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文档简介
1、第一章 工程概况第一节 编制依据深圳市平湖垃圾焚烧发电厂工程施工组织总设计依据下列主要文件进行编制: 深圳市龙岗区平湖垃圾焚烧发电厂可行性研究报告。 机械工业部第二设计研究院二00一年八月编制的深圳市平湖垃圾焚烧发电厂工程初步设计图纸、说明书及相关资料。 深圳市龙岗区人民政府办公室:深龙府办复20004号“关于深圳市平湖垃圾焚烧发电厂有关事项的批复”。 深圳市龙岗区重大项目协调小组办公室:“龙岗区平湖垃圾焚烧发电厂可行性研究报告评审会专家组评审意见”(1999年11月8日)。 电力工业部火力发电工程施工组织设计导则。 同类型机组的有关资料。 其它有关文件、资料、施工设备说明书及图纸等。 广东省
2、电力工业局第一工程局编制的惠城发电厂1 X 12MW机组安装工程施工组织总设计。 广东省电力工业局第一工程局质量保证手册、程序文件及相关作业指导书。 电力部颁布的电力建设安全施工管理规定、电力建设安全工作规程,以及广东省电力工业局第一工程局颁发的安全施工管理条件、文明施工管理办法。 国家和部颁的现行有关规范、规程、标准及实施办法。第二节 厂址简述 全厂总体规模深圳市平湖垃圾焚烧发电厂规划建设4台垃圾处理量为150t/d焚烧炉,4台蒸发量为15t/h的余热锅炉,4套尾气处理系统和1台12MW凝汽式汽轮发电机组。总的垃圾处理能力为600t/d。本工程厂房按600t/d规模设计,但考虑了扩建二期工程
3、的场地布置。厂区位置深圳市平湖垃圾焚烧发电厂位于广东省深圳市龙岗区平湖镇西部与观澜镇交界处的白鸽湖石场以东、白石公岭南边地段红线范围内,原地面标高为95m72.3m(1956年黄海高程系)之间。占地面积24.9hm2左右。厂址距平湖镇、布吉镇和横岗镇分别为3km、9km、12km,有利于垃圾的集中运输。厂址南2km为机荷高速公路,对外交通方便。交通运输条件 龙岗区已形成海、陆、空立体交通运输网络。区内公路四通八达,高等级公路已形成网络,村村通公路。区内有一级公路7条,机荷(深圳机场横岗荷坳)、深汕(深圳汕头)、惠盐(惠州盐田港)等3条高速公路跨区而过。沿机荷高速公路,龙岗中心城至深圳机场的车程
4、仅2030分钟。连接盐田港和大鹏半岛的东部沿海高速公路也已建成。铁路方面,平南(平湖镇深圳市南山区)铁路、平盐(平湖镇盐田港)疏港铁路贯穿龙岗区,在其交汇处建有大型的平湖铁路编组站,规划面积16.25km2的平湖物流基地亦在建设中。龙岗区南面紧邻国际大港盐田港,西距蛇口港为35km,东距澳头港为45km,区内还建有沙渔涌等多个港口码头,有5000吨级泊位一个,2000吨级泊位2个,200吨级渔业专用码头4个。厂址气象特征 厂址所在区域气候特点属亚热带海洋性季风性气候,年平均气温22,最高气温38.7,最低气温0.2。年平均相对湿度为78%。每年9月为雨季,年平均降雨量1899.3mm,年平均降
5、雨日40d。无霜期为335d。常年主导风向为东南风。气候温和,雨量充足。日照时间长,平均年日照时数为2120h,太阳年辐射量为5404.9MJ/m2。夏秋季的台风因受山峦阴挡直接袭击平均每年不到一次。厂址地质构造厂区地质方面,岩土层按其工程地质特征、成因类型、地层时代等自上而下划分为人工填土层、第四系耕土层、冲洪积层、残积层和侏罗系基岩。拟建厂场地地貌属坡积残丘。水文条件厂址范围内地下水主要为上层滞水,其来源主要是受大气降水及地表沟流的渗透补给。稳定水位埋深为0.2.m4.9m,绝对标高为56.53m62.99m。 地震烈度根据深府办1992112号文及深圳地区地震烈度区划图,场区地震基本烈度
6、为7度。第三节 设计概述 厂区布置本工程主厂房包括垃圾卸料间、垃圾储存间、焚烧炉及余热锅炉间、汽机间(含除氧跨)、中央控制室(含机柜室)、高压配电室、低压配电室等及空压站、化学水处理站。尾气处理间(含烟气尾部处理装置、引风机)及烟囱均紧靠主厂房布置。灰渣库及灰渣装置亦紧靠主厂房另一侧布置。循环水泵房及冷却水塔、废水处理站、点火油库、综合水泵房及办公大楼、洗车台、汽车电子衡等布置在生产区;值班宿舍、食堂、专家楼等设置在生产区外。 主要工艺系统燃烧系统垃圾坑内的垃圾通过垃圾抓斗放入焚烧炉的进料仓中,然后溜至下面的进料斗,由进料斗中的液压推杆将垃圾连续送入一燃室,垃圾在一燃室中被分解成渣和可燃气体,
7、渣从出渣口排出,可燃气体进入二燃室,在二燃室燃烧产生1000的高温烟气,排入余热锅炉。焚烧炉的点火及助燃燃料均采用#0轻柴油。焚烧炉点火采用液化石油气进行预点火,采用瓶装液化石油气作为气源。焚烧炉/锅炉系统焚烧炉:本项目采用脉冲抛动式炉排焚烧炉。垃圾填满进料槽后,由给料器送入焚烧炉,然后给料器退出,此时空出进料槽,再一次填满料槽,给料器推进垃圾。垃圾首先在干燥床干燥,然后送入第一级炉排,在炉排上经高温挥发、裂解,炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动,将垃圾逐级抛入下一级炉排,此时高分子进行裂解,其它物质进行燃烧。如此下去,直到最后燃烬后排出焚烧炉。挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室,进行进一步
