基坑支护技术方案(工程科)

1、福建省交通规划设计院研发大楼工程基坑支护专项技术指导文件福建闽南建筑工程有限公司二八年十二月目录TOCo1-5hz第一章工程概述()一、工程概况()二、编制依据()三、编制原则()四、施工指导思想及总体目标()五、基坑支护设计概况()六、地形地貌、周边环境、地质构造及土层特征()第二章施工准备.()第三章基坑支护及土方施工()一、施工总体顺序()二、基坑支护()三、基坑土方开挖()第四章施工进度、机械、劳动力安排()一、施工进度安排()二、施工机械配置.()三、主要劳动力需要量()第五章现场监测及应急措施()一、现场施工监测.()二、紧急应对措施.()第六章质量、安全、文明施工措施()一、质量

2、保证措施（）二、技术保证措施（）TOCo1-5hz三、雨季施工和应急预防措施（）四、安全文明施工组织措施（）五、防火安全措施（）第七章重点防范事项（）附图第一章工程概述一、工程概况本工程位于福州市台江区交通路南侧，交通路号。总建筑面积建筑层数为地下一层，地上二十一层，其中地上建筑面积为，建筑总高度，建设占地面积为。工程布局：办公。建筑等级一级。主体结构合理使用年限年。建筑防火分类：高规一类，耐火等级一级。人防工程等级六级。室内相当于绝对标高（罗零）。上部结构体系为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，抗震设防烈度度。由福建省交通规划设计院投资兴建、设计单位为福建省交通规划设计院和福建省建筑设计研究院、地质

3、勘察单位为福建省交通规划设计院、监理单位为福建嘉和建设监理有限公司、施工单位为福建省闽南建筑工程有限公司。场地特点：（）现场场地狭窄。（）基坑占地面积大，场地周边使用面积小。（）基坑土方开挖深度较深，开挖深度。（）工程距周边建（构）筑物和城市道路近、周边地下管线密布。（）正常水位高出设计坑底标高，上层滞水给基坑开挖带来很多影响。二、编制依据.福建省交通设计研发大楼工程施工图纸、设计修改。.福建省交通规划设计院编制的福建省交通规划设计院研发大楼工程地质勘察报告（年月）。.中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑版）。.建筑地基处理技术规范。建筑基坑支护技术规程。建筑桩基技术规范。预应力混凝

4、土管桩国家建筑标准设计图集。先张法预应力高强混凝土管桩闽。先张法预应力高强混凝土管桩（）福建省建筑标准。建筑工程施工质量验收统一标准。建筑地基基础工程施工质量验收规范。混凝土结构工程施工质量验收规范。工程测量规范。钢筋焊接及验收规范。钢筋焊接接头试验方法标准。普通混凝土用砂质量标准及检验方法。普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法。普通混凝土配合比设计规程。钢筋机械连接通用技术规程。普通混凝土拌和物性能试验方法标准。混凝土质量控制标准。混凝土强度检验评定标准。混凝土外加剂应用技术规范。建筑施工安全检查标准。建筑施工高处作业安全技术规范。建筑机械使用安全技术规程。施工现场临时用电安全技术规范。

5、.深基坑支护工程技术要求。.建筑变形测量规程。.城市测量规范;.工程测量规范。.本公司工程施工工艺标准及有关操作规程。.现场施工条件。三、编制原则（）贯彻合同条件、设计图纸和技术规范等招标文件条款的原则。在编制本施工组织设计过程中，严格按设计要求，认真执行现行的施工技术规范和验收标准，正确选择施工组织技术指导文件，确保工程质量目标。（）充分考虑工程施工特点、工程现场特殊环境及气候条件的原则。依据本工程特点及工期要求，组织专业队伍进场施工，装备足够的优良机械设备，超前施工准备，抓住关键，科学组织，合理安排，实行平行、交叉流水作业，确保工程工期。（）坚持实事求是的原则。在编制本施工组织设计中，根据

6、我公司的施工能力、经验和管理水平，选派同类工程施工经验丰富的技术人员和管理人员参加施工，建立严密的组织组织，加强现场组织指挥，规范管理，标准作业。四、施工指导思想及总体目标.施工指导思想（）满足甲方对工期、质量要求及安全生产、环境保护要求为原则，按公司质量体系文件和全面质量控制过程中体系进行控制，确保工序项项创优。（）采用网络计划技术进行施工组织与管理，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力、财力的作用。（）充分利用工作作业面及充足、先进的施工机械设备，尽量采用机械化施工，减轻劳动强度，提高劳动生产率。（）制定科学的施工组织技术指导文件，采用先进的施工工艺技术和质量控制手段，确保工期目标

