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文档简介
1、编号: 源码:BMS系统方案编制:日期:编制:日期:编制:日期:修订信息:版本日期发布更改描述 TOC o 1-5 h z 文档目的1. HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 缩略词1. HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 适用范围1. HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 设计标准1. HYPERLINK l bookmark8 o Current Document BMS系统方案1.系统概况.1 HYPERLINK l bookmark24 o Curren
2、t Document 关键器件BOM清单 3机械尺寸4 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document BMS硬件方案5.硬件技术指标5BMU硬件技术指标(仅列出使用的硬件资源)5.支持5路高边,3路低边驱动 5. HYPERLINK l bookmark34 o Current Document HCU硬件技术指标6.BSU硬件技术指标6.接插件引脚定义 7. HYPERLINK l bookmark46 o Current Document BMU弓I脚定义表7.HCU引脚定义表9.BSU引脚定义表(需要依据项目情况调整接线)1.2 HYPERLINK
3、l bookmark48 o Current Document BMS功能描述12 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 功能列表1.2 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 通信协议1.3 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 故障识别1.3 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 控制策略1.4 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 程序刷写1.4 HYPERLIN
4、K l bookmark62 o Current Document 数据存储14远程数据传输1.4. HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 其它附件141文档目的 根据储能项目对所需交付产品的功能、性能、尺寸、接口等需求确定解决方案。本方案作为控制器后期开发的纲领性文件的重要组成部分,对整个控制器的开发过程进行约束和指导。2缩略词缩略词表缩写英文描述中文描述BMSBattery Management System电池管理系统BMUBMS Master UnitBMS系统主控单元BSUBMS Slave UnitBMS从控模块HCUHigh- vol
5、tag e Control Unit高压模块SOCState of Charge荷电状态SOPState of Power功能状态PCSPower Conversion System变流器3适用范围本文档适用于博澳储能项目。4设计标准沿用现有车用BMST品标准,无具体设计标准要求。BMS系统方案系统概况本项目需要开发1MW储能展品,其中1MW电池系统、250KW PCS及360KW直流充 电桩是展品的三个关键部分,要求整体符合储能基本要求。电池系统特性如下:a)电芯类型:改性三元材料电芯容量:1500Ah电芯平台电压:3.45V (2.5V4.2V)电池系统额定电压:676V电池系统串并数:1
6、P196S电池系统组合情况:4个电池芯为一箱,7个电池箱为一个电池柜,共 7个电池柜,如下图所示。箱体连接图如下图所示,BMS通过驱动四个继电器实现系统正常运行,DCDC将系统高压转换为24V低压电源为 PCS、充电桩供电。24V低压电源经第二个 DCDC转换为12V低压电源,为BMS、触摸屏供电。充电桩、触摸屏均可使用CAN通信,BMS通过通信车t换器(CAN转换为RS485)与PCS通信,具体通信协议参考对应文档。内网雄电送DCX601朝上通信转换器DC014V 胜 12Vr充电机PCS触摸屏手机APP系统原理图BMS主要由主控模块(BMU)、从控模块(BSU)和高压模块(HCU)三部分组