8、的裂解和燃烧,未燃烬的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧。高温烟气在进入余热锅炉前,烟气温度在850以上,以及烟气停留时间2秒以上。余热锅炉:焚烧炉产生的热量经锅炉吸收产生蒸汽,余热锅炉由对流管束、省煤器、过热器、减温器等组成。余热锅炉采用组装式结构,减温器采用喷水减温。锅炉采用自然循环方式。汽轮发电机系统本工程配备了一套12MW汽轮发电机组,一套旁路系统。系统为适应机组冷、热态启动,停机以及低负荷运行等工况,设置二级快速减温减压串联装置旁路。当启动及汽轮机发生故障时,垃圾焚烧照常进行,不经汽轮机的蒸汽便经旁路至高压冷凝器,冷凝水回到除氧水箱。该汽轮发电机组所发的电,除供本厂使用外,多余电力送入
9、电网。热力系统本工程热力系统配备两台锅炉,一套汽轮发电机组。两台炉产生的蒸汽进入高压分汽缸,汽轮发电机组用汽由高压分汽缸引出。给水系统为母管制,在母管上装有电动切换门,两台焚烧炉一期配两台定速离心式锅炉给水泵,一台运行,一台备用。系统为适应机组冷、热态启动,停机以及低负荷运行等工况,设置二级快速减温减压串联装置旁路。除灰渣系统除渣:每台炉底布置一台捞渣机,由炉排中漏下的落渣及炉排后排出的炉渣,经水冷后被输送到炉后,由捞渣机送至灰渣车运到厂外填埋。除灰:过热器及省煤器下灰斗的灰由管道正压输送至烟气处理系统专设的储罐存放,然后直接装车外运或打包外运;排烟飞灰经烟气处理系统所产生的生成物,被正压吹送
10、至反应产物贮罐,然后装车或打包外运。电气系统本工程汽轮发电机额定电压为10.5kv,出线经发电机出线小室接至高压配电室的10.5kv母线上。柴油发电机额定功率为640kw,电压为400v,出线接到低压配电室的400v保安母线段上。110KV电气主接线采用发电机电压母线方式,经双卷变压器接入110KV母线,厂用电由发电机电压母线引出,110KV采用单母线接线,现有一回进线一回出线,预留一回进线,根据系统资料,最终一回出线。本期工程新上一个110KV屋外配电装置,布置在主厂房西侧,单列布置;主变压器布置在110KV配电装置内,靠东布置。主控室和厂用电设备均布置于综合车间内分为上下两层。热工控制系统
11、本工程实现自动化控制,包括焚化锅炉系统、汽轮发电机系统、烟气处理系统、电气供配电系统、燃油系统、供水系统及污水处理系统等所有设备的选型达到国际上九十年代的装备水平。热工自动化仪表控制系统采用目前最先进的PLC集散型控制系统。该系统在中央控制室内进行集中操作和管理,具有十分完善的控制、检测及遥控设施,能正确和安全地监控整个垃圾焚烧发电厂在任何情况下的操作和运行。供水系统循环冷却补充水和其它工业用水取水为离厂区km外黄洞迳水库水源,冷却水系统采用带机力通风冷却塔的二次循环冷却系统。机组配冷却能力为300 m/h的机力通风塔一座,并预留二期冷却塔的场地。本工程锅炉补给水和生活用水从狮山镇自来水取得。
12、化学水处理为保证给水、炉水的水质要求,本工程锅炉的给水处理采用两级反渗透系统,整个系统分为三大部分:预处理、反渗透、后处理。本项目给水处理能力为10t/h,考虑两期锅炉补充水量。主机设备规范垃圾焚烧炉 台数 4台垃圾处理量 6.25t/h(150t/d)烟气温度 1000余热锅炉台数 4台蒸发量 13.518t/h蒸汽压力 3.82Mpa蒸汽温度 400给水温度 104排烟温度 260汽轮机型式:凝汽式汽轮机台数 1台额定功率 12MW额定转速 3000rmin主汽门前蒸汽压力 3.43Mpa主汽门前蒸汽温度 390最大进汽量 55t/h排汽压力 0.008Mpa发电机台数 1台额定功率 12
13、MW额定电压 10500V功率因数 0.8额定转速 3000rmin施工范围及主要工程量施工范围I期工程安装范围包括:垃圾接收、储存及上料系统设备安装垃圾焚烧炉与余热锅炉本体、辅机及附属设备安装汽轮发电机本体、辅机及辅助设备安装热力系统管道安装除灰渣系统安装水处理系统安装循环水系统安装供水系统安装消防系统安装电气系统安装热控系统安装点火燃油系统安装通风空调系统安装全厂防腐及炉墙砌筑附属生产系统安装主要工程量I期工程安装的主要工程量包括:序号名 称规格型号单位数量备 注一上料部分1垃圾吊车双梁桥式 6.3t 13.5m台22垃圾抓斗电动液压多瓣式 4m台23液压推料器台24垃圾受料斗进口尺寸5m
14、5m台25液压动力装置套36垃圾坑卸料门高宽3.2m3.4m副7垃圾污水泵液下渣浆泵台8皮带输送机1.4m L=20m条2二锅炉部分1垃圾焚烧炉200t/d 抛动式炉排台22炉排送风机13级台6焚烧炉厂配3炉排送风机4级台2焚烧炉厂配4干燥炉排送风机台2焚烧炉厂配5二燃烧室送风机台8焚烧炉厂配6三燃烧室送风机台4焚烧炉厂配7烟气再循环风机台2焚烧炉厂配8平衡门冷却风机台2焚烧炉厂配9排放门冷却风机台2焚烧炉厂配10给料器烟气回收风机台2焚烧炉厂配11给料器冷却风机台14焚烧炉厂配12炉排支架冷却风机台2焚烧炉厂配13捞渣机3t/h 18m/min台2焚烧炉厂配14主燃室#1#6燃烧器台12焚烧
15、炉厂配15二燃室燃烧器台8焚烧炉厂配16给料器台2焚烧炉厂配17给料器防火门台2焚烧炉厂配18料斗进料门台2焚烧炉厂配19余热锅炉22.5t/h 3.82MPa台220排汽消音器2530t/h台421长伸缩式吹灰器吹灰管行程 3m台10锅炉厂配22多喷嘴旋转式吹灰器吹灰管长度3.1m台16锅炉厂配23电动葫芦10t 36m台124定期排污扩容器1.15 m套125灰水泵台226低位水箱V=20 m个127冷却水回水泵台2三汽轮发电机部分1凝汽式汽轮机N12-3.8台12汽轮发电机QFW-12台13凝汽器传热面积1000 m2台14凝结水泵流量 60120 m台1汽机配套5起动抽气器台1汽机配套
