eva资料培训讲学

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。eva资料-浙江德斯泰光电有限公司EVA销售业务员学习资料浙江德斯泰光电技术有限公司是一家专业生产EVA封装膜的有限责任公司。公司是在PVB销量为全国第一的情况下成立的，胶膜的流延技术处于国内领先地位。目前公司共有四条EVA生产线，日产值达2.5万平方米，年产值为750万平方米。由于一开始，我们给公司产品就定位在国内高端产品，所以我们对产品的质量特别注重，包括在原料方面，我们对每一批原料进行了严格的检测，以求在源头上保证了EVA质量的稳定性。本司的设备是采用国内先进流延工艺生产设备，单线日产量达了8千方

2、，这在国内是绝无它家的。原料也是全部从三井杜邦那进口的，是150的原料。我们采用日本的技术，以及日本的原料和配方，使产品的稳定性大大提高，压板的成品率也更高，减少生产厂家的返修率。同时，在透光率、横向收缩率、双85老化试验也处于国内领先水平，而且我们有专业的售后服务，能够在第一时间满足客户需求。认证方面，目前我司已通过了德国莱恩TUV论证（与其他生产厂家不同的是我们的TUV是以我们胶膜为主体进行检测的）；SGS认证（环保论证）；IS09001：2000国际质量体系论证（国家论证）。公司的销售网络已覆盖全国，长三角、珠三角、环渤海及川渝等地区是我公司主要销售区域，公司25%的产品还出口到欧洲、中

3、东、非洲、美洲和东南亚等国家和地区。一、太阳能电池组件板分为：晶硅板与非晶硅砖板两大类，其中、晶硅板又分为单晶硅板与多晶硅板。晶硅板的组成为：玻璃EVA+电池片+EVA+TPT/TPE五层组成；非晶硅板的组成分为两种：1.玻璃+EVA+玻璃;2.玻璃+EVA+TPT（分两次固化）。二、EVA材料物性：乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：EthyleneVinylAcetate简称EVA或E/VAC.三、EVA材料的特性：EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，

4、化学性质稳定，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。四、EVA胶膜的生产工艺：本产品采用流延生产工艺，是将EVA树脂和已熔融混合均匀的添加助剂原料，按要求依次加入混料机内进行混料，使物料充分均匀干燥为止，混合均匀后的物料加入螺杆挤出机的加料斗，经挤出机加热熔融挤出，通过模头间隙流出，经辊压后形成薄膜状产品，然后经过冷却和分切机构切成用户所需宽度的产品，输送到卷绕辊，卷取成卷，由记长器确定产品长度。最后，经检验合格的成品，经包装装箱打包，整齐叠放后入库。工艺流程图：EVA原料混料器混合螺杆挤出模头成型表面压花分混合助剂切收卷包装入库五、产品规格及型号：我厂的产品型号

5、：Decent-JM-50EA产品规格：厚度：0.4mm、0.5mm、0.6mm幅宽为：250mm、350mm、460mm、540mm、560mm、680mm、810mm、820mm、950mm、986mm、995mm、1020mm、1035mm、1080mm、1200mm常用规格：厚度为0.5mm幅宽为540mm、560mm、810mm、820mm、1020mm等。5、剥离强度：EVA与玻璃60N/cmEVA与TPT40N/cm6、透光率固化后：90%7、抗老化性能：耐湿热老化率：在+85、相对湿度85%，测试1000h，透光率变化小于3%耐紫外光老化：在波长为280m400m范围内，辐照强

6、度为15KWH/条件下，应无龟裂，无气泡，透光率变化小于4%六、产品的主要性能曲线参数：1、固化前后的主要性能参数：产品类型分：快固型和常规型：项目单位快固型熔融指数（固化前）g/10min33维卡软化点(固化前)42密度g/cm0.96熔点62脆化温度50抗拉强度Mpa26延伸率420透光率（固化后）90折射率1.490水吸收率(20,24h)0.01收缩率（固化前测试120，3min）纵向5.0横向2.0完全交联度（138抽6压14）75交膜与玻璃的剥离强度（固化后）N/60交膜与TPT的剥离强度（固化前）N/40耐紫外光老化(uv,1000h)透光率下降3耐湿热老化(+85,85湿度.1

7、000h)透光率下降3压层工艺参数：快固型固化方式：层压机固化步法加热板温度控制在132138之间都可以。抽真空时间为6分钟加压与保持时间为14分钟。慢固型二步法：层压机+烘箱固a、层压机、加热板温度控制在125130之间抽真空时间为6分钟加压与保持时间为45分钟。b、烘箱温度改在150左右，保持时间为2030分钟。产品的性能曲线图在不同温度下固化时间和交联度的关系曲线：本厂的企业标准：1、外观应平整，半透明，无污迹，压花清晰。2、尺寸偏差：厚度允许公差0.05幅度允许公差+10/0长度允许公差+2/0m3、交联度：75%4、收缩率：纵向：5%横向：2%八、在目前的情况下，太阳能组建厂针对EV

8、A胶膜封装过程中所产生的情况有如下几种现象：A、层压工艺条件要根据层压机的性能来选择确定，每一种层压机的工艺条件都不一定相同；层压机工作环境温度与层压工件温度不同，工艺条件也应有所不同，一般来说，夏天抽真空时间短一些，冬天长一些。层压固化温度越高，时间越短；反之，层压固化温度越低，时间越长。在层压机或固化箱温度均匀的前提下，可以选择较高的固化温度，可以节约时间和成本，提高生产效率。B、针对不同的EVA胶膜生产厂家，太阳能电池组件板面有以下几种缺陷产生：板面产生缺胶现象；板面有气泡产生现象；板面晶片有移位现象；电池板背膜不平整现象；交联度过高过低现象；剥离强度过高过低现象；收缩率过大现象；双85

9、实验老化不过关现象；胶膜厚薄不均匀现象；解决的方法有：板面有缺胶现象，主要是由于封装温度过高，造成流动性减小，有些地方提前固化；解决方法可以在现有的封装条件下，适当降低温度；板面有气泡现象，主要是由于抽真空时间不够，及胶膜表面有潮气或有水分所造成，也可能是背膜受潮的原因；解决的方法有：延长抽真空的时间，调整层压机的压力分配及烘干潮气等方法解决；板面晶片有移位现象，主要是胶膜的收缩率过大所造成，解决的方法有：缩短抽真空的时间，（要保证把板子夹层内的空气抽完了为基准），调整层压机的压力分配；电池板背膜不平整现象，主要是因为胶膜的收缩率过大和层压机的压力分配不合理所造成；解决的方法有：适当缩短抽真空的时间，调整层压机的压力分配；交联度过高过低现象.解决的方法有：如果过高，就需要降低层压机的温度（在相同的层压时间内）；如果过低，则就要在层压时间不变的前提下提高层压机的封装温度；剥离强度过高或过低，解决的方法有，如果过高，就调整层压机的压力分配，高压时间缩短；如果过低，就调整层压机的压力分配，高压时间延长（还有一种可能就是交联度过高造成），如果是交联度过高，则就适当降低层压机的封装