风力发电厂施工设计方案及对策

1、-. z. -. .可修编.目 录1、编制依据1TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc3974 2、工程概况 PAGEREF _Toc3974 1 HYPERLINK l _Toc14005 3、施工方案及组织设计2 HYPERLINK l _Toc10566 一、施工总体布置2 HYPERLINK l _Toc19114 二、施工组织机构设置 PAGEREF _Toc19114 7 HYPERLINK l _Toc9961 三、施工技术措施及方法依据规程 PAGEREF _Toc9961 15 HYPERLINK l _Toc28449 四、安全文明保证措施 PAGER

2、EF _Toc28449 52 HYPERLINK l _Toc11621 五、质量保证措施 PAGEREF _Toc11621 59 HYPERLINK l _Toc7948 六、环境及水土保证措施 PAGEREF _Toc7948 64 HYPERLINK l _Toc1105 七、对外协调措施 PAGEREF _Toc1105 68 HYPERLINK l _Toc23089 八、特殊工艺措施 PAGEREF _Toc23089 72编制依据依据本工程施工招标文件及合同依据本工程工程量清单依据本工程施工图纸依据各种勘察设计资料，包括总平面图、地形地貌图、本工程围一切以建和拟建的个各种设施

3、位置相关的法律、法规，及国家、地方和行业现行的有关规、规程、验收标准及图集。1.公路路面基层施工技术规JTJ0342.公路桥涵施工技术规JTJ0413.公路工程施工安全技术规程JTJ0764.公路路基施工技术规JTJ0335.电力建设工程质量监督规定6.建筑施工高处作业安全技术规程J807.建筑机械使用安全技术规程J338.建筑施工安全检查标准JGJ599.施工现场临时用电安全技术规JGJ4610.公路工程集料实验规程JGT E4211.工程测量规及条文说明GB5002612.电力建设施工及验收规建筑工程篇SDJ6913.砌体工程施工质量验收规GB502032、工程概况1.1.工程名称：中电投

4、界岭风电场场区道路、风机基础工程（I）标段。1.2.工程地点：省孝昌县小悟乡大悟山。1.3.工程性质和规模：（I）标段：1#12#共计12台风机基础、箱变基础及其接地施工，安装场地土建施工，约4.867km山地场区道路。1.4.工程期要求：按照合同工要求1.5.质量标准：设计与施工质量满足国家及行业设计与施工验收规、标准及质量检验评定标准要求。无施工质量事故发生。3、施工方案及组织设计一、施工总体布置1.1 施工总体布置依据 （1）现行的技术标准及规；（2）现场考察及现场施工条件；（3）我公司的施工管理能力及施工经验；1.2 施工总体布置原则（1）满足工程进度、质量、安全、文明施工及环境保护目

5、标的要求。（2）所有施工临时设施均布置在发包人指定的占地围以，临建设施的布置充分考虑到环保问题、消防等问题。同时，临时设施布置的规模满足施工强度需要。（3）施工生产附属设施在布置时，相对独立，尽可能减少彼此作业的相互干扰。1.3 布置容根据本标工程现场施工条件及布置原则进行施工总平面布置。施工总平面布置包括的主要项目有：（1）现场的施工道路；（2）施工用风、水、电系统；（3）施工附属设施包括：混凝土拌和系统，辅助生产设施，仓库等。（4）弃渣场1.3.1施工道路布置（1）对外交通条件（2）场交通条件（3）临时施工道路 为满足本工程施工要求，根据现场情况及施工需要，得到甲方和监理的认可后，临时铺设

6、碎石施工便道。（4）施工道路维护在施工期间，项目部将组织专人对施工临时道路进行维护，施工开挖现场、施工道路等施工区配备1辆洒水车，非雨日每天早、中、晚在工区来回洒水。将车辆和施工设备行驶导致散落到路面上的泥浆和碎块及时清除。对施工车辆出渣时的掉渣进行清理，道路两侧的排水沟定期检查是否淤积并进行清理，保证畅通等正常的道路维护。1.3.2施工风、水、电系统布置结合我公司以往施工经验，为现场施工创造良好的施工条件，风、水、电系统根据施工需求合理布置。（1）供风系统工程施工用风主要是石方明挖及混凝土凿出辅助以支护及混凝土施工用风，根据各工作面耗风情况配备21m3/min移动式空压机各2台，随机布置。（

7、2） 供水系统供水主要考虑拌和系统用水、施工作业面用水及生活用水，用水直接取自现场附近水源。（3）供电系统我方在发包人指定的终端杆接线，终端杆以下所有供电设施（包括高压计量装置、无功补偿、我方自行设置的变、配电设施、设备等）的设计、建设、维护及所发生的一切费用由我方承担。电力计量在终端杆末端或变电站，在高压侧计量。我方负责施工生产设施的修建及维护，我方会在工地配备一定容量的备用电源，作为因施工期间用电中断时的应急电源。（4）通讯设施本工程在施工期间，拟配置传真机一部，程控两部进行对外联系，另配置4部对讲机，实现施工现场部及与各施工场地间的通信联系。在进场15天保证施工现场有1部直拨，且24h值