7、的实现。（）针对工程施工特点及总体目标要求，抓重点、攻难点、抢工期（分区负责、全面推进。统一指挥，相互配合）。.工程施工总体目标我公司是国家特级企业，将从公司发展的战略角度高度重视本工程施工，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：（）质量目标：满足合同要求，即符合建筑工程施工质量验收统一标准，争创优质工程。（）工期目标：确保合同工期，力争提前完成本工程施工。（）安全目标：杜绝一切重大安全事故，安全生产指标达到国标。（）文明施工目标：争创省级文明施工工地。五、基坑支护设计概况：本工程设地下室一层，设计地面标高相当于罗零标高，周边地面罗零标高为，相对标高为，基坑开挖深度，基坑侧壁安全等级为一级，重

8、要性系数，场地周边施工堆载不超过。支护结构体系：先张法预应力高强混凝土管桩围护加一道支撑的环形支护型式（由直线型支撑梁、环型支撑梁、直线型冠梁及环型冠梁组成）。，桩中心距均为，局部桩间距为，冠梁下的围护桩桩长，环型支撑梁下的起支承作用的桩长为，支撑为钢筋砼内撑。冠梁、环梁及支撑梁砼强度等级均为，垫层：素砼。桩顶进入冠梁（环梁）。六、地形地貌、周边环境、地质构造及土层特征：.地形地貌：原地貌单元属冲海积平原，原为居民区，表面为人工素填土及杂填土，场地较为平坦。.周边环境：建筑物北侧为交通路，南侧为上海新村小区居民楼及交通设计院办公家属区，西侧为上海新村小区、居民楼，东侧为交通设计院家属区号楼。上

9、海新村小区为年代，基础形式浅基基础（钢筋混凝土条形基础或筏型基础），上部结构形式为预制板装配式砖混结构，层数均为五层。距离建筑物较近（详见总平图）.地质构造：根据地质勘探资料表明：场地地表为杂填土和人工素土（），下为第四纪全新统长乐组冲海积（）形成的粘土、淤泥、淤泥夹砂，第四纪更新统冲洪积（）的中砂、中粗砂、含砾石砂、圆砾、卵石，下伏基岩为燕山晚期侵入的花岗岩（丫）及其风化层。.岩土层特征：据钻探揭示，场地自上而下分为个大岩土体层：杂填土：灰黄、灰黑等杂色，松散，可塑，稍湿很湿，上部为拆迁废弃渣约，下部为房屋地基填土，以碎砼块、碎砖块、粗砾砂、粘性土等杂填而成，粒径一般在，占，局部可见条石或黑

10、灰粉煤灰填土。为人工新近推填，推填时间约年，该层在场地中普遍分布，层厚在，平均厚度为。粘土：灰黄色、灰色、饱和，可塑为主，下部软塑，以粘土为主，粘性较强，含少量砂粒，无摇震反应，中等强度，中等韧性，刀切面较光滑，场地都为分布，层厚在，平均厚度为。淤泥：灰、深灰色、饱和，流塑，以粘粒为主质较纯，含少量腐殖质或黑色泥炭质，局部夹少许极薄层粉砂。稍有光泽，摇震反应较慢，干强度低，韧性低，刀切面较光滑，场地大面积分布，层厚在，平均厚度为。淤泥夹砂：深灰色、灰色、饱和，流塑，以淤泥及淤泥质粘土为主，夹薄层细粉砂，一般层厚，约占，局部夹呈混砂状，以下砂夹层占，其中以下含砂较多，局部呈互层状及含泥中粗砂，底

11、部呈混夹状。稍有光泽，摇震反应较慢，干强度低，韧性低，刀切面较光滑，场地大面积分布，层厚在，平均厚度为。以下依次为中粗砂、中砂、含砾中砂、圆砾、卵石、砂土状强风化花岗岩、碎块状强风化花岗岩、弱风化花出I金岗等。主要土层物理性能指标含水率()密度P空隙率直剪固结快剪序号土层名称层厚()液性指标粘聚力()内摩擦力(C)粘聚力()内摩擦力(C)杂填土*粘土淤泥淤泥夹砂详细地质资料见根据福建省交通规划设计院编制的福建省交通规划设计院研发大楼工程地质勘察报告(年月)。第二章施工准备工作.全面勘察施工现场挖土范围内的地下障碍物，制定排除计划并加以实施(与甲方配合，勘察地下的障碍物、管网走向及埋深)。根据设

12、计施工图纸、控制点和甲方提供的、建筑物定位坐标及水准点进行测量放线工程，基坑开挖范围内所有的轴线桩、水准点都引到机械施工活动区以外不受土方开挖影响的建(构)筑物上，并加以保护。.研究好先张法预应力高强管桩及围护桩施工组织技术指导文件、基坑土方开挖与支护体系设置程序，明确各专业工种之间的配合关系，对参加施工人员进行技术和安全交底。.根据定位坐标及轴线、施工图纸放出基坑土方开挖的位置，并做好排水措施。在基坑内外设置临时排、集水设施，将积水排入集水坑沉淀后，由水泵抽至市政排水管网，以防止地表水流入基坑。第三章基坑支护及土方施工一、施工总体顺序.基坑支护、土方施工()基坑土方采用机械开挖为主，与人工辅

