建筑垃圾处置及再生利用项目可行性研究报告

1、目录 TOC o 1-5 h z 第一章项目总论 1前言 1立项意义 1项目的必要性 1项目的可行性 2建成示范工程的效益 2可行性研究结论 2原材料、燃料和动力供应 3项目工程技术方案 3环境保护 3项目建设进度 3投资估算和资金筹措 4项目财务和经济评论 4项目综合评价结论 4主要技术经济指标表 4存在问题及建议 5第二章项目规划背景及必要性 6项目提出的背景 6国家或行业发展规划 6项目发起缘由 6项目建设的必要性及目的意义 6第三章国内外技术研究现状及产业政策 8国外建筑垃圾综合利用现状 8日本 8美国 8法国 8荷兰 9德国 9国内建筑垃圾综合利用现状 9上海 10北京 10山东 1

2、0河北 10深圳 11许昌 11第四章市场分析与建设规模 12项目市场预测和项目规模 12再生骨料市场预测和生产规模 13再生混凝土制品市场预测和生产规模 14再生道路材料市场预测和生产规模 15第五章工厂技术方案 17建筑垃圾预处理工艺方案 18产品方案 18工艺概述 19工艺流程图 20墙体材料工艺方案 21产品方案 21物料平衡 22工艺概述 23工艺流程图 24道路材料工艺方案 26产品方案 26物料平衡 26工艺概述 26工艺流程图 27复合材料工艺方案 28产品方案 28物料平衡 28工艺概述 28工艺流程图 29主要原材料、燃料、动力价格 32总平面布置及占地面积 32布置运输的

3、原则 32总平面布置原则 33占地面积 33第六章环境保护与劳动安全 34建设地区的环境现状 34项目的地理位置 34风向 34地质情况 34项目主要污染源、污染物以及治理方案 34第七章人员定编 357.1人员来源 35第八章投资估算与资金筹措 36项目总投资估算 36资金筹措 36第九章财务效益与社会效益分析 37项目经济效益分析 37消纳大量建筑垃圾 37加快区域经济发展 37扩大就业稳定社会 37符合国家节能减排、保护环境的大方针 37第十章结论与建议 38结论 38建议 38第一章项目总论前言立项意义胡锦涛总书记在党的十七大报告中指出，建设生态文明，基本形成节约能源和资 源，保护生态

4、环境的产业结构、增长方式、消费模式。循环经济形成较大规模，可再 生能源比重显著上升。主要污染物排放得到有效控制，生态环境质量明显改善。 * 市近年来城市建设突飞猛进，新建高楼拔地而起，城中村大规模拆迁，使建筑垃圾排 放量急剧增长，2008年排放量达到2000万吨，2009年将超过2000万吨，如此大量 的建筑垃圾给*市的生态环境、市容卫生管理以及交通运输带来巨大压力。目前 * 市已规划筹建810个建筑垃圾消纳场地，这些消纳场距市区较远，每年需耗用大量 建筑垃圾清运费。同时建筑垃圾的排放占用了大量的土地，污染土壤和地下水源，运 输和排放过程带来了日益严重的环境污染。另一方面，随着城市建设的发展，

5、大量的建筑材料消耗加剧了开采运输能源的消 耗。我国人均矿产资源只有世界平均水平的一半，人均占有土地和耕地面积为世界平 均水平的四分之一。以混凝土为例，近年来*地区商品混凝土产量成倍地增加，2007 年1000万m3,至2008年达到1500万m3,与之相应的水泥用量达到525万吨，砂750 万m3,石子1050万m3。从循环经济角度考虑，将建筑垃圾中的砖、石、混凝土块（占 建筑垃圾80以上）资源化利用,直接将建筑垃圾破碎为再生粗细骨料代替天然砂 石料,或利用建筑垃圾中各组分的特点生产处新的建材产品。资源化利用建筑垃圾是 解决高能耗、高污染、高排放、低效益问题的重要措施,是节约土地、节约资源的重

6、 要途径,是发展循环经济、建设环境友好型和资源节约型社会的重要举措,是贯彻落 实科学发展观、实现可持续发展、保护环境的必然要求。与发达国家相比,我国建筑垃圾资源化利用水平差距相当大,日本建筑垃圾资源 化利用达到98,欧盟国家平均综合利用也超过70。我国的建筑垃圾资源化利用 已列入十一五和十二五规划,但大中城市建筑垃圾的资源化利用均处在探索阶段。* 市作为山东省省会城市更应该加大对建筑垃圾资源化利用的投入,尽快建立本地区建 筑垃圾资源化利用的示范工程,为周边地区乃至全国探索适合建筑垃圾资源化利用的 模式,发挥示范作用,带动资源化利用建筑垃圾工作全面开展。项目的必要性1）建筑垃圾资源化利用是循环经

7、济可持续发展的重要举措。2）*地区建筑垃圾已构成危害,每年侵占大量的耕地,污染环境,形成永久性危害。3）*市建筑材料资源日趋短缺。4）建筑垃圾资源化利用可形成新的产业链，对*市发展多元化经济起到一定促进 作用。5）建筑垃圾资源化利用水平与*市省会市地位不相符。6）建筑垃圾资源化利用属于可再生资源回收利用，有必要推广。项目的可行性1）政策方面：国家已颁布循环经济法等政策法规，*市也针对建筑垃圾处置出台 了相应政策，为项目落实打下了基础。2）技术方面：建筑垃圾资源化利用的技术及相应标准日趋完善。3）环境方面：建筑垃圾处置已有多年经验，在生产过程中无废渣排放，采用适当 的技术措施，使噪音、粉尘都能得

