化工设备维修保养稽核要点(共11页)

1、设备(shbi)维修保养稽核要点P1项目稽 核 要 点备 注(一)反应设备1.本体是否不洁及有无变形泄漏.2.盖板应无变形、磨损、螺栓锁全长度足2-3牙螺牙无磨损.3.管线应无泄漏，保温材应无脱落，跨接线应完整.4.阀组有无损伤或泄漏.5.各项控制有否保持堪用功能及温控装置运作有否正常.6.温度表及压力表有否正常.7.安全阀破裂板是否完整(功能).8.接地线有无完整或松脱.9.马达减速机及传动系统是否正常(油液位是否正常).10.配电盘线路电磁阀开关及螺丝锁紧是否正常.11.反应釜外围电气管线是否依防爆功能锁紧.12.液位压力指示器是否正常.(二)公用设备1.冷却水塔:a.风扇减速机油液位是否

2、标准.b.散水孔有否青苔或水孔堵塞.c.加药系统或过滤系统是否正常.d.配电盘内各项电气配件是否松动或脱落.e.指示灯、按钮功能是否正常.f.各项用电设备接地线有无脱落.2.空压机:a.空气滤清器(滤网)是否太脏阻塞.b.油位是否于标准内.c.皮带及各部螺丝是否松动.d.运转中有否异声.有否确实润滑.e.自动排水器是否正常(含干燥机).f.安全阀动作是否正常.g.压力表是否正常含(含干燥机)h.保养记录卡是否确实记录,保养时数是否逾时.3.发电机:a.空气过滤器是否太脏,未更换及机体是否不洁.b.机油、冷却水液位是否正常.c.引擎本体油、水管路是否泄漏.d.控制操作盘面是否可正常指示.e.保养

3、时数是否愈时而未保养.f.排气消音管有否破损而造成漏水进气缸.4.冷冻机:a.各温度压力表功能是否正常.b.冷却水、冰水系统管路凡而开关是否正常或泄漏.c.冷却水、冰水流量保护开关功能是否正常.d.保养记录卡是否确实记录,保养时数是否逾时.e.冷媒压力是否正常,有否标示正常压力范围.设备(shbi)维修保养稽核要点P2项目稽 核 要 点备 注(二)公用设备f.附属冷却水泵、冰水机泵功能是否正常.g.控制盘操作功能是否正常h.冰水机冷冻油润滑系统是否正常i.运转状况有否振动异声.5.蒸汽锅炉及热煤锅炉:a.保温有无脱落本体是否不洁.b.安全阀有无正常及管路有否泄漏.c.压力表液位计有否正常及液位

4、计是否标示最低水位.d.自动起启动停止装置是否正常.e.电气配线端子有无松脱脱落接地是否完整.f.各项转动设备是否异声.g.控制盘附近紧急照明设备消防设备有否故障.h.排气温度是否异常.i.各类过滤器是否有拆清记录？出入口压差是否正常？6.废气燃烧炉废液炉碳酸钠生产设备:a.各油压系统是否正常.b.压力表开关是否正常c.窗口是否整洁及炉体外围设备是否整洁.d.润滑系统是否正常,皮带是否太松.e.各管线有否泄漏.f.供水供风供料系统有否正常.g.各类过滤器是否有拆清记录？出入口压差是否正常？h.排气温度是否异常.7.软水系统:a.压力表是否正常，各部位有否不洁.b.凡而、各部位管线是否泄漏.c.

5、各部控制、传动系统泵是否适时适量润滑.d.过滤网是否有拆清记录？出入口压差是否正常？8.升降机具:a.过卷预防装置动作是否确实.b.传动系统应无异，轨道状况应良好.c.钢索吊链有无损伤.d.吊勾有否损伤变形，安全舌片是否良好损伤.e.有否标示最高限制荷重.f.配电盘、线头端子螺丝有否松脱.9.消防设备:a.补水槽底阀自动补水功能是否正常b.管路及泵浦是否锈蚀漏水及正常润滑.c.自动持压功能是否正常，有无异声(持压泵浦).d.马达配线及接地线接头有无松脱完整.e.控制开关按钮弹性是否良好，周围1.5M及通道有无障碍物.f.释压阀性能动作是否正常.g.照明设备是否保持堪用.设备维修保养稽核(jh)

6、要点P3项目稽 核 要 点备 注(二)公用设备10.高压电气设备、避雷针:a.接地电阻量测记录是否完全.(三)运输设备1.手剎车、脚剎车系统是否正常.2.离合器液压管路有否漏油及排挡是否顺畅无异声.3.方向灯是否正常及护壳是否良好(含前后剎车灯).4.货叉有无变形及合不拢现象.5.油压装置是否漏油,操作是否灵活.6.顶篷桅杆是否破损弯曲锈蚀.7.轮胎、胎压、胎纹、钢圈形状是否正常,螺丝是否齐全无松动.(四)桶槽设备1.储槽本体是否腐蚀.2.接地线是否松动脱落.3.呼吸设备有否阻塞.4.液位指示器是否正常.5.管路凡而是否渗漏泄漏.6.厚度检查测试记录.(五)特殊附属设备特殊附属设备1.记录窗体

