砌筑工程质量提升的方法

1、砌筑工程质量提升的方法砌筑工程标准做法 01原材料控制1、打包砌块：采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏；上墙龄期不能少于 28天。2、建筑用砂：采用河砂，砂子宜选用中砂， 使用前应过筛 （不大于5mm的筛孔，过筛级配中级 ），含泥量不大于 3% ,进场前必须送检合格。3、水泥：使用普通硅酸盐水泥，水泥其强度等级不宜大于32.5级，水泥进场使用前应有出场合格证和复试合格报告，不同品种、不同强度等级的水泥不得混用，还应避免受潮、结块。4、混凝土实心砖：MU20混凝土实心砖，边角方正，不得缺棱掉角。5、专用粘结剂：应采用市面上常用的、质量有保证的产品，使用时应严格按说明书进行控制。02材

2、料进场堆放1、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，轻拿轻放，防止损坏；堆置高度不宜超过2M ,蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋，2、堆放时要“下垫上盖”（上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1米，有效防雨；下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少10公分、并能有效排水。），标示牌标注进场日期，责任人，未到龄期严禁使用。砌块材料规 格：主 规格：600*240*200, 600*240*100、配套砌块:600*200*200, 600*200*100;配套砌块每堵墙在排砖时均有使用，请材料申报时应同时申报配套砌块。03砌块

3、的运输1、砌块运输前，应用采用定型化砌块推车，便于运输砌块，安排专人对砌块进行码放，码放高度不得超过1.2米，下垫模板，便于用定型化推车整体装车。减少单块搬运，集中输送，可以提高搬运效率和减少砌块破损。04预制构件制作根据砌体排砖图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、窗洞口预制块、空 调洞预制块等碎预制构件的尺寸和数量，形成下料单。制作工具式预制 模具，提前加工、预制，为砌体施工的实施提供配合。砌筑户型手册和排砖图(1)在大面积砌筑施工之前编制各户型手册和排砖图，并经监理、甲方 审核后，由总包单位组织施工班组针对户型图、排砖图和砌筑各工序要 求的交底会。(2) 砌筑户型图中包括砌筑阶段开间进深尺寸

4、、外门窗洞口及室内各 门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。(3)排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制 提升砌筑墙体观感质量。(4)砌筑户型、排砖图必须贴置于对应户型内。05砌筑控制线砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间规方线、轴线、门洞口分 尺线、十字通线和规方线，厨卫间的规方线引到顶棚上，对控制线的准 确性必须进行复核。(1)轴线：在砌筑工程进行前，每一层内须有轴线、砌筑墙边线(2)门窗洞口分尺线：在砌筑工程进行前平层内须有各门洞口分尺线，其 中砌筑门窗洞口按设计尺寸进行留洞，禁止加大或缩小。在砌筑工程进行前平层内所有房间距墙体轴线30 -50 CM范围内须有规方线。规方线

5、应与十字通线重合或平行，以保证不同房间规方线平行。06砌筑样板引路1、砌筑施工前必须按照公司制度，先做施工样板，每栋每一个户型至少砌一套样板待甲方、监埋确认会签后，方可后续施工；2、在大面积砌筑施工之前编制各户型手册和排砖图，并经监理、甲方审 核后，由项目部组织施工班组针对户型图、排砖图和砌筑各工序要求的 交底会。07混凝土导墙1、有防水要求的厨房、卫生间、露台、阳台、管井、烟道、上人或非上人屋面等部位周边墙体底部或宽度大于150mm 线条、外露空调搁板等根部，均应设置 200高混凝土反坎；混凝土强度等级不得低于C20。2、混凝土反坎在支模前应进行凿毛处理，提高混凝土凝结力，特别是竖向结合面，