8、到有效控制，可以达到环评要求。4）建筑垃圾来源方面：借鉴其他省市的先进思路，与政府合作采取特许经营的方 式保证原料的供应。建成示范工程的效益1）社会效益：项目实行能起到很好的示范作用，为建筑垃圾的“减量化”、“资源 化”、“无害化”和建筑垃圾综合利用“产业化”探索合理的运行模式，将有助于从根 本解决城市建筑垃圾问题，改善城市卫生环境。2）环境效益：每年可以消纳城市建筑垃圾100万t可节约因放置垃圾而占用的 土地100多亩；项目生产的骨料代替天然骨料，可减少对不可再生矿产的开采；项目 部分产品取代粘土砖，每年可节省取土 20多万m3,节省耕地约100多亩，还可节省 标准煤2.0万吨，减少CO2、

9、SO2等有害气体排放。项目实行就近原则，可以缓解运输 带来的城市交通压力和环境污染。3）经济效益：建筑垃圾资源化项目能降低建材成本，从而带动建材、房地产和环 保产业的发展，有利地促进区域经济的快速发展。4）技术效益：对墙材革新、实现建筑工业化做出贡献。可行性研究结论1、该项目以年消纳100万t建筑垃圾为目标，生产建筑材料包含混凝土用再生 骨料、建筑工程再生墙体材料、道路材料以及复合材料，上述产品均属于资源再生综 合利用项目，符合国家制定的可持续发展战略，有利于环境保护和节约资源，有利改 善*市城市环境。2、综合利用产品可以满足*地区城市建设需要，有良好的市场前景，各项产品 的性能可以满足使用要

10、求，工艺是成熟可行的。3、项目的投资主要通过企业自有资金、银行贷款、政府补助分期分批投入，三 年内完成目标规模，资金来源是可靠的。4、企业建成后，通过产品销售、政策优惠，处理100万t建筑垃圾的同时，生 产46万t再生骨料、20万m3砌块、20万t道路材料及2000t复合材料，总产值可 达8715万元，新增137个就业岗位，年利润达0000万元。5、经过投资风险分析，该项目符合国家政策，有良好的经济、社会效益，投资 风险小。原材料、燃料和动力供应项目投产后需要的主要原料：建筑垃圾、水泥、粉煤灰；燃料动力：电、煤、柴 油；主要辅料：外加剂。以上物品均可在本地区解决。项目工程技术方案项目通过对建筑

11、垃圾分类分级破碎、筛分，生产出可取代天然砂石的骨料。其中 部分骨料作为企业深加工原材料，配合水泥，用以生产标砖和空心砖等墙体材料，剩 余部分作为商品骨料销往混凝土搅拌站、预拌砂浆站、公路地基回填等。风选出的粉 料和泥土供给建材厂家生产砌块和园林部门作为绿化用土。塑料和木材等杂物配合细 骨料生产护栏、落水篦子等复合材料。项目主要生产设施有：移动破碎系统、筛分系统、输送系统、混凝土砌块生产系 统、道路材料制备系统及复合材料生产系统，所用设备都可以在国内采购。环境保护该项目主要污染物、污染源在于建筑垃圾卸车破碎、筛分时候所产生的粉尘和噪 音污染。针对上述污染源采取全封闭厂房；骨料破碎采用移动式设备，

12、噪音小；骨料 成品放置全封闭筒仓内；传送带加防护罩防止粉尘扬起；在粉尘释放点采用先进的 PPDC气相脉冲布袋除尘器，除尘效率高；车间隔墙设计为双层墙表面进行消音处理， 内衬消音材料以阻止噪音扩散；厂区四周种植大面积绿化带既起到消音吸尘，还能美 化厂区环境。使得噪音排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)，及粉尘 排放符合大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)。力争将企业做成花园式工 厂。项目建设进度略投资估算和资金筹措略项目财务和经济评论略项目综合评价结论随国家经济建设高速发展，城市的建筑垃圾问题日益严重，特别是汶川地震以后， 国家对建筑垃圾处置和资源化利

13、用给予更高关注，已将建筑垃圾资源化利用已列入十 一五和十二五规划中，中央和地方都出台许多相关政策法规，鼓励、扶持和推动建筑 垃圾资源化利用项目发展。通过大量专家学者的研究和吸取国外先进的技术经验，我国的建筑垃圾资源化利 用的技术及相应标准日趋成熟完善，建筑垃圾处置过程中的环境问题已得到了解决。项目建立可以带来良好的社会效益和环境效益，缓解建筑垃圾给城市带来的环境 和交通压力，节约大量土地和不可再生资源，并能为*地区提供大量的建筑材料，有 利于促进形成新的产业链，推动区域的经济发展。通过财务和经济分析，该项目可以 为企业带来良好的经济效益。因此，综合评价XXXX建筑垃圾资源化利用示范工程项目切实

14、可行，具有广阔的 发展前景。主要技术经济指标表表1.1产品消耗材料统计表产品名称再生粗骨料再生细骨料.墙体材料道路材 料复合材 料/年产量28万t18万t20 万 m320万t2000t/年消耗材料:名称生粗骨料再生细骨料.墙体材料道路材 料复合材 料合计粗骨料28/1212/52细骨料/182360.1247粉料/1/1水泥/51/6其他材料/0.080.08年消纳建筑:垃圾蟋1835190.12100表1.3项目参数名称设备投资总投资设备总功率劳动定员占地面积数值3018万元1325 kw137人90亩存在问题及建议（1）是否有充足的原材料即建筑垃圾来源保证项目正常运行。相关政府部门配合调

15、度运输周边区域的建筑垃圾。（2）群众对建筑垃圾循环再生产品的接受能力有一个提高的过程。相关政府部门协助企业开展建筑垃圾循环再生产品推广，在市政工程和公共建筑 中优先推广使用建筑垃圾循环再生产品。第二章项目规划背景及必要性项目提出的背景国家或行业发展规划国家“十一五”规划中提到发展循环经济，坚持开发节约并重、节约优先，按照 减量化、再利用、资源化的原则，在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节， 逐步建立全社会的资源循环利用体系。伴随着国家经济建设的高速发展，大量待处置 的建筑垃圾困挠着城市管理者。在城市建筑垃圾管理规定中对建筑垃圾处置实行 减量化、资源化、无害化和“谁产生、谁承担处置责任”的

