反渗透手册(共93页)

1、上海立昌环境工程有限公司 |让最专业的人员做专业的事企业提高核心竞争力的明智选择！ 上海立昌环境工程有限公司反渗透操作维护手册上海名辰RO指导事业工程部2011-5-12本套纯水处理设备是上海名辰模塑科技有限公司为工件喷涂预处理等工段用水而设计建造的，用卷式反渗透膜构成的二级小型反渗透水处理设备，产水规模为 3m3/h。一级1#和2#为并联的国产反渗透系统；二级为进口3#反渗透系统。根据预处理新鲜纯水水质要求，本系统产水的水质电导率必须10S/cm，方可达到工件高防蚀性，高装饰性涂层的涂装要求。 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc294513913 名辰简介(ji

2、n ji) PAGEREF _Toc294513913 h 3 HYPERLINK l _Toc294513915 一、反渗透技术(jsh)简介 PAGEREF _Toc294513915 h 3 HYPERLINK l _Toc294513916 （一）反渗透技术发展(fzhn)概述 PAGEREF _Toc294513916 h 3 HYPERLINK l _Toc294513917 （二）反渗透工作(gngzu)原理 PAGEREF _Toc294513917 h 4 HYPERLINK l _Toc294513918 （三）反渗透技术特点 PAGEREF _Toc294513918 h

3、 6 HYPERLINK l _Toc294513919 （四）反渗透设备的使用条件： PAGEREF _Toc294513919 h 6 HYPERLINK l _Toc294513920 二、名辰反渗透纯水处理系统 PAGEREF _Toc294513920 h 7 HYPERLINK l _Toc294513921 （一）基本数据 PAGEREF _Toc294513921 h 7 HYPERLINK l _Toc294513922 （二）反渗透工艺流程 PAGEREF _Toc294513922 h 8 HYPERLINK l _Toc294513923 （三）反渗透工艺详述 PAGE

4、REF _Toc294513923 h 8 HYPERLINK l _Toc294513925 三、名辰反渗透装置操作维护 PAGEREF _Toc294513925 h 14 HYPERLINK l _Toc294513926 （一）反渗透装置运行准备 PAGEREF _Toc294513926 h 14 HYPERLINK l _Toc294513927 （二）反渗透装置启动 PAGEREF _Toc294513927 h 15 HYPERLINK l _Toc294513928 （三）反渗透装置运营维护 PAGEREF _Toc294513928 h 16 HYPERLINK l _To

5、c294513929 （四）反渗透装置运营维护日志 PAGEREF _Toc294513929 h 22 HYPERLINK l _Toc294513930 （五）反渗透装置关机 PAGEREF _Toc294513930 h 26 HYPERLINK l _Toc294513931 四、名辰反渗透装置常见问题与解决措施 PAGEREF _Toc294513931 h 27 HYPERLINK l _Toc294513932 五、名辰反渗透装置RO膜维护保养 PAGEREF _Toc294513932 h 29 HYPERLINK l _Toc294513933 （一）膜的运行条件的影响及浓差

6、极化 PAGEREF _Toc294513933 h 29 HYPERLINK l _Toc294513934 （二）给水预处理 PAGEREF _Toc294513934 h 32 HYPERLINK l _Toc294513935 （三）反渗透系统膜的清洗 PAGEREF _Toc294513935 h 37 HYPERLINK l _Toc294513936 （四）反渗透系统膜的杀菌与保存 PAGEREF _Toc294513936 h 44 HYPERLINK l _Toc294513937 六、维护用化学品详述 PAGEREF _Toc294513937 h 48 HYPERLINK

7、 l _Toc294513914 名辰反渗透运营维护 PAGEREF _Toc294513914 h 3名辰简介(jin ji)上海名辰模塑科技有限公司是由模塑集团下属(xish)两家公司江南模塑科技股份有限公司和江阴精力(jngl)塑料机械有限公司共同投资设立的从事汽车外饰件生产的企业，主要为上海通用和上海大众配套生产汽车外饰件。上海名辰坐落于上海浦东新区金桥开发区，总占地面积80亩，目前主要有两大块组成：注塑部和油漆线。注塑部目前有5台具有国际先进技术的大型注塑机。油漆线的整条喷涂流水线及喷漆机器人分别是从德国艾森曼公司和日本ABB公司引进。其先进成熟的技术，保证了公司生产质量，并符合环保

8、要求的注塑件喷涂产品。上海名辰有着高瞻远瞩的发展理念，严格以国际标准来衡量自身的发展，上海名辰已通过ISO14000环境管理体系认证，ISO18000职业安全管理体系认证及TS16949汽车行业质量管理体系认证，同时被评为“上海通用优秀供应商”。名辰反渗透运营维护一、反渗透技术简介（一）反渗透技术发展概述1953年美国佛罗里达大学的Reid等人最早提出反渗透海水淡化，1960年美国加利福尼亚大学的Loeb和Sourirajan研制出第一张可实用的反渗透膜。从此以后，反渗透膜开发有了重大突破。膜材料从初期单一的醋酸纤维素非对称膜发展到用表面聚合技术制成的交联芳香族聚酰胺复合膜。操作压力也扩展到高

9、压（海水淡化）膜，中压（醋酸纤维素）膜，低压（复合）膜和超低压（复合）膜。80年代以来，又开发出多种材质的纳滤膜。膜组件的形式近年来也呈现出多样化的趋势。除了传统的中空纤维式、卷式、管式及板框以外，有开发出回转平膜、浸渍平膜等。在工业中应用最多的是卷式膜，它占据了绝大多数陆地水脱盐和原来越多的海水淡化市场。中空纤维在海水淡化应用中仍占有一定的份额。（二）反渗透工作(gngzu)原理1. 半透膜半透膜是广泛存在于自然界动植物体器官上的一种选择透过性膜。严格地说，是只能透过溶剂（通常指水）而不能透过溶质(rngzh)的膜。工业使用的半透膜多是高分子合成的聚合物产品，反渗透膜的膜孔径(kngjng)