7、是否完整.(六)管路设备1.保温管线保温材是否脱落.2.衔接法兰螺丝是否松动跨接线是否完整.3.管路是否泄漏锈蚀.4.管架是否锈蚀变形.5.平常不使用的管路是否有盲封或防止误操作设施.6.修改后的管路或临时管路已做好安全措施及现场人员交代.(七)DCS设备1.厂商检修保养记录窗体是否存盘.2.程序是否备份(每半年).(八)自动仓储及包装设备1.厂商检修保养记录窗体是否存盘.2.行走轨道是否变形.3.外围设备有否故障.4.安全措施、标示是否完备.设备维修保养稽核(jh)要点P4项目稽 核 要 点备 注(九)配属设备机械1.离心泵浦:a.运转中是否有振动过大或异响现象.b.润滑油(脂)是否适量,泵

8、本体及支架是否不洁.c.泵浦本体出入口是否泄漏.d.联结器是否正常螺丝是否松动.e.压力表有否正常螺丝是否松动.2.隔膜泵浦:a.三点组合润滑油是否适量滴落.(35滴/分).b.螺丝是否上紧密封、有否泄漏.c.空气压力是否适当.三点组合润滑油是否足够.3.齿轮泵浦:a轮箱之润滑油是否适量、泄漏,有否异声.b.皮带松紧是否正常.(联结器皮垫是否磨蚀).c.螺丝是否松动,泵浦是否泄漏,泵本体及支架是否不洁.4.真空泵浦:a.润滑油是否适量是否泄漏.b.轴承处是否有异声或过热.c.各压力表是否正常,泵浦是否泄漏.5.油压泵浦:a.液压油箱是否适量是否足够.b.压力表是否正常.c.油压泵浦是否异声振动

9、过大泄漏.6.小型空压机:a.润滑油量是否足够.b.自动却水器是否正常排泄.c.压力表是否正常？皮带之松紧是否正常？d.皮带护罩是否脱落螺丝是否松动.7.搅拌机:a.各部润滑油是否足够.b.搅拌叶平衡是否正常.c.液压油量是否足够,压力表是否正常.d.运转中是否异声？电流是否异常？e.升降及转动开关是否正常.8.升降台:a.液压油量是否足够,压力表是否正常.b.各部润滑油(脂)是否足够.c.油封是否泄漏.9.鼓风机(风车):a.各部润滑油(脂)是否足够.b.运转时是否异声或振动过大.c.皮带松紧是否正常,压力表是否正常.d.螺丝是否松动,泄放阀是否正常.设备(shbi)维修保养稽核要点P5项目

10、稽 核 要 点备 注(九)配属设备机械10.滚筒(ROLLER):a.运转时轴承是否有异声.b.各部润滑油(脂)是否足够.11.台车:a.台车轮润滑油是否足够.b.台车平台是否水平行,轨道有否歪斜变形.12.输送机:a.滚筒滚动是否正常.b.润滑油(脂)是否适量添加.c.皮带松紧是否正常、是否歪斜.13.吊车(小型未纳入工检):a.钢索或吊链有无损伤.b.吊钩扣有否掉落或变形.c.转动时有否跳动.d.各部螺丝是否松动,电线有无破损押扣开关正常否.e.导轨状况有无损伤或变形.f.过卷预防装置及其它安全装置有无故障.14.马达:a.有无异声或振动过大.b.接线盒有无脱落螺丝有无松动.c.散热风叶及

11、外盖有无破损.d.大型马达有无添加适量之润滑油.e.电流是否过大.15.工业电扇:a.转动时风叶有无平衡.b.电线及插头有无破损.c.转动时有无异声螺丝有无松动.16.水车:a.减速机润滑油(脂)是否适量.b.叶片有无损伤龟裂.c.各部螺丝有无松动.17.三滚轮机:a.各部润滑油(脂)是否正常.b.滚轮冷却水系统是否畅通(加热系统)c.升降系统是否正常(参考8项升降机检查要点).d.传动皮带松紧是否恰当.e.紧急停止开关是否正常.18.珠磨机:a.液压油箱油位是否适量是否泄漏.b油表、压力表是否正常.c.油管是否阻塞,接点是否泄漏.d.各部螺丝是否松动.设备维修保养稽核(jh)要点P6项目稽

12、核 要 点备 注(九)配属设备机械e油泵浦是否正常(参考第3项齿轮泵检查要点).19.砂轮机:a.电线及按钮开关是否破损.b.运转时是否异声或振动过大.c.砂轮防护罩是否破损或脱落.d.固定器有否脱落,传动皮带松紧正常否.20.车床:a.各部按钮开关是否正常.b.煞车系统是否正常.c.滑轨是否顺畅.d.各部润滑油是否足够.21.铣床:a.各部按钮开关是否正常.b.调整盘.夹具是否正常.c.润滑油(脂)是否适量.22.钻床:a.调整盘.夹具是否正常.b.皮带松紧是否正常,皮带护罩是否破损.23.锯台:a.润滑油(脂)是否适量.b.皮带松紧是否正常.24.袋滤机:a.螺丝是否松动,迫紧有否破损而泄

