数控机床的控制原理课件_第1页
数控机床的控制原理课件_第2页
数控机床的控制原理课件_第3页
数控机床的控制原理课件_第4页
数控机床的控制原理课件_第5页
已阅读5页,还剩34页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、第三章 数控机床的控制原理3-1 数控机床的控制基础3-2 插补原理3-3 刀具半径补偿原理3.1 数控机床的控制基础一、数控系统的发展状况自从20世纪50代世界上第一台数控机床问世至今已经历50余年。数控机床经过了2个阶段和6代的发展历程。第1阶段是硬件数控(NC): 第1代 1952年的电子管第2代 1959年晶体管(分离元件)第3代 1965年小规模集成电路电子管晶体管3.1 数控机床的控制基础一、数控系统的发展状况第2阶段是计算机数控(CNC):第4代 1970年的小型计算机,中小规模集成电路第5代 1974年的微处理器,大规模集成电路。第6代 1990年的基于个人PC机(PC-BAS

2、ED)DeltaTau PMAC I型多轴运动控制卡 (PCI)3.1 数控机床的控制基础一、数控系统的发展状况世界主要CNC系统生产厂家FANUC(日本)SIEMENS (德国)A-B(美国)FAGOR (西班牙)HEIDENHAIN(海德汉)(德国)三菱(日本)NUM (法国)3.1 数控机床的控制基础二、计算机数控(CNC)系统的组成3.1 数控机床的控制基础二、计算机数控(CNC)系统的组成硬件组成:中央处理单元(CPU),存储器、外部设备以及输入/输出接口电路等。 3.1 数控机床的控制基础二、计算机数控(CNC)系统的组成软件组成:3.1 数控机床的控制基础三、单微处理机结构系统3

3、.1 数控机床的控制基础微处理机CPU功能:可进行算术、逻辑运算;可保存少量数据;能对指令进行译码并执行规定动作;能和存储器、外设交换数据;提供整个系统所需的定时和控制;可响应其他部件发来的脉冲请求;包括的部件:算术、逻辑部件、累加器和通用寄存器组、程序计数器、指令寄存器、译码器、时序和控制部件。 3.1 数控机床的控制基础CPU主控制板3.1 数控机床的控制基础总线(BUS) 总线是传送数据或交换信息的公共通道。CPU板与其它模板如存储器板、I/O接口板等之间的连接采用标准总线标准总线按用途分为内部总线和外部总线数控系统中常用的内部标准总线有S-100、MULTI BUS、STD及VME等外

4、部总线有串行(如EIARS-232C)和并行(如IEEE-488)总线两种。 按信息线的性质分 数据总线DB(Data Bus):CPU与外界传送数据的通道地址总线AB(Address Bus):确定传输数据的存放地址控制总线CB(Control Bus):管理、控制信号的传送 3.1 数控机床的控制基础存储器(ROM、RAM) 存放CNC系统控制软件、零件程序、原始数据、参数、运算中间结果和处理后的结果的器件和设备。ROM用于固化数控系统的系统控制软件。RAM存放可能改写的信息。 3.1 数控机床的控制基础I/O接口 CNC装置与被控设备之间要交换的信息有三类:开关量信号、模拟量信号、数字信

5、号。对上述信号进行相应的转换,输入时必须将被控设备有关的状态信息转换成数字形式,以满足计算机对输入输出信号的要求;输出时,应满足各种有关执行元件的输入要求。信号转换主要包括电平转换、数字量与模拟量的相互转换、数字量与脉冲量的相互转换以及功率匹配等。阻断外部的干扰信号进入计算机,在电气上将CNC装置与外部信号进行隔离,以提高CNC装置运行的可靠性。即I/O接口功能:电平转换、功率放大、干扰抑制。 3.1 数控机床的控制基础伺服驱动单元和PLC伺服控制单元:位置控制速度控制过载保护PLC:逻辑控制计时、计数分支程序、子程序顺序控制数字运算、处理模拟量调节操作显示联网通信3.1 数控机床的控制基础人