16、原则。国家鼓励建筑垃圾 综合利用，鼓励建设单位、施工单位优先采用建筑垃圾资源化综合利用产品。因此该 项目是完全符合国家发展循环经济要求。项目发起缘由在城市化进程中，建筑垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担，世界上 许多城市均有过建筑垃圾围城的局面。而如今，建筑垃圾被认为是最具开发潜力的、 永不枯竭的“城市矿藏”，是“放错地方的资源”。这既是对建筑垃圾认识的深入和 深化，也是城市发展的必然要求。长期以来，我国对建筑垃圾的管理一直较为薄弱，建筑垃圾基本不经任何处理便 被施工单位运往郊外或乡村，采用露天堆放的方式进行处置。直到上世纪80年代末 90年代初，我国才陆续在一些大城市开展了对建筑垃圾

17、的管理工作，建立了专门的 管理机构和出台了相应的法规条文。然而目前我国的建筑垃圾管理不仅内容浮浅，以 规范倾倒地点、运输车辆和行车路线等为主，对建筑废物进行减量化和再利用等循环 经济关键性的内容基本未涉及。管理系统本身也还存在种种问题，阻碍了管理工作的 正常进行。项目建设的必要性及目的意义据对砖混结构、全现浇结构和框架结构等建筑的施工材料损耗的粗略统计，在每 万平方米建筑的施工过程中，仅建筑垃圾就会产生500600吨。而每万平方米拆除 的旧建筑，将产生700012000吨建筑垃圾。我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总 量的30%40%。以500-600吨/万平方米的标准推算，到2020年，我国还

18、将新增建 筑面积约300亿平方米，新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。北京市在旧城 改造和新城建设的进程中产生的建筑垃圾也越堆越多。据统计，北京市每年产生的建 筑垃圾多达4000万吨。如果按5米的高度堆放，1万吨建筑垃圾会占地2亩，那么 4000万吨建筑垃圾每年要占地8000亩。大量的建筑垃圾如不能适当加以利用，不仅不符合我国发展循环经济和可持续发 展的国策，而且会给环境治理造成了很大的困难。如何科学有效的解决我国当前的建 筑垃圾问题，实现建筑垃圾的资源化，是一个急迫并且重要的问题。近年来，随着*市经济社会快速发展，城市化进程加快，旧城改造、基础设施建 设等产生的建筑垃圾日益增多，城市建设

19、每年产生的建筑垃圾大约在1600-2000万立 方米，填埋占地近千亩。同时，传统的填埋处理方式，不仅占用大量土地，还污染城 市环境，对地表水、深层水水质造成不同程度的影响。开展建筑垃圾综合利用，是建 设资源节约型、环境友好型社会的必然要求，对减少土地占用、净化城市环境、节约 资源、促进节能减排、发展建筑建材业循环经济具有重要意义。该项目贯彻国家发展循环经济政策，有助于解决城市建筑垃圾管理问题，也给企 业带来可观经济收益。项目的原材料即建筑垃圾由环卫部门供应，生产的产品属循环 再生产品可获得国家的税收等优惠政策，因此在同类产品具有较强的竞争力。第三章国内外技术研究现状及产业政策国外建筑垃圾综合利

20、用现状建筑垃圾中的许多废弃物经过分捡、剔除或粉碎后，大多可作为再生资源重新利 用。综合利用建筑垃圾是节约资源、保护生态的有效途径。在这方面，日本、美国、 德国等发达国家进行的比较早，给我们提供了许多先进的经验和处理方法。日本1977年日本政府制定了再生骨料和再生混凝土使用规范，并相继在各地建立 了以处理混凝土废弃物为主的再生加工厂，生产再生水泥和再生骨料，生产规模最大 的可加工生产100t/h。1991年日本政府又制定了资源重新利用促进法，规定建筑 施工过程中产生的渣土、混凝土块、沥青混凝土块、木材、金属等建筑垃圾，必须送 往“再资源化设施”进行处理。日本对于建筑垃圾的主导方针是：尽可能不从施

21、工现 场排出建筑垃圾；建筑垃圾要尽可能的重新利用；对于重新利用有困难的则应适当予 以处理。美国美国政府则制定了超级基金法，规定：“任何生产有工业废弃物的企业，必须 自行妥善处理，不得擅自随意倾卸”。从而在源头上限制了建筑垃圾的产生量，促使 各企业自觉的寻求建筑垃圾资源化利用途径。美国住宅营造商协会正在推广一种“资 源保护屋”，其墙壁是用回收的轮胎和铝合金废料建成的，屋架所用的大部分钢料是 从建筑工地上回收来的，所用的板材是锯末和碎木料加上20%的聚乙烯制成，屋面的 主要原料是旧的报纸和纸板箱。这种住宅不仅积极利用了废弃的金属、木料、纸板， 而且比较好的解决了住房紧张和环境保护之间的矛盾。此外，

22、美国的CYCLEAN公司采用微波技术，可以100%的回收利用再生旧沥青路面 料，其质量与新拌沥青路面料相同，而成本可降低1/3，同时节约了垃圾清运和处理 等费用，大大减轻了城市的环境污染；对已经过预处理的建筑垃圾，则运往“再资源 化处理中心”，采用焚烧法进行集中处理。法国法国CSTB公司是欧洲首屈一指的“废物及建筑业”集团，专门统筹在欧洲的“废 物及建筑业”业务。公司提出的废物管理整体方案有两大目标：一是通过对新设计建 筑产品的环保特性进行研究，从源头控制工地废物的产量；二是在施工、改善及清拆 工程中，通过对工地废物的生产及收集作出预测评估，以确定有关的回收应用程序， 从而提升废物管理的层次。