7、成。BMU是BMS核心模块,用于电池状态监控、高压上下电、信号采集,并对动力电池系 统进行状态估算、上下电控制和故障判断,保证电池系统正常运行。BSU是BMS关键模块,负责模块内电池单体电压、 单体温度、故障信息采集并通过 CAN 总线传送给主控模块,同时 BSU还接收主控模块的相关指令对电池的均衡进行控制。HCU是BMS关键模块,用于采集电流、温度、总电压、预充电电压、绝缘电阻等信号, 通过CAN通信为电池管理系统主控模块提供必要的数据支持。关键器件BOM清单关键器件BOM清单序号零件号名称数量采购状态版本1H1A2108020BMU、成1华特智控2H1A2108110HCU1华特智控3ES
8、BMM-1222BSU21华特智控4TBD触摸屏1华特智控5TBD线束(含柜内、柜外、高压盒内)1套华特智控6TBD通信转换器(CAN专MOdbus)1华特智控7TBD手机APP (该功能暂缓实现)1华特智控8TBDDCDC( 24 V 转 12V)1华特智控9TBD内网继电器1华特智控机械尺寸BMS硬件方案硬件技术指标BMU硬件技术指标(仅列出使用的硬件资源)BMU硬件技术指标项目参数工作条件供电电源DC12V (9 V- 16 V)取大耐压32V工作温度-40 C 85 c储存温度-40 C 85 C静态电流1 mA控制驱动控制支持5路高边,3路低边驱动软件刷写支持重复刷写软件故障处理详见
9、功能描述通信通信接口4 通道 CAN , 250 kbps 或 500kbps终端电阻4 通道 CAN , 120a6.1.硬件技术指标 1)动力电池总电压检测要求 总电压检测范围:0850V (调整分压电阻);总电压检测误差:i0.5%SR;总电压采样周期:20mSo2)动力电池总电流检测要求总电流检测范围:-1200A1200A (分流器额定电流 350A,峰值电流1000A小于7S);总电流检测误差:10.5%SR;总电流采样周期:W20mS。3)动力电池绝缘检测要求 在动力电池空载和有负载时检测动力电池正/负极对车体绝缘电阻值并上报;参照GB /T 18384.1-2015电动汽车 安
10、全要求 第1部分:车载储能装置动力电池 系统正/负极对车体绝缘电阻小于等于1000Q/V(即420kQ)或小于等于 500 O/V(即210kQ)时,分两级上报绝缘故障。6.1.3 BSU硬件技术指标1)单体电池电压检测要求单体电池电压检测范围:05V;单体电池电压检测误差:mV(2.5V4.5V);单体电池电压采样周期:1 00mS。2)温度检测要求温度检测范围:-40C+ 125C;温度检测误差:立C(-30C60C);温度检测周期:2 00m So3)主动均衡要求 均衡电压范围:V4.5V;均衡供电:11V31V;均衡电流范围:A2.2A;均衡通道:2;均衡效率:85%6.2接插件引脚定
11、义BMU引脚定义表1 插接件信息:电器零部件插接件型号(电器端)插接件型号(线束端)插接件供应商(线束端))注:电器端”指电器件本身所带的插接件;线束端”指线束厂家需要制作的插接件。2 电器端(插接件型号/ Pin脚号):BMU线束端接插件23电器端插接件 Pin脚定义及电流:Pin脚号功能Imax (A)导线线径(mm2)备注2点火开关3mA0.5312V电源2A0.55电源地2A0.57内网CAN1 L100mA0.5内网8整车CAN2 L100mA0.5PCS9充电CAN0L100mA0.5触摸屏22急停开关状态输入3mA0.5低后效26内网CAN1H100mA0.5内网27整车CAN2
12、H100mA0.5PCS28充电CAN0H100mA0.5触摸屏42启动开关状态输入3mA0.5低功效46快充CAN4 L100mA0.5充电桩49PCS继电器状态输入3mA0.5低功效55充电继电器状态输入3mA0.5局功效61负极继电器状态输入3mA0.5局功效65快充CAN4H100mA0.5充电桩88充电继电器2.9A0.5高边驱动96DCDC输入继电器2.9A0.5高边驱动104负极继电器驱动2.9A0.5高边驱动105PCS继电器驱动2.9A0.5高边驱动109内网电源继电器250mA0.5低边驱动11412V电源15A2.511512V电源15A2.5118电源地15A2.512