8、守，以保证与发包人、监理人之间的联系通畅。通信器材用量见下表。通信器材用量表 序号名称规格型号单位数量备 注1机台23传真机部14线m2005对讲机部41.3.3 施工附属设施布置本标工程生产附属设施按照招标文件要求和现场条件进行布置，主要包括：钢筋加工厂、混凝土拌和站以及综合仓库等，钢筋加工厂及生活营区等布置。（1） 钢筋加工厂本标段不设钢筋加工厂，所有钢筋现场加工。（2）木材加工厂本标段不设木材加工厂，所有施工用材现场加工（3）水泥储存设施布置180t袋装水泥储存水泥库共两座（在拌和站附近，建筑面积210m2，占地面积234m2，钢架结构）。根据砼工程量、浇注强度的需要，水泥储存量按4泥高

9、峰用量考虑。水泥的日平均用量按43.8t计，水泥的总储存量为43.84=175.2t。（4）骨料堆放场配料机设置4个12m3钢结构骨料仓，旁边设骨料堆存场。骨料堆存按d考虑。可堆骨料：5105/301.31.13=730.0m3，设600m2骨料堆存场，各类骨料分类堆放，中间用浆砌石墙隔开，不能相互混淆。砼拌合系统主要建筑物表序号名 称单位建筑 面积占地面积备 注1搅拌站m21001502水泥库m2210234钢架（5）砂石骨料加工系统本标施工不设砂石骨料加工系统，砂石骨料全部外购，各种骨料间用浆砌石隔墙分开。（6）油库 本标不设油库，施工用油附近附近加油站加油。（7）炸药库本标不设炸药库，如

10、需爆破，则根据需要，爆破施工全部交给民爆公司。（8） 现场办公室本标现场办公室设在右岸生活营区附近（和生活营区一同考虑）。（9） 综合仓库及堆放场本标设置一座小型综合仓库主要存放五金器材、办公物资等，建筑面积17；占地面积19，布置在生活营区。（10）办公、生活福利及卫生设施布置生活设施及办公设施面积计算标准如下：职工宿舍按4.0m2/人；总人数按50人考虑；办公室按施工总人数8，5.0 m2/人；职工食堂按0.3m2/人；其它办公和娱乐设施适当考虑。（11） 消防设施及组织供水系统已考虑了消防用水，在各施工区、库房及生活、生产区设置消防专用水阀及消防专用软管，为保证施工安全，在生活区、生产临

11、建区及施工区等部位设置消防栓，配备消防车一台，并配备消防水管、消防锹、消防桶等消防装备。所有消防设施定期检查保养，使其始终处于良好的待命状态。各施工队，班组加强平时的安全防火教育，增加职工的防火意识，检查消防安全隐患；定期对消防器材进行检修、更换；处理消防突发事件。如遇火警，项目部各机构、施工队，班组均按建制投入防火、灭火工作中。（12） 其它设施布置a厕所布置主要考虑现场厕所布置：拟布置1座石棉瓦板房，位置在拌合站附近。b安全设施在施工营地及施工现场各道路口设置警示标志牌、急弯地段、危险地段设置警示牌，安全信号标志等。c环保设施按本标技术条款的有关规定和监理工程师的指示，做好施工弃渣的治理设

12、施。在生产、生活区设置垃圾池，定期清除垃圾并运至批准的地点掩埋或焚烧处理。在主体工程完工后的规定期限，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区的施工废弃物，并按要求完成环境恢复。d文明施工设施生产设施、生活设施旁设标志牌；进入施工区的主要路口设立进入施工区的标志；场各道路弯道、叉口设置指示牌，标明道路名称，走向等。施工项目设置简介牌，标明工程规模、工期，施工单位及施工负责人等；重要施工场地设置操作规程、值班制度和安全标志。在本标段施工现场的人员全部统一着装，胸前佩带上岗证；运往现场的材料堆放挂标示牌；种管线和固定设备设明显标志。施工区设置设备清洗点，配备必要的清洗设备，确保施工机械和运输设备的车容

13、车貌和完好率。1.3.4渣场布置（1）完工清场在本标工程完工后按招标文件要求进行清场。施工临建设施如拌合站、供水泵站等按要求日期全部拆除完毕，并配推土机进行生产附属设施的场地平整。施工设备及剩余的建筑材料按计划撤出工地，并将废弃的施工设备和材料进行处理并清理出施工现场。（2）完工撤离本标工程待整体工程完工移交证书颁发后，我单位在规定期限（除经监理同意继续完成尾工工作的人员、设备和临时工程外）将施工人员、施工设备全部撤出施工现场，并配推土机进行场地平整，做好环境恢复工作。1.4 施工总体布置图宿舍宿舍宿舍宿舍办公室办公室食堂临时施工道路搅拌站水房机械设备停放场卫生间材料堆放场加工车间消防配备室门

14、卫配电室大门二、施工组织机构设置为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。2.1现场组织机构：机械管理项 目 经 理项目副经理技术负责人人资经营质量管 理财务安全科后勤部综合行政管理部生产管理部经营管理部各专业施工队（班组）2.2、公司组织机构设置：2.2.1为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。2.2.2公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员,担任项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、

15、质检等系列工作。2.2.3如工程中标在工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体制、施工组织等，项目部下设五个职能部门，分别为：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。2.2.4公司将作为本项目的强大后盾，在全公司围协调本工程的施工人员、机具及资金调配、后勤保障等工作。2.3、公司组织管理机构图如下：项目经理部总经理副总经理副总经理办公室人事劳动部工会财务部工程管理部安全生产部质量监察部技术开发部计划经营部工程预算部2.4、项目经理职责：2.4.1认真学习并执行国家及上级颁发的政策、规、规程，对本项工程的工作全面负责。执行项目承包合同、搞好本工程的经济核算和竣工结算。