13、助开挖相配合。基坑土方开挖与基坑支护、降水配合进行，并严格遵循先撑后挖的原则，采取分阶段分层开挖，使支护结构受力均匀，并与支护结构的设计工况相吻合。根据本工程围护结构的施工特点，基坑土方开挖应在支护桩、冠梁、内支撑的强度分别达到设计强度的、后方可开挖下一层土方。()基坑土方分三层开挖：第一层，由现有场地地面标高起，放坡挖至冠梁垫层底标高处，最大挖深约，进行围护桩冠梁和环梁及内支撑的施工，基坑中部可适当挖深，作为临时集水使用，并及时排出。第二层，挖至承台顶标高，局部和。第三层，挖至承台垫层底标高。()由于采用环梁支撑，土方应围绕圆环中心向四周均衡开挖。()基础土方开挖到设计标高后，及时安排验槽工

14、作，垫层、砖模、底板防水、桩基动测等后序分项工程及时跟进，减少基槽暴露时间。.基础结构施工()在施工地下室垫层时，延伸垫层抵至支护桩内侧。在施工地下室底板时，设置厚素砼传力带抵至支护桩内侧。()地下室底板及传力带完成，达到设计强度后，方可拆除支撑。()然后进行地下室结构施工。()待地下室外墙拆模后，进行结构验收，然后进行地下室外墙外防水、保护层等施工，待地下室结构砼达到设计强度后，进行地下室基坑土方回填夯实施工。()地下室结构施工完成后，按阶段组织进行基础结构验收，为施工上部结构创造条件。二、基坑支护地下室基坑支护采用预应力高强混凝土管桩()围护加一道支撑的环形支护型式。基坑支护施工流程：静压

15、预应力高强砼管桩施工f冠梁、支撑梁施工f(地下室土方开挖)f(地下室基础及底板结构施工)f拆除冠梁、支撑梁。.工程桩及围护桩先张法预应力高强管桩施工(详见桩基工程专项技术指导文件)。根据施工图纸合理确定打桩顺序，先打设工程桩，再打设外围支护桩。根据桩的入土深度，先打设深桩，后打设浅桩的原则。预应力混凝土管桩基础施工质量控制要点：.场地要求：()施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。()施工场地已经平整，其场地坡度应在以内，并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力，以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限，影响预应力管桩

16、的成桩质量。()施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪，在预应力管桩施工前，予以彻底清除。场地下不应有尚在使用的水、电、气管线()场地的边界与周边建(构)筑物的距离，应满足桩机最小工作半径的要求，且对建(构)筑物应有相应的保护措施。()对施工场地的地貌进行复测，并作好记录。.桩机的选型及测量用仪器：()按设计如需送桩，应按送桩深度及桩机机型，合理选择送桩杆的长度，并应考虑施工中可能的超深送桩。()建筑物控制点的测量，宜采用有红外线测距装置的全站仪施测，而桩位采用经纬仪及钢尺进行测量定位。用水准仪监测控制桩顶标高。.对预应力管桩的质量监控：()检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证

17、及管桩结构性能检测报告。()对预应力管桩在现场进行全数检查：管桩外观质量检查项目及标准项目质量要求粘皮和麻面不允许桩身合缝漏浆不允许局部磕损不允许内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面内表面混凝土坍落不允许桩套箍凹陷不允许接头及桩套箍与桩身结合面不允许出现漏浆、空洞和蜂窝管桩外观尺寸允许偏差项目允许偏差备注管桩长度为设计长度端部倾斜为管桩直径管径()法兰盘内径外径高度桩身弯曲度桩端板平面度厚度不得小于设计板厚沉桩允许偏差及检验方法项次项目允许偏差()检验方法桩中心位柱下单桩有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向用经纬仪或拉线和尺沿基础梁

18、的中心线方向置偏移桩数为根或单排桩量检杳桩数为根桩数多于根边缘桩中间桩注：为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。()管桩强度等级必须达到设计强度的，并且要达到龄期。管桩堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩，并采取可靠的防滚、防滑措施。管桩现场堆放不得超过四层。.管桩桩位的测量定位：()管桩桩位的定位工作，采用经纬仪及钢尺进行，其桩位的放样误差，对单排桩W,群桩W()管桩桩位，应在施工图中对其逐一编号，做到不重号，不漏号。()管桩桩位经测量定位后，应按设计图进行复核。做到施工单位自检，总承包方复检，监理单位对测量定位成果进行检查(简称“两检一核”)无误后共同验收。.预应力管桩的施工：(

19、)施工顺序：桩位放样f桩机就位调整f桩位探桩f桩位复核f吊桩定位f垂直检查f压桩f吊入上桩f垂直检查f焊接接桩f冷却f压桩f送桩至设计要求f水准仪控制桩顶标高f最终停f测定记录f桩机移位。()压桩：压桩顺序，应遵循减少挤土效应，避免管桩偏位的原则。一般说来，应注意：先深后浅，先大后小。应尽量避免桩机反复行走，扰动地面土层。循行线路经济合理，送桩、喂桩方便。工程桩施工中，对有无挤压情况造成测放桩位偏移，应督促施工单位经常复核。压好第节桩至关重要。首先要调平机台，管桩压入前要准确定位、对中，在压桩过程中，宜用经纬仪和吊线锤在互相垂直的两个方向，监控桩的垂直度，其垂直度偏差不宜大于。合理调配管节长度