23、该公司以强大的数据库为基础，使用软件工具对建筑垃圾 进行从产生到处理的全过程分析控制，以协助在建筑物使用寿命期内的不同阶段作出 决策。例如可评估建筑产品的整体环保；可依据有关执行过程、维修类别，以及不同 的建筑物清拆类型，对减少某种产品所产生的废物量进行评估；可向顾问人员、总承 建商，以及承包机构（客户），就某一产品或产品系列对环保及健康影响提供相关的 概览资料；可以对废物管理所需的程序及物料作出预测；可根据废物的最终用途或质 量制订运输方案；就任何使用“再造”原料的新工艺，在技术、经济及环境方面的可 行性作出评核，而且可估计产品的性能。荷兰在荷兰，建筑业每年产生的废物大约为14X106t,大

24、多数是拆毁和改造旧建筑物 的产物（石块、金属、塑料和木材的杂乱物）。目前，已有70%的建筑废物可以被再循 环利用，但是荷兰政府希望将这个百分比增加到90%。因此，他们制定了一系列法律， 建立限制废物的倾卸处理、强制再循环运行的质量控制制度。荷兰建筑废物循环再利 用的重要副产品是筛砂，产量大约1X106 t/a。砂很容易被污染，其再利用是有限制 的。为此荷兰采用了砂再循环网络，由拣分公司负责有效筛砂：依照它的污染水平分 类，储存干净的砂，清理被污染的砂。德国德国将建筑垃圾分成土地开挖、碎旧建筑材料、道路开挖和建筑施工工地垃圾。 德国联邦环境基金会总部的建筑就是用了旧混凝土集料。德国西门子公司开发

25、的干馏 燃烧垃圾处理工艺，可将垃圾中的各种可再生材料十分干净地分离出来，再回收利用， 对于处理过程中产生的燃气则用于发电，垃圾经干馏燃烧处理后有害重金属物质仅剩 下23kg/t,有效地解决了垃圾占用大片耕地的问题。总之，这些国家大多施行的是“建筑垃圾源头削减策略”，即在建筑垃圾形成之 前，就通过科学管理和有效的控制措施将其减量化。对于产生的建筑垃圾则采用科学 手段，使其具有再生资源的功能。国内建筑垃圾综合利用现状长期以来，我国的建筑垃圾再利用没有引起很大重视，通常是未经任何处理就被 运到郊外或农村，采用露天堆放或填埋的方式进行处理。随着我国城镇建设的蓬勃发 展，建筑垃圾的产生量也与日俱增。目前

26、，我国每年的建筑垃圾数量已在城市垃圾总 量中占有很大比例，成为废物管理中的难题。近年来国内许多城市在建筑垃圾回收利 用方面作了一些尝试并取得了一定成效。上海1990年7月，上海市第二建筑工程公司在市中心的“华亭”和“霍兰”2项工程的7 幢高层建筑施工过程中，将结构施工阶段产生的建筑垃圾，经分拣、剔除并将有用的 废渣碎块粉碎后，与标准砂按1:1的比例拌合作为细骨料，用于抹灰砂浆和砌筑砂浆。 共计回收利用建筑废渣480t,节约砂子材料费1.44万元和垃圾清运费3360元，扣除粉 碎设备等购置费，净收益1.24余万元。1992年6月，北京城建集团一公司先后在9万m2 不同结构类型的多层和高层建筑的施

27、工过程中，回收利用各种建筑废渣840多吨，用 于砌筑砂浆、内墙和顶棚抹灰、细石混凝土楼地面和混凝土垫层，使用面积达3万多 平方米，节约资金3.5万余元。北京2003年元泰达投资6000万元引入国外的工艺和设备，开始了“掘金”之旅。随后 建成了北京市首家建筑垃圾处理厂，并通过与北京建筑工程学院、北京工业大学等研 究机构合作，经过多年反复研究实践，成功研制出利用建筑垃圾生产的混凝土骨料和 建筑垃圾制免烧砖，并在北京前门住宅小区、崇文区草厂胡同20号院等多个工程中成 功应用。山东潍坊三建集团成功利用建筑垃圾生产出新型建材。目前，这种新型建材已广泛应 用于多项建设工程，让企业取得了良好的经济效益和生态

28、效益。他们利用自主研发的 建筑垃圾资源化利用技术，建成了2条全自动新型建材生产线，公司二期项目为新型 混凝土搅拌站。据初步估计，项目全部建成后，年可生产新型建材50万立方米、再 生混凝土250万立方米，消纳建筑垃圾360万立方米。该公司负责人还说，该厂使用 建筑垃圾作为原料，每年可节约土地560余亩，节约建筑垃圾占用土地400余亩，节 约矿产资源200万立方米。生产出来的新型建材在质量、硬度等方面要优于其他建材 产品，整个生产过程无任何有害气体产生，基本实现了当地建筑垃圾的零排放。据悉， 潍坊市较大规模的建筑垃圾综合利用企业已有5家。河北最近，河北工专新兴科技服务总公司开发成功一种“用建筑垃圾

29、夯扩超短异型桩 施工技术”，在综合利用建筑垃圾方面有了突破性进展。该项技术是采用旧房改造、 拆迁过程中产生的碎砖瓦、废钢渣、碎石等建筑垃圾为填料，经重锤夯扩形成扩大头 的钢筋混凝土短桩，并采用了配套的减隔振技术，具有扩大桩端面积和挤密地基的作 用。单桩竖向承载力设计值可达500700kN。经测算，该项技术较其它常用技术可 节约基础投资20%左右。深圳南方科技大学及深圳大学新校区前期拆迁工程中产生近100万吨的建筑废弃物。 市住建局、城管局、建筑工务署及南山区政府创新思路，招标引入建筑废弃物综合利 用企业就地转化，进行建筑废弃物综合利用，通过现场移动式破碎，将建筑垃圾制成 再生骨料、实心砖、空心

