_新员工设备管理培训ppt课件

1、设备平安操作培训2021.3.111、2、3、培训主要内容设备管理任务内容设备根底管理设备维护保养与维修橡缆设备部一、设备定义： 直接或间接参与消费过程的各种器械的总称。实践运用寿命在一年以上，在运用中坚持其原有实物形状，单位价值在2000元以上，能独立完成或提供某种功能的机器。 1、消费工艺设备 2、辅助设备：机械加工制造设备 3、动力设备：锅炉、给排水安装、变压器等。 4、运输设备 5、检测设备 设备管理任务内容设备管理的方针 以经济效益为中心，坚持依托技术提高，促进消费运营开展和预防为主。 1、要建立设备管理的良好运转机制，积极推行设备综合管理，加强企业设备的优化组合，确保企业设备的保值

2、增值。 2、一要适时进展设备更新；二要运用新技术对老旧设备进展改造；三是推行设备诊断技术、计算机辅助设备管理等管理新手段。 3、要正确处置企业消费运营和设备管理的辩证关系。 4、预防为主，就是企业为保证设备综合效率，防止设备非正常劣化，做到正确操作、精心保养和科学检修。 设备管理的原那么 设计、制造和运用相结合；维护与方案检修相结合；修缮、改造和更新相结合；技术管理与经济管理相结合；专业管理与群众管理相结合。 1、设备制造单位在设计的指点思想上和消费过程中，必需充分思索设备的可靠性、维修性、经济性等目的，最大限制的满足用户的要求。运用单位做好反响。 2、维护与方案检修相结合。贯彻“预防为主的方

3、针，保证设备继续平安运转。 3、修缮、改造与更新相结合。这是提高企业技术配备素质的有效措施。修缮是必要的，但不能一味的追求修缮，必需以经济技术分析为根据，进展设备大修、改造、更新的合理决策。 4、技术管理与经济管理相结合。技术管理包括对设备的设计、制造、规划选型、维护修缮、更新改造等技术活动，以确保设备技术形状完好和配备程度不断提高。经济管理是指对设备投资费、维持费、这就费的管理，以及设备的资产运营管理、优化配置和有效运营，确保资产的保值增值。 5、专业管理与群众管理相结合。专业管理利于设备管理专业深层次的的研讨设备管理的主要义务 以提高企业竞争力，建立顺应市场的设备管理体制，实行设备综合管理

4、，不断改善和提高企业配备素质，充分发扬设备效能，不断提高设备综合效率和降低设备寿命周期费用，促进企业经济效益的不断提高。 衡量设备管理程度的目的 设备管理任务涉及到资金、物资、劳动组织、技术、经济、消费运营目的等各方面，要检验和衡量各个环节的管理程度，必需建立和健全设备管理的技术经济目的体系，她可以定量评价设备管理任务的绩效，因此，设备技术经济目的是衡量设备管理程度的标志。 一、技术目的 1、全部设备完好率 2、主要设备完好率 3、特种设备检验合格率 4、动静密封点走漏率 5、设备大修方案完成率设备管理目的 目的称号 公司方案 设备部方案主要设备完好率 100% 99全部设备完好率 100%

5、98动密封走漏率 0.2% 0.2静密封走漏率 0.05% 0.05特种设备定检 100% 100 二、考核目的 1、设备完好率 2、设备事故发生处置率 3、设备检修保养方案完成率 4、万元产值节电率 5、万元产值节煤率设备维护保养设备在运用过程中，应经常性的进展维护保养，尽能够的坚持设备的精度和性能，延伸设备的运用寿命，填写，操作人员按时仔细填写。 一、日常维护保养 也叫例行保养，每台设备划分责任人必需每天进展的保养，内容包括： 1、班前班后对设备的检查 2、对设备各个部位的清洁 3、对设备润换部位的检查，使设备坚持良好的 光滑。 4、按时巡检并仔细察看设备的运转情况 5、及时排除小缺点，并