6、必须凿毛处理。3、碎导墙内严禁使用用木块、砖块等作为内撑，或用铁丝穿模，或使用普通螺杆。4、导墙模板统一采用木夹具加固或定型夹具，不允许使用木板卡槽或其 它淘汰工艺固定。1、夏季硅浇筑完成 12小时后、冬季碎浇筑完成24小时后方可拆模。2、碎导墙振捣成型应避免孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等质量缺陷。3、发现外观蜂窝、麻面 24小时内用同配比砂浆修补。08墙体拉结筋、构造柱、加强框植筋1、根据砌体排版图划分皮数，沿墙高0500mm 设置一道2?6拉结筋，拉结筋伸入墙体不宜小于700mm 且不小于墙长 1/3 ,不足700mm 应全长设置，高层伸入墙中700mm 且应全长设置，搭接长度400mm

7、；端部应有 90 0弯钩。拉结筋采取结构预埋或后植筋方式设置，埋植深度 不得低于10d2、每层墙高的1/2处，应增设高度为 120mm （实际按排砖图）与墙体 同宽的混凝土腰梁，腰梁遇窗处，可与设置在窗板板位置；腰梁纵向配筋不少于 4?10 ,箍筋 ？6200 ;3、砌体的丁字、十字交接处、洞口宽度大于2m、砌体无约束的端部均设置构造柱，构造柱截面尺寸不小于墙厚X200 （具体按构造柱布置图）：纵筋 4?10 , ?6200 ,搭接处加密 100 ;,4、加气混凝土砌块预留的门洞口，采取钢筋混凝土加强框，纵筋2?10 , 6?400 ;1、填充墙与构造柱拉结做法如图所示。2、墙体水平接续筋连接

8、如上图所示。3、采用粘结剂时加气块内拉结筋埋设做法。4、底部构造柱植筋高出地面650mm ,顶部构造柱钢筋露出梁板底500mm 。搭接箍筋加密。墙体拉结筋1、钢筋伸入填充墙体长度不宜小于700mm ,且拉结钢筋应错开截断避免位于同一位置时交叉影响灰缝灰水平度，现场施工为后植筋时，必须由专业植筋单位植筋。并应进行实体检测。2、锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN 。抽检 钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2mim 期间荷载值降低不大于5 %。09水泥砂浆集中搅拌1、施工现场应设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，制作、张贴形象化配合比牌，将重量换算成容

9、器计具，便于现场操作，由固定人员操作确保砌筑砂浆质量；严禁在楼面自拌砂浆。2、砂浆集中拌制与集中供应可以减少沙、石、水泥等的用量，杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费，并且可以降低施工现场粉尘和噪音，减少城 市空气污染；3、自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于2min ,砌筑砂浆应在 3小时内使用完毕，当施工期间温度超过30 c时，必须在 2小时内使用完毕；4、同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工；统一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。010砌筑挂线对没有防水要求的隔墙，先进行水泥砖落角，通过拉线挂线砌筑，有效的控制垂直度及平整度。(1)砌筑施工过程中，必须双面挂垂直线和水平控制线，以保

10、证砌筑墙 体的 垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量(2)砌筑施工分一步架、二步架、水平塞方，分层砌筑保证不少于的施工间歇期，保证墙体的均匀沉降011砌筑灰缝1、加气混凝土砌块砌体底部当没有浇筑混凝土时，必须用实心砖砌筑。坎台的高度不得小于180mm 。2、砌筑砂浆采用灰斗盛放，避免砂浆对地面的污染及减少砂浆材料浪费。3、水平及竖向灰缝宽度35mm (采用水泥砂浆的控制在812mm ),砖缝进行双面勾缝，平顺深浅一致；且不应出现假缝、瞎缝、透明缝。4、砌筑时铺灰长度不得超过750mm ,气温达到 30 C以上时不超过500mm o5、灰缝饱满度要求：将新砌筑的砌块揭开，砌块的铺浆面和座浆面

11、的挂浆面积90% 。013砌体部位空调板的设置增充瑞硒砧的不案懒鹰鹰及检2方法料J体书能鬓撼汇浦口比世h空心整阻佛水平2. a o %IM 1*注玲，r： ；i1.录注承商单聚,小拈八申吓. 略建二根缱/压F气观4 1期建，杵“匕况“ 小水1r0北8 0 012墙内箱体、预留洞口:1、应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。箱体安 装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。2、宽度大于 300以上的洞口应设置预制钢筋混凝土过梁，伸入墙内应不小于250mm ,过梁穿管处应设置预留洞。3、所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿，洞口应内高 外低。如因变更等原因需后开的穿墙孔