16、6两级抽汽器台1汽机配套7油箱6.5 m台1汽机配套8冷油器冷却面积20 m2台2汽机配套9滤油器400L/min台1汽机配套10辅助油泵流量50 m/h台1汽机配供11事故油泵流量3.3 m/h台1汽机配供12低压加热器台1汽机配供13主汽门台1汽机配供14发电机空气冷却器台1发电机厂配15电动双梁桥式起重机20t/5t 16.5m台116减温减压器蒸汽流量45t/h台117疏水扩容器V=0.75 m台118疏水箱V=20 m台119疏水泵60120 m/h台220低压分汽缸0.8Mpa 180台121高压分汽缸3.82Mpa 400台122除氧器及除氧水箱50t/h 20 m台12.027
17、.123锅炉给水泵3055 m/h台224连续排污扩容器容量 1.4 m台125高压蒸汽冷凝器64t/h台1四除灰渣系统五化学水处理系统1二级反渗透制水装置额定出力10 m/h套12除盐水泵7.515 m/h台23生水箱容量20 m台1除盐水箱容量50 m台1过热蒸汽取样器台2饱和蒸汽取样器台2炉水取样器台2锅炉给水取样器台1凝结水取样器台1装置磷酸盐加药台1磷酸盐加药泵流量20 l/h台3胺液箱容量0.2 m台1胺液泵流量8 l/h台1六电气系统1主变压器SF9-18000/110台12110kv断路器LW6-110(W)组23110kv隔离开关GW4-110D(W)/125A组24110k
18、v隔离开关GW4-110D(W)/125A组25110kv电流互感器台96110kv电压互感器JCC6-(W)台37110kv氧化锌避雷器Y10W1-108/268(W)台38中性点氧化锌避雷器Y1W5-73/200台19电容电压互感器台110高压GA开关柜KYN-10 ZN28-10KV台611抽屉式低压开关柜GHD3台2312干式变压器SCB9-2000/10台213封闭母线Square DCF-2-5米2014镉镍蓄电池直流系统装置GZD-200/220套115发电机保护屏台116镀锌喷塑桥架吨13017高压电缆YJV-10kv米10018动力电缆米1995019设备及构筑物照明套120
19、接地体-506 热镀锌米5000七热工控制系统八点火燃油系统1锅炉供油泵40AY358台22锅炉卸油泵80AY60台23应急柴油机供油泵3Gr364台14污油回收泵3Gr364台15钢质拱顶油罐300 m个1九供水系统1循环水泵500S22台22液下污水泵YW50-32台23管道泵ISG151-200(I)A台24取水泵IS125-100-400台35管道泵ISG100-160(I)A台26消防供水设备XPQ200-100-3套17工业水变频供水设备XPQ64-60-2套18生活变频供水设备XPQ24-45-2套29重力式净水器ZYFX-100台310加药装置WA-0.5-1台211电动单梁吊
20、车3t 7m台112重力式钢结构无阀滤池WFLC-200个1十通风空调系统1轴流通风机台152防腐轴流通风机台13防爆式轴流通风机台14屋顶通风机台1台2十一附属机械系统1柴油发电机连续 640kw 1216A台12驱动及检修用空压机22 m/min台33日用油箱0.8 m个14过滤器24 m 0.8MPa台35贮气罐5 m 0.8MPa个1工程特点工程要求高垃圾的焚烧发电是我国实现可持续发展政策的重要组成部分,各大城市及沿海地区都在积极推广垃圾焚烧发电技术,因此市场广阔。尽管我局曾先后参加了深圳垃圾电厂、顺德垃圾处理厂等环保工程项目的建设,但要开拓市场,占领市场,就必须做到“建一个工程,树一
21、块丰碑”。本期工程既是南海市市政重点工程,也是我局安装公司完善自我、发展壮大的工程。工程施工管理的优劣,不仅关系到电厂的安全、可靠运行,而且关系到我安装公司的社会信誉和发展前景。因此,本工程“严”字当头,要以达标投产作为施工工作目标,和业主、监理公司一道,严格控制好质量、工期、安全、投资四大指标,创建优质样板工程。土建安装交叉工作量多本工程土建安装施工交叉较多,特别是主厂房区域,如果按常规方法,要等到土建施工施工基本结束后才开始安装,这就远远不能满足综合进度的要求,因此要合理安排施工顺序,优化布置施工场地,做到土建安装两不误。另外,在除氧间开口与及汽机房、锅炉房行车安装开口等都与土建有着密切的
22、联系。总之,土建安装间的时间、空间交叉是比较多的,必须注意协调好。安装场地利用有其特殊性由于两台焚烧炉及锅炉基本上是同时安装,锅炉房范围内的场地显得狭小。部分建筑物隔断了吊装场和组合场之间的联系,加大了锅炉组件组合吊装布置的难度,因此,充分利用好安装场地会起到事半功倍的效果。第二章 施工综合进度 编制依据深圳市平湖垃圾焚烧发电厂工程招标文件上已明确规定:安装工程开工日为2002年9月1日,机组并网发电日为2003年7月30日,安装工程总工期为135天。其中焚烧炉及余热锅炉安装工期为61天,汽轮发电机组安装工期为40天。深圳市平湖垃圾焚烧发电厂112MW机组工程必须严格按此里程碑工期进行控制和考