6、认证做好交接班记录 定期保养 按照方案定期进展的维护保养任务，以操作人员为主，检修人员辅助。1、对设备规定的部位进展检查、清洗、换油等任务。2、调整、紧固设备各个部位等一系列任务。主要目的是为了减少设备缺点，消除设备隐患设备维修设备无论是运用还是闲置，都会发生磨损有形磨损，无形磨损 1、有形磨损：在外力或自然力的作用下，发生的磨损。会导致设备的性能、精度降低，是设备的运转费用和维修费用添加，效率降低。 2、无形磨损：设备构造和性能并未发生变化，但由于设备陈旧落后，设备运转产生的经济效益相对降低。 设备寿命的概念设备寿命分为自然寿命、技术寿命和经济寿命 1、自然寿命：又称物质寿命，是指设备从投入

7、运用开场，直到因自然磨损而报废的全部时间。 2、技术寿命：指设备从投用到由于技术落后而淘汰的全部时间。 3、经济寿命：指设备从投用到因继续运用在经济上不合算而被更新所阅历的时间。设备管理定义：一、完好设备 1、设备运转平安、平稳、高效、低耗。 2、设备到达技术要求。 3、设备零部件、附属安装齐全 4、设备清洁、光滑良好、防腐良好 5、运转及维修记录齐全准确。 二、四懂三会 四懂 指设备操作人员对本人操作的设备要做到： 懂性能、懂原理 、懂构造、懂用途 三会 指设备操作人员必需到达三会要求： 会操作 会保养 会排出普通缺点设备操作人员的职责1、 熟习设备操作与保养要求，正确运用和做好日常、定期维

8、护保养任务，保证设备的平安运转。2、随时掌握设备运转技术情况变化情况，确保设备完好率到达规定的目的3、在操作和保养的实际操作中，要深化了解设备的性能、原理、构造，不断提高操作、保养和排除缺点的才干。4、仔细做好设备运转记录，做到记录真实、准确、完好。5、发生设备事故时，做好现场的维护，并及时进展汇报。 并配合进展调查。操作人员的权益 1、有权制止非本岗位人员动用及操作本岗位设备 2、对需求检修或有缺点的设备有权回绝进展操作 3、对违章指挥，有权回绝执行，并向上级反映 4、对不维护设备及违章操作，破坏设备卫生及周围附属设备的行为，有权进展制止。设备运用的管理 一、设备运用管理的根本内容： 1、制

9、定设备操作与保养规程 2、对操作人员进展技术培训及考核。 二、设备运用管理的根本要求： 1、新设备投用前，必需清楚其构造、性能、原理，制定试机方案和平安措施，编制操作保养规程。操作人应熟习操作与保养规程后，方可进展操作。 2、现场设备做到配置安装整齐、平安接地、光滑良好、设备责任牌齐全。 3、设备操作人员应逐渐到达四懂三会“的要求。严厉执行设备操作和保养规程，制止重运用轻保养和拼设备景象。 4、特种设备必需持证上岗 全面消费维护是一种经过全员参与使设备效率最大化的手段。它具有5个要素： 以将设备的消费才干提到最高程度为目的； 以设备的全寿命为对象； 涉及设备的运用部门、维修部门、方案部门等一切

10、部门； 从最高指点到操作员，全员参与； 经过小组的自主活动，推进消费维护。 与普通意义的消费维护相比，TPM突出了全员的参与。它转变了以往“我运用，他维修；我修缮，他设计；我设计，他运用的传统思想，从“要我对设备担任到“我们都对我们的设备担任。TPM的根本方针和目的是： 经过全体员工的参与，最大限制地发扬设备的有效性； 改良设备的可靠性和可维修性，以提高质量和消费力； 在设备的整个寿命期内，最大限制地发扬设备的经济性； 提高操作者和维修人员的技艺； 创建一个生气勃勃、积极向上的任务环境。TPM全面消费维护 “设备是企业的中心之一1、对操作者正确运用设备的各项根本要求和规定：1) 凭证操作：操作

11、者在独立运用设备之前必需经过设备的构造性能，技术规范，维护知识和平安操作规程的技术实际教育，以及实践操作技艺的培训，设备操作考试合格，并获得设备操作证，方能独立操作设备。2) 定人定机：设备运用应定人定机，严厉实行岗位责任制，以到达正确运用设备，多人操作的设备应由班长担任设备的各项维护和光滑。3) 交接班：延续消费的设备和不允许中途停车的设备，可在运转中交班，交班人必需把设备运转中发现的问题，并详细记录，自动向接班人引见设备运转情况，双方当面检查，交接终了再交接班记录上签字。2、设备运用的四项要求：1) 整齐：工具、工件、附件摆放整齐，平安防护安装齐全，线路管道完好。2) 清洁：设备内外清洁，

