连续梁悬浇挂篮施工工艺课件

1、连续梁施工总结主讲人：姜汇课程目标了解连续梁桥结构特点 熟悉挂篮施工方法掌握挂篮施工控制要点目 录挂篮设计连续梁概论施工方法及技术要求卡控重点连续梁概论支点上连续，多跨一联连续梁概论连续梁桥特点受力改善，跨中弯矩小跨中挠度小，行车平顺连续梁概论横截面形式：单箱多室单箱单室连续梁常用施工方法介绍特点优点缺点适用支架 现浇 整联现浇无体系转换 整体性好 需要大量支架，施工周期长，施工费用较高 桥址地形平坦、地面土质较好、且桥梁净空较低 支架逐孔现浇 移动模架法和移动（局部满堂）支架法 施工快速，施工费用低 需要一定的项目工程规模才能体现出优势,施工费用较高 仅仅适用于预应力混凝土连续梁。 简支变连

2、续 先预制梁段后吊装连接施工快速、施工费用低 张拉负弯矩预应力和体系转换质量要求较高中小跨径桥梁中广泛使用 顶推 施工 分段预制，连续作业，便于施工管理，避免高空作业用简易的施工设备建造长大梁 同时满足施工与运营的要求，将需较大的用钢量 中小跨径等高度连续梁 逐孔 拼装 工厂化施工、质量可靠 质量可靠、施工快捷 需大型吊装设备 中小跨径大型桥梁工程 悬臂 施工 悬臂现浇和悬臂拼装法经济性好 施工体系转化多次，线形较难控制 广泛适用 连续梁概论连续梁悬臂法施工三阶段：墩顶段施工（0#段）标准节段施工合龙段施工（含边跨合龙、中跨合龙）连续梁概论连续梁概论桥梁基础、墩身工程施工完毕。 搭设支架，永久

3、支座和临时固结 ，施工0号块 。安装施工挂篮，对称悬灌施工1号块 。001111典型三跨连续梁挂篮施工步骤流程图连续梁概论移动挂蓝，连续对称悬灌施工标准节段 。安装边跨永久支座和支架，现浇边跨混凝土。使用挂篮（安装吊架），边跨合龙施工 。拆除主墩临时固结，完成第一次体系转换。使用挂篮（安装吊架），中跨合龙施工，完成第二次体系转换。施工完毕。挂篮设计连续梁桥概论施工方法及技术要求卡控重点挂篮设计目 录 挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架。 挂篮锚固悬挂在已施工梁段上，为下一节段施工作业提供空中平台。完成一个节段施工后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的施工，如此循环直至悬臂灌注完成。 挂篮主

4、要由承重结构、吊挂系统、走行系统与模板系统等组成 ，各部自成体系，相互独立且又相互联系。挂篮设计挂篮定义挂篮设计挂篮种类三角形挂篮 弓弦形挂篮挂篮设计挂篮种类菱形挂篮牵索式挂篮挂篮设计构造功能：承重结构：主要受力构件。吊挂系统：将底模架、张拉工作平台的自重及其上面的荷重传递到承重结构。行走系统：液压驱动和导链驱动。模板系统：主要是内、外模，端模（独立设计）。工作平台：张拉平台，人行通道操作平台（独立设计）。挂篮设计挂篮系统图示注释：挂篮设计挂篮系统图示注释：挂篮设计连续梁桥概述施工方法及技术要求卡控重点施工方法及技术要求目 录施工方法及技术要求施工步骤合龙段施工边跨合龙拆除固结拆除挂篮中跨合龙

5、体系转换0#块施工支架搭设支座安装临时固结0#块浇筑标准节段施工挂篮拼装挂篮预压标准节施工挂篮走行连续梁施工顺序图解0#块施工挂篮拼装1#块施工标准块施工拆除挂篮合龙段施工施工方法及技术要求0#块支架设计方案：满堂式落地支架：地基条件较好，支架搭建高度不高钢管落地支架：支架搭建高度高，功效快，可充分利用承台基础满堂支架搭设基础处理：采用素土每30cm分层夯实回填，顶部50cm采用三七灰土回填，完成后必须进行地基承载力试验，确保地基承载力必须满足130Kpa（方案）的要求，后铺设一层15cm厚C20素混凝土垫层作为脚手架基础。施工方法及技术要求0#块支架预压方案： 支架预压量根据箱梁实际断面计算

