吊顶工程的施工工艺及技术措施

1、1.吊顶工程的施工工艺及技术措施一般规定吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周围边线以及高程控制线（点）。吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50100mm补设。大厅吊顶中间应起拱，起拱高度宜为顶棚短边长度的1/4001/500。吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。吊顶工程中的预埋件、

2、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。吊顶上的照明灯具(筒灯除外)、通风口及广播喇叭箅子、导向标志等应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨上。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。安装龙骨前，应按设计要求对楼层的净高，洞口标高，和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。吊顶工程所用的材料、半成品、成品质量应符合建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)的规定。金属吊顶轻金属龙骨包括轻钢龙骨和铝合金龙骨两

3、种，按其断面形状可分为U型龙骨，LT型龙骨和异型龙骨。按其承载能力分为上人龙骨和不上人龙骨，按其用途又分为主龙骨、副龙骨、小龙骨、横撑龙骨、边龙骨和配件。目前国内对金属龙骨、金属零配件及饰面板都有系列产品。金属龙骨吊顶工程的施工准备：审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行设计交底；金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用；有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录；搭设好安装吊顶的脚手架；机具经检修后并设专人管理；现场要单独设置材料库房，不准随意堆放。施工注意事项：弹线：即根据图纸弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪或水平管

4、和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上（指站台顶面无墙而设），龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。安装吊杆：可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。a）安装膨胀螺栓，螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规范规定与吊杆搭接焊的长度；b）吊杆与连接件间的连接要牢固，这里的连接件是指吊杆与主龙骨的连接，连接方法（是套丝连接还是焊接）按设计规定办理；c）对吊杆及焊缝要进行防腐处理。安装龙骨：龙骨的安装一般是从房间的一端依次安装到别外一端，如有高低跨部分先安装高跨而后再安装低跨；先安装上人龙骨，后安装一级龙骨，对于检修口照明灯、喷淋头通风箅子等部位，在安

5、装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口处的主龙骨应加设吊杆。吊顶中心一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上，对特殊造型的吊灯，施工时根据具体情况而定。安装饰面板：饰面板安装前的准备工作应符合下列规定：第一、所有龙骨已调整完毕；第二、重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕；第三、吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内人行及安全通道适应安装完毕；第四、吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况适当布置。饰板的安装首先对饰面板的规格、质量进行复检，对有图形的饰板事先进行试拼。饰面板与龙骨的连接，一般有螺栓连接，铆接、粘接具体应根

6、据设计图规定选用。金属吊顶的成品保护金属吊顶安装完毕后不得随意剔凿、安装灯具、消防喷淋头和通风罩等不得污染和损坏吊顶，吊顶安装完后，后继工作作业时应采取保护措施以防污染。质量标准暗龙骨质量标准主控项目适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨等骨架以金属板、格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶的质量验收。吊顶标高、尺寸、主控项目、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，板面平整、板缝纵横直顺、宽窄均匀一致。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合，严密。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角