12、洞，必须使用水转开孔。空调板位置砌体当砌筑至空调板位置时，应先支模，待浇筑完空调板混 凝土后，再砌筑上部砌体，严禁在砌体上留孔后浇筑空调板混凝土。为防止空调机板阴角部位处出现渗漏水现象。砌筑墙体至空调机板位置，先浇筑空调机悬挑板，挑板侧边与墙体相交处，若设计无具体要求，浇筑墙宽 X100mm 高C20素混凝土。014水平系梁（腰梁）、窗台压顶按江苏省规定，每层墙高中部应增设高度为120mm与墙体同宽的腰梁1、根据实际情况，窗台处沿墙通长设置水平系梁代替窗台压顶，水平系梁两端要与碎结构可靠连接，2、水平系梁与墙柱整浇，钢筋锚入柱内300（当遇到门洞时与门过梁整浇）。3、水平系梁配筋为纵筋 4小1

13、0、箍筋小6200、C20细石碎。4、严格控制腰梁尺寸，防止墙体平整度偏差。015门过梁设置1、凡墙体中洞口宽度大于300的均应设置过梁，过梁介入墙内不得小于 250mm 。2、门窗洞口过梁介入墙内不少于300mm ,伸入墙内小于 300的过梁应现浇。3、顶层门窗洞口过梁伸入墙内不少于600mm 或锚入构造柱内。洞口设置过梁，过梁设置见下表洞宽Ln (mm)h ( nnrnF层脐上层筋箍筋WOOICO20100615O1000Lnl5001202s2P61501500Lr200015020U208PE150200061502500Ln530002502(D182 (PIC(P61503000L

14、n36003002Q1820100blSO016施工洞留置1、在墙体上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽度不应超过1m o洞口上部过梁可考虑将水平系梁提高，用水平系梁代替施工洞过梁。2、水平系梁替代过梁时高度不应超过1.8m高。两侧砌体应按规范要求留置砌体拉结筋1000mm 0017门窗洞口砌筑 1、所有门洞口均设钢筋混凝土加强框，窗洞 1.5m以内的放预制块，窗洞 1.5m的洞口必须设钢筋混凝土加强框，加强框边砌体必须留马牙槎。2、门窗洞口位置准确，窗边砌体预埋碎砖：离上下口距离 150-200mm,中间距离不大于 500mm 。碎砖采用 C20配比碎料制作，养护

15、不少于 20 大。I018构造柱留置按江苏省规定，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。|1、对于墙体长度大于 5米，墙体交接及转角、外墙阴角、洞口宽度大于2米的两侧均应设置构造柱；2、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，对称砌筑。马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm ,每一组马牙槎高度不应超过300mm ;平面墙马牙槎留置 60mm ,转角处马牙槎留置 100mm 。方便螺栓对拉。4、构造柱下口钢筋应采用预埋式设置，上口钢筋采用植筋方式设置，植筋钢筋深度应不小于15d ,并且应做好钢筋拉拔试验，在钢筋绑扎时搭接区域箍筋应加密设置。019构造柱、加强框支

16、模1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于两侧马牙槎上，对拉螺杆距离上下各150mm ,中间距离0 600mm 。2、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。3、严禁采用步步紧穿墙加固，封模时采用双面胶让模板贴近墙面控制漏浆，浇注口做成簸箕口进料口应比构造柱高出100mm ,浇筑柱碎时应把进料口也满浇，拆模后将突出的碎打凿掉即可。4、浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润。5、将模板内的落地灰、屹渣和其他杂物清理干净。020电梯井道砌筑1、电梯门过梁高度为建筑1米线上1170mm ，标准层预留呼叫器洞为50*50方洞，首层同时应预留消防开关预留洞。2、门洞上方门过梁宽度同井道同宽，高度不低于350mm

