机械伤害与预防措施培训(完整版)ppt资料课件

1、机械伤害与预防措施培训给您一分钟， 调振动对您是自重，对我是感动 一、机械伤害根本知识一什么是机械伤害 机械性伤害主要指机械设备运动静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。各类转动机械的外露传动局部如齿轮、轴、皮带和往复运动局部都有可能对人体造成机械伤害。 简单来说，机械伤害就是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。1操作失误，操作失误可能表现为两个方面，一是不熟悉加强设备的操作规程或操作不熟练，二是精神状态不佳或精神不集中；3违反劳动纪律，主要表现为：因为操作人员想抢时间，想早完成任务早下班，明知违反操作规程，却任凭侥幸心理违章操作，因一念之差

2、铸成大错。2、机械设备的操作岗位在2m以上时，应配置平安可靠的操作平台、梯子和栏杆。在压力或真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射等。机械设备检修时应悬挂警示牌一机械设备本身的平安技术要求三、机械伤害的预防措施三、机械伤害的预防措施一严格平安管理，健全动机械设备的平安管理制度，防止人的不平安行为。如大型机床的移开工作台、刨床的滑枕、剪切机的压料装置和刀片、机床的升降台等。3禁止用手触摸机器的旋转部件。引起这类伤害，主要是做往复直线运动的机械零部件。六切割和擦伤的风险。引起这类伤害，主要是做回转运动的机械部件。二机械设备的平安防护二机械伤害事故有什么特点 机械伤害事故的形式沉重，如搅死、挤死、

3、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。 当发现有人被机械伤害的情况时，急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。 三机械伤害产生的原因 1.人的不平安行为 1操作失误，操作失误可能表现为两个方面，一是不熟悉加强设备的操作规程或操作不熟练，二是精神状态不佳或精神不集中； 2违反操作规程，主要表现在对平安操作规程不以为然，或长时间操作没有发生过事故，为了图省事，不按操作规程要求办事，结果酿成伤亡事故； 3违反劳动纪律，主要表现为：因为操作人员想抢时间，想早完成任务早下班，明知违反操作规程，却任凭侥幸心理违章操作，因一念之差铸成大错。三机械伤害产生的原因 1.人的不平安行为 4个人

4、防护不标准，不按规定正确穿戴工作服和帽，或衣扣不整，鞋带没系，结果常因衣角、袖口、头发或鞋带被机器绞着二发生事故。 5违章指挥，领导违章指挥也是导致机械伤害事故发生的原因之一，自己不熟悉平安操作规程，却命令员工违反操作规程操作；或指派非该机械设备操作人员操作、顶岗，这样很容易发生事故； 6平安操作规程不健全，操作人员无章可循，以至于平安管理工作不能落实。 7误入危险区域，危险区域是指机械设备可能对人产生伤害的区域。三机械伤害产生的原因 2.机械设备本身的缺陷 1机械设计部合理，或机械设备选材不当，或没有爱情防护设施、保险装置等，以至于机械设备本身存在缺陷或爱情隐患。 2机械设备的检维护保养不及

5、时或检修质量差，进而存在事故隐患和把钱因素。三机械伤害产生的原因 3.操作环境不良 操作人员长时间在照明不好、照度缺乏、通风不良、高温、低冷、粉尘超标的环境下工作，就可能出现误操作的行为。四形成机械伤害事故的主要原因 1、检修、检查检修无视平安措施：如人进入设备检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等平安措施，而造成严重后果。 机械设备检修时应悬挂警示牌 2、缺乏平安防护装置，如有的机械传动带、齿机、接近地面的连轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置，或者虽然有完好的防护装置，而被认为撤除；还有人孔、物料口投料、出料口、绞龙口等部位缺失护栏及盖板，警示标志，作

6、业人员违章或疏忽误接触这些部位，就会造成伤害事故。 违规操作：导致手掌被切断 3、电源开关布局不合理，一种是有紧急情况不能立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。违规操作：导致手被整体压伤 4、自制或任意改造机械设备，不符合平安防护一起，如将平安防护设施拆卸、改变结构形式，虽然一时提高产量，但埋下事故隐患，一旦发生事故，造成人员伤亡。违规操作：导致操作者头部卷入机器 5、在机械运行过程中清理、卡料、上皮带、润滑等作业。如绞龙堵塞用手掏物料，进料口、出料口用手送料或出料等。 某公司员工在边角料粉碎设备进料口检查时，在没有切断电源、设备没有完全停止的情况下，直接用手