20、。在压桩过程中，应随时检查压桩压力、压入深度，当压力表读数突然上升或下降时，应停机对照地质资料进行分析，查明是否碰到障碍物或产生断桩等情况。如设计中对压桩压力有要求时，其偏差应在以内。遇到下列情况之一时，应暂停压桩，并及时与地质、设计、业主等有关方研究、处理：压力值突然下降，沉降量突然增大。桩身混凝土剥落、破碎。桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水。地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。按设计图要求的桩长压桩，压桩力未达到设计值。单桩承载力已满足设计值，压桩长度未达到设计要求。对需要送桩的，送至设计标高后，其在地面遗留的送桩孔洞，应立即回填覆盖，以免桩机行走时引起地面沉陷。预应力管桩的垂直度偏差应不大于。

21、、应随机检查施工单位的压桩记录，并抽查其压桩记录的真实性（）接桩：接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不应大于管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。为保证接桩的焊接质量，电焊条用，应具有出厂合格证。电焊工应持证上岗，方可操作。施焊时，宜先在坡口周边先行对称点焊点，再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。焊接层数不得小于层，内层焊渣必须清理干净后方可在外层施焊。焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，焊缝加强层宽度及高度均应大于。应尽可能缩小接桩时间，焊好的桩接头应自然冷却后，方可继续压桩，自然冷却时间应不少于。焊接接桩应按隐蔽工

22、程进行验收。）、终压：正式压桩前，应按所选桩机型号对预应力管桩进行试压，以确定压桩的终压技术参数。其终压的技术参数一般采用双控，根据设计要求，采用以标高控制为主、送桩压力控制为辅或者相反。终压后的桩顶标高，应用水准仪认真控制，其偏差为。.冠梁、支撑梁施工：支护桩顶设钢筋砼冠梁，截面尺寸分别为X、X、X（宽X高）冠梁、支撑梁施工工艺流程：开挖至冠梁、支撑梁至基底标高f定冠梁、支撑梁轴线f砍、接桩f桩基动测f桩顶清理f垫层施工f冠梁、支撑梁钢筋绑扎f冠梁、支撑梁侧模板安装f防护栏杆预留、预埋铁件f监测沉降钉、钢筋应力计的埋设f砼浇筑施工f砼养护f拆模、清理。.支护结构顶部处理支护预应力高强砼管桩桩

23、主筋按设计要求留出足够长度的锚筋。出露钢筋应平直，并保证出露长度符合设计要求，保证桩与梁牢固连接。冠梁施工前，清理干净桩顶残渣、浮土和积水，并凿除干净，露出的钢筋应平直，不得造成连接处产生薄弱面。管桩桩顶进入冠梁（环梁）。桩顶内设置托板及放入钢筋骨架。.钢筋施工（）测量弹线定位后，对高度大于的梁筋，采用先绑扎钢筋，然后安设和固定梁侧模板。高度小于的梁筋，则采用模内绑扎。（）钢筋加工、端头锚固所有钢筋均采用现场加工成型。钢筋由机械弯曲成型后，由塔吊、人工运输至施工作业面。I级钢筋采用。弯勾，平直长度为且不小于，级钢筋采用。弯勾，其长度见设计和规范要求。纵向受拉钢筋未特殊注明的最小锚固长度：即I级

24、钢筋0为。即H级钢筋为。（）钢筋绑扎）操作顺序：主筋穿好箍筋，按画好的间距逐个分开-固定弯起筋和主筋-穿次梁弯起筋和主筋，并套好箍筋f放主梁架立筋、次梁架立筋f按固定间距将梁底主筋与箍筋绑住-绑扎主梁钢筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）-再绑次梁筋。）按先绑扎冠梁钢筋，后绑扎支撑梁钢筋的顺序施工。支撑梁主筋按设计要求长度伸进冠梁内，多腹杆节点处钢筋的伸入和绑扎应合理交叉，以避免影响梁的有效高度。支撑梁钢筋以整根直料为主，并采用绑扎搭接接头，以利爆破拆除施工。）箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁交接处，梁钢筋锚入长度符合设计要求。搭接长度的末端与钢筋弯曲

25、处的距离，不得小于钢筋直径的倍。接头不位于构件最大弯矩处。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径倍区段范围内（且不小于），有绑扎接头的受力钢筋截面面积点受力钢筋总截面面积为受压区不得超过。）纵向受力钢筋的保护层：冠梁、环梁和支撑梁不小于。（）钢筋绑扎质量要求）钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准要求。）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和规范要求。）钢筋绑扎允许偏差值符合下表要求，合格率控制在以上。分项名称允许偏差值（）绑扎钢筋网长、宽网眼尺寸绑扎钢筋骨架宽、高长度受力钢筋间距排距保护层厚度绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件中心线位置水平高差5.模板施工（