30、砖、彩色荷兰砖、透水砖、广场砖、植草砖、路沿石等 15 类绿色再生建材产品，这些产品全部将回用于南科大、深大新校区的建设。经测算，南方科大建筑废弃物采用现场处理的方法，可节约土地资源约6公顷； 按建筑废弃物资源化综合利用转化率90%计，可减少天然砂石原料消耗60万立方米； 可节省建筑废弃物外运及填埋的处置费用4000多万元；实现产值6000余万元。许昌2008年，许昌政府公开招标对全市建筑垃圾施行特许经营的战略规划。许昌金 科建筑清运公司中标后采用国外先进处置模式，将建筑垃圾处理厂建成“材料供应 基地”。进口的大型移动破碎筛分设备和全密闭的运输车队，使得这一模式下的产业 迅速发展。短短两年，许

31、昌金科建筑清运有限公司已有3家分公司，取得了8个中 小城市的建筑垃圾特许经营权。在上游原料得到控制的前提下，目前该公司正在筹 备下游再生建材生产线的建立，终将形成一个从建材到垃圾，再到建材的循环产业 链，真正实现资源化。此外，昆明、山东、成都等地纷纷建立起建筑垃圾资源化循环产业，成都德滨 环保建材有限公司、潍坊三建集团、潍坊金宝集团在建筑垃圾再生建材生产方面做 出了骄人的成绩，青岛绿帆公司更是建立了全国第一个建筑垃圾再生利用循环产业 园。第四章市场分析与建设规模建厂规模受到以下几个因素的制约：(1)*市建筑垃圾每年生成量2000万t以上，若项目规模过小，则不能达到大 量消纳建筑垃圾的作用。考虑

32、到就近原则，*市已规划810个消纳场，因此，作为 示范工程，初步考虑项目年处理建筑垃圾100万t以上。(2)根据国内已建成的建筑垃圾处理工程估算，处理100万t建筑垃圾需总投 资 万元。XXXX可自有资金万元，其余可通过贷款来解决，这样的规模对企业也属合理负担范围之内。(3)再生资源产品的推广和应用有一个渐进的过程，初建规模受产品使用范围 限制，过多产品的积压将占用大量流动资金，不利企业的生存和发展。项目市场预测和项目规模(1)市场需求量简要分析。表4.1项目产品的市场需求量(*地区)产品名称骨料(配制C30 以下混凝土)墙体材料道路材 料复合材料市场需求量750万t/年1600万山3/年40

33、0 万 t4万t/年(2)计划销售量、销售方向。表4.2项目产品计划销售量产品名称再生骨料墙体材料道路材料复合材料计划销售量46万t/年20万山3/年20万t/年2000t/年销售方向：混凝土搅拌站、预拌砂浆站、建设施工单位、个人建房装修。(3)产品定价及销售收入预测。表4.3项目产品定价及销售收入预测产品名称再生骨料墙体材料道路材料复合材料产品单价25 元/t200 元/ m380 元/t3200 元/t销售收入预 测2475万元4000万元1600万元640万元(4)项目拟建规模(包括分期建设规模)。项目拟建规模年消纳建筑100万t,建设期为3年，第一年年处理建筑垃圾40 万吨，主要产品为

34、粗、细再生骨料和道路材料砂浆，第二年年处理建筑垃圾70万吨， 产品新增墙体材料，第三年年处理建筑垃圾100万t新增复合材料等。再生骨料市场预测和生产规模2010*市商品混凝土供应量达到1500万m3,混凝土组成材料：水泥、砂、石、 粉煤灰材料已供不应求。目前我国对再生骨料研究表明：来源于建筑垃圾的再生骨料主要有破碎混凝土的 石子、砂浆碎块以及碎砖块组成,由于再生骨料成分比较复杂,有优质有软弱颗粒, 碎块强度不一致，生产高强度混凝土是不切实际的，但生产C30以下的混凝土还是可 行的。商品混凝土以C30混凝土为例：表4.4 C30混凝土典型配合比材料水泥砂石粉煤灰材料用量，kg/m33007001

35、100100北京建工学院宋少民教授的研究表明：在 C30 以下混凝土再生骨料用量为 1020kg/m3,采取加入减水剂降低水胶比，R28强度达到42.0MPa。按*市每年生产混 凝土 1500万m3估计，C30以下混凝土占30%,可达450万m3,粗骨料和细骨料的表 观密度为1.51.6t/m3,则粗骨料用量450万t/年，细骨料用量300万t/年。若C30 以下混凝土中有30%使用再生骨料，则需再生粗骨料135万t/年，再生细骨料90万 t/年。XXXX综合利用项目就近供应为原则，提供20%再生骨料，则粗骨料28万t/年， 细骨料18万t/年，此消纳能力应该是切合实际的。另外考虑生产其它产品

36、需消耗粗 细骨料，该项目步确定再生粗骨料生产能力按52万t/年，细骨料生产能力按47万 t/年。表4.5再生骨料经济分析，元/t分析项目单价每t再生骨料用量每t再生骨料各项费用，元/t电耗0.5 元/kw h2.14 kw h/ t3工费16.6 元/人，h0.21 人-h/t3.5管理费/4设备折旧/5生产成本/15.5销售价/25 元/t表4.6再生粗细骨料生产线参数与经济分析年产量总功率生产能力年产值生产成本营销成本 (产值的 10%)利润99万t834 kw210 t/h2475万元1535万元247.5万元692.5万元4.3 再生混凝土制品市场预测和生产规模建筑垃圾中废混凝土和废砖

37、可制造再生砖和砌块，非烧结产品宜采用水泥作为胶 凝材料，混合适当的再生粗骨料、细骨料和粉料。基本生产工艺包括：分选、破碎、 计量配料、搅拌、振压成型、养护、检验出厂等环节。目前再生砖和混凝土砌块常用 于低层建筑的承重墙体及高层建筑非承重填充墙体。我国福建厦门和河北邯郸均已建 成生产线，形成年生产能力10万m3砌块的生产线。上海德滨公司在四川都江堰建成 的高空洞率的空心砌块和园林道路用透水砖，其性能达到了国内先进水平。产品的生产和性能均有标准可遵循，近年来我国已颁布了相关标准：普通混凝 土小型空心砌块(GB8239-1997)，轻集料混凝土小型空心砌块(GB15229-2002)， 装饰混凝土砌