17、 ,具体见电梯深化图纸；电梯门洞不设不加框。3、呼叫按钮跟据设计方案，不在同一个方向，请施工前向施工员确认呼叫盒预留位置。乩-上4期，,倒/遛城上二4七二土同工印留近孔位T6则尚留通轧位干石ft!1、电梯井道砌体应按电梯图纸标高设置距为2.5米的轨道梁，梁高350mm。洋房无机房电梯门左右两侧为轨道梁，高层住宅电梯井为除门洞外三面为轨道梁。2、电梯门洞应按电梯图纸施工，因多数为非居中设置，所以砌筑时需找施工员确认砌筑线是否正确。电梯门洞两侧洞口不设置加强框，使用混凝土预制块，隔一置021砌体顶部水平塞方砌到接近上层梁、板底部时，应墙顶距梁底预留塞方缝隙，砌筑完成并间隔14天后（至少 5天），因

18、水平塞方施工简便，也便于监管填塞质量，所以现场优先采用水平塞方方法将砌体顶部塞紧嵌实。水平塞方施工工艺样糅水平塞方施工工艺：1、倒画皮数杆，即从梁或板底开始往下画，便于控制预留缝口厚度。2、预留塞方缝口厚度，100厚墙2030mm , 200厚墙30500mm 。3、干硬性细石混凝土拌制。先拌制 1:3水泥砂浆，然后掺干瓜子片拌匀后，即可获得手握成团落地就散的干硬性细石混凝土。4、分两次塞方，先从两侧往中间填塞紧，每侧留出1520mm 深的槽口，待项目部、监理检查验收符合要求后，再用1:2.5水泥砂浆嵌缝，用抽条反复抽压密实、光滑。022可视化管理 1、砌筑时，应随即进行实测实量，及时对不合格

19、部位整改2、应将正手墙用文字标注、便于实测检查时进行辨别。3、根据地产公司及企业管理规定，墙体完成后当天实测验收标识及数据须及时上墙。工完场清：1、砌筑过程中，砌块材料堆放整齐；砌筑完成后，当天将破损的砖块、落地灰清理干净，做好“落手清”工作。2、砌筑完成后，工完场清，现场干净整齐，无落地灰、控制线保留完整023施工过程质量控制注意事项80%1、加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范 的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。2、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔5d后，再将其补砌

20、挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。3、砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。4、加气埠施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的 1/3且不小于150mm;避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。5、砖墙灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填粘结剂，技术人员经常用百格网进行检查，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90% ,竖直灰缝应不低于80% ,灰缝厚度应控制在 3-5mm 之间，最大不超过 5mm ,水泥砂浆灰缝10mm ,并应随手原浆勾缝，严禁出现瞎缝和透亮缝。6构造柱混凝土由人工浇筑，小型振捣棒振捣，同时配以

21、人工振捣，门窗加强框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。构造柱混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接荏处仔细振捣，保证混凝土接荏处振捣密实；芯柱混凝土边浇筑边捣实，构造柱碎浇筑时填充墙砂浆强度不应小于 1.0MPA （支模施工不会造成墙体变形）。7、混凝土施工完成、清理干净工作面，做到工完场清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。8、混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。口土、II砌体实测实量 1墙面垂直度1、每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、 过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。2、实测值主要反映砌体墙体

22、垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或碎反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。3、当墙长度小于 3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM 位置，分别按以下原则实测 2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM 时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4、当墙长度大于 3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM 和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM 时测1次垂直度，三是

23、在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这 3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。控制指标,0, 5mm检测区：10个 检测点：30个施工要点：现场砌筑时应做到随业随测，全部满测. 发现超出指标后及时校正。2墙面平整度 1、每一面墙都可以作为 1个实测区，优先选用有门窗、 过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。2、当墙面长度小于 3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。3、当墙面长度大于 3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，45度斜交测一次，作为新增实3次测量值均作为判断该实测指