26、）支撑底模或垫层支撑的底模、垫层采用素砼或铺碎卵石振动灌浆。在底模、垫层面设油毡隔离层（）梁侧模板用九夹板，采用钢管扣件、对拉螺栓拉结牢固。模板就位安装校正固定后，按常规支模要求，每间隔左右，上下设水平拉杆及剪刀撑，以保证模板不位移。（）支模质量要求）模板及支架必须具有足够的支承面积，其强度、刚度和稳定性，符合设计要求。）模板安装的实测允许偏差、预留构件质量要求详下表所示模板安装质量要求项次项目名称允许偏差（）轴线位移标高截面内部尺寸垂直度相邻两板表面咼低差表面平整度预埋构件质量要求项次项目名称允许偏差（）中心线位置插筋中心线位置外露长度5.混凝土施工（）材料要求）水泥选用符合质量要求并经监理

27、部门和甲方认可的产品。石子选用粒径的碎石，其含泥量不大于。砂选用细度模数为的中粗砂，含泥量不大于。砼坍落度不大于。）砼配合比设计，符合国标普通砼配合比设计规程、砼结构工程施工及验收规范的有关要求，由具有资质的试验室进行砼配合比设计。采用泵送预制商品砼，由商品砼搅拌站负责提供。严格控制砼坍落度，并在浇筑过程中经常抽测砼坍落度。（）混凝土浇筑混凝土浇筑前，对监测点等的埋设进行复核。支撑系统采用连续浇筑，不留施工缝。砼浇筑按斜坡分层法连续浇筑施工，防止产生施工缝。分段施工时，支撑断面施工缝按常规留设垂直缝，在继续浇筑砼前，应清除旧砼表面的杂物并冲洗干净，注意接浆质量，然后才开始浇筑砼，以保证施工质量

28、。（）混凝土养护）混凝土浇捣后即进行养护工作。）夏天采用覆盖草包浇水养护。雨天采用塑料薄膜养护。）养护时间不少于天，掺外加剂的砼养护时间不少于天。（）混凝土试块制作）每拌制盘且不超过的同配合比的砼，取样不少于次。）每工作班拌制的同一配合比的砼不足盘时，取样不少于次。）同一配合比的混凝土，取样不少于次。）每次取样至少要留置组标准护试件，另留置组在现场与结构同条件养护试块作为模板拆除时强度依据。（）混凝土质量要求）混凝土强度符合现行规范要求。）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象。）混凝项次分项名称允许偏差值（）轴线位置垂直度标高截面尺寸5表面平整度)支撑梁施工允许偏差：支撑中心标高及同层支

29、撑顶面的标高差：。支撑两端的标高差：不大于及支撑长度的。支撑挠曲度：不大于支撑长度的。立柱垂直度：不大于基坑开挖深度的。支撑与立柱的轴线偏差：不大于。支撑水平轴线偏差：不大于。钢筋砼冠梁、支撑拆除()支撑体系拆除的过程其实就是支撑的“倒换”过程，即把由钢筋混凝土冠梁、支撑所承受的侧土压力转至永久支护结构或其他临时支护结构。()支撑体系的拆除施工应特别注意以下三点：)支撑拆除前，应采取换撑措施，防止边坡卸载过快。)拆除时应避免瞬间应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。)利用地下室底板、传力带砼结构换撑时，地下室底板、传力带的混凝土强度应达到设计强度的以上。()支撑体系拆除采用镐头机及挖掘机拆除。

30、()渣土清运为确保施工工期，结合我司在类似工地的施工经验，渣土清运采用以机械渣土为主，人工配合为为辅的清渣技术指导文件。拆除后，人工首先进行钢筋清理，将小型镐头机及挖掘机吊至作业面，对拆除后的支撑进行二次破碎及清理，用机械进行归堆、运输，将渣土集中在方便装车的部位，用挖掘机直接进行装车外运，人工将机械清理后的作业面进行清扫。对于机械不便作业的部位采用人工法进行清理。在全部渣土清理完毕并清扫干净后，向下一道工序移交场地。三、基坑土方开挖.土方开挖技术指导文件部署（）开挖方式：采用机械开挖和人工开挖相结合方式。先机械开挖，后由人工开挖、修坡清底。（）人工开挖范围：支护桩壁边、机械无法开挖部位、工程

31、管桩周围、基底预留土方、承台内土方以及其他部位。基坑机械开挖深度按地下室土建施工图要求施工。（）土方堆放：不得将土方堆放在基坑边围墙内，做到随挖随外运。坑内人工开挖部分土方，利用塔吊吊运出离基坑，可临时堆放在距离基坑以外，临时堆放土方量不得超过。再由挖掘机配合自卸汽车运出工地。塔吊无法吊运的土方，可由人工转运至挖掘机作业范围内，再由挖掘机配合自卸汽车运出工地。（）土方运输方式：采用自卸汽车外运、塔吊转运出基坑外、两部挖掘机转运和人工转运等方式，可根据现场情况，几种方式相互协调配合作业。（）开挖原则：土方开挖应遵循：“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。（）开挖线路：计划由南依次向北