38、块(JC/T641-2008)，因此技术是成熟的。近年*市每年房屋建筑施工面积按4000万m2估算，1平米建筑面积的墙体材料 平均需标砖200块，512块标砖/m3(按标砖进行折算)，*市每年墙体材料需求量在 1600万m3。再生混凝土制品为国家优先推荐产品，且其质量轻保温性能优于普通混 凝土墙板。根据该项目的规模确定砌块生产能力20万m3。仅占市场需求量的1.25%， 可以在本地区销售。表4.7再生混凝土砌块的参数和原材料需要量年产量砌块空隙 率材料密度水水泥细骨料粗骨料粉煤 灰粉料20万m330%2300kg/m32.6万t7.0万t12.4 万 t20.0 万 t2.4万 t1.6万 t

39、表4.8混凝土砌块典型配合比材料水水泥细骨料粗骨料粉煤灰粉料用量，kg/m3130350620100012080表4.9砌块（M10）典型配合比和经济分析分析项目用量，kg/m3每m3砌块用量，kg/m3单价，元/kg每m3砌块成本，元/m3水130910.0050.5水泥3502450.3585.8细骨料6204340.02510.9粗骨料10007000.02517.5粉煤灰120840.1210.1粉料80560.021.1外加剂64.23.0012.6电耗/2.5工费/2.1管理费/1.4设备折旧/5.0生产成本/149.5销售价/200.0 元/m3注：砌块的空隙率按30%计算，实心

40、密度2286kg/m3,则砌块密度约为1600 kg/m3。表4.10混凝土砌块生产线参数与经济分析年产量总功率生产能力年产值生产成本营销成本 （产值的 10%）利润20 万 m3220kw60m3/h4000 万 元2990 万 元400万元610万元4.4 再生道路材料市场预测和生产规模*市平均每年新增道路400万平方米，按照每平方米1t来计算，每年市场需求 为400万吨。再生道路材料为国家政策支持优先使用产品，且产量只占市场需求的 5%。表4.11道路材料典型配合比和经济分析分析项目单价每t砂浆用量每t砂浆各项费用，元/t水泥 P.C32.5330 元/t45.5kg/t15再生细骨料2

41、5 元/t0.31 t/t7.75再生粗骨料25 元/t0.59 t/t14.75外加剂3.0 元/kg0.1 kg/t0.3电耗0.5 元/kw2.64 kw h/t1.32工费12.5 元/人，h0.14 人-h/t1.75管理费/2.0设备折旧/5.0生产成本/48销售价/80 元/t表4.12道路材料生产线参数与经济分析年产量总功率生产能力年产值生产成本营销成本 （产值的 10%）利润20万t111kw60t/h1600 万 元960万元160万元480万元第五章工厂技术方案该项目通过对建筑垃圾分级破碎、筛分，生产出部分取代天然砂石的再生骨料。 其中部分骨料作为企业深加工原材料，用以生

42、产标砖、砌块、道路材料和复合材料等 产品。剩余部分作为商品骨料销往混凝土搅拌站、预拌砂浆站、道路结构基础回填等。以建筑垃圾填埋场为原料来源，通过一系列破碎筛分生产再生粗细骨料。产品输 输至再生产品生产线，包括再生砖和砌块生产线，道路材料搅拌站和用于消化分拣出 的塑料、木材等其他垃圾的复合材料生产线。从而将建筑垃圾转化为各类再生环保新 型建材产品。填埋场建筑垃圾图5-1建筑垃圾资源化利项目工艺流程总图建筑垃圾预处理工艺方案产品方案1、产品的技术指标此工艺工段产品是将废墟垃圾加工成墙体材料（混凝土普通砖、混凝土空心砌 块）、道路材料、复合材料生产需用的骨料，因此产品性能指标参照标准GB/T1468

43、4 2001建筑用砂、GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石、（GBT 25176-2010）混 凝土和砂浆用再生细骨料及（GBT 25177-2010）混凝土用再生粗骨料的相关指 标要求，见表5-1和表5-2。表5-1 细骨料的技术指标要求检验项目技术指标筛分析（颗粒级配）见标准 GB/T 146842001细度模量3.13.7表观密度，kg/m3三2500含泥量，%3.0泥块含量，%1.0压碎指标值，1350空隙率%47含泥量%1.03.05泥块含量%01.02坚固性%5812压碎指标%102030产品规格由于生产墙体材料（混凝土普通砖、混凝土空心砌块）、道路材料、复合材料所用骨料颗

44、粒级配的差异较大，所以本工艺工段将产品规格设计为细骨料（5mm以下）、 粗骨料（5T0mm、10-20mm、20-40mm）。工艺概述1、人工分选建筑垃圾进厂后，堆放至露天堆场，并由装载机运输堆高，以便充分利用堆场。 同时装载机将一部分建筑垃圾倾倒在人工分选场地，通过人工分选，将废墟中大件木 块、钢筋、衣物等拣出，并堆置杂物堆场。经过人工分选后的废墟垃圾由装载车运至 建筑垃圾处理系统，并喂入给料料斗。2、一级破碎给料料斗中建筑垃圾由卸灰阀卸至输送机中，输送至鄂式破碎机中进行粗破。将 鄂式破碎机出料口调节为80mm,使其出料粒径在80mm以下，保证其能够进行除铁和 风选工艺要求。破碎后物料排到皮

