办公综合楼装饰装修工程施工方案（81页）

1、办公综合楼装饰装修工程施工方案目 录1 编制依据11.1 工程承包合同11.2 施工图纸11.3 主要标准图集11.4 主要法规21.5 主要施工规程、规范21.6 其它相关文件22 工程概况32.1 建筑概况32.2专业设计情况42.3 工程施工的重点和难点43 施工部署53.1 目标管理53.2 施工组织机构53.3 施工组织原则及施工顺序64 施工准备84.1 技术准备84.2 生产准备980DL-694.3 材料准备105 主要项目施工方法及技术措施105.1 流水段划分105.2 测量放线105.3 地面工程115.3.1 水泥楼地面施工115.3.2 地面找平层施工135.3.3

2、地面砖铺贴155.3.4 竹木地板铺贴185.3.5 地毯施工215.3.6 抗静电地板安装245.4 墙面工程295.4.1水泥砂浆墙面工程295.4.2乳胶漆墙面施工305.4.3墙面砖粘贴施工325.4.4 干挂石材墙面施工335.4.5壁纸墙面贴饰365.4.6 软包墙面375.4.7 成品木饰面板安装工程455.5 顶棚工程475.5.1 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工475.3.2刷乳胶漆顶棚515.3.3铝板吊顶施工535.6 窗帘盒安装操作工艺535.7木门安装工程556主要施工管理措施586.1质量保证措施586.1.1工程质量目标586.1.2建立质量保证体系586.1.3技术

3、保证606.1.4原材料的质量保证616.1.5施工过程的质量控制626.1.6质量通病的防治636.2工期保证措施646.3技术管理措施656.3.1冬季施工技术措施656.3.2成品保护措施666.4安全保证措施676.4.1建立安全施工管理机构。676.4.2制定安全管理制度676.4.3安全技术措施686.4.4机械的安全使用696.4.5临建部位及预留孔洞的安全防护706.4.6脚手架作业的安全防护706.4.7临时用电安全706.4.8重大作业活动的防护措施726.5文明施工、环境保护措施726.6现场消防、保卫措施761 编制依据1.1 工程承包合同表1-1序号合 同 名 称签

4、订 日 期1全国组织干部学院建设工程施工合同2009年9月1.2 施工图纸 表1-2序号图 纸 类 别出 图 日 期1建筑施工图2010年1月2结构施工图2010年1月3电气专业施工图2010年1月4设备专业施工图2010年1月5给排水专业施工图6装修施工图2010年9月1.3 主要标准图集 表1-3图 集 名 称编 号建筑构造通用图集88J系列、08BJ系列建筑抗震构造详图03G329框架结构填充小型空心砌体墙体建筑构造02J102-2框架结构填充小型空心砌体墙体结构构造02SG614-1建筑设备施工安装通用图集建筑电气通用图集92DQ系列1.4 主要法规表1-4序号法 规 名 称编 号1中

5、华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号2建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号1.5 主要施工规程、规范表1-5序号规范、规程、标准名称编号1建筑工程施工测量规程DBJ01-21-952屋面工程质量验收规范GB50207-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20025建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20016建筑机械安全技术规程JGJ33-20017建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-918施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-889建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200

6、110建筑采暖工程及给水排水工程质量验收规范GB50242-200211建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-200212通风与空调工程质量验收规范GB50243-200213建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200314民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20011.6 其它相关文件表1-6序号名 称编号1北京市建设工程施工现场管理办法北京市政府72号令2总公司施工组织设计编制大纲新建技质2002194号3中国新兴建设开发总公司企业标准4施工现场文明安全管理规定5施工工艺标准汇编2 工程概况2.1 建筑概况序号项目内 容1建筑功能教学、办公、宿舍及相关配套2建筑层数