10、非常小（仅为10左右），它的分离对象是溶解中的离子和分子量几百以上的有机物。2. 渗透、渗透压当把溶剂和溶液（或把两种不同浓度的溶液）分别置于此膜的两侧时，溶剂将自发地穿过半透膜向溶液（或从低浓度溶液向高浓度溶液）侧流动，这种现象叫渗透，此过程如图1之渗透及渗透平衡状态所示。图1溶剂侧的溶剂流入溶液侧，溶液侧的液位上升，当上升到一定程度后，溶剂通过膜的净流量等于零，此时该过程达到平衡，与该液位高度差对应(duyng)的压力称为渗透压。一般来说，渗透压的大小取决也溶液的种类(zhngli)、浓度和温度而与半透膜本身无关。通常可用下式计算渗透压。CRT：渗透压 R：气体(qt)常数C：浓度差 T：

11、温度3. 反渗透当在膜的溶液侧施加一个大于渗透压的压力时（在实际应用中，在反渗透过程中所要施加的压力，在系统和膜强度允许的范围内，必须远大于溶液渗透压值，一般为渗透压值的几倍到近几十倍。），溶剂的流动向就会逆转，此时盐水中的水将流入纯水侧，这种现象叫做反渗透，该过程如图1之反渗透状态。4. 反渗透系统流量和物料守衡 反渗透的简单流程图如图2所示 原水（Q1，C1） 产水（Q2，C2）浓水（Q3，C3） 图2Q1原水流量 Q2产水流量 Q3浓水流量 C1原水中物质(wzh)浓度 C2产水中物质(wzh)浓度 C3浓水中物质(wzh)浓度在反渗透系统中，水体流量和水体中的各项物质的量总是保持不变的

12、，它存在着两个平衡方程：Q1=Q2+Q3 （2.1）Q1C1=Q2C2+Q3C3 （2.2）从平衡方程2.1我们可以看出，在保持原水水量恒定的话，要提高产水，可以通过减少浓水来实现，反之亦然；同理，在流量不变的情况下，由平衡方程2.2可以看出，产水水质越好，浓水的水质就越差。（三）反渗透技术特点反渗透水处理工艺基本上属于物理方法，它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点：反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法得以使水淡化、纯化；依靠水的压力作为动力，其能耗在众多处理方法中最低；化学药剂量小，无需酸碱再生处理；无化学废液及废酸、碱排放，无酸碱中和处理过程，无环境污染；系统简单、操作方

13、便，产水水质稳定，两级反渗透可取得高质量的纯水；适用于较大范围(fnwi)的原水水质，即适用于苦咸水、海水以致污水的处理，也适用于低含盐量的淡水处理；设备(shbi)占地面积少，需要的空间也小；运行维护和设备(shbi)维修工作量小。（四）反渗透设备的使用条件：为保护设备正常运行，设备的进水应满足如下要求：游离氯：聚酰胺复合膜0.1mg/L；乙酸纤维素膜02-1.0mg/L於塞指数 SDI5浊度1NTUFe0.1mg/LpH：4-11操作温度、操作压力：操作温度：温度为影响产水量的主要指标，通常复合膜适用于4-45；乙酸纤维素膜适用4-35操作压力1.5MPa设备安装要求设备安装时，在装卸膜元

14、件的一侧，应留有不小于膜元件长度1.2倍距离的空间，以满足换膜、检修的要求。设备不能安置在多尘、高温、震动的地方，一般应安装在室内，避免阳光直射，环境温度低于4，必须采取防冻措施。设备消洗设备应设有化学清洗系统或接口，以便定期进行消洗。二、名辰反渗透纯水处理(chl)系统 本套纯水处理设备是上海名辰模塑科技有限公司为工件(gngjin)喷涂预处理等工段用水而设计建造(jinzo)的，用卷式反渗透膜构成的二级小型反渗透水处理设备，产水规模为 3m3/h。一级1#和2#为并联的国产反渗透系统；二级3#为进口反渗透系统。根据预处理新鲜纯水水质要求，本系统产水的水质电导率必须10S/cm，方可达到工件

15、高防蚀性，高装饰性涂层的涂装要求。水质要求可参见附件通用标准9984801。（一）基本数据进水 进水水质：上海市自来水 进水温度：常温进水pH：7 进水水量：5 m3/h产水 产水能力：3m3/h 工作时间：24h/d 产水回收率：75% 产水水质：达到生产工艺要求（电导率10S/cm）（二）反渗透工艺流程图3. RO纯水处理工艺流程12345678910111213V1V2P1V4V5PM1PM2P2PP1V3PP2PM3P4PP3V6PM4PM5P3PP3PP4浓水浓水预处理V7V8V9V14PM6PM7P5P6P7P8V161：软化(runhu)器2：盐箱3：原水箱(shuxing)4：

16、1#反渗透系统(xtng)碳过滤器 5：2#反渗透系统碳过滤器6：1#反渗透系统保安过滤器7：2#反渗透系统保安过滤器8：1#反渗透系统膜组件9：1#反渗透系统膜组件10：中间水箱11：3#反渗透系统膜组件12：纯水箱13：二级加碱箱V：阀门PM：压力表PP1和PP3：低压保护装置PP2和PP4：低压保护装置P1和P3：一级增压泵P2和P4：一级高压泵P5：二级高压泵P6：二级加碱泵P7和P8：纯水泵（三）反渗透工艺详述本系统根据功能可分为2个分系统，即自来水预处理系统、RO 脱盐系统。其中RO脱盐系统为卷式反渗透膜构成的二级小型反渗透水处理设备，产水规模为 3m3/h。一级1#和2#为并联的

