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文档简介

1、六类非屏蔽模块的打线技巧在六类布线系统施工中除了布放线缆外,打线也尤为重 要(包括信息模块和配线架等),在模块上打线看似简单, 却大有学问。要想打好打快,首先就要了解六类非屏蔽线缆 的构造和生产工艺。六类线缆中采用4线对隔离装置,这种 线缆内部带螺旋式十字支撑构造,将所有双绞线锁定在四个 相对固定的位置,可有效降低在全频工作范围(0-250MHz) 线对之间的相互干扰,具有稳定的平衡特性,实际施工环境 下,能表现出良好的抗拉、抗挤压特性,采用23AWG规格的 十字骨架六类线缆在安装后会具有较高的、稳定的串扰衰减 和阻抗等电气性能。在GB5023-20*综合布线工程验收规 范的中就规定了 “对绞

2、电缆终接应符合以下要求:1终接时,每对对绞线应保持扭绞状态,扭绞松开长度 对于3类电缆不应大于75nlm;对于5类电缆不应大于13mm; 对于6类电缆应尽量保持扭绞状态,减小扭绞松开长度。 2对绞线与8位模块式通用插座相连时,必须按色标和线对 顺序开展卡接。插座类型、色标和编号应符合图的规 定。两种连接方式均可采用,但在同一布线工程中两种连接 方式不应混合使用。”以下就六类模块的打线作一详解,打线时要求线缆PVC 绝缘层的外皮与IDC打线端子平齐,以降低近端线对的串扰 值,同时,在线缆到达IDC打线端子刀口处,尽量不要破坏 对绞线的绞距。笔者曾做过比拟,如果打接时有对芯线在IDC 处分开距离太

3、大(因4对线中有一对节距相对较大,很容易 松开),那么近端串音NEXT的余量就小;如果打接时能保证线 对不松开,那么近端串音NEXT的余量就会明显增大,前后会 有3dB的差异。1)剪断:利用剪刀剪取适当长度的网线。2)剥皮:将线头放入剥线环剥线刀口,让线头角及挡板, 慢慢旋转,让刀口划开双绞线的保护胶皮,拔下胶皮,剪去中 间的十字骨架及麦拉线。(注意:剥30mm长就行了)3)放线:把剥去胶皮的双绞线横放进模块的凹槽内(护 套局部伸入槽内约2nmi左右),槽内有色标和A、B标记,标 记A表示按T568A规那么打线,标记B那么表示按T568B规那么 打线。4)排序和压制:先把双绞线头部位置适当解纽

4、(解纽 到IDC打线端口 ),然后按照T568A或T568B的线序分别排 开。以T568B为例,根据模块面上的图标分上下面把线放到 模块面槽里,先把绿对与橙对两边分开放入对应的IDC打线 端口并拉紧,然后用专用单对端接工具开展压制;最关健的 是棕对与蓝对,棕对的节距较大,需绞紧一圈,以免头部线 缆扳直后线对松开,然后把两对线按色标放好,再用专用单 对端接工具(俗称打线刀)开展压制。端接工具的操作手势 也很有讲究,实际现场工作中一天可能要打好几百个模块, 如果手势不正确不仅打线速度上不去,同时也会感到很吃力, 搞不好手上就会弄出水泡来,甚至弄伤手。正确的手法是:把模块放在一张平整的工作台上,一只 手紧握住模块,并用手指把线压住。另一只手先把芯线按色 标要求放到位并拉紧(可以放一对打一对,也可以把芯线全 放好后再打),然后,拿起打线刀,握住打线刀手柄的中间,使手臂与打线刀之间成一直角,将打线刀顺势往下一压即可。 注意打线刀切线的刀片应该放在模块的外边,而不是里面。5)上防尘盖:模块做完后,盖上防尘盖才算完整,然 后把线板直卡入槽内。要素:打线要打到底,听到“喀嗒”声后方能放手打线刀应启动旁边的切刀,在打线的同时切断线不要使用美工刀打线打完线后

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