7、地下部分1层（局部夹层）地上部分4/7层3建筑面积总建筑面积36659m2，其中地下部分为6702m2。4建筑标高0.00=30.63m5建筑高度基底标高A、C、E区：-2.8m；B、D区：-7.67m、-8.27m建筑檐高主体檐高24m，穹顶高42.3m室内外高差0.300m6建筑层高地下部分地下一层为3.6m、6.9m；夹层、管沟为4.5m、2.7m地上部分A、C区首层为5.1m，标准层4.5m；B、D区3.3m；E区首层13.05m，二层8.7m。7建筑平面AC区横轴编号1轴18轴横轴距离69150mm纵轴编号A轴M轴纵轴距离70800mmE 区横轴编号18轴24轴横轴距离48000mm

8、纵轴编号A轴M轴纵轴距离70800mmBD区横轴编号24轴43轴横轴距离79250mm纵轴编号A轴M轴纵轴距离70800mm8填充隔墙维护墙为300厚加气混凝土砌块；承重墙为钢筋混凝土墙；内隔墙为100、150、200、250厚加气混凝土砌块。9室内装修顶棚工程主要采用刮腻子喷涂料顶棚、铝板吊顶顶棚、纸面石膏板顶棚、矿棉吸音板顶棚。楼地面工程主要采用细石混凝土地面、单层地毯地面、防静电活动地板楼地面、地砖地面、木地板地面等。内墙工程主要采用乳胶漆墙面、釉面砖墙面、矿棉吸音板墙面等。10外墙装修主要为棕红色通体亚光砖、玻璃幕墙和石材幕墙墙面。11门窗工程木质防火门、钢质防火门，内门为普通装饰门；

9、外窗采用普通铝合金单玻窗。12防水工程卫生间、开水间2厚合成高分子防水涂膜。屋面、底板、侧墙覆土顶板两道4厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎型）13节能保温屋面保温60厚挤塑聚苯板。外墙保温实体部分主体为300厚加气混凝土，冷桥部分为60厚膨胀聚苯板。14屋面工程A、B、D区屋面为彩色釉面防滑地砖；C为种植屋面；E区为金属屋面。2.2专业设计情况详见设备安装施工组织设计2.3 工程施工的重点和难点2.3.1装修施工时牵涉的项目多、分包单位较多，且多受建设单位的重视，故在装修开始时，必须抓紧组织样板间（样板项）的施工，尽快确定装修方案及材料，为施工生产的顺利进行提供必备的前提条件。2.3.2装修按

10、照层数分段施工，在材料运输、人员管理、成品保护等是装修阶段的重点。由项目部经理、工程师组织有关人员结合施工特点制定出相应的合理可行的施工方案。3 施工部署3.1 目标管理3.1.1质量目标：创北京市“建筑长城杯（竣工）”；争创国优“鲁班奖”。3.1.2工期目标：本工程装修自2010年5月15日2011年3月30日。3.1.3现场管理目标：北京市文明安全样板工地标准。3.1.4安全目标：确保工程施工期间无重大安全责任事故发生，杜绝死亡事故。3.2 施工组织机构为了实现上述管理目标，我项目将施工技术力量雄厚、经验丰富的人员纳入装修管理机构中，如下图：项目经理（高级工程师）（经营副经理）（行管副经理

11、）（安全副经理）生产副经理）（生产副经理）（专业经理）项目工程师（助理工程师）技术员邓松波质检员测量员安宪立资料员焦亚宁安保部张志仁木工工长砼工长唐佑利钢筋工长电气工长水暖工长通风工长机械工长器材部马辉后勤组预算部吴杰临时用电于永新全国组织干部学院工程项目经理部组织机构图3.3 施工组织原则及施工顺序3.3.1施工组织原则在A区二次结构砌筑工程完成至四层时、C区二次结构砌筑工程完成至三层时开始插入装修工程，装修施工中遵循样板引路，先上后下、先外后内的原则。在组织施工时合理安排工序，避免返工，保证各分部分项工程顺利进行。B、D、E区待二次结构砌筑工程完成开始装修工程。3.3.2施工顺序（1）组织