6、平均分配到底模上，预压的最大荷载为箱梁设计施工荷载总量的1.2倍。加卸载顺序：0%60%100%120%100%60%0%。每阶段加载后静止1h 并对支架体系进行沉降观测，终级加载完成后，每6h 观测一次，当连续12h 平均沉降量不大于2mm 后进行卸载，卸载过程中每阶段静止1h 并进行沉降观测，空载后6h 进行观测。 将测量数据提供给线性监控单位，得出立模标高。预压的目的：消除支架非弹性形变及地基沉降的影响。施工方法及技术要求支座安装：对垫石顶面进行凿毛，保证新鲜混凝土外漏75%以上，同时对支座预留孔清孔处理。使用汽车吊进行支座安装，现场测量找平，高差控制在2mm以内。注意：测量定位支座十字

7、线，进行支座安装，偏移量控制在1cm以内；支座标签应朝向外侧安装。支座灌浆，水胶比为0.24，先灌注预留孔，灌注高度高于下钢板5mm。施工方法及技术要求支座安装：底模铺设前，需对多向及活动支座进行预偏量设置，并进行临时锁定。注意：预偏量根据支座施工与设计安装温差、梁体混凝土未完成收缩徐变量及梁体弹性压缩量计算。临时固结设计：体外设置：通常是钢管柱或混凝土柱作为临时支墩。墩顶上设置：在墩顶面设置临时固结。施工方法及技术要求注意：临时固结浇筑前，应在墩顶与固结相接处铺设2cm厚的干硬砂浆隔离层，方便后期临时固结凿除。施工方法及技术要求模板安装先铺设底模，其次支立侧模，最后安装内模钢筋绑扎先绑扎底板

8、钢筋，其次绑扎腹板及中隔板钢筋，最后绑扎顶板钢筋预应力管道安装结合钢筋绑扎进度，先安装下部管道，并确保管道位置线性平顺预应力筋张拉先张拉纵向预应力筋，其次张拉竖向预应力筋，最后张拉横向预应力筋管道压浆张拉结束后，应在48小时内进行管道压浆0#块工艺流程：混凝土浇筑先浇筑底板，其次浇筑腹板及中隔板，最后浇筑顶板 当墩顶块长度不能完全满足拼装挂篮时的措施施工方法及技术要求1#块采用支架现浇挂篮主桁采用联体,浇筑后再二次体系分解 挂篮主桁错开安装方案挂篮拼装：安全防护安装轨道找平挂篮安装流程主桁前、后吊带吊带底模内、外滑梁底模内、侧模千斤顶装置内侧模挂篮拆卸流程施工方法及技术要求预压目的：消除部分非

9、弹性变形。检验挂篮的强度。检验挂篮的刚度，为线形控制提供依据。施工方法及技术要求挂篮预压：预压方案：挂篮预压压重为悬臂梁段重量（最重梁段）的1.2倍。加卸载顺序为0%60%100%120%100%60%0%，每级荷载在加载(或卸载)完成时,应停留1h后，测量挂篮变形值。全部加载完毕后，宜每隔1h测量每个测点的变形值，连续预压4h，当最后测量时间段的两次变形量之差小于2mm时即可开始卸载。 将测量数据提供给线性监控单位，得出立模标高。施工方法及技术要求注意：挂篮加卸载预压必须两边同时进行施工方法及技术要求模板调整预压结束，结合线性监控单位提供的立模标高进行调整钢筋绑扎先绑扎底板钢筋，其次绑扎腹板

10、钢筋，最后绑扎顶板钢筋预应力管道安装结合钢筋绑扎进度，先安装下部管道，并确保管道位置线性平顺预应力筋张拉先张拉纵向预应力筋，其次张拉竖向预应力筋，最后张拉横向预应力筋管道压浆张拉结束后，应在48小时内进行管道压浆悬臂节块工艺流程：混凝土浇筑先浇筑底板，其次浇筑腹板，最后浇筑顶板挂篮走行：纵向预应力筋张拉完毕后，即可进行挂篮走行工序。使用液压千斤顶，安装于主桁架支点处，使用预应力筋作为牵引工具，锚固于轨道限位板处。两测对称进行前移，挂篮移动速度不宜大于0.1m/min。就位时，中线偏差不应大于5mm。施工方法及技术要求注意：挂篮走行必须两边同时进行，同侧走行应选相同规格千斤顶边跨现浇段施工 边跨