13、漏.b.压力表是否正常.25.烘箱:a.烘箱门扣是否可锁紧.b.蒸汽管路有否破损泄漏(以蒸气加热)c.烘箱有无破损.d.控制阀开关是否正常,温度表是否正常.e.吸排风设备是否正常.(参考保养要点九,鼓风机检查要点).f.温控系统是否正常.g.紧急排放管路是否正常.26.叶片式精密过滤机:a.过滤机卡榫是否良好,各部螺丝有无损伤.b.压力表是否良好.c.滑座是否良好.d.定位及制动开关是否偏移.e.动力系统是否良好.f.接地线有否脱落.g.紧急排放系统是否正常.27.自走式堆高机:a.电瓶液位是否正常.设备(shbi)维修保养稽核要点P7项目稽 核 要 点备 注(九)配属设备机械b.油压系统是否

14、正常.c.各部润滑油系统有否足够润滑油(脂).d.轮子转动是否正常.28.圆盘锯a.接地线有否脱落或电线破损.b.皮带是否太松或龟裂.c.紧急停止开关是否良好(含ON-OFF开关).d.圆盘锯片之固定螺丝是否松脱.e.排尘装置是否正常.f.锯盘之锯齿是否崩裂.g.是否有异声.29.安全阀:a.是否泄漏或阻塞.30.马达减速机:a.机油(脂)是否足够,油位镜是否清楚.b.是否有异声.c.机体是否不洁？d.定期更换机油记录？31.冷凝器:a.外表是否清洁.b.是否脱漆腐蚀.c.法兰面是否泄漏.32.水洗塔:a.风车是否异常(参考要点检查第九项风车).b.泵浦是否异常.c.是否泄漏或异声d.塔内循环

15、水是否平均分布？(九)配属设备仪电33.配电盘:a.盘内是否杂物灰尘堆积或管线杂乱.b.NFB及MS导电体固定螺丝及按钮是否正常c.盘面电压电流表指示灯按钮是否正常.d.盘内接地及照明是否正常,标示是否正常.e.是否定期以红外线测温仪扫瞄盘内各接点温度,并列入保养记录.34.控制盘:a.控制器或指示器,配电接线固定是否正常.b.盘内杂物灰尘堆积或管线杂乱.c.指示灯或操作开关或按钮是否正常.设备维修保养稽核(jh)要点P8项目稽 核 要 点备 注(九)配属设备仪电35.照明盘:a.照明回路开关接线是否正常.b.照明灯切换开关是否正常.c.照明灯具是否正常可照亮.d.盘内接地线及接地是否良好,标

16、示是否正常.36.控制器:a.指示功能是否正常.b.设定功能是否正常.c.IN及OUT接线是否良好.37.控制阀:a.三点组合润滑油是否适量.b.空气配管是否漏气.c.定位指示与压力指示是否相符.d.堆动气缸或气门是否漏气.e.空气供给压力是否正常.38.ON-OFF气动阀.:a.三点组合润滑油是否适量.b.空气配管是否漏气.c. Limit Switch定位接触是否正常.d.电气配电及配管是否正常.e.空气供给压力是否正常.39.液位传送器:a.指示器是否正常.b.导压口是否阻塞.c.配电配管是否正常.40.定位传感器:a.装置是否松动.b.配电配线是否正常.c.感测功能是否正常.41.Li

17、mit Switcha.装置定位接触是否正常.b.装置固定是否松动.c.接触点是否正常.42.电极液位开关:a.电极棒接线或棒条是否正常b.固定装置是否松脱.43.磁簧浮球开关:a.浮球是否正常b.接线配电是否正常.设备(shbi)维修保养稽核要点P9项目稽 核 要 点备 注(十)专属设备1.粉碎机:a.皮带松紧是否正常.b.装料箱有否变形而影响粉尘外泄.2.切料机:a.冷却泵浦是否正常.b.进出料口是否正常.c.齿轮是否正常无异声.d.传动链条是否正常.e.轴承是否受损,及润滑是否足够3.打碇机:a.润滑油是否足够.b.转动时有无异声.c.压力表是否正常.4.BALL MILL:a.定时器是

18、否正常.b.润滑油是否足够.c.密封是否正常.5.预热机:a.滚轴是否正常运作.b.附属零件是否缺油.c.动作是否正常.6.挤出机:a.水循环是否正常.b.油压是否正常.c.转动是否正常.d.各部润滑是否足够.7.弯曲强度测定仪:a.气阀通气是否正常.b.压力传感器是否正常.c.计算机连动是否正常.8.高化流动仪:a.温控系统是否正常.b.压力连杆是否正常.c.气阀是否正常.9.高压锅:a.蒸气紧急排放阀是否正常.b.加热棒是否有裂痕.c.水槽内是否清洁.d.阀门是否紧密.设备(shbi)维修保养稽核要点P10项目稽 核 要 点备 注(十)专属设备10.超音波扫瞄仪:a.水槽内水固定更换.b.零件是否松脱.c