12、立体交叉作业，并保证流水施工，整个装修分作0.00以下及0.00以上两大部分。地下室以土建为主，并且要保证设备、工艺安装调试的时间和质量，地上的施工顺序为二次结构砌筑中穿插屋面装修、外墙立面装修中穿插室内装修。（2）本工程施工流程：隔墙砌筑墙体抹灰门窗框安装地面清理部分房间专业队伍施工水暖管道、风管安装水、电、通风立管安装水暖、电气穿墙套管房间地面施工房间内墙面腻子吊顶施工走道地面施工方案面施工墙面涂料楼梯间施工安装门扇、细木制品、油漆施工蓄水试验墙面贴砖卫生间地面防水卫生间地面施工器具吊顶二次蓄水 设备、工艺安装 水暖配件电专业穿线审批安装灯具开关、水、暖、风调试 装修清理测量放线、标高复验

13、、样板间施工4 施工准备4.1 技术准备4.1.1本工程为装修修形式比较多样，包含高、中、低各种档次装修。所以主任工程师及技术组组织有关人员必须熟悉设计图纸、收集相关图集、规范、标准，掌握各细部的做法及相应标准。4.1.2 根据装修施工中的特点及难点编制确实可行的施工方案。4.1.3 根据方案编制技术交底，分项工程施工前对施工人员进行全面的技术交底。4.2 生产准备4.2.1本工程临时用水及消防用水，水源自拟建楼东南侧引入并安装最大扬程为120m、流量14L/S的高压水泵，并从楼东侧接管引至楼上各层。施工过程中每层留设消防管道引接水处，设灭火器3个、水龙带2盘。4.2.2现场临时供电详见临时用

14、电方案。4.2.3施工用砼、砂浆采用商品混凝土。现场北侧设置一座木工加工棚。装修材料主要采用双笼外用电梯运输，零星材料人工运输。其它装修材料可在楼内存放。具体布置详见现场平面布置图。4.2.4根据现场的施工进度合理的组织劳动力，掌握好各种装修及机具设备的用量和进场时间以满足不同施工阶段对人力、机具设备的需要。劳动力组织安排具体见下表：（1）主要机具设备见下表。机 械 使 用 计 划序号设备名称设备型号数量进场时间12木工压刨床M3Y-500/2501台2010.5.103振 捣 棒30型6台结构期间留置4水 泵80DL-62台结构期间留置5砂轮切割机JG5001台结构期间留置6木工圆盘锯MEJ

15、-501台结构期间留置7电焊机BX36306台结构期间留置8双笼室外电梯SCD200/2004部2010.2.25（2）劳动力用量表普工钢筋工木工砼工抹灰工油漆工电焊工架子工电工水暧工其他合计3010100101008051020402006054.3 材料准备主要材料工程用量计划表序号名 称单 位用 量1钢 筋吨见材料计划2干粉砂浆吨见材料计划3混凝土吨见材料计划4门窗樘见材料计划5粉刷石膏吨见材料计划6耐水腻子吨见材料计划7SBS防水卷材平方米见材料计划8水泥基防水涂料吨见材料计划9涂 料吨见材料计划10精装修材料见材料计划5 主要项目施工方法及技术措施5.1 流水段划分按照现场区域，A、

16、B、C、D、E划分流水段，装修分0.00以下及0.00以上两大部分。其中0.00以上部分外墙装修一次性到位，室内装修根据甲方功能分区定位图分段进行施工。5.2 测量放线5.2.1 根据总平面图纸进行计算、测定、编制坐标定位。5.2.2 在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。5.2.3根据立面图的设计要求，采用水准仪标识，水平管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。5.2.4 以立面图的分格及造型设计，在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。5.2.5 对天花吊点进行精确放线，排列天花基础施工吊点，网格线。5.2.6 门边线、石材等处都弹出边线和所有待加工的内径控制线。5.2.