17、国产反渗透系统；二级3#为进口反渗透系统。本套反渗透设备操作系统具有手动和全自动两种方式。一般是全自动运行， 一级反渗透系统的1#和2#膜组和二级反渗透系统的3#膜组是联动的，一级反渗透系统工作状态是受二级反渗透系统的工作状态控制的，而二级反渗透系统是由名辰设备科控制开关。在运行中的反渗透系统受水箱液位、出水电导率、压力、温度等因素控制。我司负责RO反渗透系统的日常运营维护。31 预处理：对原水（上海自来水）进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命。它处理的对象主要(zhyo)是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等，以满足反渗透装置

18、进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。系统包括(boku)供水站、原水泵、软化(runhu)器、原水箱、增压泵、活性碳过滤器等。 供水站：为RO预处理提供上海市自来水。原水泵：为RO预处理系统的正常运行提供流量及压力。软化器：由于原水中含有钙、镁、铝、硅等离子，易于和阴离子结合成沉淀而沉积在RO膜的表面。软水器中滤料为钠型阳离子交换树脂，能将水中的Ca2+、Mg2+等易结垢的离子置换出来，降低硬度。通过往盐箱中投加工业盐，结合反洗吸盐再生运行正洗等程序，可实现软化器活化再生，该运行过程通过开关相关阀门来完成。原水箱：贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用，其水源是经供水站软化了的上海市自来水

19、。本原水箱采用浮球式自动补水装置来调节水箱的液位，其液位和1#和2#增压泵是联动的，通过液位的高低来控制1#和2#增压泵运行和停止。原水箱有高、中、低三个水位。水箱低水位时，选择性停止运行一级反渗透系统的1#和2#增压泵中的一个，直至水箱的水达到水位或高于中水位。其他水位时，其工作状态受后续工作需求情况影响联动控制。注意:当原水箱高液位时，系统高液位黄色指示灯点亮；当原水箱中液位时，系统(xtng)中液位绿色指示灯点亮；当原水箱(shuxing)低液位时，系统(xtng)低液位红色指示灯点亮。低液位指示灯高液位指示灯中液位指示灯原水箱 PLC控制板图4.原水箱和PLC控制板增压泵：2个，分别为

20、1#和2#反渗透预处理系统的正常运行提供流量及压力。碳过滤器：2个，分别服务于1#和2#反渗透预处理系统，具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等。活性炭过滤器内装活性炭，用粗石英砂作支撑层可吸附水中的余氯以及悬浮性的胶体、部分有机物、去除微生物、重金属及异味（保证出水余氯0.1ppm，SDI4）。过滤器通过定期反洗可实现再生，过滤器的运行-反洗正洗-运行等过程，通过开关相关阀门来完成。注意观察出水余氯情况，余氯超标一定要反洗再生，如果是永久性失效，则需要更换活性炭。32 反渗透装置：经过预处理单元处理后的原水，经过精滤器（保安过滤器）进一步滤除水

21、中大于5m的微粒，然后进入高压泵，经高压泵增压后进入反渗透膜组件，由于RO膜的选择透过性能，水在高压下可以透过RO膜进入淡水侧，而各种盐份则随高压水流冲出，使水一分为二，从而达到盐与水分离的目的。本装置为二级反渗透处理系统(xtng)，主要由保安过滤器、进水调节阀、RO高压泵、浓水调节阀、RO膜组、中间水箱(shuxing)、纯水箱、二级加碱装置和纯水泵等组成。增压泵碳过滤器保安(bo n)过滤器中间(zhngjin)水箱 一级反渗透膜组件(z jin)一级高压泵 二级高压泵 二级反渗透膜组件(z jin)纯水箱图5. 名辰卷式反渗透膜构成的二级小型反渗透水处理设备保安(bo n)过滤器：2个

22、，5mPPF滤芯。原水中可能(knng)含有前处理流失的滤料或经碳过滤器未过滤除掉的大于5m的污染(wrn)物颗粒，拦截此类污染物质，延长1#和2#反渗透系统膜的寿命。进水调节阀V3和V6：主要调节、控制高压泵输送的流量和压力，它和浓水调节阀联合使用，调节RO设备膜面流速、操作压力、回收率、纯水流量。RO高压泵： 3个，其中2个为一级（1#和2#）反渗透系统提供动力；另外1个为二级（3#）反渗透系统提供动力。浓水调节阀：用于调节RO设备的操作压力、纯水和浓水比例、纯水产量。注意RO设备在高压泵开启运行中的任何时候，浓水调节阀都不得关闭以防膜及泵承压超过极限而损坏。RO膜组：本套反渗透系统，一级

23、采用并联方式：1#反渗透和2#反渗透系统分别采用6支压力容器，每支压力容器内装1支膜，共用162=12支国产膜。而二级3#反渗透系统采用4支压力容器，每支压力容器内装1支膜，共用14=4支进口膜。本二级膜组能脱除水中97%以上的盐份，保障出水水质指标，产出合格的除盐水。RO膜壳：装载RO膜。采用不锈钢压力容器，一壳一芯，共16支。电导率仪：可实现水质在线电导率显示。对系统调试、运行及维护提供有效数据。1#反渗透系统进水和出水分别设有1个电导率仪，2#和3#反渗透系统仅出水设有1个电导率仪，共4个。其中二级3#反渗透系统的电导率仪设有高限报警功能。流量计：系统通过流量指示计来监测产水/浓水的流量