6、机界面(HMI)纸带阅读机纸带穿孔机(很少见)键盘操作控制面板显示器外部存储设备。 3.1 数控机床的控制基础三、单微处理机结构系统特点:CNC装置内仅有一个微处理机,由它对存储、插补运算、输入输出控制、CRT显示等功能集中控制分时处理。微处理机通过总线与存储器、输入输出控制等各种接口相连,构成CNC装置。结构简单,容易实现。正是由于只有一个微处理机集中控制,其功能将受微处理机字长、数据宽度、寻址能力和运算速度等因素的限制。3.1 数控机床的控制基础四、多微处理机结构系统共享总线结构 共享存储器结构 3.1 数控机床的控制基础四、多微处理机结构系统特点: 性能价格比高 。多微处理器提高了运算速

7、度,CPU价格比较低采用模块化结构,具有良好的适应性和扩展性。 硬件采用标准插接板,软件也可模块化硬件易于组织规模生产。硬件均按模块化计数处理有很高的可靠性。 各模块独立工作,区别于单CPU 3.2 插补原理插补:在每个插补周期(毫秒级)内,根据指令、进给速度计算出一个微小直线段的数据,刀具沿着微小直线段运动,经过若干个插补周期后,刀具从起点运动到终点也就是说,刀具不能严格地按照所加工的零件廓形(如直线、圆弧或椭圆、抛物线等其他类型曲线)运动,而只能用折线逼近所需加工的零件轮廓线型。插补的方法有:逐点比较法、数字积分法、CNC软硬件结合插补直线插补圆弧插补3.2 插补原理一、逐点比较法插补原理

8、3.2 插补原理一、逐点比较法插补原理每走一步都要将加工点的瞬时坐标与规定的图形轨迹相比较,判断一下偏差,然后决定下一步的走向,如果加工点走到图形外面去了,那么下一步就往图形里面走;如加工点在图形里面,则下一步就往图形外面走,这样就能得到一个非常接近规定图形的轨迹。YP1PO(x,y)OXABP23.2 插补原理一、逐点比较法插补原理图中AB是需插补的曲线,用逐点比较法插补前,先根据AB的形状构造函数:F=F(x,y) x,y为刀具的坐标函数F的正负必须反映出刀具与曲线的相对位置关系,设这种关系为: F(x,y)0 刀具在曲线上方 F(x,y)=0 刀具在曲线上 F(x,y)0F=0F03.2

9、 插补原理一、逐点比较法插补原理直线插补进给控制若点P在直线上或上方(F0),应向正X方向发一脉冲,使机床刀具向正X方向前进一步,以接近该直线若点P在直线下方时(F0),应向正Y方向发一脉冲,使机床刀具向正Y方向前进一步,以接近该直线XOAYP1(Xi,Yi)P2(Xi+1,Yi)P1(Xi,Yi)XOAYP2(Xi,Yi+1)3.2 插补原理一、逐点比较法插补原理直线插补偏差计算新加工点的偏差可用前一点的偏差递推出来:当F0时,刀具从(Xi,Yi)向+X方向前进一步到达(Xi+1,Yi),则新加工点的偏差值为:当F0时,刀具从(Xi,Yi)向+Y方向前进一步到达(Xi,Yi+1),则新加工点

10、的偏差值为:XOAYP1(Xi,Yi)P2(Xi+1,Yi)P1(Xi,Yi)XOAYP2(Xi,Yi+1)3.2 插补原理一、逐点比较法插补原理直线插补终点判别单向计数:把Xe、Ye中数值较大的坐标值作为计数长度,Xi走一步,计数长度减1,直到计数长度等于0,插补停止。双向计数:把Xe+Ye作为计数长度,如例题分别计数:即计X,又计Y,只有当X、Y均减到零时,停止插补。3.2 插补原理一、逐点比较法插补原理直线插补插补如下直线用逐点比较法加工直线OA,写出插补计算过程并画出插补轨迹。XOA(5,3)Y X0,Y0,Xe,Ye / Xe+YeE开始 Fi0? +X方向进给 +Y方向进给 FiF