17、7 施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。5.2.8 墙顶地装饰完成线。5.2.9 灯具、风口、广播喇叭喷淋、开关面板等需均匀布置均匀、安排合理布置,均需要放线完成安排布置工作。5.2.10 墙面造型的分割交接的位置均需放线确认。5.2.11 放线项目包括：在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。5.3 地面工程5.3.1 水泥楼地面施工5.3.3.1工艺流程（1）有防水要

18、求的水泥地面基层处理弹线（沥青涂膜防水层）轻骨料砼垫层素水泥浆一道水泥浆压实赶光（2）无防水要求的水泥地面基层处理弹线轻骨料砼垫层素水泥浆一道水泥浆压实赶光5.3.3.2施工要点(1)基层处理： 将地面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清扫干净。(2)弹线： 依据墙面1m线，找出面层标高在墙上弹上水平线，注意要与楼道面层标高相一致。(3)水泥基渗透结晶型涂膜防水层：做水泥基渗透结晶型防水时，在管道穿过楼板面四周，水泥基渗透结晶型涂膜应向上铺涂，并超过套管的上口，在靠近墙面处，应高处面层250mm，设地漏的房间为300mm。防水层完成后，应做蓄水检验，蓄水深度为最浅处20 mm，

19、24h内无渗漏为合格。该工序用于地下室泵房、机房、餐厅等。(4) 垫层：做轻骨料砼垫层前，应将基层表面湿润，然后根据标高线控制标高，用木抹子搓平，要求垫层表面平整。(5)水泥砂浆面层：刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）后，铺20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光。要求水泥砂浆面层的强度等级必须符合设计要求，且体积比为1:2。面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹，面层表面洁净，无脱皮、麻面、起砂等缺陷，且无倒泛水和积水现象。踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求，踏步齿角整齐。(6)派专人洒水养护，不少于3天。5.3.2 地面找平层施工5.3.2.1作业条件（1）铺设

20、找平层前，应将下一层表面清理干净。当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。（2）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。（3）用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4-0.5,并应随刷随铺。5.3.2.2操作工艺（1）工艺流程：弹+500mm水平线平下基层清理洒水湿润抹水泥砂浆或水泥混凝土铺设找平碾压、养护冲筋、贴灰饼（2）基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒

21、水湿润。（3）冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛水坡度。（4）拌制水泥砂浆：操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料，每盘投料顺序为：石子水泥砂水外加剂。应严格控制用水量，搅拌要均匀，按规定制作试块。（5）管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。（6）铺设找平层时，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。（7）养护：找平层抹

22、平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d。5.3.2.3质量标准（1）主控项目：1）找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。2）水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。（2）一般项目1）找平层与其下一层结合必须牢固，不得有空鼓。2）找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。3）带有坡度的找平层，坡度应正确，无倒坡现象。4）允许偏差项目

23、见下表：找平层允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高8用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查5.3.2.4成品保护（1）好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。（2）施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。（3）施工时应保护地漏、出水抹口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。（4）水泥砂浆找平层滚压成活后，不得在上面走动或踩踏。5.3.2.5应注意的问题（1）找平层起砂：1）砂浆拌合配合比不准，强度等级不够或不稳定。2）抹压程度

24、不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。（2）找平层空鼓、开裂：1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。5.3.3 地面砖铺贴5.3.3.1施工顺序基层处理贴灰饼、冲筋做找平层做结合层砂浆贴地砖勾缝清洁养护。5.3.3.2 施工要点（1）根据设计作好拼花图，并按图编号定货。（2）严格检验进货地砖，不允许出现原材平整度、色差、色泽不一致、裂纹、局部污染、缺棱掉角等质量问题。（3）铺设要求： 在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设地砖，施工时一般应在顶棚、立墙抹灰或主要工序完成后进行。先铺地面，后安踢脚板。（4）对色编号：地

25、砖地面铺设前,应对块材进行试拼,先对色、编号。 5）基层修补：检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。6）找水平、弹线： 在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前1天洒水湿润基层。7）铺设顺序： 弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。8）铺贴： 地砖铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。9）擦缝

