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文档简介

1、江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.降低0039短边制程 擦、划、碰伤1精选ppt小组成员江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.姓名职务组内职务备注朱开付四车间品质工程师组长李光华品质总监顾问马邦富一分厂厂长组员石守华一分厂品质经理组员吴小翠一分厂生产经理组员许广伟一车间品质工程师组员王家猛二车间品质工程师组员徐卓奇三车间品质工程师组员沈东五车间品质工程师组员徐书芳六车间品质工程师组员胡耀华六车间车间主任组员2精选ppt项目选定背景江苏爱康太阳能科技有限公司Jian

2、gsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.外部环境: B0039系列是上海太阳能客户的主要产品,客户对该系列产品的质量要求也较严格,客户曾投诉过该系列产品表面批量性碰、划伤,影响客户满意度,存在客户不满意取消生产订单的风险;内部环境: B0039短边生产过程加工不良高,10、11月份加工不良率为6.11左右,生产过程不良品多,导致产品生产成本增加;3精选ppt项目选定理由 09年10-11月份,B0039短边的生产过程总加工不良率约6.11%,加工不良总数为4335支,其中擦伤、划伤、碰伤类外观不良共2905支,占不良总数的67.08%;具体见下表:江苏爱康太阳能科技

3、有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.项目10月中旬10月下旬11上旬11中旬11下旬合计生产数5778228529528178411493470933成品数4900196238060159041244160928加工不良3561277525112410534335不良率6.16%5.59%5.51%6.30%7.05%6.11%擦划碰伤1517734088597142905不良率2.61%3.38%4.28%4.81%4.78%4.10%4精选ppt江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Lt

4、d.项目意义 B0039-1-2-10产品09年10-11月共报废4335支,按每支报废成本7元,报废总金额达3.5万元/年。其中,制程擦、划、碰伤2905支,不良率为4.1%,占加工不良总数的67.08%;如能有效改善加工流程中外观不良的产生,并能将外观不良率控制在1%以下,按年产60万支计算,每年可减少报废损失金额13万元以上。同时外观不良多,存在不良品非预期转序和客户投诉的风险。所以,必须改进生产流程中的外观加工不良,提高产品质量和客户满意度。5精选ppt江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.项目目标拟定1、降低B0039短

5、边制程擦、划、碰伤,达到1%以下;2、无批量性擦、划、碰伤不良;6精选ppt1、就本次QC小组活动,公司及厂部领导多次在会议上提出,将在活动中给予大力支持,确保项目完成。2、从品质部不良统计表中可以看出,09年产品的平均外观擦、划、碰伤不良率均在1.2%;因此,通过PDCA的改善循环,对生产过程中影响产品外观擦、划、碰伤的因素进行改进,将擦、划、碰伤不良降低至目标值是可实现的。江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.目标的可行性分析7精选ppt江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co

6、.,Ltd.项目推进计划阶段天数日程项目跟进人员项目立项4小组全体人员目标设定1小组全体人员原因分析6小组全体人员制定对策3小组全体人员对策实施24小组全体人员验证结果7小组全体人员标准化1小组全体人员总结1小组全体人员12.5-12.812.912.10-12.1512.16-12.1812.20-1-121.13-1.181.191.208精选ppt江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.项目现状流程图切割 铣边冲床冲孔 钻床扩孔折弯机 冲孔撕膜放治具NO 去毛刺外观清洁外观检验NO 报废产品包装返修报废9精选ppt江苏爱康太阳

7、能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.数据收集分析 根据现状流程图,小组人员对10、11月份的擦、划、碰伤不良按工序进行分类统计,见下表:工序切割铣边冲床钻床过程中合计10月10205791195311月211311619011952合计313316132812290510精选ppt江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.原因分析过程中擦伤、划伤、碰伤人 员材 料设 备方 法责任心不强管理制度不严技术水平低新员工培训不到位周转方法不适用生产线上产品推动式生产作业方法不明确工序间产品