12、各活动面、丝杠、齿条、齿轮无油污、无碰伤，各部位不漏水、不漏油，切削渣滓清扫干净。3) 光滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油标清洁，油路畅通。4) 平安：实行定人定机和设备交接班制度，遵守设备操作规程，合理运用。检测异常，不出事故。3、运用设备“五项纪律1) 凭操作证运用设备，遵守设备平安操作规程。2) 经常坚持设备清洁，并按规定加油。3) 遵守设备交接班制度。4) 管好工具附件不得遗失。5) 发现异常立刻停车，本人不能处理的问题应立刻报告相关人员处置。4、设备维修的三好：1) 管理好：设备有专人管理，未经相关人员同意不得随意改动设备。2) 运用好：仔细执行操作规程，不

13、得超负荷运用设备。3) 保养好：操作人员要配合维修人员及时排除设备缺点。4) 设备维护按照设备维护保养制度进展。5、设备光滑：设备应定时进展光滑，并遵照五定要求：1) 定点：根据设备上制定的光滑部位，光滑点进展加油、添油、换油，检查油面高度及供油情况。2) 定质：各光滑资料必需符合国家规范，光滑安装器具应完好、清洁，防止污染油料。3) 定量：按规定的数量对各光滑部位进展日常光滑，搞好添油、加油和油箱的清洗换油。4) 定期：按照光滑图表或卡上规定的间隔时间进展加油、添油，按规定的间隔时间进展抽样化验，视其结果确定加油和清洗换油的时间，并确定下次抽样化验的时间。5) 定人：按的规定分工，分别由操作

14、者、维修工和光滑工担任加油、添油清洗换油。铜大拉机平安操作技术1.操作者应熟知本机组各构造，性能，熟习各项技术操作，并经平安技艺考试合格后，凭操作证方可进展操作。2.本机操作者应穿任务服，神志不清、酗酒者不得参与本机组操作。放线架后不得站人，以防铜杆拉断时伤人。3.本机组的一切平安防护安装在机组运转时应处于任务位置。4.首先确认机组的乳化液泵和光滑油泵启动，方能启动机组。5.开车前，应仔细检查机组各传动机构能否正常，光滑能否良好。确保无误后，预备开车。6.操作轧头穿模机，手拿铜杆时，手应间隔铜杆头300以上，思想集中，防止压轮压伤手指。7.机组启动时，应先给机组设定较低转速，待启动后，再逐渐提

15、速，严禁高速起车。8.维护蒸汽压力应保证在2.5bar以上，防止铜线氧化。9.机组停车后，不能立刻翻开退火门，开启时，应渐渐开启，控制放气量，以防高温蒸汽灼伤人体。10.收线室门应及时封锁，收线盘满后应快速换盘，上好空盘。11.不要在变压器任务时，接近退火变压器，需接近时，应封锁电源。12.停车后应及时断电，断气，各维护开关、手柄复位。铜小拉机平安操作技术1、任务时要穿上任务服。2、设备开动前，应检查各零部件有无松动。3、关好防护罩，确认设备附件无人或其它不平安要素后方可开车。4、必需持有本机台操作证，方可进展设备操作。5、文明消费，坚持任务现场整齐、清洁、畅通，设备基座上无杂物，线盘排放整齐

16、。6、设备运转时，严禁擦拭设备，触及设备的旋转部件和各部机件。7、停车后必需切断电源。8、坚守岗位，不得擅自分开，操作设备时要精神集中，不得睡觉、打闹、看书看报。9、留意火源、易燃物，杜绝火灾发生。拉丝机维护保养1、操作工必需了解光滑图表和光滑部位，坚持光滑“五定真实搞好光滑。2、操作工必需经过教育和培训，并经考试合格，持有设备操作证。3、开车前维护任务a.按图表规定位置参与定质、定量的光滑油，检查各齿轮箱和油位。b.检查各安装防护罩、断线环和制动刹车抱闸等的灵敏性、可靠性。c.短时运转综合检查各运转部位的声音。4、开车中维护任务a.检查设备低速启动能否正常、中高速启动能否灵敏。b.各齿轮箱油