11、现浇段是边跨合龙口靠边墩方向一段直线现浇梁段，节段长度通常比悬浇节段长；施工顺序一般安排在悬浇节段完成前完成。 悬浇节段与边跨现浇梁段相接合龙后，完成边跨的合龙、体系转换。施工方案设计采用支架法，支架搭设要求同0#块支架基本相同。施工方法及技术要求注意：边跨现浇段支架基础承载力必须满足100Kpa（方案）合龙段施工准备 合龙段施工为梁体施工最后一个节段，是连续梁施工的关键，包含线形控制、应力控制、体系转换、合龙精度一系列重点和难点。 连续梁合龙按照先边跨、后中跨的方式进行。边跨合龙前，安装边跨合龙口刚性连接，进行纵向合龙束预应力预张拉，浇筑混凝土；边跨合龙过后，适时拆除中墩临时固结，拆除边跨支

12、架，中跨合龙口两侧设置配重，安装中跨合龙口刚性连接，解除中墩纵向活动支座的锁定，进行纵向合龙束预应力预张拉，浇筑混凝土。施工方法及技术要求合龙块施工流程：桥面清理测量观测定位挂篮、内外模板设置压重钢筋绑扎及预应力穿束合龙时机选定合龙口锁定测量检查复核浇注砼等荷卸载过程测量观测拆除锁定体系转换预应力施加完成合龙合龙准备合龙前合龙中合龙后施工方法及技术要求施工方法及技术要求合龙块施工示意图分配梁配重合拢段中跨合龙块配重配重的作用按其作用分为基本配重和附加配重： 基本配重是指等量代换合龙段混凝土重量的配重（换重），除基本配重之外的即为附加配重（调节标高）。 施工加配重方式通常采用水箱或预压块之类的堆

13、压材料。施工方法及技术要求劲性骨架的作用 劲性骨架的作用是防止合龙段浇筑过程中产生变形，防止合龙段在施加预应力前开裂，以及在合龙段混凝土养护期间帮助或替代混凝土承受桥梁结构在此处可能产生的拉力、压力、弯矩、剪力和扭矩。 增强两个悬臂端连接的可靠性，确保连接过程中两悬臂端不产生明显的变形差异施工方法及技术要求劲性骨架的设置临时锁定是合龙的关键，合龙锁定遵循又拉又撑的原则，现场采用外施劲性骨架的形式进行。合拢段两侧节块提前预埋2cm厚的钢板，在当天气温最低时将双拼I32a工字钢与两侧钢板焊接进行锁定，双拼工字钢顶部加焊1cm厚钢板进行加固。施工方法及技术要求合龙段施工技术要求：混凝土采用微膨胀砼，

14、比标准节提高一个等级的强度要求。浇筑过程，随着混凝土的灌筑等荷卸载，使合龙口两侧处于相对静状，避免出现额外的外加应力。合龙时机一般选定全天最低温时间进行，合龙块混凝土初凝处在升温阶段，保证合龙块处于轻微受压状态，不至出现梁体拉应力拉裂接茬处。劲性骨架锁定要快速、牢固。及早张拉，对称施工原则施工方法及技术要求挂篮设计连续梁桥概论施工方法及技术要求线型监控卡控重点目 录支架施工控制要点卡控重点支架基础承载力是否满足要求。支架结构是否与方案吻合。是否进行架体检算。支架预压是否分三级进行，是否形成测量记录。模板施工控制要点混凝土灌筑前检查：卡控重点模板结构是否与设计吻合。模板与混凝土接触面是否进行打磨

15、并涂刷脱模剂。模板拉杆设置位置及数量是否满足设计要求。模板与既有箱梁节段是否密贴(模板的设计是否合理)挂篮安装控制要点卡控重点挂篮结构是否与设计吻合。轨道锚固情况，梁枕数量及间距，压梁数量及间距，是否满足设计要求。限位器是否设置。桁架之间连接保险销设置是否规范。挂篮后锚及前支点数量是否满足设计要求。受力精扎钢吊杆垂直度，精扎钢锚固是否双螺帽，螺帽外露精扎钢长度是否为23丝，锚固是否设置垫板。挂篮走行控制要点卡控重点 挂篮走行前检查滑轮小车有无卡别现象；走行前方是否有影响挂篮前行的物件；所有锚固点是否均解除。 走行滑道安设位置是否准确；滑道是否使用双螺帽进行锁紧锚固，并确保锚固使用的精轧螺纹钢漏