24、，为调整系统正常运行提供参考依据，该部件选用国产管道式流量计及其配套部件。1#、2#和3#反渗透系统浓水和纯水分别设有1个流量计，共6个。压力表：本单元中装置压力表，置于碳过滤器、保安过滤器、膜组件进口、膜组件出口各处，分别用于监测膜组件的进水压力、纯水及浓缩水压力，为调整反渗透系统正常运行及设备调试提供信息。中间(zhngjin)水箱：控制增压泵、一级高压泵和二级高压泵运行(ynxng)和停止及保证对二级高压泵的供水，防止二级高压泵在缺水情况下运行，导置二级高压泵的损坏(snhui)。 中间水箱有高、中、低三个水位。水箱低水位时二级高压泵自动停止运行，直至水箱的水达到中水位或高于中水位才能自

25、动启动；水箱水位介于低水位和中水位之间时，自动选择性启动一级反渗透设备中的1#或2#系统中的1套反渗透系统对应的增压泵、高压泵进行制水；当水箱水位低于低水位时，直至水箱高水位时，自动启动一级反渗透设备中的1#和2#系统的增压泵和高压泵进行制水，直至水位达致高位，自动停止运行。二级加碱装置：主要由氢氧化钠溶液计量箱和氢氧化钠计量泵组成。一般安装在二级反渗透膜前，与二氧化碳和透过一级RO膜的单分子化学反应，生成分子团，更好的进行二级离子去除，从而提高二级产水效果。同二级高压泵同步启动。纯水箱：储备二级纯水。水箱内有高、中、低三个水位；当水箱水位处于低水位时纯水泵自动停止供水，直至水箱的水达到中水位

26、或高于中水位才能自动启动，恢复供水；水箱水位低于中水位时二级高压泵自动启动制水，直至水箱高水位时，二级高压泵自动停止运行。如有特殊杀菌要求可在水箱内加置浸入式紫外线杀菌装置。纯水泵：自动为用水点输送纯水，受纯水箱水位控制其自动启、停。进水电磁阀：该阀在RO主机的进水管道上，当系统开机时，先于系统高压泵开启。当主机停止运行时，进水电磁阀会自动关闭。压力保护装置：压力保护装置的功能是在反渗透系统供水水压偏于设定值（最低压和最高压）时向高压泵发出信号，使系统停机。当压力恢复到设定值时，发出启动信号，系统自动开机运行。 管件、管阀：UPVC管件。 机架：不锈钢材质，根据现场的场地情况确定尺寸大小。33

27、 控制功能描述：本系统分为(fn wi)手动和全自动两种模式。自动控制系统采用PLC（可编程控制器）作为中心控制元件，通过多点多路水位传感器、动态压力控制器组合来实现(shxin)系统的自动运行。手动操作可用于安装调试、维修或自动系统出现故障时使用。图6. 反渗透系统(xtng)PLC操作控制台三、名辰反渗透装置操作维护反渗透系统的长期性能取决于正常的操作与维护。包括设备的运行准备、启动、平时操作管理和关机。一个好的系统除了有合理的设计、可靠的设备、优质的选材、精心的安装外，严格的操作管理和维护是唯一的保证。所以建议要有专职的操作管理人员定岗定责，对系统运行情况要每天记录，对整个系统运行工况进

28、行严密监督，对于系统出现的情况要及时分析原因，对易损件、消耗品要适量库存储备。本套反渗透设备，二级3#反渗透系统由名辰设备科集中管理，一般采用全自动运行模式。虽然我司只负责一级1#和2#反渗透系统的运营维护，但我司现场工作人员必须清晰该二级反渗透设备的整个布局和原理。当名辰设备科启动3#反渗透系统自动运行后，我司工作人员按下述说明进行操作。（一）反渗透装置(zhungzh)运行(ynxng)准备1开机前，检查水源、电源(dinyun)是否接通原水箱中液位是否在高位；2检查整套反渗透设备的阀门是否在正常状态？ 如图3.中所示的阀门V1、V2、V3、V4、V5、V6、V7、V8、V14和V16处于

29、“开”的状态；阀门V9和V10处于“关”的状态；浓水调节阀处于部分打开状态。如未在正常状态，将其调整至正常状态；3检查3#反渗透系统的二级加碱装置计量泵电源是否接通，计量泵量程设定是否符合要求，储液罐药剂液位情况。当液位低于最低液位时，用500ml的烧杯量取300ml二级RO纯水，再向其中投加45g（约500g分析纯氢氧化钠试剂瓶瓶盖2平盖子）氢氧化钠固体，玻璃棒搅拌，充分溶解后，倒入储药罐中，再向储药罐加入约90kg的二级RO 纯水，即可。（二）反渗透装置启动1全自动模式运行操作：1.1将PLC控制面板上的总电源阀门打到自动档，启动系统主机，当总电源指示灯亮了以后；1.2将PLC控制面板上的

30、增压泵阀门打到自动档，观察进水流量计进水情况，是否稳定？如出现流量很小或者有大量气泡，则通过碳过滤器和保安过滤器上的排气阀，手动排除管道和保安过滤器中的空气，直至排气阀出水后，关闭排气阀；1.3将PLC控制面板上的高压泵阀门打到自动档，观察进水压力，严格控制进水压力在1.5MPa以内；1.4随后(suhu)将PLC控制面板上的浓水快排阀打到自动挡，观察(gunch)一级纯水电导率，当电导率由数百稳定在十几时，关闭浓水快排阀门(f mn)，主机开始启动运转；1.5主机运转后，逐步调整浓水调节阀，使浓水压力在0.9-1.3MPa，纯水和浓水比例达到设计指标，建议一级反渗透回收率控制在70%左右，过