26、：地砖饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。10）养护：板材铺设24h后，洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d之内禁止踩踏。5.3.3.3质量评定及验收(1）饰面板(砖)工程验收时应检查下列文件和记录：1)饰面板(砖)工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和 复验报告；3)后置埋件的现场拉拔检测报告。4)蔽工程验收记录。5)施工记录。5.3.3.4饰面板(砖)工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：(1）预埋件(或后置埋件)。(2）连接节点。(3）防水层。5.3.3.5 质

27、量标准(1)主控项目1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2）饰面板安装工程的预埋件(或后宣埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拨强度必须符台设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。（2）一般项目1）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 检验方法：观察。2）饰面板嵌缝应密实、乎直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。检验方法：观察；尺量检查。3）采用湿作业法施工的饰面板工程，

28、石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。4）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察。5.3.4 竹木地板铺贴5.3.4.1施工准备 （1）主要机具小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、气泵、气枪、单线刨、斧子、锤子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。（2）作业条件1）加工定货的成品、半成品材料已进场，并经检验符合设计图纸及相关规范要求。2）楼地面基层施工已完，其表面平整度应满足建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002的规定。3）实木复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后

29、安排施工。它不宜在潮湿的室内进行，防止因地面潮湿导致地板的变形。4）门窗玻璃应提前装好。5）地板条使用前应认真挑选，将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加工尺寸不合格的挑出。6）地板应先试拼，找方；挑好的地板应成捆绑好。7）弹好+500mm水平线。5.3.4.2施工工艺（1）工艺流程施工准备水泥砂浆找平层铺防潮层-铺复合木地板（2）施工条件1）水泥砂浆找平层经监理验收合格。2）复合木地板经监理验收合格3）对覆盖的隐检工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（3）水泥砂浆找平层先在楼板上弹出复合木地板安装位置线及标高，根据厚度做1：2.5水泥砂浆找平层。（4）铺防潮层先满铺一层防潮层，以防止地面潮气上

30、返，影响复合木地板面层。（5）铺实木地板铺设木地板时从墙的一边铺复合木地板，靠墙的一块板应离开墙面15mm，以后逐块排紧。5.3.4.3 质量标准（1）主控项目：1）实木复合地板面层所采用的材料，其技术等级和质量要求应符合设计要求。同时应符合建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002第2条规定。观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。观察、脚踩检查或用小锤轻击检查。（2）一般项目：1）实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。2）面层的接头应错开、缝隙严密、表面清洁。观察检查。3）踢脚线

31、表面光滑，缝隙严密，高度一致。观察和钢尺检查。允许偏差项目见下表：实木复合地板允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法木搁栅毛地板实木复合地板1板面缝隙宽度30.5用钢尺检查2表面平整度332.0用2m靠尺和塞尺检查3踢脚线上口平直3.0拉5m线，不足5m拉通线和用钢尺检查4板面拼缝平直3.03.0拉5m线，不足5m拉通线和用钢尺检查5相邻板材高差0.50.5用钢尺和塞尺检查6踢脚线与面层接缝1.0楔形塞尺检查5.3.4.4成品保护（1）实木复合地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角和产生变形。（2）铺地板时，不应损坏墙面抹灰层。（3）地板上作业应穿软底鞋，且不得在地

32、面上敲砸，防止损坏面层。（4）地板施工应保证施工环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形（成品地板除外）。（5）地板铺设完成后及时打蜡。（6）通水和通暖气时应注意节门及管道的三通弯头等处，防止渗漏浸泡地板造成地板开裂及起鼓。（7）地面打眼时应注意预埋管线位置，以免破坏。（8）设专人看管，立警示牌，做好地板板面成品保护。5.3.4.5应注意的问题（1）拼缝不严：铺地板时企口处要插严、粘牢，施工时严格拼缝。（2）铺设时应注意地板与墙，地板与地板之间碰头缝的处理，按规范要求留置，不应顶墙铺设，防止地板受潮后弯拱。5.3.5 地毯施工5.3.5.1 施工准备（1）材料 1）地毯：根据