16、丝长度在2-3丝以上。 墩两侧挂篮应对称移位，尾部设制动装置，移动速度应控制在0.1 m/min以内。挂篮移动到位后应及时锚固。前吊杆、后锚杆的锚固力应调式均匀，前端限位装置应设置牢固。两悬臂端挂篮走行是否同步进行。 挂篮走行到位，模板调整到位后，吊杆精轧螺纹钢筋必须达到设计承载强度要求，且要备双帽。混凝土施工控制要点混凝土配合比、供应能力与灌注时间混凝土灌筑顺序（先底板后腹板、先翼缘板再顶板）底板的压板设置及灌筑节奏（控制底板的翻浆）卡控重点挂篮对称施工原则，两端不均衡荷载不超过10t。混凝土的振捣（尤其是锚下）施工测量控制要点在每一梁段悬臂浇筑施工过程中，应跟踪监测挂篮走行前后、混凝土浇筑

17、前后和预应力张拉前后六种工况，形成测量记录。梁体施工过程中，应在悬臂浇筑梁段前端顶面设置高程测量桩，分别设置于翼缘板处、腹板处及顶板处。每侧设置五个，高出混凝土面5-10mm。卡控重点支架及挂篮预压过程应做好高程数据采集，形成测量记录。预应力施工控制要点卡控重点施工项目工序控制重点及卡控标准张拉仪器校核、标定张拉千斤顶张拉吨位不得小于设计张拉力的1.2倍。张拉前，应对张拉设备进行校核、标定，并在有效期限内使用设备。现场进行管道摩阻试验。预应力筋安装预应力筋切割应使用切割机切割，严禁使用电焊、气焊切割，纵向预应力筋安装时端头外露长度不小于80cm，保证张拉工作长度。横向预应力筋安装时端头外露长度

18、不小于30cm，保证张拉工作长度，张拉后采用切割机切割，保证外露长度不小于3cm；竖向预应力张拉槽口尺寸12*12*11，精轧钢露出螺母长度不小于7cm，张拉后采用切割机切割，保证外漏长度不小于3cm，竖向精轧钢切割后应低于粱面2cm。波纹管安装波纹管安装应顺直，曲线段弧度圆顺，严禁出现死弯、急弯；定位筋安装，直线段间距60cm，曲线段间距30cm。波纹管接头长度不小于30cm，保证梁端外露长度不小于10cm。如遇钢筋与预应力管道干扰时，应首先保证纵向管道位置，其次是横向管道，再次是竖向管道。锚具安装纵向、横向锚具安装锚垫板用螺栓固定在槽口模板上然后通过测量定位将槽口模板和锚垫板一并固定在连续

19、梁端头模板上。槽口模板与锚垫板接触面要密实，保证锚垫板面与钢绞线张拉面垂直，严禁在砼浇筑过程中水泥浮浆进入管道影响预应力张拉施工。安装锚垫板时进浆口与出浆口应在上部，保证压浆饱满。竖向锚具安装竖向预应力筋安装前，应提前将预应力精轧钢同上下锚垫板及铁皮管、塑料软管进行组合，利用大于铁皮管直径的钢管作为套筒与上下垫板进行焊接，密封到位，在套筒根部2-3cm处焊接细煤气管作为进、出浆管，进出浆管应伸入套筒起到定位铁皮管作用，防止铁皮管直接贴紧上下锚垫板，阻塞压浆孔道，将塑料软管与进、出浆管连接，延伸至混凝土外。预应力张拉纵向张拉梁段混凝土强度达到95%、弹性模量达到100%后进行，混凝土的龄期不小于5d。张拉时实测伸长值与理论伸长值的差值，不得大于理论伸长值的6%。预应力筋张拉应采取预应力筋张拉应力与预应力筋伸长值双控措施，以油表控制应力为主进行锚固，张拉分三级张拉，终极张拉完成后应保证千斤顶持荷5min。纵向张拉顺序应为先腹板再顶板后底板，从外向内左右对称进行。张拉过程中应保持两端的伸长量基本一致。竖向张拉竖向预应力筋应左右对称单端张拉，为减少竖向预应力损失，采用两次张拉方式，在第一次张拉完成1天后进行第二次张拉。张拉滞后纵向预应力筋张拉不宜大于3个悬浇段。横向