23、核。深圳市平湖垃圾焚烧发电厂I期工程计划安排按设计图纸供应能满足施工需要考虑,业主应确保图纸供应能满足工程连续施工的需要。深圳市平湖垃圾焚烧发电厂I期工程计划安排按业主所供应的设备及材料能满足正常施工需要考虑。业主应确保设备及材料的供应能满足工程连续施工的需要。第二节 安装工程综合进度计划2.2.1 主要控制工期序号项 目时 间备注1基础交安2001年1月15日2#1焚烧炉及余热锅炉安装2001年1月16日2001年4月1日安装开工3#2焚烧炉及余热锅炉安装2001年1月26日2001年4月10日4#1、锅炉水压试验2001年3月10日5锅炉烘炉煮炉完成2001年4月日6烟气处理系统安装200
24、1年1月16日2001年3月14日7DCS系统安装调试2001年1月17日2001年4月日8汽轮发电机安装2001年2月14日2001年4月日9汽轮机扣大盖2001年3月18日10汽机开始油循环2001年3月20日2001年4月日11电气设备的安装调试2001年2月2日2001年4月日12机组点火吹管2001年4月7日2001年4月日13机组整套启动试运转2001年4月11日2001年5月29日14机组并网发电2001年5月30日 安装工程综合进度计划:分别见附图的深圳市平湖垃圾焚烧发电厂工程网络计划。第三节 确保工程计划的措施在施工准备阶段,应认真规划组织,做好生产临建和生活临建等各类设施的
25、建设工作,确保满足施工需要,这将有力地促进整个工程的顺利进行;在施工准备阶段,应组织专业技术人员熟悉图纸、合同,根据现场实际情况编制各专业施工组织设计及作业指导书,要求它能指导各专业安装工程的施工;在总进度计划的指导下,进一步细化编制各专业工程的网络计划,落实好设计图纸、设备、材料、施工机械和机具、劳动力等供应计划,保证满足施工需要;对所有员工进行安全、质量教育和培训工作,避免安全和质量事故的发生,杜绝重大安全、质量事故的发生,从而保证工程顺利进行。认真做好工人的技术培训工作,努力提高他们的业务水平和技能,充分调动他们的积极性,从而有力地促进工程顺利进行;努力提高管理水平,对整个工程加强管理,
26、精心组织,精心施工,严把技术质量关,确保施工的连续性;在业主和监理公司的组织协调下,与各兄弟参战单位搞好组织协调工作,理顺各种关系,保证工程顺利进行;加强现场的统计和原始资料收集,记录工作,对非自身原因造成的工期延误,应认真作好工期索赔工作。第四节 工程进度计划管理深圳市平湖垃圾焚烧发电厂I期12MW机组安装工程施工计划,应遵循合同工期要求,各主要控制工期应正点并力争提前。以计划为龙头,将施工生产和各项经营管理活动,全面组织起来,制定各专业计划,综合平衡,相互协调。根据总体计划,统筹安排劳动力、资金、材料等资源,及时提出设备交付和土建交付进度要求,将计划层层落实,合理使用本工程的人、财、物,以
27、确保计划的实现。2.4.1 施工进度计划管理在合同签订后,应根据合同对工期的要求,并结合我安装公司的人、财、物的实际情况和现场条件,编制总进度计划、年度计划,内容包括:拟实施工程的顺序、计划完成时间、对业主提供的图纸、设备、材料的进度要求,对土建交付的进度要求,完成计划存在的主要问题以及解决这些问题的主要措施。经项目经理批准后,并在合同签订14天内提交监理公司、业主批准,经批准后,下发各部门、各分公司,指导整个工程和年度的施工生产和经营活动,并作为考核依据。月作业计划的编制以经过批准的总进度、年进度计划为依据,保证总进度计划的实现,平衡调整和落实年度计划中的工程任务,协调各分公司的协作关系,指
28、导材料、设备和机械的供应和准备工作。月作业计划是指导各分公司组织生产的依据,要求计划人员深入现场了解和收集资料,与基层单位作好沟通和协调工作,力争编制得具体、符合实际。2.4.2 施工调度管理我司应树立大局观念,服从业主、监理公司对整个工程总交、总平面的管理,有问题和困难,应及时向他们反映,争取得到他们的谅解和支持。协助业主和监理公司作好现场总交叉和总平面管理解决好图纸、设备和材料的供应工作以及土建的交付安装工作,这将有利于整个工程的顺利进展。公司内部应加强调度管理工作,保证施工现场的交叉作业顺利进行,保证施工机械和车辆的合理使用,提高使用效率,视工程的轻重缓急,作好人、财、物的合理供应和使用
29、,提高工作和经济效率。2.4.3 计算机管理技术的应用施工计划应推广使用p3项目管理软件,并充分利用此软件的功能。这样才能提高施工管理水平和牢牢地掌握关键路线,合理地利用人、财、物,确保总工期。施工总平面布置施工总平面布置的依据与原则3.1.1 编制依据深圳市平湖垃圾焚烧发电厂工程施工总平面的依据是:广东省电力设计研究院提供的施工总体布置图;火力发电厂工程施工组织设计导则;3.1.2 布置原则充分利用并节约现有施工用地;考虑到I期两炉一机的施工便利;满足有关规程对安全、防洪、排水、防火、防雷的要求;努力改善施工现场劳动卫生条件,确保文明施工;努力改善各项施工技术经济指标。总平面布置概述生活临建
30、主要布置在深圳市平湖垃圾焚烧发电厂I期(112MW)工程招标书厂区施工区布置图的“安装施工生活区”上,其布置示意图见附图;安装施工临建及组合吊装用地主要布置在深圳市平湖垃圾焚烧发电厂I期(12MW机组)工程招标书厂区施工区布置图的“安装施工用地”上,其布置示意图具体见附图。大型吊装机械布置本工程在两台锅炉之间布置一台50t履带吊,以满足焚烧炉及余热锅炉大件吊装的要求。除氧间大件(氧水箱)的吊装、锅炉间及汽机间的行车吊装则采用45T汽车吊。锅炉大件超重件吊装采用50T履带吊与45T汽车吊抬吊的方式。在组合场内布置一台16T汽车吊,用于设备组合及管道加工。在厂区设置一台12T汽车吊,用于小件设备及