33、铺设面积，合理选购适当规格的地毯，以最省料为度。2）地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 3）地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条。（2） 施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。 5.3.5.2操作工艺（1）工艺流程：清理基层裁剪地毯钉卡条、压条接缝处理铺接工艺修整、清理。 （2）清理基层1）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。 2）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。（3）裁剪地毯 1）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。 2）每段地毯和长度要比房

34、间长度长约20MM，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。（4）钉木卡条和门口压条1）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚12CM处，将卡条固定于基层上。2）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。3）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。（5）接缝处理1）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。2）胶带粘结法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯

35、的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。3）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。（6）铺接工艺 1）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平，推移应逐步进行。 2）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 （7）修整、清理 地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。 5.3.5.3 施工注

36、意事项（1）凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。（2）在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。（3）地毯拼缝应昼量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。（4）铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。5.3.5.4 质量检验评定标准：采用建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）第6章“板块面层铺设”的验收标准。5.3.5.5 安全措施（1）现场临

37、时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。（2）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。（3）使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。（4）中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。（5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。5.3.6 抗静电地板安装5.3.6.1 施工准备（1）材料要求1）活动地板面层应包括标准地板、异型地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型号应由设计人确定，采购配套系列合格产品。

38、2）活动地板应以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，应平整、坚实，并有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指标应符合现行的现行国家标准的规定。3）环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质，要符合要求。（2）主要机具水平仪、铁制水平尺、2-3m靠尺板、墨斗（或粉线包）、小线、线坠、答帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、裁改板面用的圆盘踞、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。（3）作业条件1）铺设活动地板面层的基

39、层己做完，一般是水泥地面或现制水磨石地面等。2）在铺设活动地板面层时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。3）墙面+500mm水平标高线已弹好，门框己安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。4）大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门（签）认定合格后，再继续以此为样板进行操作。5）所用环氧树脂胶应单独存放于库房中。库房不应设在建筑工程内。6）盛装环氧树脂胶的桶，在使用前后，必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。7）所剩的材料不得随意丢弃，更不得焚烧。8）正在施工的房间，应保持通风

40、。所剩的废弃物必须按国家有关规定处理，不得倒入垃圾收集站和垃圾、渣土消纳场所。5.3.6.2 操作工艺（1）工艺流程：基层处理找中、套方、分格、弹线铺设活动地板面层清擦和打蜡安装支座和横梁组件（2）基层处理：活动地板面层的金属支架应支撑在现浇混凝土基层上或现制水磨石地面上，基层表面平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。（3）找中、套方、分格、弹线：首先测量房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺测量相邻的墙体是否垂直，如相互不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现楔形板块。根据己测量好的

41、平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。（4）安装支座和横梁组件：检查复核己弹在四周墙上的标高制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应

42、灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。（5）铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆，管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后

43、镶补，并配装相应的可调支撑和横梁，切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。活动地板面层铺先后，面层承载力不应小于7.5MPa.其体积电阻率宜为A级板：1.0105-1.0108；B级板：1.01051.01010。（6）清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或肥皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在

44、打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。5.3.6.3质量标准（1）主控项目：1）活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求、施工规范和现行国家标准的规定。2）活动地板安装完后，行走必须无声响，无摆动，牢固性好。（2）一般项目：1）表面洁净图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2）表面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。边角整齐，光滑。3）活动地板允许偏差应符合下表。活动地板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2mm托线板和楔形尺检查2缝格平直2.5拉5mm小线（不

45、足5mm拉通线）尺量检查3接缝高低差0.4用钢板短尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度0.3用楔形塞尺检查5.3.6.4成品保护（1）操作过程中注意保护好己完成的各分项分部工程成品的质量，在运输和施工操作中，要保护好门框扇，特别是铝合金门框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等。（2）活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量，并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角。（3）在安装过程中要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时擦干净。（4）在已铺设好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋和软底鞋，不能穿带有金属钉的鞋。更不能