17、路能否畅通。c.任务中应经常察看电压表、电流表指针的变化情况。d.发现缺点立刻停车，配合钳、电工及时排除。5、下班前维护任务a.封锁电源，清扫任务场地，擦拭设备，各鼓轮要一直坚持清洁。束线机平安操作技术1、设备开动前，首先检查平安安装能否齐全，运转部位及零部件能否灵敏可靠，有无松动。2、开车时应关好防护罩，检查好机台附近能否有人和其它不平安要素后在、再开车。3、出现异常情况，应停车请钳、电工排除，再开车。4、设备运转时，严禁用棉纱擦拭机器，触及旋转部分。5、坚守任务岗位，操作设备时精神要集中，不得睡觉、打闹、看书看报。6、留意火源、易燃物，杜绝火灾发生。束线机维护1、操作工维护和运用设备必需做

18、到“三好四会经常坚持设备清洁。2、必需持操作证方可操作设备。3、开车前a.开车前按光滑图表加油，检查各齿轮箱油位。b.检查平安安装防护罩、制动刹车安装等的灵敏性和可靠性。c.齿轮换档应先停车，手柄要准确定位。d.短时运转，综合检查各运转部位的情况。4、开车时a.检查设备启动能否正常，收线松紧能否适当。b.各齿轮箱油路能否畅通。c.任务时随时检查各处的运转情况，各轴承的发热不能超越60。d.设备有故假设发现障和异常情况应立刻停车，并配合钳、电工及时排除。5、下班前a.封锁电源，擦拭设备，坚持清洁、整齐。笼绞机平安操作技术1、设备开动前，首先检查平安安装能否齐全，运转部位及零件能否可靠有无松动。2

19、、检查机台前后能否有人和其它不平安要素确认正常后再开车。3、经常检查各摇篮压盖螺丝，防止松动。4、上线要留意各绞笼坚持平衡。5、坚持任务场地整齐、清洁、卫生、畅通，绞笼下不能有杂物，线盘靠边陈列整齐，养成文明消费的习惯。6、警惕扇形线芯翻身，挤坏压模。7、设备在运转时，严禁擦拭设备，触及机器旋转部位或各部机件。8、停车时必需切断电源。笼绞机维护1、操作工维护和运用设备必需做到“三好四会，坚持设备整齐、清洁、光滑平安。2、操作工必需了解设备的机械性能、电气性能、光滑图表和操作规程，并考试合格后，持有设备操作证。3、开车前a.对设备进展加油，检查各齿轮箱油位。b.检查各平安安装防护网、刹车抱闸的灵

20、敏性和可靠性。c.检查各压盖螺钉能否松动，线框晃动情况以及各线框插销能否平安到位。d.齿轮挂挡应先停车，手柄要准确定位。e.短时运转，综合检查各运转部位有无异音，各托轮和大盘体有无串动景象，绞笼抱闸的松紧能否适当。4、开车时a.检查设备低速启动能否正常，收线松紧能否适当。b.各齿轮箱油路能否畅通。c.上线换线时，要留意绞笼的平衡，不准有明显偏重景象，线盘在线框内如有串动，应添加轴套，并留意线框插销的平安效位。d.任务时，应随时检查各托轮和齿轮的运转情况。e.假设发现设备有缺点和异常情况，应立刻停车，配合钳电工及时排除。5、下班前a.封锁电源，清扫擦拭设备，各滚道和托轮外表，要一直坚持清洁。管绞

21、机平安操作技术1、设备开动前，首先检查平安安装能否齐全，运转部位及零件能否可靠有无松动。2、关好维护罩，检查机台附近，能否有人和其他不平安要素后在发出警告后启车。3、经常检查各线框压盖螺钉防止松动。4、上线换线后要插好平安销。5、上线时要留意筒体平衡。6、设备在运转时如出现异常情况，应立刻停车，请钳电工排除，严禁继续开车。7、设备运转时，严禁用棉纱擦拭机器，触及机器旋转部位。8、坚守任务岗位，操作设备时精神要集中，不得睡觉、打闹、看书看报。9、留意火源、易燃物，杜绝火灾发生。管绞机维护1、操作工维护和运用设备必需做到“三好四会，坚持设备整齐、清洁、光滑平安。2、操作工必需了解设备的机械性能、电