16、2.4.2确保实现本工程的工期、质量（或优良率），成本、安全生产等目标。2.4.3把握和监督本项工程的执行情况，处理和解决本项工程执行过程中出现的问题。包括合同签订、组织编制各种施工文件、作好施工准备、健全劳动组织和平衡机具设备；编制施工计划、组织施工、控制施工进度，处理有可能出现的例外事项，协调与贵方关系、组织竣工、交工等。2.4.4向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。2.4.5对本项工程具有独立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细则，在工程施工执行过程中实施。2.4.6接受贵方对本项工程执行情况的监督，指导及合理化建议。2.5、项目总工职责：2.5.1认真学

17、习并执行国家及上级颁发的技术政策、规、规程，对本工程的技术工作全面负责，督促施工组织，严格按规施工。2.5.2预先熟悉并了解工程概况、技术要求、施工现场的具体情况、组织有关人员讨论技术方案及施工中将会出现的技术重点和难点，怎样克服、解决等问题。2.5.3参与本项工程的施工组织设计编制工作、负责安排并审核施工工艺、参与施工人员的资格审查、对施工班组进行技术交底。2.5.4深入现场，掌握工程动态督促帮助施工班组搞好自检、互检，参加工序交接检查，发现问题及时解决。2.5.5经常督促施工班组，并亲自检查各班组的技术记录情况，组织交工资料的整理工作，负责编写施工技术总结。2.5.6协助队长安排施工计划，

18、认真做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上报。2.6、施工队长职责：2.6.1学习并执行国家及上级颁发的有关技术、安全规及规程，保证严格按照规和规程施工。 2.6.2热情支持工地安全、技术管理人员的工作、不搞违背技术要求管理规定的行政干预。2.6.3合理使用场地，搞好文明施工。2.6.4对违背操作规程的施工人员提出批评教育，严重者至责令停工，并提出处理意见。2.6.5深入施工现场，检查督促工人认真完成本职工作，掌握并控制施工进度及安全动态。2.6.6接受贵方监理的监督指导。认真做好现场的施工协调。2.7、技术总工负责岗位责任制：2.7.1对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使

19、各种防腐层厚度达到标准要求。2.7.2认真推行全面质量管理，对施工人员进行质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。2.7.3严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。2.7.4认真执行公司的质量规及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。2.7.5严格按制订的奖惩制度，支持质检员的工作。2.7.6认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。2.7.7组织工人学习安全操作规，教育工人严禁违章作业。2.7.8发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。2.8、质检员岗位责任制：2

20、.8.1负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。2.8.2收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。2.8.3按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。2.8.4验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。2.8.5参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。2.8.6积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。2.8.7在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。2.8.8坚持原则正确反映

21、质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。2.9、 技术人员岗位责任制：2.9.1在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐*油漆层厚度达到标准要求，表面平整、均匀。2.9.2协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责 。2.9.3掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。2.9.4经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。2.9.5填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。2.9.6协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。2.9.7积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课

22、题，解决实际工作问题。2.9.8积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。2.10、安全员岗位责任制：2.10.1做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。2.10.2参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。2.10.3深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。2.10.4与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。2.10.5开展安全宣传活动，总结和推全生产的先进经验，对职工进行安全教育。2.10.6对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。2.

23、10.7对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。2.10.8参加工程验收，定期总结安全管理经验。2.11、资料员岗位责任制：负责工程技术资料和与质量有关的文件及资料的收集、整理工作， 并贯彻执行质量工作。组织有关人员学习有关程序文件、工程图纸及施工组织设计，并填写施工日志。负责现场工程质量，办理隐蔽工程验收。负责向有关人员进行技术交底，并监督实施。编写分部分项技术措施，完工后进行自检、互检并做好记录。负责编制竣工图。2.12、材料员岗位责任制：遵守国家法律政策，认真学习程序文件和业务知识，不断提高业务素质，不断提高自身专业素质，为工程及时提供优质、优价符合要

24、求的材料。对现场所需的各种材料供应负有保证生产正常进行的责任。2.12.1了解市场行情，根据提供的材料计划制定采购计划，按合格方承包方目录选择厂家，对材料的价格严格把关。2.12.2材料进厂按材料检验标准对进厂材料进行取样检查，检验合格后办理手续，由会计按时结清帐目，建立各种台帐。2.12.3负责现场的全部材料、工具机械进场的管理，做到不用机械及时报停 拆卸下的料具堆放整齐做好保管保护工作。2.12.4负责现场的限额领料工作，按施工平面图堆放各种材料和构配件。2.12.5现场领料管理帐目要清晰准确，月盘点材料的进、耗、存准确、清楚。2.12.6及时准确反映工程材料供应和耗用数量，材料的报耗与进

25、度同步。2.12.7对仓库要管理好、收发好，做到少存快周转。2.12.8做到施工现场各种原材料、构件按程序文件规定堆放整齐。2.13、预算员岗位责任制：2.13.1认真学习和执行建筑工程有关规定文件，取费标准，定额和地方上的各种补充规定。收集和掌握市场信息，参与市场竞争，当好领导的参谋。2.13.2参与图纸会审，准备编制施工预算，提供详细的材料分析，按施工图预算和工程进度，提供详细采购计划。2.13.3上报项目部生产计划和完成产值。2.13.4遇到缺项定额或与实际定额不相符，要及时向有关部门反映。根据进度催要进度款和有关技术资料，按时编制竣工决算，并及时送报有关部门审核，完成工程决算工作。2.