46、用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。（5）面板安装后，在安装设备时，应注意采取保护面板的临时性保护措施，一般在铺设3mm厚以上的橡胶板上垫胶合板。（6）安装设备时应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。5.3.6.5 应注意的问题（1）活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。（2）弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。（3）安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁

47、的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查，横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的水平。（4）质量记录：本章应具有以下质量记录：活动面板的技术性能与技术指标的出厂合格证、金属支架配套体系的出厂证明、面板下电缆铺设的隐检记录。5.4 墙面工程5.4.1水泥砂浆墙面工程5.4.1.1 工艺流程基层处理浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋找规矩抹底灰抹面层水泥砂浆5.4.1.2 施工要点（1）基层处理：将需抹灰墙体清理干净；后砌墙体在抹灰前要洒水湿润并在与砼界面（与砼墙体）交界处铺设钢板网，每侧铺设宽度不少于100mm，另外，再满加一层六角铅丝网

48、，以免抹灰层开裂；砼基层在抹灰前要用1:1水泥砂浆掺界面剂甩毛，养护至有强度时方可抹灰。（2）墙面抹灰时，先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可；如房间面积较大，可在地面上弹出十字线，弹出墙面抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼和冲筋。（3）室内墙面和门洞口的阳角抹灰待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。（4）构造柱、圈梁基层应提前两天用1:1水泥砂浆掺界面剂甩毛。后塞门窗口与墙体之间的缝隙用低碱性水泥砂浆塞好。（5）墙面抹灰自上向下分层进行。先满抹一层，接着抹第二遍找平，再用刮杠由下往上刮平，木抹子槎平，铁抹子一次压平、压光，表面压光不得少于两遍，罩面压光后于次

49、日进行洒水养护。（6）抹灰层施工完毕待基本干燥后要及时组织人员进行检查。对出现空鼓的抹灰层，要用手提式切割机切掉空鼓部分而不能人工随意剔除，随后再按要求进行修补。（7）散热器和密集管道背后的墙面抹灰要提前进行施工，为设备的安装提供较为充裕的时间空间。5.4.2乳胶漆墙面施工5.4.2.1工艺流程清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底胶第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层（面层）5.4.2.2 基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先

50、用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。5.4.2.3 施工方法与技术措施（1）第一道满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，主要不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。（2

51、）第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向垂直，将基层进一步刮满即打磨平整流畅、光滑为止。（3）第一遍乳胶漆：第一遍乳胶漆前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残乳胶漆，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，相互配合协作，避免接槎、涂刷重迭现象。独立面每遍应用同一批乳胶漆，并一次完成。（4）复补腻子：第一遍乳胶漆干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补乳胶漆腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤乳胶漆漆膜。（5）磨光：复补腻子干透后，应

52、用细砂纸将乳胶漆面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（6）第二遍涂刷及其磨光方法与第一遍相同。（7）第三遍乳胶漆涂刷及方法与第一遍相同。涂刷时从不显眼的一头开始，逐渐向另一头，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光滑一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。（8）涂刷时，将墙面所有其它饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。5.4.3墙面砖粘贴施工5.4.3.1 工艺流程基层处理选砖、做阳角碰角抹底层砂浆压平吊垂直、找规矩弹线面砖镶贴（用专用面砖胶粘剂）擦缝成品保护5.4.3.2 施工要点(1)基层处理：先将凸出墙面的混凝土剔平，然后用1:1水泥砂浆内掺界面剂，