31、高的回收率会降低设备的使用寿命；1.6 RO主机启动后，相关设备的启停顺序由程序控制。1.7本系统具有原水压力保护装置，当原水压力不足时，压力下降到设定值0.05MPa时，压力开关会自动延迟1min停泵，达到保护高压泵的目的。当原水恢复时，按复位键，设备恢复工作。设备恢复工作后，应及时调整设备运行参数。当设备运行压力超过设定最大限值1.5MPa时，高压保护装置启动，延迟1min停泵，当压力恢复时，按复位键，设备重新启动。设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备；1.8无论何时，不要将浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏及操作者的安全。1.9 3#反渗透系统电

32、导设有高电导率报警装置，当二级纯水电导率高于10S/cm时，自动报警，停止运营。2手动模式操作过程类似全自动模式操作，只是将PLC控制面板上的相应阀门都打到手动档，即可。注：手动操作时候人员不能离开，要随时观察设备水位情况，仪表压力等情况，相应一些保护在手动时是会失效的，正常生产时推荐要在自动模式下运行。开机时一定要先开相应的阀体，再开泵，停机时相反。禁止在开机时突然快速开或关某个阀门。（三）反渗透装置运营维护每半小时巡检一次，检查设备是否正常运行，查看原水和RO水电导率是否在工艺范围内，各个增压泵、高压泵是否正常运转，中间水箱和3t纯水箱液位是否正常，并及时添加0.05%NaOH溶液，填写好

33、巡检记录表。1碳过滤(gul)1.1日常运行(ynxng)检查进入正常生产后，操作人员每小时要定期巡检设备现场。把巡检的结果(ji gu)如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。表1.活性碳过滤器日常运行检查检查周期检查项目检查方法或检查点备注每班一次检查是否漏水设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏检查是否振动阀门开闭时，是否有异常振动如有振动，查明原因，及时采取解决措施每月一次校验流量检查流量计读数，验证其是否表示正常流量如流量读数不正常，及时查明原因，排除故障1.2 定期检查设备要进行定期检查，其目的是为了保证在较长时间内系统安

34、全运行。本设备虽是小型设备，但检查作业仍需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与反渗透装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。表2.活性碳过滤器定期运行检查序号检查项目检查方法1填料检查检查活性碳滤料，如活性碳滤料失去吸附作用，则应全部予以更换。2滤水帽检查取出填料，用水冲洗干净，对多孔板上的滤水帽进行检查，发现破损或松动，及时更换或固定。3橡胶衬里层检查如发现衬胶层有气泡、裂纹、胶剥离、微孔等要进行修补4内部紧固件检查检查过滤器内的螺栓螺母等紧固件，如松动应拧紧。5人孔密封垫检查更换变形的人孔密封垫，将螺栓螺母浸在清洗油内，彻底除锈，安装人孔盖时螺栓螺母要涂甘油。

35、1.3 滤料更换更换(gnhun)频率取决于现场制水情况，约1-2次/年，具体更换(gnhun)方法，如下述：表3.活性碳过滤器滤料更换(gnhun)方法序号操作步骤操作方法1排水排尽过滤器内部的积水2卸料打开过滤器卸料口，将填料倒出3清洗用RO水冲洗，然后用干净的抹布清洗过滤器内部4装填滤料密封卸料口，按规定装填滤料5封闭过滤器检查滤料装填高度满足要求，封闭上人孔6冲洗滤料冲洗滤料，至排水浊度小于1度，约20-30min2保安过滤器2.1日常运行检查：进入正常生产后，操作人员每小时要定期巡检设备现场。把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。表4.保安碳过滤器日常

36、运行检查检查周期检查项目检查方法或检查点备注每班一次检查有否漏水设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏。定期检查：表5.保安碳过滤器定期运行检查序号检查项目检查方法1滤芯检查检查保安过滤器滤芯，如果污染严重，则应全部予以更换2内部紧固件检查检查过滤器内的螺栓螺母等紧固件，如有松动应拧紧3检修孔密封垫检查更换变形的检修孔密封垫设备要进行定期检查，其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备虽是小型设备，但检查作业仍需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与反渗透装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。滤芯更换(gnhun)保

37、安过滤器属于精密过滤器，其工作原理(yunl)是利用PP滤芯5m的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，运行阻力逐渐(zhjin)上升，需要更换滤芯。（一般进出口水压差达0.2MPa以上时）。表6.保安碳过滤器滤芯更换方法序号检查项目检查方法1排水排尽过滤器内部的积水2打开检修口卸下排气管道，打开检修孔3取出滤芯拧下滤芯压紧螺母，拿出压紧板，取出污染的滤芯4清洗用干净的抹布清洗过滤器内部5安装滤芯安装新滤芯，用压紧板压紧6封闭过滤器封闭检修孔，装上排气管道7冲洗滤芯打开保安过滤器出水排放阀，冲洗至排水无

38、白沫3反渗透装置3.1 二级3#反渗透系统再生3#反渗透系统的再生是有周期性的，再生实质是3#系统停止运行约1h，再生时只需切换阀门V9和V14，使中间水箱的一级纯水直接供油漆线预处理使用，保证二级3t的纯水箱的水位不低于警戒液位（最低液位）。再生指示灯显示完毕后，将阀门V9和V14切换至原来位置即可。注：再生时需要注意二级3t纯水箱水位，有时会满溢出来，需要加强巡检。RO水3#高压泵电导率显示器RO水3#系统反渗透膜 图7. 3#反渗透膜组件(z jin)V9阀门V14阀门图8. 3#反渗透系统(xtng)管道3.2 日常(rchng)运行检查：进入正常生产后，操作人员每小时要定期巡检设备现