31、材料的二次搬运。其布置具体见:施工总平面布置图。场地的划分与布置锅炉组合场布置在扩建端安装施工场地上,组合完成后用运输车运往安装场地吊装;厂区安装施工用地上还进行烟风管道、水箱、罐及其它非标件的加工,同时还包括机加工。组合场的布置具体见:施工总平面布置图。3.2.5 施工道路主要沿厂区永久性道路填高压实,并能进入安装组合场地及吊装场地,特别是在炉后两台炉之间要形成施工吊装通道。交叉作业配合汽机房天车(16.5M、20/5T)的吊装位置在汽机间扩建端,吊装前要求轨道铺设好,并交安,扩建端屋顶待天车吊装后再施工和封闭;全厂接地网、电缆埋管与土建施工交叉配合本期工程接地网面积大,厂区内管网纵横交错,
32、管沟开挖、回填时,应特别注意,不得破坏接地网,即使有损坏,也应通知我方采取补救措施。安装单位应随时了解建筑工程的进度,积极配合电缆埋管,以免出现遗漏。锅炉开口采用两炉中间一侧开口的方式。除氧水箱考虑用50T履带吊从扩建端吊至安装标高层,再拖运至基础上,土建施工时考虑除氧间安装层标高以上结构暂不施工,待除氧水箱就位再施工。附属车间设备安装与土建配合循环水泵房、空压机房、水处理间等附属车间施工时,应注意土建和安装的配合,应预留起重机械吊装空间和设备进入的门或孔洞,以免造成不协调;造成打墙等返工事件发生。总平面管理总平面管理是一项严格的科学管理,要管好理顺很不容易,管理的好坏直接影响到工程进度、质量
33、、安全及文明施工。土建和安装有多支队伍施工,多工种交叉作业,现场总平面管理难度较大,需要花费一定的人力、物力来确保。运输道路的畅通,场地的合理交叉使用及现场设施的完整,关系到施工现场的每个单位和每个人的安全生产和文明施工。总交叉、总平面的管理和协调由业主和监理公司负责,我们自己的施工区总平面的日常管理,由工程部负责,主要有下列内容:检查生产临建的布置是否按施工组织总设计的总平面布置图进行,修改是否得到批准,对违章临建设施提出处理意见;检查生产临建设施是否完善,能否满足工程施工需要,如不完善,应加快加以布置施工,并根据情况的变化作出局部调整;设备、材料的堆放是否在规定的区域,要求堆放整齐、合理,
34、并作出标识;厂区的道路形成后,应尽量使用但不占用,保持道路畅通,如施工需要临时占用应向业主或监理公司申请,得到批准后方可占用;经常保持各种设施的完好,检查各施工的文明卫生,使施工现场真正做到工完、料尽、场地清;施工现场内车辆应限速行驶,确保安全。服从业主的管理,进出厂区要遵章守纪,按规定办事。主要施工机械的选择考虑到施工需要和本局的实际情况,选取下列设备作为深圳市平湖垃圾焚烧发电厂I期2125MW机组安装用施工机械。序号设备名称型号规格数量主要用途1履带吊150T1台锅炉及主厂房大件吊装2汽车吊45T1台设备吊装3汽车吊16T1台锅炉组合、非标件制造4汽车吊12T1台锅炉组合、电除尘力能供应第
35、一节 施工用电本工程由于地理条件的关系,施工生产作业区与职工生活区有一段距离,用电电源分别按二路供电。 施工生产用电 用电负荷统计电焊机 组合场 8台 180KW 锅炉间 12台 220KW 汽机间 10台 200KW 其它 10台 200KW照明及其它 100KW 共 900KW考虑到综合同时率50计,实际用电负荷为450KW。 供电配电业主安排施工用电变压器满足施工要求。施工电源电压为380V和220V,频率为50Hz,在红线范围内业主指定点用电缆将电接送至厂房内外施工区,再通过配电箱分配到各个施工点。 生活用电按施工组织设计,在场职工生活的人数约为200人,估算生活区负荷有:厨具(餐具、
36、热水器) 100KW照明及其它 50KW按综合同时率50计实际电用负荷有150KW,通过另一回路接入施工生活区。以上施工生活用电总负荷为600KW。供 水 施工用水量计算及供水方案 直接生产用水量Q1,主要用于施工用水以及机械用水,估计高峰期需5TH。取Q15TH。 消防用水Q2,按3升秒计。Q233600100010.8THQ1Q2 取QQ211TH 利用施工现场周围的水塘中水抽至厂内锅炉施工区去。供水系统再向其它施工区域延伸,消防水则在供水母管上增设一台管道增压泵,在需要用水时,起动管道泵,增加供水压力。现场用水管线按照用水量大小,按区域布置为合理。消防与生产用水合为一条管路,具体根据现场
37、定。 生活区用水量计算及供水方案4.2.2.1 按施工高峰200人,耗水量0.12m3人日,用水时间按每日16小时计,取用水不平衡系数2.5,未计及用水系数1.2。Q11.22.52000.12/164.5THQ1Q2 取QQ211TH 生活区生活及消防用水由当地自来水公司供水系统供给,从业主红线范围内指定接入点用一条2时水管接引至生活区,可在母管上接装一台管道增压泵,作消防备用,具体根据临建分两区合理布置。施工用气 氧气 本期安装工程估计用量为3300瓶。 在施工现场不设氧气站,外购瓶装氧气,分散供应,其它外围工程亦采用瓶装供氧方式。 乙炔 本期安装工程估计用气量6千立方米合1000瓶。 施