53、用笤帚将砂浆甩到墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到用手掰不动为止。(2) 选砖、做阳角碰角：根据房间实际尺寸排砖，将非整砖置于阴角、管道后方、门口处。先选出花色、尺寸一致的面砖用于同一房间。砖缝控制在6mm。(3) 抹底层砂浆压平：根据面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼，然后用1:3水泥砂浆（内掺界面剂）分层抹灰，最后用木抹子搓出麻面，并隔天浇水养护。(4) 吊垂直、找规矩弹线：贴面砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出水平控制线，使两线之间保持整砖数。(5) 面砖镶贴：面砖镶贴应自上而下进行，先将抹灰面刷素水泥浆一道，然后在面砖底面抹一层灰浆，镶贴时应按弹好的横竖线贴，缝子对齐。(6) 擦缝

54、：镶贴后48h，用刮板将水泥砂浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。(7)成品保护：镶贴面砖前，应对窗框进行保护，推手推车时应注意不要碰撞墙面。5.4.4 干挂石材墙面施工5.4.4.1操作工艺(1)吊垂直、套方找规矩：1）在房间四角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线，然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。2）弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材的分块线。(2)龙骨固定和连接：1）在石材墙面上，根据石材的分块线和石板开槽位置弹出纵横向龙骨位置线。2）埋件：本工程采用后置埋件和10的膨胀螺栓做龙骨固定件。3）焊接：将钢型材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨，焊接的

55、焊缝高度、长度应符合设计要求，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应按应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件螺栓的1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。5）钢龙骨涂刷2遍防锈漆，要求涂刷均匀，不得漏刷。(3)石板开槽：1）两端开槽的：将石板临时固定，按设计位置在石板上下边各开两个短平槽。槽的长度不得短于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6-7mm。两挂件的距离一般不应大于600mm。两短槽边距离石板两端部的距离于应小于85mm，不大于180mm。石板开槽后不得有损

56、坏或崩边现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。2）背后开槽的：将石板临时固定，按设计位置在石板上端开两个短平槽。在石板背面按设计位置自下向上开一个与石板面成45度角的短槽，方法和尺寸要求同上。为保证槽口的强度，必要时可在槽口背面粘贴一小块加强石板。(4)挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。(5)石板安装：先按设计安装踢脚板，然后安装首层石板。将石板背后槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完

57、水平、垂直、方正后将石板上槽内抹胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石材的编号依次进行石板块的安装。首层石板安装完毕后再用靠尺找垂直、用水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝,发现石板安装不符合要求的,应及时修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。(6)擦缝：擦缝：设计为密缝的石材板安装完毕后,用麻布擦干净石板表面,并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。5.4.4.2质量控制:（1）主控项目:1)干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级应符合设计

58、要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%。不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。2)干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹应符合设计要求。3)石材开槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。4)干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。5)干挂石材墙面的金属框架力柱与主体结构预埋件的连接、力柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。7)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。8)干挂石材墙面的的板

59、缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。（2）一般项目：1)干挂石材墙面的表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致,无明显色差，无明显修痕。2)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材板面上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。3)干挂石材墙面的密封胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。5.4.5壁纸墙面贴饰5.4.5.1 施工顺序：清理墙、顶面无空鼓刷底油刮腻子打磨封固胶裁壁纸拼花对缝顺时针张贴裁口清理5.4.5.2 施工要点（1）要求基层坚实牢固，表面平整光洁

60、不疏松，不起皮，不掉粉，无砂粒孔洞、麻点和飞刺，否则壁纸就难以贴平整，此外基面基本干燥，不潮湿，含水率低于5，为防止壁纸发霉和受潮、起泡、脱落，应进行防潮处理。（2）抹灰面清理干净，满刮腻子一遍，待干后打砂纸，根据平整度情况决定刮腻子遍数，处理好的底层应该平整光滑，阴阳角线通畅、顺直、无裂痕、崩角、砂眼和麻点。（3）涂刷防潮底漆和底胶。采用壁纸配套产品，刷涂不宜厚，要均匀一致，涂刷底胶是增加粘结力，防止基层受潮污染，采用进口胶粉一遍成活，不得漏刷。（4）在墙面、顶棚弹线，据壁纸标准宽度找规矩，第一条线要弹线找直，作为准线。（5）按已量好的墙体高度放大23cm按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将