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文档简介
1、 机械制图复习(3)一、填充题1、表达机件的基本视图数量有 六 个,其中主视图右方的视图称为 左 视图,上方的视图称为 仰 视图。2、半个视图和半个剖视图的分界线,必须是 点划 线。3、螺纹的要素是 公称直径 ,螺距 , 旋向, 牙型 和 线数 。其中牙型、公称直径、螺距称为螺纹的三要素。*凡三要素符合标准的,为标准螺纹;*牙型符合标准,而大径、螺距不符合标准的,称为特殊螺纹;*牙型不符合标准的。称为非标准螺纹4、一个外螺纹为M20和一个内螺纹为M20 x1,两螺纹能否旋合在一起 不能 ,因为 螺距不一样 。5、常用标准螺纹牙型符号的规定是:普通螺纹以 M 表示;非螺纹密封的管螺纹以 G 表示
2、;螺纹密封的圆锥外螺纹 R表示;螺纹密封的圆锥内螺纹 Rc 表示;螺纹密封的圆柱内螺纹 Rp 表示。梯形螺纹 Tr 表示;锯形螺纹 S表示。6、按国家标准规定,在剖视图中,内螺纹的大径画 细实 线,小径画 粗实 线,螺纹终止线画 粗实 线。在剖视图上,如剖面通过轴线时,剖面线画到 粗实 线。不穿通时,光孔的深度为螺孔深度+0.20.5d,光孔底部为 120 度的锥角。7、在剖视图中,外螺纹大径、螺纹终止线用 粗实 线画;小径用 细实 线画并画入倒角,在投影为圆的视图上,画约3/4的 细实 线圆;倒角圆 不画 ;在剖视图上,如剖面通过轴线时,剖面线画到 粗实 线,螺纹终止线用 粗实 线只画到 小
3、径 处。8、在内外螺纹旋合部分,按 外螺纹 画,并且 大小径 对齐。9、M202LH-7g6g-40表示 公称直径为20,螺距为2,左旋,螺纹的中径的公差带代号为7g和顶径的公差带代号6g,旋合长度为40的外螺纹。10、键(标准件)连接画法中,当沿键的长度方向剖切时,规定键按 不剖 绘制,当沿键的横向剖切时,则普通平键的上方应画出 两条 (几条)线,楔键的上方应画出 一条 (几条)线。11、在非圆的剖视图中,齿轮的分度线应画 点划 线,齿根线用 粗实 线绘制,齿顶线用 粗实 线绘制。轮齿部分按 不剖 处理。在投影为圆的视图中,齿轮的分度圆应用 点划 线绘制,齿顶圆用 粗实 线绘制,齿根线用 细
4、实 线绘制或 省略不画 。12、两圆柱齿轮啮合时,在非圆的剖视图中,两齿轮啮合部分的分度线应画 点划 线,各自的齿根线用 粗实 线绘制,各自的齿顶线用主动齿轮齿顶线用粗实线,从动齿轮齿顶线用虚 线绘制。在投影为圆的视图中,两齿轮的啮合部分的分度圆应用 点划 线绘制。13、根据国家标准GB131-83规定:车、铣零件表面粗糙度符号是 热轧、冷拉零件表面粗糙度符号是 。说明3.2 的含义是 用去材料的方法得到的零件表面,其粗糙度Ra值为3.2,其单位 m。14、表面粗糙度标注时应注意什么? 注意粗糙度符号尾巴的方向。符号的尖端必须从材料外指向材料内。 符号中的数字必须与尺寸数字的方向一致。15、设
5、计基准 标注设计尺寸的起点称为设计基准 。 工艺基准 零件在加工和测量时使用的基准称工艺基准。16、最好把设计基准和工艺基准统一起来,如不能统一时,应以 设计 基准为主。17、轴套类零件 以回转轴线 作为高度和宽度方向的基准,长度方向以 大的端面或重要的轴肩 作为基准。18、轮盘盖类零件 以回转轴线或对称平面 作为高度和宽度方向的基准,长度方向以 经过加工的大端面或重要的轴肩 作为基准。19、叉架类零件以 中心线、轴线、对称平面、大的加工面 作为基准。20、箱体类零件以 中心线、轴线、对称平面、大的加工面 作为宽度和长度方向基准,以 安装底面 作为高度方向基准。21、试说明含义,表示 基本尺寸
6、 ,最大极限尺寸为 30.007最小极限尺寸为 29.982 ,公差为 0.025 ,上偏差为 +0.007 ,下偏差为 0.018 。22、基本偏差用拉丁字母表示,大写字母代表 孔 (孔或轴)、小写字母代表 轴 (孔或轴)。试说明的含义基本尺寸为64,基本偏差为H,公差等级为7级的孔 。23、间隙配合孔的公差带完全在轴的公差带之上,最小间隙为零。过盈配合孔的公差带完全在轴的公差带之下,最小过盈为零。过渡配合孔和轴的公差带相互交迭,可能具有间隙,也可能具有过盈的配合。试说明的含义 基本尺寸为64,基孔制的间隙配合,孔的基本偏差为H,公差等级为7级,轴的基本偏差为f,公差等级为6级。 24、公差
7、与配合的选择原则是1选用优先公差带和优先配合 2选用基孔制 3选用孔比轴低一级的公差等级 。25、两相邻零件的接触面或公称尺寸相同的配合面应画成 一条 (几条)线,当两相邻零件的公称尺寸不相同时,尽管间隙很小也应画成 两条 (几条)线。在剖视图中,同一零件在各个剖视图中的剖面线方向、间隔应一致 ;对于紧固件以及实心轴、手柄、连杆、拉杆、球、钩子、键等零件,当剖切平面通过其轴线时,则这些零件均按 不剖 画。26、在装配图中,可将运动零件画在一个极限位置,而用 双点划 线画出该运动零件的一个极限位置。27、在装配图中有哪些尺寸:特征尺寸 (规格尺寸) 、装配尺寸(配合尺寸、相对位置尺寸、装配时加工
8、尺寸) 、安装尺寸、外形尺寸、 其它重要的尺寸 。28、明细栏应紧接在 标题栏 的上方画出,应 自下而上 顺序编写。明细栏的左边为 粗实 线,上方是开口的,即上端的框线应画成细实 线,便于再予补编。 二、改错题(含螺纹连接、 键连接、齿轮、粗糙度)螺纹及螺纹连接的画法 (分析错误并改正) 图12-5,图12-6,图12-8 ;图12-17;图12-20, 图 12-24; 表12-2B、齿轮、键的画法图11-3,图11-4, 表11-2图12-25C、粗糙度改错表面粗糙度标注时应注意什么? 注意粗糙度符号尾巴的方向。符号的尖端必须从材料外指向材料内。 符号中的数字必须与尺寸数字的方向一致。三、读零件图,完成下列要求表达方法分析,尺寸基准的标注。根据零件图进行分析:螺纹的读法;尺寸公差的分析;形位公差的分析;粗糙度的分析;某些定位尺寸的寻找。画图:画外形图
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