26、13.5做好各项经济指标完成情况的收集和整理工作，及时上报各项定期统计表。围绕公司方针积极开展工作，为公司核算提供正确数据。2.14劳动力布置：本工程作业层选择技术水平高，具有良好素质的施工作业人员（常年跟随我单位施工民工班组），为在施工管理上、技术上、质量上提供可靠保证。各工种根据施工进度与工程状况，按计划、分阶段进退场，保证人员稳定，工程顺利进行。主要劳动力详见下表单位： 人工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况土方开挖回填支护施工钢筋混凝土施工砌筑施工安装施工验收测量工66666管道工30机械工10101068钢筋工8254焊工24220普工4040404040技术工266866木工8电工

27、333333注：本计划表是以每班八小时工作制为基础，人员培训及资格评定，我单位对项目经理以及所有技术人员年底全部进行定期培训，所有技术人员全部持证上岗，无证书者一律不录用。三、施工技术措施及方法依据规程建筑工程质量检验评定标准GB/T50221-1995；建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2002；建筑地基基础设计规GB50007-2011；建筑基坑支护技术规程JGJ120-1999；水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规SL47-1994；爆破安全规程GB6722-2003；水电水利工程爆破施工技术规DL/T5135-2001；风力发电场项目建设工程验收规DL/T5191-2004

28、；混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002；钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008；钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007；混凝土质量控制标准GB50164-1992；通用硅酸盐水泥GB175-2007；混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010；混凝土用水标准JGJ63-2006；钢筋焊接及验收规JGJ18-2003。混凝土外加剂应用技术规GBJ50119-2003砌体结构工程施工质量验收规GB50203-2011建筑装饰装修工程施工质量验收规GB50210-2001屋面工程质量验收规GB50207-2002建筑

29、地面工程施工质量验收规GB50209-2010木结构工程施工质量验收规GB50206-2012给水排水构筑物施工及验收规GB50141-2008建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001采暖与卫生工程施工及验收规GBJ242-2002；给水排水管道工程施工及验收规GB50268-2008；建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：2001；建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98；埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122：20011场区道路施工方案 、施工工艺 施工准备测量放线-混合料拌和铺筑试验段运输摊铺整型碾压接缝处理养生冬雨季施工检测验收。 、施工

30、准备1、现场准备（1）施工前，组织有关人员对施工现场进行全面深入的调查，熟悉现场地形、地貌、环境条件。（2）掌握现场情况，了解现场及毗邻区域各种地下管线等构筑物的现状详实资料，确定施工区域地上、地下管线等构筑物的拆移或保护、加固方案。（3）开工前，施工技术人员应对施工图纸进行认真审查，根据合同文件、设计图纸、法律法规、标准规，以及现场条件、水文地质编制施工组织设计。 （4）正确领会工程设计意图，施工要点，校准施工技术图纸中数据和细部尺寸以及其他有关工程资料。（5）施工前，根据施工组织设计确定的质量保证计划，确定工程质量控制的单位工程、分部工程、分项工程和检验批，作为施工质量控制的基础。（6）进

31、行上岗相关安全技术教育和培训，提高技术技能，进行安全技术交底，以满足工程施工质量的要求。（7）与道路同期施工，敷设于城镇道路下的新管线等构筑物，应按先深后浅的原则与道路配合施工。施工中应保护好既有及新建地上杆线、地下管线等构筑物。（8）施工前应做好量具、器具的检定工作，与原材料的检验。对施工测量进行复核，确保准确。2、材料准备 （1）各种原材料应根据工程进度所需数量预先准备好，并取样试验，其规格与品质应符合规程规定。 （2）石灰 1）宜采用1-3级的新石灰。项目项目类别钙质生石灰镁质生石灰钙质消石灰镁质生石灰等级有效钙加氧化镁含量%858070807565656055605550未消化残渣含量

32、5mm圆孔筛的余量%71117101420-含水量%-444444细度0.71mm方空筛的筛余%-0110110.125mm方空筛的-1320-1320-钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量%5544 2）磨细生石灰，可不经消解直接使用；块灰应在使用前 2-3 天完成消解，严禁随消解随使用。未能消解的生石灰块应筛除，消石灰的颗粒不得大于 10mm。 3）消解石灰应掌握用水量，使石灰能充分消解，并保持含水量在 25%-35%。消解生石灰用水量可为生石灰重的 65%-80%。 4）对储存较久活经过雨期的消解石灰应经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用方法，应尽量缩短石灰的存放时间。 （3）粉煤

33、灰 1）干粉煤灰和湿粉煤灰都可以应用。湿粉煤灰的含水量不宜超过 35%，含水量大于40%时应堆高沥水；干排粉煤灰应加水湿润，其含水量均宜保持在 25%-35%，并应防止雨淋或灰粉飞扬。 2）粉煤灰中粉煤灰中 SiO2、Al2O3 和 Fe2O3 的总含量按要求大于 70%，在温度为 700烧失量不超过 10%，当烧失量大于 10%时，应经试验确定混合料强度符合要求时方可采用。 3）细度应满足 90%通过 0.3mm 筛孔，70%通过 0.075mm 筛孔，比表面积大于 2500cm2/g。 （4）碎石，砂砾应破碎、筛分，级配符合下表：最大粒径不应大于 37.5mm。 （5）水，水应符合国家现行

