节点验收小结

1、苏地2017-WG-46号地块项目土 方 开 挖 节 点 验 收 小 结江苏泽丰建设集团苏地2017-WG-46号地块项目二0一九年二月、工程概况1、工程概况1、工程名称：苏地2017-WG-46号地块项目2、建设地点：苏州市姑苏区西南环立交交叉口西南角友联大厦旁3、建设规模：1# 2#房为1+16层，3#房为1+19层，总建筑面积约25564.36褶4、结构形式：剪力墙结构5、建设单位：景悦房地产投资（苏州）有限公司6、设计单位：中衡设计集团股份有限公司7、监理单位：苏州建设监理有限公司8、施工单位：江苏泽丰建设集团有限公司9、本工程位于苏州市姑苏区西南环立交交叉口西南角友联大厦旁。工程占地

2、面积为10044平方米，由1栋F19, 2栋F16组成，总面积约：25564.36小 工程 0.000相当 85高程3.95m。 筏板面标高均为-5.00m， 其中3房筏板厚900mm，1#、2#房筏板厚700mm,人防及地库筏板400mm厚。2、基坑周边环境工程位于苏州市姑苏区西南环立交交叉口西南角，基坑周边环境相对简单。 东北侧： 地下室边线至用地红线最近约5.16m， 距西环路大于20m。 西北侧：地下室边线至用地红线最近约 5.30m,红线外为一小路。路下埋设管线如下：雨水管：钢筋混凝土材料，管底埋深约 0.80m,管径0.30m,距地下室边线约11.0m。污水管：钢筋混凝土材料，管底

3、埋深约 2.0m,管径0.50m,距地下室边线约12.70m。西侧：地下室边线至用地红线最近约 5.34m,红线外为一小路。临近基 坑侧，道路上方有电线，高约10m。路下埋设管线如下：现场使用场地a、东北侧围护桩距高架桥下的围墙 21m,长73m （项目办公室区域）,其中 靠东北侧16m 为施工现场大门进出口部、均为混凝土硬化；b、西北侧围护桩距围墙10m (设为钢筋加工场地，混凝土硬化)；c、根据周边环境、基坑挖深和地质情况，本工程基坑侧壁安全等级定为二级。基坑周长 367 m,面积 7270 M ,预计土方开挖量 40000m 3。3、基坑土层水分地质概况孔隙潜水主要赋存于层杂填土中，受大

4、气降水及地表径流补给，通 过自然蒸发和侧向径流排泄，稳定水位标高为1.40m1.51m。微承压水主要赋存 于层粉土夹粉质黏土、-1、-2、-3层粉砂中，主要受地下水的侧向径流 补给及浅部地下水垂直入渗补给，以地下水的侧向径流为主要排泄方式各土层属性及渗透系数土层属性平均厚度(m)土层描述地耐力(Kpa)渗透系数(K-cm/s)杂填土1.02.6回填时间年，全场分布黏土1.93.8干强度及韧性高，全 场分布2004.0X 10-7粉质粘土3.75.1干强度及韧性高，全 场分布1506.0X 10.-6粉土夹粉质粘土3.45.7干强度及韧性低，全 场分布1603.0X 10-4-1粉砂土4.97.

5、8灰色、饱和中密度1602.0X 10-33.3物理力学性质指标统计表土层土厚度土重度粘聚力内摩擦角饱和度重度杂填土1.818.3897黏土2.8519.5666.81598粉质粘土4.418.84311597粉土夹粉质粘土4.5518.651123.498-1粉砂土6.3518.705.52799土层总厚度19.25-4.0=15.25二、钢板桩及自然放坡喷锚施工根据施工图设计要求，本工程基坑采用钢板桩进行维护。本工程钢板桩采用 拉森钢板桩IV型，长度为12/9.0m；应选用未明显变形，止口完好的钢板桩，施 工前应修整。钢板桩施工采用日立470钢板桩桩机一台。银1板桩用量共 计792块。部分

6、未施打钢板桩处采用自然放坡加喷锚的护坡形式。(钢板桩施打位置及放坡开挖位置详见附图)钢板桩施工质量保证措施(1)本工程目标优质、高效、安全、按期完成，创建优良工程。(2)对打桩机行驶路线范围内的场地应进行平整压实，局部用建筑垃圾回 填，保证地基有足够的承载力，在桩机行走路线上，地面坡度不得大于1%。(3)组织测量放线人员，按图示尺寸进行测放样桩的内业计算，根据建设 单位提供的控制点测放建筑物位置、桩位和延伸设立临时控制点，并进行复核， 确保桩位准确无误。(4)开工前对所有参与施工人员进行施工技术交底，施工操作要求明确到 人，责任到人。施工时严格按施工技术要求控制各道工序； 每周召开一次质量专