22、气性能、光滑图表和操作规程，并考试合格持有设备操作证。3、开车前a.开车前按然后图表加油，检查各齿轮箱油位。b.检查各平安装在维护罩、断线环、制动刹车抱闸的灵敏性、可靠性及平安性。c.检查各线框螺钉能否松动，线框晃动情况以及各线框插销能否平安到位。d.换挡时应先停车，手柄要准确定位，配换挂轮后需用双螺母拧紧。e.短时运转，综合检查各运转部位的杂音，各托轮和联轴器有无串动等异常景象，筒体抱闸的松紧能否适当。4、开车时a.检查设备低速启动能否正常，收线松紧能否适当。b.各齿轮箱油路能否畅通。c.上线换线时，要留意绞笼的平衡，不准有明显偏重景象，线盘在线框内如有串动，应添加轴套，并留意线框插销的平安

23、效位。d.任务时，应随时检查各托轮，联轴器运转情况以及各轴承的发热不应超越60.e.假设发现设备有缺点和异常情况，应立刻停车，配合钳电工及时排除。5、下班前a.封锁电源，清扫擦拭设备，各滚道和托轮外表，要一直坚持清洁。盘绞机平安操作技术1、操作工应熟习本操作规程，考试合格手方可操作本设备。2、检查平安安装能否平安，刹车抱闸安装能否灵敏可靠。3、检查机台附近能否有人和其它不平安要素，确无问题，缓慢起车。4、开车检查收线松紧，换线和上线时绞盘的偏重情况。5、检查各电机、轴承盒温升，亲密留意设备动态，当发现有异常情况及时处置，不可强行运转。6、设备运转时制止调整、修缮，不能跨越设备传送东西。7、下班

24、后拉下电源井式退火炉平安操作技术1、任务时穿好任务服，懂得平安技术。2、操作工必需将考试后持操作证方可操作。3、经常检查平安阀和针型阀能否灵敏可靠。制止在平安阀失灵的情况下进展退火。4、停炉时必需切断总电源。5、坚守任务岗位，操作设备时精神要集中，不得睡觉。井式退火炉维护1、放入或吊出炉胆时一定要小心轻纺。2、维修时不要用其它硬物碰撞电阻带，以防止电阻带断裂。3、定期检查压力表接头能否松动，真空炉胆橡胶密封圈能否老化断裂以及其它衔接件能否松动。4、电炉在不运用过程中，应盖上炉盖，以防止其他舞台掉落炉室中。5、电阻带应经常坚持清洁，不应有其他物体沾污，以防短路事故发生。6、炉胆在吊出进展自然冷却

25、时不应立刻切断水源，以防橡胶密封圈烧坏。密炼机平安操作技术1、任务前必需穿好任务服。2、易燃易爆的资料不能在密炼机中混炼。3、任务过程中，制止将头伸进加料口，观看和倾听混合室中的情况。4、坚持任务场地清洁卫生、畅通，养成文明消费的习惯。5、坚守岗位， 不得擅自分开任务岗位，设备运转时精神要集中，不得睡觉和打闹。6、留意火源、易燃物，杜绝火灾的发生。密炼机维护1、操作工维护和运用设备必需做到“三好四会，坚持设备整齐、清洁、光滑、平安。2、操作工必需了解除设备的机械性能和电气性能，并经考试合格后，持有设备操作证。3、开车前进展综合检查，进展加油光滑。4、不准超负荷运用设备。5、受冻的胶、已烧焦和已

26、加硫化剂的胶不准投入混合室。6、在任务过程中，轴承温度不得超越60。7、紧缩空气缺乏时，不能开车，以免上下顶栓卡住开炼机平安操作技术1、任务前必需穿好任务服。懂得平安技术。2、设备开动前，首先检查平安安装能否齐全，运转部位及零部件能否灵敏可靠，有无松动。3、设备开动投胶后，辊筒后制止战人，防止打卷时伤人。4、辊筒上粘胶时，不准在辊筒运转时用手扒胶。5、如遇人身事故或胶内有异物时立刻拉紧急停车安装，进展平安刹车或打凡车，使辊筒反向倒转。6、坚持任务场地清洁卫生、畅通。7、停车时必需切断电源。8、留意火源、易燃物，杜绝火灾的发生。9、严禁单人操作。开炼机维护1、操作工维护和运用设备必需做到“三好四