32、后退，渣土经北侧施工大门，由交通路向外运土。（）机械选择：本工程土方机械开挖工程量约为，人工开挖工程量约为。选用台反铲挖掘机，斗容量为、自卸汽车部、塔吊部。.施工流程基坑土方分三层进行开挖第一层，由现有场地地面标高起，放坡挖至冠梁垫层底标高处，最大挖深约，进行围护桩冠梁和环梁及内支撑的施工，基坑中部可适当挖深，作为临时集水使用，并及时排出。第二层，挖至承台顶标高，局部和。第三层，挖至承台垫层底标高。.土方开挖要点（）基坑土方开挖与基坑支护、降水配合进行，并严格遵循先撑后挖的原则，采取分阶段分层开挖，使支护结构受力均匀，并与支护结构的设计工况相吻合。（）根据本工程围护结构的施工特点，基坑土方开挖

33、应在支护桩、冠梁、内支撑的强度分别达到设计强度的、后，方可开挖下一层土方。（）由于采用环梁支撑，土方应围绕圆环中心向四周均衡开挖。（）土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。（）土方开挖时，出土坡道的设置应尽量使支护结构受力均匀。基坑开挖过程坡度随时变化，但应保证从北侧大门至基坑内，预留设一条坡道，坡道宽，如基坑内淤泥质土无法满足车辆行驶要求，可用砂、石、碎砖块等材料铺设临时便道，必要时铺设两块钢板，以满足挖掘机作业。（）挖掘机及运土汽车经过支撑系统的位置，上部应填砂并加盖钢板，防止损坏支撑系统。（）开挖过程中，防止碰撞支护结构，确保支护结构的安全。同时在基坑边沿外围支护桩的内侧，预留约宽的

34、梯形土台以更好地稳定支护桩结构。（）土方机械开挖，配备部份人工进行修整，当可满足下一道工序作业条件时，应及时进行下一道工序施工作业，以缩短土体暴露时间效应。（）土方开挖过程土体坡度随时变动，机械开挖深度必须控制在以内，不得超挖。.基坑排水措施（）基坑外地表采用自然散水，在坡顶四周布置挡水线，并设置截面尺寸：宽深排水明沟，沿明沟每隔设一个XX集水井方式排水。（）基坑内排水采用明沟、集水井排水方式基坑内结构的外侧设置排水沟及集水井，集水井每设一个，坑内四周设排水沟，断面尺寸X,并在拐角处设集水井。排水明沟底标高保持在设计坑底标高面以下，集水井底面比排水沟底面低，以达到降水的目的。排水明沟离边坡内侧

35、不小于，沟深，坡度。在基础过程中，基底积水用潜水泵将水抽至坑外地面明沟，经沉淀池后排入城市下水道。（）在基础过程中，应保持降低地下水位在基底以下，防止地下水扰动基底土。（）排水沟因地面变形而开裂时应及时修补，以免地表水渗漏到基壁土层中，对基坑稳定产生不利影响。第四章施工进度、机械、劳动力安排一、施工进度安排（详见施工组织设计进度计划）二、施工机械配置主要施工机械需用量计划表序号机械或设备名称型号规格数量产地额定功率生产能力静压桩机台塔吊江西液压挖掘机山东砼搅拌机青岛插入式振动器河南直径平板式振动器河南深度钢筋对焊机郑州钢筋切断机河南以内钢筋弯曲机河南以内钢筋调直机河南电焊机上海木工圆锯浙江平刨

36、浙江刨宽离心潜水泵福建扬程经纬仪型江苏精度秒水准仪型江苏测回柴油发电机福建三、.主要劳动力需用量主要劳动力计划表序号工种人数序号工种人数挖土工电工泥水工挖掘机司机塔吊工自卸汽车司机第五章现场监测及应急措施一、现场施工监测(详见临边建筑物监测技术指导文件)本工程基坑支护采用预应力高强混凝土管桩(桩)围护加一道支撑的环形支护型式，在桩项目建设周期中将对周边土体造成挤压，使土体产生位移、隆起等变形，从而影响周边建(构)筑物的结构安全。通过对周边建筑物沉降监测、垂直度监测、基坑西侧与南侧深层土体位移监测(侧斜)的发展情况，为桩基及基坑支护施工阶段对邻近建(构)筑物、城市管线与道路设施安全可能产生的影响

37、提供准确判断，当监测的变形值达到设计的报警值时，及时通知甲方、设计单位及监理单位，以便及时采取有效措施，确保施工安全及邻近建(构)筑筑物、城市管线与道路设施的使用安全。因此必须采取信息施工的方法对基坑支护的全过程进行监测。.监测项目：根据本工程实际情况及基坑支护设计特点，确保施工安全，对下列主要项目进行监测：()项目建设周期中周边建筑物沉降、垂直度监测、基坑西侧与南侧深层土体位移监测(侧斜)。()周围管线、道路和水平支撑的沉降。()坑顶、支护桩和内撑位移。()地下水位观测。()桩基施工前基坑周边建筑物原貌拍照保存。()桩基施工前基坑周边建筑物原貌摄影保存。.监测基点的布设()高程基准点布设在离