38、工现场不设乙炔站,全部采取外购瓶装分散供应的办法,主厂房范围及其它外围工程均采用瓶装供气。 氩气采用外购瓶装氩气供气。 压缩空气配备3m3/min 6m3/min移动式空压机各一台。供 热根据南海地区气候条件,施工区不考虑供热,施工生活区供热主要是食堂、浴室,需设置0.5TH锅炉各一台,锅炉房设在生活区靠近食堂及浴室。施工通讯外部联系:程控电话两台及手提电话若干;上互联网计算机二台。内部联系:现场设置20台对讲机,用于内部联系。施工组织机构及劳动力安排施工组织机构施工组织机构为了建立一个强有力的指挥系统,加强企业管理,合理调配好施工资源,结合我局的实际情况,特建立以下安装工程施工组织机构。附:
39、安装工程施工组织机构图(见图5-1)部门工作职责项目经理是公司在该项目的法人代表,代表公司经理,全面履行合同条款,对本工程的管理负全面的责任。项目总工程师负责本工程技术责任制的贯彻、执行,施工组织设计、重大施工方案的编审,安全技术保证措施的审定,质量保证措施的审定,全面推行ISO9002质保体系。工程部负责工程的计划统计和技术管理工作,以及施工调度制度的贯彻落实。质安部负责施工项目的安全、质量管理工作,负责建立健全安全质量管理网络,监督执行各项规范、规程和各项工作制度。物资部主要负责安装设备及材料的清点、验收、保管、发放等,并组织施工物资的进退场,做好施工机具的日常管理工作。经营部负责该项目的
40、合同管理,进行工程预、结算,成本核算,搞好内部承包责任制。行政部负责文秘、消防保卫、后勤生活、劳动人事的管理。锅炉分公司承担焚烧炉及余热锅炉及其附属系统的安装任务及全厂起重、运输任务,负责按施工组织设计注要求组织力量,按时、按质、保安全地完成任务。汽管分公司承担汽轮发电机组及其辅机、附属设备和管道的安装,并承担供水系统、化水系统、循环水系统等安装任务,负责按施工组织设计的要求组织力量,按时、按质、保安全地完成任务。调试分公司承担全厂电气、热工仪表的单元调试、系统分部调试及联合调试任务,负责组织分公司力量,按期完成调试任务。电仪分公司承担全厂电气、热工仪表的安装任务,负责按施工组织设计的要求组织
41、力量,按时、按质、保安全地完成任务。综合分公司承担全厂设备、管道的焊接、油漆及搭设施工排架的任务,并承担全部的冷作加工厂及机械加工任务。施工劳动力安排本工程劳动力安排的原则是加强企业管理、改善劳动组织、提高施工机械化水平、提高施工人员科学技术水平,采取注效措施,以提高劳动生产率,减少现场施工人员数量。施工劳动力安排见附表5-2之劳动力计划表及附图5-3之劳动力曲线图。各专业施工高峰期劳动力(约200人)安排如下:锅炉分公司:本体班:25人 受热面班:16人机动班:8人 起重班:12人汽管分公司:本体班:15人 辅机班:8人管道班:15人 阀门班:5人电仪分公司:电气班:13人 热工班:14人调
42、试分公司:16人综合分公司:焊接班:15人 金属班:6人加工班:8人 综合班:6人项目职能部门:18人主要施工方案大型施工机械选择与布置大型施工机械选择的原则本工程大型施工机械选择的原则是:保证满足安装工程吊装的安全技术要求;保证满足工程施工的工期要求;充分利用本企业现有的性能良好的机械设备,并最大限度地发挥机械设备的技术性能。大型施工机械的选择根据工程施工内容和施工工期要求,选择如下施工机械来满足施工需要:选择45吨汽车吊一台和50吨履带吊一台,主要满足:焚烧炉、余热锅炉、除氧水箱和除氧器、汽机房天车、垃圾吊车、主变压器的吊装和大型设备的装卸车工作。16吨和12吨汽车吊各一台,主要满足小件设
43、备的装卸车和吊装工作。50吨平板汽车一台,主要满足大型安装设备的倒运工作。8吨货运汽车和5吨货运汽车各一台,满足设备材料的倒运工作。垃圾焚烧炉与余热锅炉原则性施工方案施工顺序由于工期较紧,两台焚烧炉和余热锅炉考虑平行施工,即要求同时开工,同时完工,而共一套焚烧炉和余热锅炉亦可进行并行施工。施工机械布置由于考虑两台焚烧和余热锅炉同时施工,所以考虑一台45吨汽车吊和一台50吨履带吊可分别布置于#1焚烧炉的西侧,#2余热锅炉的东侧和#1余热锅炉与#2焚烧之间。当50吨履带吊布置于 焚烧炉西侧时还可满足除氧器和除氧水箱的吊装要求。50吨大件的吊装由于目前还不清楚50吨锅炉大件具体的外形尺寸、安装位置,
44、所以不能制定出具体的吊装方案,而初步的方案是:50吨锅炉大件卸车由一台50吨履带吊和一台45吨汽车吊抬吊完成,吊装考虑由上述两台抬吊安装。垃圾坑桥抓吊装方案垃圾桥抓型号规格是起重量6.3吨,跨度13.5米。由于垃圾坑深达6米,所以只能考虑采用以下方案进行吊装:分三大件,由45吨或50吨吊机完成吊装,其优点是吊装准备时间少,安装速度快;其缺点是要求土建在扩建端必须预留吊装天面开口。若土建方面不能满足预留天面开口的要求,则可考虑桥抓轨道延伸出柱外来满足用大型吊机吊装的方案,但必须对伸出的轨道必须作加固设计和强度校核,确保吊装过程安全。对土建的要求由于两炉之间必须布置一台大型吊机,所以要求土建必须预
45、留一条4米宽的通道供吊机出入,这条通道设于#2炉引风机与烟囱之间,所以由#2炉引风机至烟囱的烟道必须预留一部分基础不出零米,以便大型吊机能从中进出#1、#2炉之间。汽机专业原则性施工方案专业施工概况广东深圳市平湖垃圾焚烧发电厂I期为12MW机组+220T/垃圾焚烧锅炉,主厂房布置采用三列式,汽机房跨度18米,柱距6米,长度24米,运转层标高米,汽机纵向布置,厂房内设置一台电动双梁桥式起重机20/5T。除氧层标高为12米。本工程热力系统配备两台垃圾焚烧余热锅炉,锅炉产生的蒸汽进入高压分汽缸,汽轮发电机组用汽由高压分汽缸引出。给水系统为母管制,在母管上装有电动切换门,两台焚烧炉一期配两台定速离心式