7、题会，总结分析现场施工中存在的不足， 采取有效可行的措施，落实到具体施工 人员；有关技术问题必须有书面的处理意见。(5)本工程打桩严格按照图纸要求及操作规程进行施工桩的运输、堆放、就位要符合规范要求；打桩前应对钢板桩进行检查，确认合格后才准施工;严格控制桩机和桩身垂直度；仔细观察桩的沉桩情况，认真做好各种原始记录。（ 6）插桩前在桩身上画出每米刻度线，记录中注明每根桩的桩位编号及桩 头顶平面对中心线的倾斜度。（ 7）插桩时，桩端中心或桩尖中心对准样桩，中心偏差控制在20mm 内，并用经纬仪或线锤校正桩身垂直度。（ 8）开始打桩时，应用经纬仪作桩身垂直度监控，如发现桩身不垂直，应及时调整，确保桩

8、身垂直度满足规范要求。打桩按施工流向进行，无特殊情况不得更改。桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%，桩位偏差小于10mm。工程桩采用水准仪跟踪测量桩顶标高,控制沉施工桩顶标高误差在-50+100mm 以内。施工过程中，应按归档资料要求进行各工序的施工记录，数据要真实、准确、清楚并及时做好原始资料的收集整理工作。钢板桩施工自2019.1.27开始至2019.2.24结束， 钢板桩出厂合格证、力学性能检测均合格。喷锚护坡质量保证措施1、锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3 孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。试验锚杆长3m,采用单根小32HRB335钢筋，抗拔力不小于

9、250KN。锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣， 注浆安设锚杆。锚杆的施工工序是：测量放线-消除坡面杂物-钻孔、清孔-锚 杆制作-安放锚杆-注浆-锚杆框架梁混凝土-锚杆头紧固-浇注碎封头。2、测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉， 并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物，并做好显著标记。锚杆钻孔时必须采用干钻，不得采用水钻。3、锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆，加工锚头紧固螺丝

10、丝口，安装好锚杆对中器及注浆管。为了使锚杆准确位于钻孔中央，锚杆设有定位装置，加工时严格控制定位装置的间距不得大于 2m o锚杆安放入孔复核无误后立即进行注浆。4、锚杆注浆采用M30 水泥砂浆。注浆管一端与注浆机连接，另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部。注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀，通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆，注浆压力不小于0.4Mpa 浆液的注入，逐渐将注浆管拔出，孔内空气同时排出。同一根锚杆的注浆必须连续完成，不得中途停顿，缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。5、质量控制注意点a、锚杆孔直径、深度是否符合设计要求；b、锚杆的布置间距，锚杆使用钢筋的规格、长度是否符合设

11、计要求；c、用于确保锚杆钢筋位置的弧形钢筋间距是否满足要求；d、锚杆所注的水泥浆的水灰比，注浆时压力、注浆量是否满足要求；e、钢筋网片的规格、尺寸，网片钢筋的连接方式是否符合设计要求；f、刷坡倾斜度、坡面平整度，坡底位置线是否满足要求；g、喷射混凝土的配合比，混凝土的强度、混凝土厚度是否满足设计要求。三、管井降水本工程基坑开挖至底板底无需降水，仅局部落深部位需对微承压水采用管井降水的处理措施，管井的布设按深坑位置设置，共布设十二口管井，管井采用波纹管， 成孔直径为350mm， 井管长 15 米。 管井顶面标高-5.000， 管底标高 -20.000，管井在布设过程中要考虑不影响施工及遭受破坏。

12、开挖过程中根据水位监测值，确定开启的井数量、抽水速率，合理控制水位，将降水对环境的影响控制到最低程度。 为了保证降水效果，应及时有效的将抽出的水排至建筑场地以外的指定区域。 降水应在开挖前十天进行。降水期间应加强坑内及坑外地下水位及周边环境的监测。四、基坑监测在基坑开挖过程中，由于地质条件、荷载条件、材料性质、施工条件和外界其它因素等影响，很难单纯从理论上预测工程中可能遇到的问题，而且理论预测还不能全面准确地反映工程的各种变化。因此， 在理论指导下有计划进行现场工程监测是十分必要的，特别是对于类似复杂、规模较大的工程，就必须实施基坑监测。 通过监测达到确保建筑基坑和周边环境安全和为信息化施工和优化设计提供依据的两个目的。具体监测方案见土方开挖方案。目前本项目部已委托苏州中正工程检测有限公司对本工程进行基坑监测。共设坡顶水平位移、沉降监测点22个，测点编号为：W1-W22。初始监测报告已出，详见附件。五、其他事宜根据中国环境保护法 、环境空气质量标准