38、基坑外的地方埋设三个高程基准点，形成闭合环线，对高程基准点进行闭合测量并进行严格平差计算。并经常进行复核。（）监测点布设，监测方法及监测精度项目建设周期中对基坑、周边建（构）筑物沉降监测：按临边建筑物实际情况布设沉降监测点，临边建筑物沉降监测采用苏光型精密水准仪和铟钢尺，按三等水准测量的规程进行沉降观测，精确读数，估读至，保证闭合差不超过（为测站数），沉降观测点在桩基施工前开始埋设。项目建设周期中对周边建筑物垂直度监测垂直度监测只针对基坑西侧与南侧的建筑物进行监测，监测对象为西侧的上海新村楼、楼、楼与南侧的上海新村楼，监测点布设沿着建筑物面临基坑面的房角上下各布设一个点。垂直度监测采用经纬仪进

39、行观测，观测时，仪器架于固定点，对准房角上方观测点沿着房角向下观测。观测等级为三级。项目建设周期中对基坑西侧与南侧深层土体位移监测（侧斜）按基坑周边的实际情况沿着基坑周边布设个土体位移测斜孔，测斜孔埋设在基坑西侧与南侧的围墙外侧，埋设工作在桩基施工前完成，测斜孔采用钻机钻孔，每孔深约米，孔内埋置测斜管，用水泥和沙子固定，稳定一周后开始测试。测斜采用航天部产测斜仪，每一测回按沿测斜管导槽从管底开始向上提升，每隔测读一次，测完后，将测头旋转度再测第二测回。基坑周边范围内道路、管线、设置沉降观测点，每个项目不少于个点。.监测频率各项监测的时间间隔可视支护结构施工及降水进程确定。在土方开挖期间，坡顶位

40、移及沉降，一般隔天观测一次，其余情况下可延至天观测一次。雨天适当加密观测次数。当变形超过预警指标时，应加密监测次数。当有危险事故征兆时，应连续监测，并应在测试当天提供测试资料。封底或底板施工完成后，可适当加大监测时间间隔。二、紧急应对措施在基坑支护结构的施工与使用过程中，当遇到下列可能影响建筑物安全的情况之一时,应立即报警,若情况比较严重,应立即停止施工,并对基坑周边已有建筑物采取应急措施.（）周边建筑砌体出现大于的变形新裂缝，建筑物混凝土梁柱出现新裂缝或原有裂缝出现增大、延伸现象。地面出现大于裂缝，且上述裂缝尚可能继续发展。（）基坑周围出现涌土、隆土、陷落或出现土体剪切破坏迹象。（）建筑物的

41、不均匀沉降已大于规范要求的允许值，临近建筑沉降mm,或建筑倾斜速率已连续三天大于每天（为建筑物高度）。（）支护结构最大水平位移达，地面沉降达。（）钢筋内力达材料强度设计值的。（）支护结构水平位移连续天均，且不能收敛。（）基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象。（）土方开挖及地下室施工时应注意观测点的保护，监测结果应及时反馈，以便调整设计及施工组织技术指导文件，确保基坑及周边环境的安全。（）监测过程中，发现有异常情况应立即通知监理单位和设计单位，施工单位制定有紧急防患措施，以防发生工程事故。（）平时在场地内保证有台反铲挖掘机可以随时调用，如发现坡顶位移呈现增大趋势且不收敛，应立即用挖土机挖

42、土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖。（）现场准备个编织袋，其中要有个砂袋已装好砂子，若一旦发现位移骤然增大且不收敛，应立即用砂袋反压或马上回填。（）当支护结构出现险情时：支护结构变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等，应暂停施工，并根据险情原因选用如下应急措施：坡脚被动区临时压重。坡顶主动区卸土减载、并严格控制卸载程序。做好临时排水、封面处理。对支护结构临时加固。对险情段加强监测。尽快向勘察和设计等单位反馈信息。第六章质量、安全、文明施工措施一、质量保证措施.鉴于本工程质量要求较高，我公司成立一个强有力的质量控制过程中班子，坚持“质量一票否决制”，形成一个“目标

43、明确、措施得力、管理有效”的质量保证体系，以“人的质量保证工作质量”，以“工作质量保证工程质量”。.严格按公司质量保证体系抓好每一工序的质量环节，确保工程圆满完工。.质量控制过程中体系工程实行项目经理负责制，项目技术负责人负责整个工程质量的监控，质检员负责工序质量的抽查及验收，施工员负责对各机班组具体操作的把关。.工程质量控制宏观控制的好坏对工程质量起着很关键的作用，是工程质量必备的条件。具体体现在以下几个方面：()所有技术管理人员必须认真审核设计图纸，熟悉地质资料，并同监理，设计人员共同进行图纸会审，必须在了解设计意图的情况下指导施工技术工作。()对所有参加施工人员进行技术交底，阐明施工技术