34、标准混凝土用水标准 JGJ63 的规定，宜采用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH 值宜为 6-8。 （6）石灰、粉煤灰如存放时间较长，应采取覆盖封存措施，妥善保管。隔绝空气和雨水，防止活性物质损失，使用前用振动过筛机过筛(10mm 筛孔)。 3、配比准备 （1）根据设计推荐配合比，在现场或当地有资质实验室，在标准条件下，进行多组对比试配，确定最佳配合比，满足设计和使用要求。 （2）确定混合料的最佳含水量和最大干密度，试件应在规定温度下制作和养护，进行无侧限抗压强度试验，符合现行标准公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ57的要求。 （3）强度试验的平行试验最少试件数量应符合相关规定，按

35、偏差系数确定试件数量并选定混合料的配合比。在此配合比下试件室试验结果的平均抗压强度 R 应符合公式的要求：R Rd/（1-ZaCv）式中：Rd设计抗压强度；Cv试验结果的偏差系数（以小数计）；Za标准正态分布表中随保证率（或置信度 a）而变的系数，高速公路和一级公路应取保证率 95%，即 Za=1.645；其他公路应取保证率 90%，即 Za=1.282。（4）各成分的配合比偏差在下列围之：集料：2%；粉煤灰：1.5% ；石灰：1.0%；水：2.0%。（5）实际采用的石灰剂量应比室试验确定的剂量增加 0。5-1.0%，采用集中厂拌时可增加 0.5%。4、下承层准备（1）新建道路路床质量应符合现

36、行行业标准城镇道路工程施工与质量验收规 （CJJ1-2008）的有关规定。（2）二灰碎石施工前，应对路槽进行严格验收，验收容包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等。（3）二灰碎石的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合规规定。没有松散和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐。（4）用 12-15t 压路机进行 3-4 遍碾压检验。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施进行处理。（5）应将表面的浮土松散层及其它杂物清理干净开铺前,下承层表面应适当洒水润湿,以增强上下层的结合 、测量放样1

37、、控制测量（1）测量桩点交接办理手续，进行现场踏勘、复核、保护，测量控制网应做好与相邻道路、桥梁控制网的联系。（2）根据现场指认的导线点、水准点进行复核，复核无误后对沿线导线点、水准点进行加密，同时进行保护工作。（3）施工布桩、测量放线测量前建立平面、高程控制网，测桩埋设牢固、同视良好。平面控制网的布设，应确保精度，满足施工实际需要，应用方便。（4）施工测量应做好起点、终点、转折点、道路相交点及其重要设施位置、方向的控制及校核。2、基层测量（1）恢复线路中线，对底基层进行质量检查，清除表面浮土及其它杂物，放出路中线、路边线和施工标高控制桩。（2）道路中心桩间距宜为 10-20m。平曲线和数曲线

38、桩应在道路中线桩、边桩的测设中完成，并标出设计高程。当曲线长度小于等于 40m 时，桩间距宜小于等于 5m；当曲线长度大于 40m 时，桩间距宜小于等于 10m。（3）按设计宽度加余宽 15cm 测放边线点桩，用白灰沿边线撒形成两条白色的边线。（4）用水准仪测量下承层高程和桩顶高程，计算松铺厚度和控制桩高程。 用抬线测量方法进行纵向挂线，采用基准钢丝法调平（5）测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，两侧钉钢钎。并挂好基准线，用以控制摊铺高度。（6）交叉路口路面高程作业测量应按设计规定的高程方格网测定高程。 、混合料拌和1、配料（1）根据试验配比采用质量比法配料，计算拌和总量的各种材料的干

39、质量，考虑原材料含水量算出各种原材料湿质量，然后按各湿料质量称料掺配比混合料。（2）厂拌施工时通常根据混合料质量比、各种原材料湿松密度和含水量，换算为体积比，用容器按比例量取各种原材料掺配成混合料。2、含水量要求（1）混合料的加（或减）水量应根据混合料湿重、实际含水量和最佳含水量等数据计算。（2）根据原材料含水量变化，应随时计算调整各种材料用量。（3）混合料中水分过多时应晾晒风干，使含水量接近最佳含水量。当混合料含水量小于最佳含水量时，应适量加水。（4）加水量和加水次数应根据当时气候条件和原材料含水量而定，并使加水后混合料含水量略高于最佳含水量。（5）遇干热天气，由于混合料在储存、运输和摊铺时

40、蒸发失水，拌和含水量应高于最佳含水量的 1%-2%。3、拌和（1）搅拌时宜先将石灰、粉煤灰搅拌均匀，再加入砂砾（碎石）和水搅拌均匀。（2）拌和时，拌和的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，适当调整加水量，混合料含水量宜略大于最佳含水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。（3）每天上下午各测一次原材料的含水量,调整原材料的进料数量,使混合料中含水量略大于最佳含水量 2%（4）经常目测二灰碎石混合料拌和均匀性,使混合料色泽均匀,无离析成团块现象试验人员应重点进行二灰碎石混合料的级配组成灰剂量及含水量的检测（5）拌和完成的标志是：混合料色泽一致，混合均匀，无夹心、集料无离析