27、会，坚持设备整齐、清洁、光滑、平安。2、操作工必需了解除设备的机械性能和电气性能，并经考试合格后，持有设备操作证。3、开车前必需先加油，检查各齿轮箱的油位。4、任务中个轴承的发热不超越60.5、假设发现设备有缺点和异常情况，应立刻停车，配合钳、电工及时排除。6、大胶和冻、硬、生胶块不准滚压，以免损坏设备。7、停车前，停顿投胶，先封锁主电机，再关掉总电源。8、清理残留在辊筒上的胶料，擦拭设备，放掉冷却水。切胶机平安操作技术1、设备开动前，首先检查各零部件能否灵敏可靠，螺栓、螺母有无松动。2、切胶时，手不准超越刀的位置，以防切手。3、切胶时，设备后面不准站人。4、坚持任务场地清洁卫生、畅通。5、留

28、意火源、易燃物、杜绝火灾的发生。切胶机维护1、操作工必需了解设备的机械性能和电气性能，并经考试合格后，持有设备操作证。2、开车前必需先检查油路能否畅通。3、假设发现设备有缺点和异常情况，应立刻停车，配合钳、电工及时排除。4、不准切其他物品，防止损坏刀刃。5、仔细擦拭设备滤胶机平安操作技术1、任务前必需穿好任务服。2、设备开动前，仔细检查平安安装能否齐全。3、严禁用手往加料口中塞胶或运转时用手往外取胶。4、坚持任务场地清洁卫生、畅通。5、停车时必需切断电源。6、留意火源、易燃物、杜绝火灾的发生。滤胶机维护1、操作工必需了解设备的机械性能和操作规程，并经考试合格后，持有设备操作证。2、开车前必需先

29、翻开油泵，检查各齿轮箱的油位。3、任务中各轴承的发热不超越60。4、假设发现设备有缺点和异常情况，应立刻停车，配合钳、电工及时排除。5、冷胶不得过滤，除非压软之后方可过滤。6、停车前，停顿投胶，封锁电源。7、清理机身内的胶杂，并擦拭设备。编织机平安操作技术1、任务前必需穿好任务服，懂得平安技术。2、机器运转过程中，不要摸定子，防止手被线缠住。3、坚持任务场地清洁卫生、畅通。4、坚守岗位， 不得擅自分开任务岗位，设备运转时精神要集中，不得睡觉和打闹5、留意火源、易燃物、杜绝火灾的发生。编织机维护1、操作工维护和运用设备必需做到“三好四会，坚持设备整齐、清洁、光滑、平安。2、操作工必需了解除设备的

30、机械性能和电气性能，并经考试合格后，持有设备操作证。3、开车前必需先加油进展光滑。4、锭子卡死后，立刻停车，防止烧电机。5、假设发现设备有缺点、异常情况应立刻停车，配合钳、电工及时排除。6、盘体上发现有杂物时，必需进展吹拭。成缆机平安操作技术1、设备开动前，首先检查平安安装能否齐全，运转部位及零件能否可靠。2、关好维护罩检查好机台附近能否有人和其它不平安要素后再开车。3、经常检查各线框压盖螺钉，防止松动。4、坚持任务场地整齐、清洁、卫生、畅通，绞笼下不能有杂物，线盘靠边陈列整齐，养成文明消费的习惯。5、警惕扇形线芯翻身，挤坏压模。6、设备在运转时，严禁擦拭设备，触及机器旋转部位或各部机件。7、

31、停车必需切断电源。8、坚守岗位，不得擅自分开岗位，设备运转时精神要集中，不得打闹和睡觉。9、留意火源、易燃物、杜绝火灾的发生。成缆机维护1、操作工维护和运用设备必需做到“三好四会，坚持设备整齐、清洁、光滑平安。2、操作工必需了解设备的机械性能、电气性能、光滑图表和操作规程，并考试合格后，持有设备操作证。3、开车前a.检查各齿轮箱油位，进展加油光滑。b.检查各平安安装防护罩、刹车抱闸的灵敏性、可靠性能否平安。c.检查各线框螺钉能否松动，线框晃动情况。d.齿轮挂挡应先停车，手柄要准确定位。变换挂轮后须用双螺母固定紧。e.短时运转，综合检查各运转部位有无杂音，各托轮和联轴器有无串动等异常景象，绞笼抱闸的松紧能否适当。4、开车时a.检查设备低速启动能否正常，收线松紧能否适