46、锅炉给水泵,一台运行,一台备用。系统为适应机组冷、热态启动,停机以及低负荷运行等工况,设置二级快速减温减压串联装置旁路。主要施工方案20/5t行车安装汽机间20/50t桥式起重机布置在汽机房AD轴间,跨度为16.5米,吊车轨顶标高为14.5米,桥式起重机型号规格为主钩20吨,副钩5吨,其吊装方案有二:方案一:采取分三大件,由45吨或50吨吊机完成吊装,其优点是吊装准备时间少,安装速度快;其缺点是要求土建在扩建端必须预留吊装天面开口。方案二:采取桅杆吊装,即当桥吊两片大梁和起重小车在厂内组合完毕后,在其中央立一根直立金属桅杆用卷扬机滑车组系统提升、旋转就位,这种方案的优点是不需要土建预留天面开口
47、;其缺点是厂内占地面积大,占地时间长,施工准备工作量大,施工作业时间长,不能充分发挥大型吊机的作用。具体采取何种方案还要依据各种条件和实际情况权衡而定。吊装时要求土建预留该跨屋面不封闭,具体步骤如下:对行车轨道进行验收,确保轨道施工质量符合规范要求,同时要求二次砼强度满足安装需要。将行车用平板车运至吊装现场。现场拼装。吊装主梁和大车,进行组合。安装各传动机构及小车。电气安装。起重机钢丝绳检查安装。检查安全保护装置。进行负荷试验,做好相关记录。办理有关签证。冷凝器的组合安装 本工程每台机配一台冷凝器,以往工程经验,如果为散件到货,需要在现场进行组合安装,具体步骤如下:基础验收,保证支点和死点座基
48、础位置和标高正确,确保汽缸排汽口基础孔尺寸、位置正确。基础处理,垫铁布置。存放热水井至冷凝器坑内。弹簧座就位,利用斜垫铁,水平仪调整弹簧座水平和标高,符合图纸要求。在加热器基础及加热器平台处设置组合场地,在组合场上铺上钢板、工字钢和槽钢,延伸至凝汽器基础位置作为拖运轨道,拖运轨道顺避开基础支墩,轨面略高于弹簧座面。在组合场轨道上组装凝汽器底板,完后用千斤顶配合放置重物移运器。在底板上组装冷凝器壳体侧板、端板,安装隔板、管板、拉撑和其它部件。利用卷扬机将整个组装冷凝器壳体拖至基础上,利用千斤顶将移物器和拖运轨道清除,重新调平弹簧支座,放下壳体。弹簧支座二次灌浆。冷凝器接颈与汽缸排汽口连接。搭设工
49、作平台,进行穿管、胀管。利用葫芦安装小室。管道工作完成后,进行灌水试验。组合安装过程中,必须注意如下事项,确保组合安装质量:组合安装过程中,所有焊接工作都要注意控制焊接变形,尽量减少因焊接变形而产生的内应力。壳体组合时,必须保证管板、隔板对底板的垂直度和中间隔板管孔中心和两端管板管孔中心的同心度,同时对露出壳体外的管口应焊接好临时堵板。组合后的壳体进行渗油试验,确认无渗漏。穿管前必须严格检查壳体内部的清洁和冷却铜管的质量。冷凝器接颈与汽缸排缸口焊接时,确保冷凝器处于自由状态,不应有歪扭和偏斜现象。汽缸组合本汽轮机组气缸由厂家分成若干件到货,现场进行组合安装,组合场地选择在汽机间零米检修场地,设
50、备从扩建端进入(要求土建预留),由汽机房20/5t行车配合吊装,具体如下:将汽压缸下部置于组合平台,调整水平。组合汽缸,先打入稳钉,紧固1/3,垂直中分面螺栓,检查垂直中分面间隙和水平中分间的错口情况,确保符合厂家要求。将汽缸上部放到汽缸中分面上,紧固螺栓,检查所有结合面间隙,符合要求。汽缸垂直中分面进行密封处理。吊开上缸,组合结束。汽轮机体安装汽轮机本体安装利用汽机房20/5t行车进行,具体步骤如下:汽轮发电机组基础验收,确保符合规范要求。基础处理,布置垫铁。汽机台板研磨就位。汽机轴承座就位,灌煤油检漏试验。下缸就位,利用拉钢丝法初步找中心,用水平仪调整汽缸水平和扬度。汽缸排汽口与冷凝器接组
51、连接。各轴承检修就位。汽机本体部套安装,调整部套中心。吊入汽机转子,调整转子扬度,确定转子位置。测量通流间隙:用汽封片有弧修刮法和打掉冲法,调整通流间隙,使其在允许范围内。汽轮发电机轴承初步找中心,台板滑销系统调整完成。汽机扣缸。基础二次灌浆。汽机本体管道安装。汽轮发电机轴系对轮复查,靠背轮连接。盘车装置安装完善。发电机定子吊装方案定子吊装方案:本工程发电机,根据有关资料,可知该发电机定子单重23吨,超过汽机间行车允许的动载试验负荷(1.1倍,即22t),如果定子拆除端盖后重量在20t以内,则可以采用行车直接吊装的办法。如果定子超过22t,则可以采用20t行车与50t履带吊抬吊的方法就位,如果
52、现场条件不允许,则可以采用以下方法安装: 在汽机平台旁搭设固定吊装架和行车架,行走架上布置四台10t手拉葫芦,固定架与汽机平台用轨道梁连接,各部件之间无均为螺栓连接,支承立柱通过地脚螺栓直接与地面基础相连(实施前,必须根据受力情况进行强度核算,有条件情况下,最好采用电力建设研究所制作的专用吊装架)。 将定子通至主厂房外,用卷扬机拖至吊装架下方。 将行走架移至发电机定子上方。 连接吊装系统,使发电机定子吊装与行走架成为一体。 由提升葫芦装置提升定子。 当发电机定子底面超过固定架搭接梁组间时,提升装置停止提升。 用卷扬机或桥吊通过导向滑轮组将行车架与定子组合体拖运至发电机定子安装位置上方。 将定子
53、降下垫好。将行车开至汽轮发电机基础上方,行车大梁与基础中心线重合。在靠主厂房端加设支撑立柱,以增加行车主梁承载能力。在大钩提升系统上增加滑车,提高卷扬能力。原地吊起定子,转向、移走垫物。调整定子位置。找正就位定子。拆除起吊工具。拆除固定吊装架。恢复地坪。安全组织措施及注意事项由于定子吊装要求较高,安全威胁较大,建议成立吊装小组。吊装前由技术负责人作技术交底,由现场总指挥对施工人员进行分工,凡参加施工的人员,必须明确自己的职责,坚守岗位。吊装前,必须经过严格检查和试吊,确认无问题,经吊装小组检查后,方可进行作业。吊装现场有专职安全人员监护,确保吊装安全。遵守安全操作规程,杜绝野蛮施工作业。选择良