13、0电源地15A2.5HCU引脚定义表PL1引脚编号定义说明线号颜色备注1Chassis1搭铁信号122AWGB2CAN_A_SNC双纹屏敝线3CAN_A_HCAN高双纹屏敝线Y4V_12.0_BAT12V供电输入正22AWGR5Chassis2NC22AWGB6NC7CAN_A_LCAN低双纹屏敝线G8V_0.0_D12V供电输入负22AWGBPH1引脚编号定义说明线号颜色备注1ISENSEL分流器端电压 L (pack 负极)22AWGB2TM P_03分流器温度米集+22AWGR3TMP_04预留温度采集+22AWGB4ISENSEH分流器端电压H22AWGR5MC2_PTB5in温度采集
14、-22AWGB6MC2_PTB5in温度采集-22AWGBPH2引脚编号定义说明线号颜色备注1NC2PACK+PACK正极采压线22AWGR线材要求耐压DC800V以上3Pack-Pack负极采压线22AWGB线材要求耐压DC800V以上4NcPH3引脚编号定义说明线号颜色备注1NC2HV_REALY+高压采压线(建议正极接触器负载侧)22AWGR线材要求耐压DC800V以上3HV_REALY-高压采压线预 留22AWGB线材要求耐压DC800V以上4NcPH4引脚编号定义说明线号颜色备注1NC2FC_REALY+高压采压线预 留22AWGR线材要求耐压DC800V以上3FC_REALY-高压
15、采压线预 留22AWGB线材要求耐压DC800V以上4NcPH5引脚编号定义说明线号颜色备注1NC2Riso +绝缘电阻高压 正极采集点22AWGR线材要求耐压DC800V以上3Riso-绝缘电阻高压 负极采集线22AWGB线材要求耐压DC800V以上4Nc分流器:接插件物料号:505151- 0400505152- 0400插针物料号:505153- 8000引脚编号定义说明线号颜色备注11NTC-温度传感器负 极BB22Vsensel电流采集点L22AWGB33Vsenseh电流采集点H22AWGR44NTC+温度传感器正 极22AWGRBSU引脚定义表(需要依据项目情况调整接线) 口 艮
16、MA1-13主均初M柞空n23电池置*u一监空cITTI-I?1士格温度inTI0-T1210-, 22DI*. DE-口|附九IU工珏工4DQ7MM博nV*聃电子鞋小5V-轻电电后工ft11. LEh 2V*值电工咨九5V-佗电免等3、tLL A2S对闻后7 BMS功能描述功能列表HG11B电池管理系统 BMS由主控模块 BMU、从控模块(BSU )以及高压模块(HCU ) 组成。BMS具体功能包含单体电压和温度检测、总电压检测、电流检测、绝缘检测、继电 器驱动、CAN通信、故障检测、状态估算、充放电能量管理、高压安全(上下电控制)、娄据存储、远程通信等,BMS通过监测、估算、控制和诊断动力
17、电池的状态,保证动力电池系统安全工作,同时 BMU发送电池信息给触摸屏显示 SOC等信息,保证系统的完整性。完整功能列表如下表所不:BMS完整功能列表一级功能二级功能电池状态检测单体电压检测单体温度检测CAM!信系统电流检测总电压检测绝缘检测故障检测动力电池故障检测(3个级别)状态计算电压温度极值、均值计算SOCOSOPU 算能量管理PCS充电充电桩放电主动均衡高压安全高压上下电网络管理程序升级唤醒休眠数据存储故障信息远程显示远程传输数据(该功能暂缓实现)通信协议BMS内网通信协议、触摸屏通信协议以及远程数据传输通信协议可依据项目情况自行 编制,BMS与充电桩、BMS与PCS之间的通信协议需要
18、执行客户提供的通信协议文档。故障识别BMS系统故障分为三级,具体故障定义参考故障信息表。一级故障:无任何提示,仅记录故障信息;二级故障:限电流,报警; 级故障:切断高压,报警。控制策略BMS上下电、充放电、休眠、DCDC、急停及启动等控制策略参考客户提供的控制策略和技术要求文档。程序刷写可通过CAN实现Bootloader功能。数据存储a)可对电池的故障信息进行存储;b)每次下电时,对当次运行的状态数据如SOC等信息进行存储;远程数据传输电池系统数据通过远程方式发送到监控平台,手机APP通过监控平台获取数据并显示。该功能暂缓实现。8其它附件其它附件清单(红色背景文档客户尚未提供)序号硬性参数备注1继电器规格书客户提供,26
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