7、伸进设备检查口，造成手指被严重切伤。 6、任意进入机械运动危险作业区采样、干活、借道、捡物等。 7、未经平安培训，安排不具备操作机械素质的人员上岗作业，或其他人员乱动机械。二、机械伤害危险性分析 一引入或卷入碾轧的风险。 引起这类伤害，主要是相互配合运动的机械或零部件，例如啮合的齿轮之间，带与带轮、链与链轮之间，两个做相对回转运动的辊子之间等。 二卷绕和绞缠的风险。 引起这类伤害，主要是做回转运动的机械部件。例如轴类零部件，包括联轴器、主轴，链轮、齿轮、皮带轮等圆轮型零件的轮辐，旋转凸轮的中空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物(如项链) 、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人

8、的伤害。 三挤压、剪切和冲击的风险。 引起这类伤害，主要是做往复直线运动的机械零部件。如大型机床的移开工作台、刨床的滑枕、剪切机的压料装置和刀片、机床的升降台等。 四飞出物打击的风险。 由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放，使失控物件飞甩或反弹对人造成伤害。例如，轴的破坏引起装配在其上的带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出；由于螺栓的松动或脱落，引起被紧固的运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射，例如，弹簧、皮带等的断裂；在压力或真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射等。 五碰撞和刮蹭的风险。 机械结构上的凸出、悬挂局部，机床的手柄，长、大加工件伸出机床的局部等。这些物件无论是静止的还是

9、运动的，都可能产生危险。 六切割和擦伤的风险。 切削刀具的锋刃，零件外表的毛刺，工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的外表如砂轮、毛坯等，这些由形状产生的危险，占了机械伤害很大比重。三、机械伤害的预防措施 一严格平安管理，健全动机械设备的平安管理制度，防止人的不平安行为。 要防止事故的发生，首先建立合理的平安操作规程，并严格对操作者进行培训，使其能正确熟练操作设备；检修机械必须严格执行断电和监护制度；要按规定穿戴好防护用品；按规定正确站位；对于在设备开动时有危险的区域，不准人员进入。 1、健全机械设备的平安管理制度 根据各种不同类型的机械设备，按其特点制订平安操作规程，其内容

10、如下 ： 1)机械设备的工作原理、结构和各项技术性能指标。 2)主要零部件的规格、材料及使用条件。 3)平安操作方法和生产运行时应注意的平安事项。 4)各类事故的处理方法。 5)该机械设备的重要防护部位和危险区域范围。 6)做好保养和定期维修。 2.防止人的不平安行为 1正确使用和维护防护设备。 2不允许擅自拆卸动机械设备的防护设施。 3转动部件未停稳不要在该机械设备上进行任何操作， 4不要擅自进入有危险的工作岗位和危险区域，必须按标准设立平安护栏和平安色标。 5机械设备电气平安联锁装置如有失灵现象，必须及时停运检修。 6检修设备设备不得超负荷运转。 7设备转动部件上不要放置物件，以免运行时物

11、件飞出，发生打击事故。 8正确使用和穿戴个体劳动保护用品。 3、操作人员必须严格遵守的事项： 1按要求正确穿戴劳动防护用品。正确着装，敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动局部的机器设备上工作时，绝不能戴手套。 2机械设备运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量。 3禁止用手触摸机器的旋转部件。 4保证作业必要的平安空间，机器开始运转时，严格实行规定的操作。 5各进孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌。 3、操作人员必须严格遵守的事项： 6对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度； 7清理接近危险部位杂物的作业，应使用夹具切

12、勿用手拉。 8停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志。 9严禁非本机械设备操作人员操作他人设备。 10感到有危险时，立即操作紧急停止键。二、切实做好机械设备的平安防护 一机械设备本身的平安技术要求 1、机械设备应尽可能装设平安联锁装置。 2、机械设备的受应力零部件必须经过严格检验，合格的才能使用。 3、超龄服役的动机械设备必须经过科学鉴定才能使用，或降级使用。 二机械设备的平安防护 1、凡机械设备操作人员有可能碰触、卷入的可动零部件必须都必须安装保护栅栏或防护罩 2、为防止机械设备的运行超过极限位置，应当装配可靠的限位保险、连锁装置。 3、对高速旋转的离心机、砂轮和大型风扇，必须采取防护措施，确保操作人员或附近装置不受损伤。 三对平安防护装置、栅栏和防护罩的要求 1、平安防护使操作者触及不到运转中的零部件。 2、当操作者接近运动中零