41、现象，且水分合适和均匀。（6）拌制石灰粉煤灰砂砾均应做延迟时间试验，以确定混合料在贮存场存放时间及现场完成作业时间。（7）混合料从拌和均匀到压实时间应根据不同温度混合料水化结硬速度而定，当气温在 20以上时，不宜超过 2d；当气温在 5-20时，不宜超过 3d。用水泥取代部分石灰的混合料，从开始拌和至压实时间，应在 5-8h 完成。 、铺筑实验1、 正式进入摊铺机摊铺二灰碎石施工前，选择了 100-200 米做试验段。 检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。2、试验路段的二灰

42、碎石混合料采用总量控制的方法,先计算试验路段需用二灰碎石混合料总重量,根据现场测得的实际含水量,折算成最佳含水量状态下的混合料重量,按照98%的压实度及铺筑厚度,确定每车混合料应铺筑的长度,直至运够重量为止。3、采用流水作业法，使各工序紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。做延迟时间对其强度影响的试验，以确定合适的延迟时间。4、确定施工每一作业段的合理长度时，考虑延迟时间影响、施工机械和运输车辆的效率和数量、尽量减少接缝、施工季节和气候条件等。5、在铺筑试验路段的基础上，补充、完善二灰碎石施工方案、施工工艺流程。 、运输1、根据试验段确定的单位面积的湿重计算施工路段总需量。2、应尽

43、快将拌成的混合料运送到铺筑现场，经过拌和的二灰碎石混合料,在贮料场闷料 24 h 后,由装载机装车装料时应视混合料情况重新翻拌 2-3 次后再装车,防止产生离析3、运输车在接料时，应向矩形车厢的前方和后方两处堆装，迫使大粒径骨料在车厢中部落下，这样在卸料时能够再次混合，避免单一向车厢中央装料，造成大粒径骨料落在四周产生离析。4、运料宜由 15 t 以上的自卸车运输,并根据运距配备足够的车辆，当距离较长或天气炎热时,应加盖蓬布,防止水分散失过快5、当采用摊铺机摊铺时，卸料时派专人指挥倒车，严禁自卸车碰撞摊铺机，在安全围应快速将车厢大角度升起，避免物料滚落，使混合料整体下落到摊铺机的料斗里。6、当

44、采用推土机、挖掘机、平地机摊铺时，按车辆过磅净重，计算每车料的堆放距离。7、材料在下承层上的堆置时间不应过长，当天运输的混合料当天使用。 、 摊铺整形1、运料前，对混合料实际含水量、拌合均匀度等做检测，控制含水量在最佳含水量1-2%之间，如有粗细颗粒分离现象摊铺前应予补拌，使其均匀。2、按试验段确定的压实系数确定摊铺厚度，采用机械摊铺，每次摊铺长度宜为一个碾压段。混合料煤层最大压实厚度应为 20cm，且不宜小于 10cm。当无试验数据时，亦可采用表中数值选择压实系数。3、混合料摊铺前应做分段按量上料，并须考虑路面两侧加宽 15cm，避免场重复运输，将拌和均匀、含水量符合要求的混合料按设计断面和

45、松铺厚度均匀摊铺于路床。4、二灰碎石混合料宜用大型自卸车运料，使布料均匀，应尽量做到一个作业段连续铺筑。5、摊铺机摊铺（1）根据施工围、环境、供料、设备、质量要求确定采用全幅一次性摊铺还是半幅施工，如条件允许采用多台摊铺机梯队作业的方式。（2）摊铺时严格控制压实厚度和高程，其路拱、横坡度应与面层一致。直线段每 20M一个桩带钢丝，弯道处每 10M 一个桩带钢丝。（3）摊铺机就位后,熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好,熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块,并按横坡将熨平板调整好,自动调平系统进入工作状态（4）摊铺时自卸车挂空档，由摊铺机推动前进，换车时摊铺机机预留一部分二灰碎石料，等自卸车慢速倒车靠

46、近摊铺机时继续摊铺。（5）自卸车倒车时要正对摊铺机料斗，靠近摊铺机但不要贴近，防止撞击。摊铺机摊铺时配合 4 名人工，铲去摊铺机履带下的二灰碎石料，防止摊铺高程发生偏差。（6）摊铺机铺筑时,应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上,避免发生两边缺料现象（7）二灰碎石混合料开始时摊铺速度为 22.5m/min，正常后为 35m/min，摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，发现问题及时调整。6、人工配合机械摊铺（1） 根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积，将混合料均匀地卸在路幅中央，路幅宽时，也可将混合料卸成两行。（2）汽车直接卸至路槽

47、里摊铺时，应对汽车碾压部分刨松混合料以使压实系数同一掌握。（3）混合料按松铺厚度摊铺完毕后，立即用机械和人工按照设计坡度、跨拱进行平整，先用平地机/推土机/挖掘机初步整平和整形，初步整形后，检查混合料的松铺厚度，必要时应进行补料或减料。（4）在直线段及不设超高的平曲线段，由两侧向路中心进行刮平；在设超高的平曲线段，由侧向外侧进行刮平。（5）用平地机或轮胎压路机快速碾压 1-2 遍，以暴露潜在的不平整。再进行整形，并再碾压一遍。整形过程中，应及时消除粗细集料离析现象。（6）每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行，并应特别注意接缝顺适平整。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层 5cm 以上耙松，并用新拌