11、i-Ye FiFi+Xe EE-1 E=0?结束YNYN脉冲个数偏差判别进给方向偏差计算终点判别0F0=Y0Xe-X0Ye=0E=81F0=0+XF1=F0-Ye=0-3=-3E=E-1=8-1=702F1=-30+XF3=F2-Ye=2-3=-1E=E-1=6-1=504F3 =-10+XF5=F4-Ye=4-3=1E=E-1=4-1=306F5=10+XF6=F5-Ye=1-3=-2E=E-1=3-1=207F6 =-2+YF7=F6+Xe=-2+5=3E=E-1=2-1=108F7=30+XF8=F7-Ye=3-3=0E=E-1=1-1=0XOA(5,3)Y脉冲个数偏差判别进给方向01F

12、0=0+X2F1=-30+X4F3 =-10+X6F5=10+X7F6 =-2+Y8F7=30+X3.2 插补原理一、逐点比较法插补原理直线插补其它象限插补方法四个象限的直线插补都用同样的公式计算偏差,只是计算时,终点坐标和加工点坐标均取绝对值。进给方向由实际象限决定 练习:插补直线(-5,5)F0+XF0-XF0-XF0+XF0+YF0+YF0-Y3.2 插补原理一、逐点比较法插补原理圆弧插补第一象限逆圆弧的插补计算逆圆弧插补偏差判别式定义为:设点P(Xi,Yi)在圆弧外侧或圆弧上(F0),加工点将沿-X方向进给一步,到点(Xi+1,Yi+1),则:设点P(Xi,Yi)在圆弧内侧(F0F0X

13、OA(X0,Y0)YP(Xi,Yi)B(Xe,Ye)3.2 插补原理一、逐点比较法插补原理圆弧插补第一象限逆圆弧的插补计算加工图示逆圆弧AB,A(6,0),B(0,6),试对其进行插补运算,并画出插补轨迹。3.2 插补原理一、逐点比较法插补原理圆弧插补脉冲个数偏差判别进给方向偏差计算坐标计算终点判别0F0=X02+Y02-R2=0X0=6 Y0=0E=121F0=0-XF1=F0-2X0+1=-11X1=5 Y1=0E=112F1=-110+YF2=F1+2Y1+1=-10X2=5 Y2=1E=103F2=-100+YF3=F2+2Y2+1=-7X3=5 Y3=2E=94F3 =-70+YF4

14、=F3+2Y3+1=-2X4=5 Y4=3E=85F4=-20-XF6=F5-2X5+1=-4X6=4 Y6=4E=67F6 =-40-XF8=F7-2X7+1=-2X8=3 Y8=5E=49F8 =-20-XF10=F9-2X9+1=4X10=2 Y10=6E=211F10=40-XF11=F10-2X10+1=1X11=1 Y10=6E=112F11=10-XF12=F11-2X11+1=0X12=0 Y10=6E=0脉冲个数偏差判别进给方向01F0=0-X2F1=-110+Y3F2=-100+Y4F3 =-70+Y5F4=-20-X7F6 =-40-X9F8 =-20-X11F10=40-X12F11=10-X3.2 插补原理一、逐点比较法插补原理圆弧插补第一象限顺圆弧的插补计算顺圆弧插补偏差判别式定义为:设点P(Xi,Yi)在圆弧外侧(F0)加工点将沿-Y方向进给一步,到点(Xi+1,Yi+1),则:设点P(Xi,Yi)在圆弧内侧(F0)加工点将沿+X方向进给一步,到点(Xi+1,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论