45、带输送机上，输送至除铁、风选工段。3、除铁、风选除铁采用永磁带式除铁器，通过连续吸铁、弃铁，将物料中的铁屑选出，并输送 至杂物堆场；除铁后的物料由皮带输送机输送至二级破碎工段，此输送过程中由风机 对物料进行连续吹风，清理出物料中塑料、木屑等轻质杂物，并将其通过输送机运至 杂物堆场。4、二级破碎输送机将物料输送至反击式破碎机受料斗中，进行二级破碎。二级破碎是将物料 进行细破，并根据不同粒级要求，对破碎机排料口进行调节，以保证对不同粒级材料 的产量符合后续工艺的要求。5、筛分破碎后的物料卸至振动给料机，由其输送至振动筛分机，筛分粒级为5mm以下、 5-10mm、10-20mm、20-40mm 四个

46、级连续级配；筛下物料由输送机送至各级堆场；由 装载车运至其他工艺线。5.1.3 工艺流程图大件物品、钢筋塑料、木块等建筑垃圾_装载机 _人工分选装载机 输送装置组装式一级破碎装置（颚式破碎）80mm除铁装置分选输送系统风选组装式一级破碎装置（反击破碎）筛分装置5mm5-10mm10-20mm20-40mm图5-2 建筑垃圾预处理工艺流程图表5-3垃圾预处理生产线设备明细表（两条生产线）序 号设备名称规格单 位数量单 价 万 元金额 万元功率（kw）备注1给料料斗4M3台2362振动给料机RX28145-0100台210205.5X2kw=113反击式破碎 机PF-1210台280160(90k

47、w+4kw)X2=18841破碎物输 送机RX28145-0200台212244kwX2=8B=6005破碎物输送 机RX28145-0300台212244kwX2=8B=6006振动筛分机RX28145-0400台220407.5kwX2=157筛下物输送 机RX28145-0500台10101002.2kwX10=228旋风除尘器RX28145-0600台28165.5kwX2=119风机含减震座台2485.5kwX2=11Q=741010星型卸灰阀RX28145-0600台20.81.61.1kwX211电磁除铁器台2481.1kwX2RCDY-612钢平台RX28145-0700台27

48、0140S=18013电器箱台235700.6 kw X2=1.2防震14反料输送机RX28145-0700台210202.2kw X2=4.4V=0.8m/s15颚式破碎机RX28145-0700套27515075 kwX2=15016单机除尘器袋式套2285622 kwX2=4417装载机ZL50台438152合计995.6478墙体材料工艺方案产品方案1、产品指标技术指标要求本工艺产品为混凝土普通砖和混凝土空心砌块，其产品技术指标应满足 NY/T 671-2003混凝土普通砖和装饰砖和GB/T15229-2002轻集料混凝土小型空心砌 块的要求，详见表5-4和表5-5。表5-4混凝土空心

49、砌块物料平衡项目指标尺寸偏差和外观见 NY/T 671-2003强度级别MU7.5MU10MU15MU25MU30吸水率,W用于承重部位10.0%用于非承重部位18.0%抗冻性质量损失（%）w2.0冻后强度（MPa）三8.012.016.020.024.0表5-5混凝土空心砌块产品技术指标序号项目指标1规格尺寸和外观质量见标准 GB/T15229-20022密度等级800kg/m33强度等级5.0MPa4吸水率20%5干缩率0.03%6相对含水率35%7碳化系数三0.88软化系数三0.759抗冻性抗冻标号F25质量损失5%强度损失25%10放射性外照射指数Ir1.0内照射指数IRa1.02、产

50、品规格混凝土普通砖产品规格：240X 115X53 (mm)。混凝土空心砌块主要生产规格： 390X190X190 (mm)。其它规格可由产需双方协定。物料平衡本工艺产品为混凝土普通砖和混凝土空心砌块，由于混凝土普通砖可作为承重和 非承重墙体材料，而混凝土空心砌块只能作为非承重墙体材料使用，其产品性能指标 要求也不尽相同，因此其基本配合比之间也产生相应的差异，对于两种产品选用不同 的配比。基本配合比详见表5-6和表5-7。表5-6普通砖基本配比序号物料名称单位单方用量百分比备注1水泥kg331.2152骨料(5山山以下)kg662.4303骨料(510山山)kg1214.4554外加剂kg0.

51、66240.2与水泥比5拌和用水m30.1920.08水料比6其他用水m30.15/表5-7 空心砌块基本配比序号物料名称单位单方用量百分比备注1水泥kg375.36172骨料（5山山以下）kg640.32253骨料（5-10山山）kg1192.32544外加剂kg0.750720.2与水泥比5拌和用水m30.1920.08水料比6其他用水m30.15/5.2.3 工艺概述1、原料工段对进厂原材料都采用库存的形式，进厂后分别进入料库储存备用。普通硅酸盐水 泥：进厂后打入料仓备用；外加剂：进厂后部分放置仓库备用，部分打入外加剂配料 仓中待用；骨料：使用时由装载机从废墟预处理生产工艺线成品堆场装取

52、，并运至配 料仓卸入。2、计量及配料搅拌工段按照混凝土配方，对原材料分别计量，各级骨料由配料系统计量后，由骨料提升 机提至配料仓；水泥通过螺旋输送机至水泥称，计量后卸入配料仓；外加剂由自动计 量卸料阀，卸入配料仓。物料配料完后卸入搅拌机，进行下一组配料。物料进入搅拌 机后，先注入一定水后，开动搅拌机，搅拌3-5分钟后，通过用水量自动调节系统对 拌和物进行调节后，便可出料，使用皮带运输机运至成型工段。3、成型工段混凝土被运至砌块成型机后，通过挤压成型为砖（砌块）坯体，再由成型机的送 栈板装置送上链板输送机，经过清扫器将砖（砌块）坯体表面的浮渣清扫干净，输送 至升板机，即进入养护系统。4、养护系统