39、场。把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。表7.反渗透膜组日常运行检查检查周期检查项目检查方法或检查点备注每班一次是否漏水设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏3.3 RO膜组的安装与拆卸3.3.1膜元件的安装3.3.1.1用清水冲洗容器以去除所有尘土和颗粒，清理腐蚀产物或外部杂质（包括润滑油：甘油过量）3.3.1.2检查膜元件表面有无缺陷，应及时处理以免擦伤容器3.3.1.3注意防止膜卷缩伸出装置的端部，如果发现不能处理的缺陷，联系生产厂处理3.3.1.4用约50%的甘油(n yu)-水混合物来润滑(rnhu)容器内部

40、。可用合适尺寸的棉布蘸取混合3.3.1.5把第一个膜元件(yunjin)装入压力容器的进水端，元件的端部留几寸在容器外，以便连接下一个膜元件3.3.1.6用少量甘油润滑连接器的O型环3.3.1.7在连接器连上第一个膜元件3.3.1.8把下一个膜元件与前一个对齐，把它安装在与前一个膜元件连接好的连接器上。注：在最后一个膜元件安装完毕后，所有膜元件都必须再向前推到位，不要把膜元件先前推得太多。3.3.1.9将适配器安装到压力容器的两端的膜元件产品水管上。在水流方向的下游安装推力环3.3.1.10所有膜元件的编号和安装位置应做记录存档，以方便出现问题时查询3.3.2压力容器的封装 在完成3.3.1步

41、骤中的任务后开始本步骤。3.3.2.1清理压力容器内侧的腐蚀产物或外来杂物3.3.2.2检查压力容器内部有无擦伤或损伤，泄漏的容器必须更换3.3.2.3润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2的范围3.3.2.4对齐管端组件和压力容器本身的标识符号，在管端组件插入压力容器后不要旋转3.3.2.5握住管端组件使之与管壳的轴线垂直，将组件向前滑动直至感到有阻力为止3.3.2.6用双手把管端组件向前推，直至管端组件伸出管壳1/2处3.3.2.7将压力容器封板装入压力容器中3.3.2.8在槽内装入固定卡环，用木榔头敲打固定环四周，注意安装后卡环应全部进入槽内3.3.2.9装入塑料的安全封板3.3.2

42、.10旋紧端螺母。注意不要过紧，以免影响今后的拆卸3.3.2.11装置运行到现场(xinchng)后，应放置于室内，周围环境温度最低不得低于5，最高温度(wnd)不得高于38。当温度(wnd)高于35时，应加强通风措施3.3.3 压力容器与膜元件的拆卸压力容器与膜元件的拆卸过程与安装过程步骤相反，方法详见安装方法。（四）反渗透装置运营维护日志1日常巡检记录在系统的运行过程中应该做相应的运行记录，运行数据除了能追溯系统的性能之外，还是发现并排除故障的有效工具之一。我司日常巡检的主要内容是原水预处理和膜系统运行参数，具体如下：1.1周围环境温度最低不得低于5，最高不得高于38。当温度高于35时，应

43、加强通风措施。1.2 反渗透系统的回收率为75%左右。较低的系统回收率易于防止结垢和膜污染。1.3 控制盐的透过量：盐透过量与膜两侧的浓度差和温度有关。因此应控制系统回收率在75%左右，水温保持在20-25左右，最高不得大于30。1.4 正常运行中在RO出水量下降10%以上，压降增加15%以上、脱盐率明显下降等情况下，需要对系统进行化学清洗。为了保证系统长时间的安全运行，做好预处理的运行规范，尽量保持RO半年至一年清洗一次。清洗时最好分段清洗，清洗方向与运行的方向相同，不允许反向清洗，以免发生膜卷伸出而损坏膜元件。1.5 调试过程中要求进水压力不得大于1.5Mpa，且只限于对装置进行耐压试验。

44、1.6 操作压力控制：应在满足产水量与水质的前提下，尽量取低的压力值。1.7 排放量控制：由于水温、操作压力(yl)等因素的变化，使装置的产水量也发生相应的变化，这时应对排放量进行调整，控制排放量与产水量之间比为1:3。1.8 装置不得长时间停运，每天至少(zhsho)运行2小时(xiosh)。如准备停机72小时以上，应用化学清洗系统向组件内冲装浓度为2%的亚硫酸氢钠溶液以实施保护。1.9 RO装置每次开机都应该在进水压力小于0.5MPa条件下冲洗5-10分钟。1.10现场工程师应每小时对运行参数进行巨鹿，主要内容如表8.RO反渗透系统巡检记录表和表9.RO系统巡检记录表所示。上海立昌环境工程

45、有限公司 |让最专业的人员做专业的事企业提高核心竞争力的明智选择！ 表8.表9.上海立昌环境工程有限公司 |让最专业的人员做专业的事企业提高核心竞争力的明智选择！ 1.11 当RO系统(xtng)发生脱盐率严重下降时，应依据相关原因(yunyn)（具体参见第四部分名辰反渗透装置(zhungzh)常见问题与解决措施中的第5部分内容）进行逐项分析，已确认原因及时处理。2维修保养记录做相应的维修保养记录也有利于系统长期的运行管理，是系统长期稳定运行的一个重要因素，在实际运行中应该作以下的记录。2.1记录例行维修情况；2.2记录机械故障和更换情况；2.3记录任何膜元件安装位置的改变，标记元件的序列号；

46、2.4记录RO装置的更换或增加；2.5记录所有仪表的校正操作；2.6记录预处理仪器设备如软化器的更换或增加等，包括日期、厂家和类型（阴离子、阳离子或阴阳离子）等；2.7记录所有RO膜元件的清洗操作，包括清洗日期、清洗持续时间，清洗剂及浓度，溶液pH值，清洗期间的温度，流量与压力（参见清洗系统）。（五）反渗透装置关机1设备全自动控制时，当纯水箱和中间水箱的水满或设备科将3#反渗透系统停止运营，中间水箱中的水满后，整套设备自动停机；2在手动控制时：2.1 将PLC控制面板阀门将自动档调至手动档；2.2 将浓水调节阀逐渐调至全开，降低系统工作压力；2.3 关闭(gunb)高压泵，关闭(gunb)供水