54、好天气时作业,并有足够的照明。发电机穿转子方案发电机穿转子是发电机本体安装的重要工序,整个过程依靠汽机房20吨行车完成,具体步骤如下:将转子运至主厂房检修场地,由预留口进入。将转子卸至0米垫平,在转子前端接上假轴,后端装上轴承座。吊机转子至7米平台靠励磁机端,调好水平,使转子中心线与定子中心相重合。停车用人工将小车慢慢行走,将转子前端缓缓穿入定子内。当前轴伸出汽机侧定子端面后,用枕木支撑好转子,松钩将跑车移到前端,改变吊点。吊起转子,继续往汽机方向移动,当主要求位置时,缓缓松钩,落在已安装好的轴承座上。拆去假轴和吊装工具,吊装结束。除氧器吊装方案除氧器概况:本期工程除氧器安装在除氧间12米层间
55、,每台除氧器制造厂分除氧小箱和除氧头两大件到货,除氧器的吊装,拟采用50吨履带吊在扩建端吊12米平台上,进行组装,然后通过卷扬机拖运就位安装。准备工作在土建施工12米平台时,要求土建在水箱中心线方向预埋若干块钢板,用于固定拖运轨道。除氧器平台浇注完毕,12米以上梁、板未浇,除氧器已经到货。扩建端场地清理,满足水箱组合要求。吊装地面填实平坦,必要时铺上钢板。50吨履带吊已按要求试吊验收。吊装步骤先将一台5吨卷扬机,20吨滑车组、钢丝绳、槽钢、重物移运器等临时设施吊至12米平台上。用槽钢布置轨道。在固定端布置卷扬机,穿好牵引钢丝绳。将除氧器运至吊装场地。调整50吨吊机站位,复核吊装半径。进行试吊,
56、将水箱提起500毫米,下降300毫米,检查刹车性能。缓慢提升,超过12米层后,通过回转、变幅、行走动作,将水箱送至重物移运器位置支座上。将除氧水箱固定在支座上。用50吨履带吊将除氧器吊到除氧水箱上组合。开动5吨卷扬机,将水箱往就位方向拖移,到达安装位置停止。(11) 用4个10吨千斤顶配合就位,去除重物移运器。(12) 拆除卷扬机、滑车组、拖移导轨,吊装结束。注意事项吊装前,必须详细核算拖运轨道受力和砼梁受力,必要时向设计院提供拖运对结构产生的附加作用力。必须与土建作充分协调、配合,确保吊装顺利完成。吊装过程必须统一指挥。其他通用设备安装方法卧式传动机械安装基础验收。基础处理,配置垫铁,台板就
57、位。泵体、变速箱、轴承检修清理。电机和被驱动设备就位,调速水平和扬度。联轴器找中心,电机空转后连接。附属系统安装。立式泵安装基础验收,布置垫铁。泵体解体检修,相关数据和间隙:测量调整,清理复装。泵体就位,基础灌浆。电机就位。调整推力头镜面水平和转子摆度,调整推力瓦和径向瓦。测量空气间隙。联轴器找中心,电机空转后连接。附属系统安装。容器安装基础验收清理容器按要求进行严密性试验。容器就位,固定。安装相连管道。管道安装本工程管道项目包括:主蒸汽系统;主给水系统;凝结水系统;抽汽系统;加热器疏水系统;抽空气系统;轴封系统;本体疏水系统;循环水系统;工业水系统; (11)油系统管道。主要技术资料汇编在本
58、工程管道安装过程中,将根据工程进度逐步完成下列作业指导书以指导施工人员施工,保证工程质量:高压管道安装作业指导书;低压管道安装作业指导书;汽机油管道作业指导书;临时管道作业指导书;高压管道焊接作业指导书;中、低压管路焊接施工作业指导书;热工仪表管道安装、焊接作业指导书;焊接热处理作业指导书。四大管道安装方案机组的主要管道主蒸汽、高压给水(包括高、低压旁路)管道是连接锅炉和汽机的通道,是整台机组的大动脉,其安装质量直接影响到机组的正常运行,管道材质要求高,管壁厚,安装质量要求严格,所以,除满足一般管道安装要求外,更应从以下方法去保证安装质量:在四大管道安装过程中,管道下料时应保证尺寸的准确性,要
59、求技术人员认真审阅图纸,提前做好管道预制工作。下料时,由于管道较厚,坡口加工最大限度地采用机械加工方法,使用动力配制坡口。为了加快施工进度,减少高空作业,减轻工人劳动强度,大管道安装采用分段组合后吊装的方式。在管道吊装过程和组对焊接前,必须采取有效措施避免损害和污染加工好的坡口,同时保证管内清洁,因此要用塑胶或夹板端盖堵保护管段坡口,对口焊接时,用备向砂轮机清理和修磨坡口及其周围,以满足焊接工艺和质量要求。组合后的管道吊装时,钢绳绑扎牢靠,并加垫木板,防止滑落,就位后,支吊架应及时完善,禁止长时间使用链条葫芦悬挂管段。严禁强行组对焊口,避免对焊口产生过大的附加应力。焊缝厚度未达到母材厚度1/3
60、时,禁止撤离对口工具,以免拉裂焊缝。严格选用和执行合适的焊接工艺,详见施工组织设计焊接篇。焊后进行热处理,以消除焊后残余应力,改善金属组织。金属检验本工程是国产超中温中压机组,汽机本体设备及热力管道、管件多为合金材料,为保证施工质量,安装前必须进行金属检验,确定材质是否符合设计、制造要求,主要零部件需进行硬度、无损探伤检验。第四节 电气专业原则性施工方案6.4.1 电气专业工程概况本期工程为一台12MW发电机组。110KV屋外配电装置采用单母线接线,有一回出线布置在主厂房西侧,单列布置。电气主接线采用发电机电压母线方式,经双卷变压器接入110KV母线,主变压器容量为18MKA,布置在110KV
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