53、砖（砌块）坯体进入升板机满三板后升起一层，直至升满九层，在最低层进入升 板机时，多层叉车转运车开始驶进升板机内，待最后一层升起到位后，多层叉车转运 车一次将27板砖（砌块）全部从升板机上取出，驶进养护窑中，放置养护窑中，利 用太阳能养护系统，通过喷淋系统自动调节湿度。养护8小时后取出，运送至降板机中，即进入码垛系统。5、码垛系统经过养护的27板砖（砌块）送进降板机后，降扳机逐层将砖（砌块）降到输送 机上，由输送机送至推块机，推块机将砖（砌块）推离底板，砖（砌块）被推到翻块 排砖机上，由翻块装置将其翻转成水平，由辊道送至玛垛机，砖（砌块）通过玛垛机 码成六层，每层18 块，共108块一垛，最后经

54、送垛辊道送出车间，由叉车送至养护 堆场，养护堆场码放高度2.6m。栈板使用后通过皮带运送到翻板机进行翻板，之后进行栈板清洗，运送到栈板仓， 最后通过降板节距输送机运送到成型机准备下轮的工作。砖（砌块）在养护堆场自然养护7天后，并可检验出厂。5.2.4 工艺流程图图5-3墙体材料工艺流程图表5-8 墙体材料生产线设备明细表序号设备名称数量价格（万元）功率（kw）1RTQT9砌块成型机270962面料装置2933湿产品输送机212114产品刷224.45升板机216116降板机216117降板节距输送机22468全自动码垛机280609栈板刷244.410栈板翻转装置（翻板机）24611栈板仓21

55、212栈板浸油装置284.413成品板式输送机2121114配料搅拌系统2161515骨料仓（底料）3X12m321616称重皮带（底料）281117骨料提升机（底料）261118搅拌机（底料）241119底料水泥秤重244.420搅拌平台21621出料皮带机（底料）2101122骨料仓（面料）1X12m321223称重皮带（面料）244.424骨料提升机（面料）284.425搅拌机（面料）24626出料皮带机（面料）26627注水与测湿系统3套628水泥筒仓4个4829螺旋输送机4128.830面料水泥称重244.431电器控制系统25232气动系统2833模具8834生产线用栈板（钢栈板）

56、400055035轨道1800m2436装载机23837叉车460合计1193325.6道路材料工艺方案产品方案道路材料产品规格参照混凝土标号：C10。物料平衡本工艺基本配合比见表5-9。表5-9 基本配比序号物料名称单位单方配比百分比1水泥kg1205%2细骨料（5山山以下）kg81634%3骨料（5-10山山）kg48020%4骨料（10-20山山）kg50421%5骨料(20-40mm)kg48020%6外加剂kg0.24占水泥量0.2%7水kg240水料比1:105.3.3 工艺概述1、骨料配料工段不同粒级的骨料由装载机运至骨料配料工段，并卸入配料仓中；骨料通过固定在 料仓下口的弧门给

57、料器向皮带称量机供料，每个仓口装有弧门给料器，通过气顶开闭 打开弧门配料，骨料通过皮带称量机称量。称完的骨料通过水平皮带机转送到上料皮 带输送机后送到予加料斗、混合料斗进入搅拌机中。2、粉料及拌合水配料工段水泥、外加剂配料通过螺旋输送机给料，通过调速定量给料机计量后，输送至配 料仓中。水配料通过水泵、止回阀和贮水斗后进入水称斗称量，在经过DN50管路阀 时，可进行精确定量，通过管路阀进入水称斗与称量过的水一起经过DN200蝶阀卸入 贮水斗，然后通过卸水路进入搅拌机。设骨料预加料斗1台，贮存称量好的混合骨料。 预加料斗上装有压力传感器，以了解预加料斗中存料情况。还配有1台扁袋式反 吹除尘器，通过

58、离心风机抽去预加料斗内灰尘。3、搅拌工段骨料、粉料、水、外加剂称量完毕后，经由卸料装置分别进入搅拌机进行搅拌，在搅拌3-5分钟后，进行和易性能测试，测试合格后便可进入出料工段。4、出料工段在搅拌平台下部装有料仓，将搅拌好的混凝土卸入料仓，料仓底部装有出料斗， 装料车对好位置后，出料斗才可以开门卸料。工艺流程图图5-4道路材料工艺流程图表5-10道路材料制备车间设备明细表序号设备名称规格单位数量单价（万元）金额（万元）功率1配料仓钢结构件44162定量皮带机B=800台48322.2X4=8.8kw3皮带输送机B=800台2153011X2=22kw4搅拌机600台25010037X2=74kw

59、5液压机台1223kw6水泥仓60 M3个115157螺运机300台1882.2kw8装车仓钢结构个1889装载机ZL50台1383810非标吨200.81611程控柜PLC套1151512配水系统套1221kw合计282111kw复合材料工艺方案产品方案本工艺线主要用于生产树木护栏、落水箅子等市政材料。具体的规格尺寸由供需 双方商定。物料平衡本工艺线产品基本配比见表5-11。表5-11 复合材料基本配比物料名称单位单位用量百分比废塑料薄膜kg50050%细骨料（5山山以下）kg48048%助剂Akg50.5%助剂Bkg50.5%助剂Ckg50.5%助剂Dkg50.5%5.4.3 工艺概述1、

60、原材料工段从杂物堆场中人工分拣出废塑料薄膜，首先进行清洗，除去附着在塑料薄膜表面 的泥土等一些杂物，然后运至干燥系统，干燥后的塑料薄膜输送至破碎机中，经过破 碎后，入库待用。细骨料由装载机运至生产线，首先对细骨料进行一定的预处理，使 其表面活化，计量后输送至细骨料活化仓中；助剂A进厂后，注入助剂罐中，由流 量计量泵计量后，通过管道输送至稀释仓中，同时计量其稀释用水，并注入稀释仓； 稀释后的助剂A通过计量，从稀释仓输送至骨料活化仓中，对细骨料进行表面处理， 经过一定的物理化学反应后，细骨料由活化仓输送至干燥系统中，进行干燥后，入库 待用。其他外加剂进厂后，均采用库存备用形式，分别进入料库储存备用