料过干，可预先洒水湿润。（4）回填前将基底充分夯实，夯实机械选用快速冲击夯和蛙式打夯机。大面积采用快速冲击夯，边角不易夯实的部位采用蛙式打夯机或人工夯实。（5）沟槽外侧的土方回填，应先清除基底及沟槽内的垃圾、杂物、积水，沟槽内各种施工工序安装验收

60、合格。如遇雨天，要采取措施防止雨水流入基槽内。（6）基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实，填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层碾压或夯实。（7）用蛙式打夯机、快速冲击夯等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于250mm，打夯之前对填土应初步整平，打夯机依次按一定方向进行夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层打夯，均匀分布，不留间隙。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。（8）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。（9）对有密度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。基槽填土，每层按100500