47、阀V2、V3、V5和V6；2.4关闭(gunb)增压泵，关闭供水阀V1和V4；2.5关闭主机电源开关；2.6关闭电源开关；2.7检查各仪表是否归零。一般建议全自动运营模式，只在清洗或排查故障时，采用手动模式。四、名辰反渗透装置常见问题与解决措施1中间水箱液位严重不足时，采用直接加自来水供应二级反渗透系统继续运行；2二级反渗透系统RO水电导率过高时，逐渐调整浓水调节阀；3二级反渗透3t二级纯水水箱严重缺水时，切换V9和V14阀门，将中间水箱的一级反渗透水直接供应油漆线的预处理；4如系统突然停止运行：4.1 立刻查看电源是否通电4.2 立刻查看高压泵和增压泵是否正常运行4.3 立刻查看各水箱液位是

48、否正常4.4 立刻查看浓水快排阀是否正常4.5 立刻查看3#系统电导率是否在工艺范围内5影响反渗透设备正常运营的因素一般主要有温度、压力、浓水流量、膜老化、含盐量和不溶物（具体详见第五部分有关内容）。由此引发的故障，及其解决方法如下：表10.RO反渗透设备正常运营故障分析及其解决方法异常原因现象检查部位对策产水流量脱盐率压降1温度高季节变化压力调整低季节变化压力调整2压力高泵；阀门调节压力低泵；阀门；保安过滤器调节压力3浓水流量大RO进水流量；浓水调节阀调节流量小RO进水流量；浓水调节阀调节流量4膜老化进水pH控制pH、换膜5含盐量高RO进水、原水水源控制压力低RO进水、原水水源控制压力6不溶

49、物（结垢）RO进水水质；回收率；阻垢剂膜清洗；调整回收率注：增加(zngji)减少(jinsho)6RO组件部分(b fen)异常及对策：表11.RO组件故障分析及其解决方法异常原因现象检查部位对策产水流量脱盐率压降1膜功能衰退 运行时间；进水温度；pH值；余氯清洗或更换RO元件2膜泄漏振动、压降、水锤、背压更换RO元件3膜压密进水温度、压力；运行时间不作处理或更换RO膜元件4O型圈泄漏振动；冲击压力更换O型圈5浓水密封圈材料是否老化；短路更换浓水侧密封圈6内连接器断机械损伤更换连接器7中心管断机械损伤更换RO膜元件8元件变形压降大；高温更换RO膜元件9悬浮物污染膜预处理；原水水质化学清洗10

50、结垢预处理；原水水质化学清洗11有机膜污染预处理；原水水质化学清洗注：增加(zngji)减少(jinsho)7RO组件(z jin)污染后症状和对策： 当确认RO膜组件被污染后，必须进行化学清洗。具体方法详见第五部分的有关内容。五、名辰反渗透装置RO膜维护保养（一）膜的运行条件的影响及浓差极化1. 膜的水通量和脱盐率是反渗透过程的关键的运行参数。这两个参数将受到一下因素的影响，主要有：压力温度回收率给水含盐量pH值1.1压力(yl)进水压力本身(bnshn)并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力(yl)升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐

51、分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。如图9.所示。1.2 温度反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加，水通量也线性的增加，进水水温每升高1，产水通量就增加2.53.0；其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降，这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。如图10.所示。图9. 进水压力对反渗透的影响图10. 温度(wnd)对反渗透的影响1.3 回收率增大回收率，产品(chnpn)水通量下降，是因为

52、浓水盐含量增大，导致渗透压升高，在给水压力不变的情况下，P-（P：膜两侧(lin c)的压差；：渗透压）变小，因而Qw（产水量）减小。同时，浓水盐浓度升高，使C（膜两侧的浓度差）增大，故Qs（盐透过量）增大，产品水含盐量升高。1.4 给水含盐量给水含盐量增加，产品水通量和脱盐率都下降。由于给水TDS（给水中总溶解固体物）增加，C增加，故Qs增加，即盐透过量增加；而且，渗透压也增加，在给水压力不变的情况下，P-变小，故Qw减小。图11. 进水含盐量对反渗透的影响(yngxing)1.5 pH值图12. pH值对反渗透的影响(yngxing)进水pH值对产水量几乎(jh)没有影响；而对脱盐率有较大

53、影响。由于水中溶解的CO2受pH值影响较大，pH值低时以气态CO2形式存在，容易透过反渗透膜，所以pH低时脱盐率也较低，随pH升高，气态CO2转化为HCO3和CO32离子，脱盐率也逐渐上升，在pH7.58.5间，脱盐率达到最高。如图12. 所示。2. 膜表面(biomin)的浓差极化2.1 反渗透过程(guchng)中，水分子透过后，膜界面(jimin)层中含盐量增大，形成浓度较高的浓水层，此层与给水水流的浓度形成很大的浓度梯度，这种现象称为膜的浓差极化。浓差极化会对运行产生极为有害的影响。2.2浓差极化的危害由于界面层中的浓度很高，相应的会使渗透压升高。当渗透压升高后，势必使原来的运行条件的