44、环节质量控制要点，安排具有较强工作责任心的职工从事关键岗位，并指导他们能熟练处理施工中常见的问题。()工程施工组织技术指导文件必须报监理审核通过后方可进行施工，所有施工工序必须接受监理和质检员的监督，对于指出的错误必须进行整改，不允许违章操作，施工中出现的特殊情况必须报监理和设计院共同研究处理。()严格按设计要求施工，并对出现的异常的情况及时跟踪分折，采取有效的补救处施。()所有技术资料及现场记录报表必须及时整理汇总，并上报监理，办理相关手续。()各批次进场水泥必须进行取样复试，合格后方可用于施工，禁止使用不合格的水泥。()各阶段检验批划分当上一道工序施工完成，形成一个检验批，经检验合格后，方

45、可进入下一道工序施工。每一层土方开挖后，应形成一个检验批。每一道钢筋砼冠梁、支撑完成及拆除后形成检验批。二、技术保证措施.认真按照本技术指导文件实施，精心组织，就开挖方法、开挖顺序、堆土、弃土位置，运土路线等详细的技术交底工作，避免盲目指挥，施工工人应服从统一指挥，不得擅自主张盲目开挖。.土方开挖前，对原定位点、引测的轴线、标高进行全面复核。将基坑开挖机械施工范围内所有轴线桩、水准点引出施工区域外，设置于远离在建建筑物的可靠位置上，并妥善加以保护。基坑开挖深度采用红漆做标识，在基坑四周做标高控制线。当挖土接近分阶段开挖的控制标高时，直接在坑底附近弹墨线，标示红漆控制人工清底深度。.机械开挖土方

46、时应预留厚土层不被挠动，再采用人工开挖至设计基底标高。挖掘机不得直接压在支撑梁上，.地下室底板垫层应待土方开挖到位后，立即通知甲方安排检测单位对地基的强度或承载力进行检测，可根据现场的施工情况分段进行桩基检测，同时组织监理、设计、地质等有关单位对该段的地基进行验槽。待验收及检测完毕后可进行垫层砼、砖模等工序施工。加快施工进度，避免基坑土体长时间暴露。.工程管桩范围内余土采用人工开挖，防止挖土机械碰撞工程管桩。三、雨季施工和应急预防措施.工程部设立雨季施工和应急措施领导小组。必要时请设计单位和专家组，来现场解决问题。.在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人

47、进行疏通。确保场地整洁和道路畅通。.每日了解天气预报，做到心中有数，并按气候情况安排当日工作，同时做好雨季施工安全教育工作。.潮讯季节天气突变应急预防措施：配备台抽水设备，并保证排水系统通畅，迅速排水及防台防讯的应急材料。.土方滑移塌方应急预防措施：迅速将人员退出危险地带至安全地点，并采取坡顶卸载、垒堆砂包袋、施打木桩等方式，来防止土方滑移塌方进一步发展。.现场预备袋砂包和根米长木桩等，在应急时对支护坡体进行加固处理。.开挖时加强监测，尤其是临近坑底更应加密观测频率，如遇局部变形超标，应暂时停止施工，回填土方或坡前堆载，保持结构稳定，再根据实际情况，采取有效措施处理。四、安全文明施工组织措施.

48、成立以项目经理为首的安全生产文明施工管理组织，开展安全文明施工的管理活动，进场前对工人进行“三级安全教育”及文明施工教育。.基坑及上下通道的四周要搭设防采用巾的钢管护栏，搭设高度为米，现场施工区域应有安全标志。.挖土期间，应注意支护结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。土方开挖应尽量避免挖掘机与基坑支护体系、工程桩碰撞，土方随挖随运，不能把弃土堆至基坑边上。.土方开挖过程中，势必对周围的建筑物、道路、管线产生影响，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄。因此在土方开挖前先进行定点监测，做好有关记录。.在土方开挖过程中，需以监

49、测工作指导土方开挖，应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或坍陷，应及时加以分析和及时采取有力的措施，防止意外事故出现。.严禁将土方堆于基坑四周。机械开挖出的土方遵循随挖随运，当班土方当班运出的原则。原则上不在施工现场堆放挖出的土方，人工开挖的土方堆放于基坑内某一指定位置集中由自卸汽车或塔吊外运出场。.在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。.方开挖过程中如发现坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损，土滑坡迹象，应暂停施工，必要时所有人员和机械要撤出安全地点。.基坑顶部四周地面做砼面硬化地面，以免雨水冲刷塌方，确保护坡安全。.要执行现场施工用电要求，非专业人员禁止动用机械设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路应架空搭设，防止机械碰撞。.变配电装置，变压器周围应设置围栏，配电室应实行“五防一通”，门应向外开并配锁，配电屏（盘）操作通道宽度应符合要求，配电室应配置安全防