48、的二灰级配集料找补平整，严禁用贴薄层方法整平修补表面。（7）设一个 3-5 人的小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，及时铲除粗集料窝”和粗集料带”，补以新拌的均匀混合料，或补撒拌均匀的细混合料，并与粗集料拌和均匀。（8）混合料在摊铺、整型、到碾压前，要完全中断交通，禁止任何车辆通行。 、碾压1、整平符合要求后，压路机按先轻后重、先慢后快、先低后高、先稳后振”的原则碾压数遍，至表面无明显轮迹，干密度符合要求为止。2、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，应使各部分碾压到的次数尽量相同，路面的两侧应多压 2-3 遍。3、碾压时混合料的含水量为最佳含水量（+1%-+2%）时，用轻型压路机

49、并配合 12t 以上压路机在结构层全宽进行碾压。如含水量低，则需洒水增补，含水量过高需要晾晒，待含水量适当时再行碾压。4、铺好的混合料应当天碾压完成，经过拌和、整形的二灰碎石，应在试验确定的延迟时间完成碾压。5、在碾压中出现弹簧现象”时，应即停止碾压，将混合料翻松晾干或加集料或加石灰，重新翻拌均匀，再行压实。碾压时若出现松散堆移现象，应适量洒水，再翻拌、整平、压实。6、碾压过程中，表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压。7、用 12-15t 三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过 15cm；用 15-20t 三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超

50、过 20cm。压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为 10cm，下层宜稍厚。若采用振动力大的重型振动压路机碾压时，每层压实厚度可增至 25cm。8、直线和不设超高的平曲线段，应有两侧向中心碾压，设超高的平曲线段，应有侧向外侧碾压。应重叠 1/2 轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。一般需碾压 6-8 遍。9、初压时，碾压速度宜为 20-30m/min，初步稳定后，碾压速度宜为 30-40m/min。人工摊铺时，先用 6-8t 的压路机碾压，初步稳定后，找补整型后，方可用重型压路机碾压。10、初压时应设人跟机，检查基层有无高低不平之处，高处铲除，低处填

51、平，填补处应翻松洒水再铺混合料压实。11、稳压初压时要及时多次找平，高处铲平，低处添补时一定要刨松，湿润，基层压实后切不可贴薄层找平；修整找平后用 12-15t 压路机压实，碾压至要求之密实度，并无明显轮迹，密实度满足要求。12、多层摊铺时，为使上下两层结合好，下层碾压密实后应洒水湿润，再铺上层混合料。13、当工作间断或分段施工时，衔接处可预留混合料不压实段，人工摊铺时，宜为 2m，机械摊铺时，应为 10m 及以上。在接铺新材料前，应将旧材料刨除，接茬采取立茬，毛茬衔接，对旧茬应适当湿润，碾压时在接茬处应加强碾压。14、在有检查井、缘石等设施的城市道路上碾压混合料，应配备火力夯等小型夯、压机具

52、；对大型碾压机械碾压不到或碾压不实之处，应进行人工补压或夯实15、振动压路机前进后退换档时,应先停振再换档若需停机时,应先停振再停机再整平碾压压路机或汽车不得在刚压实或正在碾压的基层上，转弯、调头或刹车。16、摊铺整型后应封锁交通，并应立即进行压实在混合料摊铺、整型、稳定、找补修整，压实全过程中应完全中断交通。 、接缝处理1、混合料基层施工应避免纵向接缝。当分幅施工时，纵缝应垂直相接，不得斜接。2、开始摊铺前,先将接头处已成型的二灰碎石基层切成垂直面,或将接头处的二灰碎石混合料耙松,并有专人指挥卸料3、 横缝处理：每次作业段的末端应压成斜坡，下次施工前，铲掉斜坡做成垂直端面，然后进行铺筑。4、

53、 纵缝处理（1）应避免纵向接缝。宜采用两台摊铺机一前一后相隔约 5-10m 同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。（2）有 2 人跟在摊铺机后,将接缝处的粗集料进行处理,必要时适当耙松整平后,全宽度一起碾压 、养生1、二灰碎石基层压实成型合格后，当经 1-2d 后应保持潮湿状态下养生。养生期的长短应根据环境温度确定，当环境温度在 20以上时，不得少于 7d；当环境温度在 5-20时，不得少于 14d。2、洒水养生（1）采用洒水养护时，水应分次均匀洒布，并用草帘覆盖保持混合料基层表面湿润为度，不得有薄层积水,洒水时禁止水龙头直接喷洒在面层上,以防冲坏面层。（2）每天洒水的次数应视气候而定，整个养生

54、期间应始终保持稳定土层表面潮湿，应注意表层情况，必要时，用两轮压路机压实。（3）温度较低时，尚应在基层上适量配洒盐水。应使喷出的水成雾状，不得将水直接喷射或冲击二灰碎石基层表面。3、乳化沥青养生（1）沥青乳液的用量按 0.8-1.0kg/m2（或按设计）选用，宜分两次喷洒。第一次喷洒沥青含量约 35%的慢裂沥青乳液，使其能稍透入基层表层。第二次喷洒浓度较大的沥青乳液。的用量撒布粗砂或按约0.5m3/100m 的用量撒布3-6mm 石屑后，方可开放交通并应限制车速和交通量。（3）适用于顶层二灰碎石的养护。4、利用上覆层养生（1）混合料可在下层混合料压实后，上层不采用重型振动压路机碾压时，可采取立