8、周转方法不当防护用品不够未按要求做生产线设计不合理产品之间未做防护生产线表面金属外露11精选ppt为找出主要原因,QC小组成员针对鱼骨图显示出的末端因子进行重点分析;一、周转方法不适用:生产过程工序间采用的周转架为平台式结构,员工在摆放产品时将产品紧密堆放在一起,后工序员工在拿取产品过程,抽动产品,导致产品表面擦、划、碰伤。二、未按要求做:小组成员通过现场调查发现,切割机切割后产品直接堆放在一起,周转过程产品切割部位毛刺相互擦伤、碰伤。三、生产线设计不合理:车间在治具后的工序采用平台推动式生产,产品在工位周转时,前工位加工好后,堆放后推动至后工位,产品间擦、划、碰伤。江苏爱康太阳能科技有限公司

9、Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.要因确认12精选ppt江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.对策制定及实施计划要 因 对策及措施负责人 起始日期完成日期周转方法不适用将现有的工序间周转架均分为三格或五格,采用棉条打结分开,避免产品转序时相互擦、碰伤。王家猛12月20日12月28日料架周转时,未按要求做防护要求车间生产时对采用料架周转的产品,上下层产品间必须采用棉条隔开,避免产品间擦、碰伤。许广伟12月20日12月25日生产线设计不合理根据现有生产线结构,设计购买流水线,改善流程中产品的周

10、转。徐书芳胡耀华12月20日1月10日13精选pptQC小组通过会议研究决定,对措施的实施进行分工跟进,并按计划执行。一、过程中产品单支流。过程统一分为3格,分格多了使用时操作不方便,材料难以准确放置,工作效率也受影响。通过生产实际操作试验证实,分3格最有利,保证无周转外观损伤的同时,对加工效率无负面影响;江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.对策实施过程材料周转架毛条扎带14精选ppt江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.对策实施二、料架周转产品时,产品上下层间垫棉

11、条保护15精选ppt江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.对策实施三、实施流水线作业。小组成员在确定使用流水线改善平台推动式生产后,立即报告厂部,制定采购计划,于1月10日完成设备的购买,13日调试后正式生产。16精选ppt对策实施后,小组成员于1月13日对产线的生产数据进行统计,见下表:江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.效果检查日期131415161718合计生产数22642327528618916415635724540擦划碰伤不良数1717621674452

12、31不良率0.75%0.73%1.17%0.85%1.15%0.71%0.94%目标实现啦!通过小组成员集体努力,在改善措施实施后,制程擦、划、碰伤不良率由4.1%降低至0.94%,实现并超过了既定改善目标!17精选ppt活动收益 通过小组成员的努力,本次活动取得成功,活动达到并超过预定的目标值,擦、划、碰伤不良率降低至0.94;从表1对09年B0039短边生产数量的统计,平均月生产3.5万支,不良率由4.1%降低至0.94%计算,则: 35000(4.1%-0.94%) 7=7742元/月 年总收益:7742 12=92904元/年活动耗费 在本次活动中,设备改造花费500元,新购流水线两条

13、共10000元,总耗费为: 500+10000=10500元 综合经济效益: 9290410500=82404元/年 江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.效益分析18精选ppt江苏爱康太阳能科技有限公司Jiangsu Akcom Solar Tecnology Co.,Ltd.项目标准化及推广经过对活动效果的检查,验证了对策措施是正确有效的,为了长期有效的落实执行改进措施,小组成员针对改进措施制定作业标准书。19精选ppt从方案提出到实施完成,都有员工的积极参与,在亲身体会到创新改进后,极大地提高了员工对QC小组活动的兴趣,为质量管理创造了良好条件。 采用新方法后,不但减少了产品的报废,也使更多的员工加入到产品质量改进中来,不断的摸索提高产品质量、改进生产效率的新方法和技巧。通过QC小组活动,可以有效地解决生产中影响质量

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