54、产水量下降。为欲达到原来所需的产水量，就要提高给水压力，增加电能消耗。由于界面层的浓度升高，膜两侧的C增大，使产品的盐透过量增大。由于界面层的浓度升高，对易结垢的物质增加了沉淀结垢倾向，造成膜的污垢污染。为了恢复膜的性能，要频繁的清洗，并可能造成膜性能的下降。由于形成的浓度梯度，会以一定措施使盐分的扩散离开膜表面，但胶体物质的扩散要比盐分的扩散速度小数百-数千倍，因而浓度极化是促成膜表面胶体污染的重要原因。2.3 消除浓差极化的措施要严格控制膜的水通量严格控制回收率严格按照(nzho)膜生产厂家的设计导则设计RO系统(xtng)（二）给水(jshu)预处理1. 给水预处理的必要性为了保持膜组件

55、良好的设计性能和长时间的安全经济运行，保证膜的使用寿命，必须对原水进行适当的预处理。促使膜性能降低的几种膜污染：使膜本身发生化学变化。包括使芳香聚酰胺膜的氨基受氯和其他氧化性因素作用而破坏；使醋酸纤维基团受温度pH影响而水解；使膜受强酸、强碱的溶解等。使膜表面或膜内受水中悬浮物、胶体颗粒的覆盖和堵塞。使膜受水中微生物、细菌的繁殖产生的菌团和粘膜对反渗透膜的污堵、侵蚀和生物降解。2. 针对水中的污染物种类采用相应的预处理方式针对水中的污染物种类采用相应的预处理方式见下表。表12.反渗水中污染物透预处理方式被处理的物质预处理措施CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4结垢物质CaCO3是否结

56、垢可通过对浓水LSI的计算来确定，当LSI0时，应进行处理。CaSO4、BaSO4、SrSO4是否结垢可通过离子积与溶度积的关系来确定，当Ip0.8Ksp时，应进行处理。可根据具体情况选择合适的处理措施：钠离子交换软化加无机或有机阻垢剂氢离子交换后脱CO2加酸加石灰进行沉淀处理水中颗粒物质砂、粘泥及SiO2等粒径大于2m的颗粒，可通过过滤的方式处理；粒径小于2m的颗粒，可通过凝聚、双滤料过滤，粒径为2-10m的颗粒以形成胶体，采取凝聚过滤方式处理。粒径大于5m的颗粒不允许进入膜元件，因此在高压泵进水口前设置5m保安过滤器。在保安过滤器前必须设置机械过滤器。保安过滤器运行周期一般为1-3个月。铁

57、、锰、硫化物水中溶有的铁、锰或硫化氢，遇到空气或氯气可能被氧化。膜所容许的铁浓度，随pH、溶解氧的不同而变化很大，一般在0.1-0.05mg/L。Fe0.5mg/L时，加酸至pH为5.5，对膜无污染。给水中最大允许含铁量与含氧和PH的关系大致是：O2(mg/L) PH 允许Fe2+(mg/L)0.5 7 0.05降低原水中大量铁，可采用曝气化、过滤脱流。井水中存在H2S时，如被氧化成硫磺会污染膜表面。可采用曝气氧化、过滤脱流。重金属经氯化或空气氧化后，通过过滤或滞留凝聚过滤出去。管道、泵等设备锈蚀产物采用耐腐蚀材料的管道和设备，低压部分采用塑料，高压部分采用316SS，或内衬耐蚀聚合材料。注意

58、管道系统严密性，以防空气进入使铁氧化。防止结垢的加酸系统及相关的水系统都要采用防腐蚀材料。胶体物质地面水含胶体物较多，主要是铝酸盐类的粘土，这类胶体颗粒大小在0.3-0.1m范围，采用凝聚、沉淀过滤或直流凝聚，使胶体颗粒增大至10-20m，过滤出去。当悬浮物、胶体含量较多时，需经过澄清、过滤。选用合适的凝聚剂，注意阳离子性聚合物会导致膜的不可逆污堵。有效的混凝-过滤配合时采用聚合铝和双滤料（0.6mm石英砂和1.2mm的无烟煤）以及加凝聚剂混凝后再经细砂(0.30.5mm滤层,层高800mm)过滤。有机物有机物对膜污染是复杂的，有些影响不大，反渗透膜可将之除去，一般按污染指数来判断，规定TOC

59、3mg/L.地表水应尽量在凝聚澄清过程中去除，然后双滤料过滤，或直流凝聚。也可采用活性炭作为凝聚澄清的进一步处理。反渗透膜也可采用超滤去处有机物、胶体等杂质。氯醋酸纤维膜要求给水中含有残余氯，以防细菌滋生，而氯含量过高又会破坏膜。最大允许连续余氯的含量为1mg/L。复合膜抗氯性差，一般不允许含有余氯。采取加氯杀菌后，需加亚硫酸氢钠除余氯，反应如下：Na2S2O5+H2O 2NaHSO3NaHSO3+HClO HCl+NaHSO4理论上，1.34kg的Na2S2O5可以去除1kg余氯，然而一般在有溶解氧的情况下，对苦碱水去除1kg余氯投加3kg的Na2S2O5。Na2S2O5在凉爽干燥的贮存条件

60、下，库存的有效期为46个月。溶液的有效期则随浓度而改变。使用活性炭过滤清除余氯的反应如下：C+Cl2+H2O 4HCl+CO2浊度和SDI为降低水中的浊度和SDI主要采用凝聚、澄清、过滤（双滤料和细砂）。对于不同水源的原水，由于选用的通量不同要求SDI值也不同，一般要求SDI93饱和(boh)蒸汽压（21）：2000mg/kg家兔经皮：2000mg/kg急性毒性LC50： 无资料。刺激性：无资料。亚急性和慢性毒性：无资料。致突变性：无资料。生殖毒（致畸性）性：无资料。致敏性： 无资料。致癌性：无资料(zlio)。第十二部分(b fen)生态学资料(zlio)生态毒性：大型蚤48小时急性毒性估值