55、即覆盖上层混合料的方式进行。（2）基层分层施工时，下层水泥稳定土碾压完后，在采用重型振动压路机碾压时，宜养生 7d 后铺筑上层。（3）在铺筑上层稳定土之前，应始终保持下层表面湿润，养生结束后，必须将覆盖物清除干净。5、交通管制养护期间宜封闭交通，需通行的机动车应限速，严禁履带车辆通行。6、在规定养生期（7-14d）基层提前达到设计强度时，可在基层上铺筑沥青面层或其他结构层；当超过规定养生期，基层仍未达到设计强度时，应延长养生期限。 、施工方法1、路基开挖首先由项目部测量人员将道路包括排水沟定位线用白灰撒出，并实测实际场地标高，然后根据厂区道路设计标高，用反铲进行开挖，并予留200mm人工清底，

56、然后用压路机进行碾压，至少碾压34遍后由项目部试验人员作土壤干容重试验合格后方可进行下一道工序的施工。当遇有软土地基不能满足荷载要求时，需将此部分软土全部挖出，重新分层回填3：7灰土，具体情况应写出书面报告，报监理和业主，费用计入道路费用。2、灰土回填3：7灰土回填前必须将基槽的杂质、碎砖等垃圾清理干净，用自卸汽车倒运好土至施工现场，白灰必须提前七天淋水熟化后用细筛过筛，要求过筛后白灰的粒径不得大于5mm，回填土也必须采用1515mm筛网过筛，并按照理论配合比人工充分拌合均匀，用拖拉机平铺至路基上，要求虚铺厚度为420mm，然后用压路机进行碾压，一次碾压成型，碾压前灰土上适当撒水以保证灰土碾压

57、密实，碾压完毕后由项目部试验人员作干容重试验，合格后进行下一道工序施工，路基两侧压路机压不到地方，采用立式打夯机分层夯实，每层厚度150mm。3、排水沟垫层施工毛石排水沟垫层砼标号为C10，厚度为150mm，要求严格按照砼配合比进行搅拌施工，模板采用P3015钢模支设，用12钢筋600钉入地加固模板，砼缝须振捣密实，特别是模板处更需加强振捣，并按设计要求压坡，并留至少一组同条件试块。4、毛石排水沟施工毛石强度等级为MU40，采用M5水泥砂浆砌筑，沟顶采用1：3水泥砂浆抹面，在转角处应用有直角边的石料，将其直角边砌在墙角一面，据长、短形状纵横搭接砌入墙，在丁字接头处，要选取较平整的长方形石块长短

58、纵横砌入墙，使其在纵横墙中上、下能相互搭砌，进料时要求毛石控制在150250mm左右，砌筑前在前后侧用木材钉架子拉线砌筑，严格按照设计要求施工，砌筑前毛石墙第一皮石块及最上一皮石块应选较大平毛石砌筑，第一皮大面朝下，最上一皮大面向上，必须用1：3水泥砂浆座浆，砌筑完毕用1：3水泥砂浆将沟壁侧勾缝，其余各皮要做到犬牙相错、搭接紧密，上下石块要相互错缝，外搭接。墙中不应放铲口石和全部对合石，毛石墙必须设拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，每0.7m2墙面至少设一块，且同皮的中距不大于2m。5、砼路面施工砼路面施工采用二次成型，先施工一半，即4m宽路面采用25槽钢支模，用12钢筋600钉入路基固定槽

59、钢，前提是3：7灰土路基必须作干容重试验合格后方可进行，槽钢侧刷机油以利拆模，砼施工前必须先在3：7灰土路基上均匀地铺一层2cm厚粗砂垫层，模板上必须按设计要求抄出标高并找好坡度，砼要求严格按照砼配合比进行过磅称量，特别是外加剂必须称量准确，并派专人负责加料和看模，砼入模后先用平板振捣器振捣密实，槽钢侧处用插入式振捣器振捣至表面泛浆不再冒气泡为止，然后两人用1084.5钢管从一头均匀地碾压砼表面23遍，然后用木抹子收面后再用铁抹子将表面压光，至少抹压34遍，待砼快初凝时用毛刷拉毛，道路30m设15mm宽伸缩缝填泡沫塑料板，上部20mm灌沥青，浇筑完毕2小时后用塑料布覆盖养护，至少养护14天，同

60、时每个工作班次必须留设同条件试块及标养试块各一组。养护完毕用砼切割机沿路面横向6m切缝灌沥青。2土方工程施工2.1开挖施工场地清理放线挖运弃土平整弃土人工配合清理验收（1）施工围及顺序：此次开挖为整个标段工程，开挖顺序为先里后外、先浅后深按图纸及施工作业指导书施工。（2）施工方法：采用机械大开挖方式，中间及两端各设1条施工便道，开挖前要进行场地清理，采用推土机推土，反铲挖掘机挖土，自卸汽车运余土、施工垃圾等，再用压路机进行场地碾压，对已松土等部分要平整、压实。根据甲方提供的方格网点，由专业技术人员进行定位放线，测量标高。开挖时严格控制边坡坡度及开挖深度。机械挖至规定技术高度，余留0.50m为人