某截污干渠工程施工组织设计

1、大理市某海（菠萝江-登龙河段）截污干渠第一标段施工组织方案投标单位：湖南省某建筑集团总公司二零零四年十月九日大理市某海（菠萝江-登龙河段）截污干渠第一标段施工组织方案一、工程概况：一、工程概况大理市某海截污干渠工程位于云南省大理市东郊，工程第一标段为K0+000.00K1+065.00全长1065m。段内需完成工作主要有主方涵、地基处理及基坑支护、砼排水管、井类、人孔、施工围堰等施工工作。（一）截污干渠1、K0+000K1+065段：截污干渠采用断面尺寸为WXH=56003500mm，干渠中间设一矮墙,墙高1.5米,位置距干渠南墙2米,距干渠北墙3.6米,形成干渠由两个方沟组成,分别为WXH=

2、20003500MM，和WXH=36003500MM。坡度S=0.0005。2、干渠材料为C25,S6现浇钢筋混凝土,钢筋-HPB235, -HPB335,井筒M7.5水泥砂浆砌MU10烧结实心普通砖。方涵内、井筒内设球墨铸铁踏步。井盖采用重型球墨铸铁井盖。3、排水干渠每间隔25m设一条伸缩、沉降缝，伸缩、沉降缝采用橡胶止水带、油浸软木板和沥青油毡相结合进行处理。（二）基础处理、基坑支护本工程第一标段（K0+000-K1+065）。根据地质勘察资料，地层主要由填土、粉质粘土夹砾石及圆砾、残坡积相、湖积土层等组成。箱涵基础大部位于圆砾层和局部位于粉质粘土夹砾石层。由于基坑较深，且周围有已建成25

3、层楼房，需进行护壁处理。1、基础处理工程抗震设防烈度为8度，丙类构筑物。本工程第一标段（K0+000-1+600）内，K0+000-K0+220承载力特征值F=30-45KPa。K0+220-K1+065承载力特征值F210KPa。用水泥土搅拌桩进行基础处理时要求25M变形缝长度内沉降差20MM。对于顶板覆土为0.65H1.5时,要求地基承载力特征值110KPa。对于顶板覆土为1.5H3.0时,要求地基承载力特征值140KPa。施工过程中遇到局部软弱层，视具体情况处理。2、基坑支护为保证箱涵施工及周围建筑物安全，必须进行支护处理。基坑支护需满足箱涵施工要求。本标段主要基坑支护及地基处理结构每米

4、工作量。1、K0+000-KO+112段:支护桩25.714根,总进尺207.143M,基础桩20根,总进尺178.095M,48钢管插筋2根,12M; 48钢管锚筋2根,6M; 6.5拉筋2根,18M.方涵基础开挖土方28.5M3,基坑回填土方6 M3。2、K0+112-K0+220段：支护桩25.714根,总进尺80.00M,基础桩20根,总进尺110.00M,48钢管插筋2根,12M; 48钢管锚筋2根,6M; 6.5拉筋2根,18M.方涵基础开挖土方65.5M3,基坑回填土方60.5 M3。3、K0+220-K0+246段支护桩25.714根,总进尺141.427M,48钢管插筋2根,

5、10M; 48钢管锚筋2根,6M; 6.5拉筋2根,18M.方涵基础开挖土方28.5M3,基坑回填土方6.5 M3。4、K0+246-K0+700段支护桩25.714根,总进尺225.714M,横撑0.667道,竖向插筋两根,水平钢管6根.方涵基础开挖土方39.0M3,基坑回填土方12.0 M3。施工前填方46.5 M3。5、K0+700-K0+820段支护桩11.429根,总进尺72M,土钉6根,理论总进尺36M,支护面积8.6M2.方涵基础开挖土方35.0M3,基坑回填土方7.0 M3。施工前填方20.5M3。6、K0+820-K0+950段支护桩11.429根,总进尺89.146M,土钉

6、6根,理论总进尺36M,支护面积8.6M2.方涵基础开挖土方35.0M3,基坑回填土方7.0 M3。施工前填方45.5M3。7、K0+950-K1+065段支护桩25.714根,总进尺254.286M,横撑0.667道,竖向插筋两根,水平钢管6根.方涵基础开挖土方39.0M3,基坑回填土方12.0 M3。施工前填方12.5 M3。二、编制依据及说明本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素作了充分考虑，突出针对性及操

7、作性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计依据以下几项编制：1、北京市市政工程设计研究总院设计的施工图及工程招标文件。2、现行国家设计、施工验收规范及质量验收评定标准。3、现场踏勘了解的情况。4、结合我司多年来施工的同类建筑的成功经验所编制。5、现行国家有关规范、标准和规程。主要有：建筑基坑支护技术规程JGJ20-99建筑地基处理技术规范JGJ79-91建筑地基处理设计规范GB5007-2002混凝土结构工程施工及验收规GB50204-2002建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86施工现场临时

8、用电安全技术规范JGJ59-99建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001混凝土结构试验方法标准GB5015292混凝土质量控制标准GB5016492组合钢模板技术规范GB502142001给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897市政排水管渠工程质量检验评定CJJ3-90城市道路照明工程验收规程CJJ89-2001建设工程施工现场供电安全规范GB5019493工程测量规范GB5002693工程测量规范条文说明GB5002693工程测量基本术语标准GBT5022896建设工程项目管理规范GBT503262001建筑施工安全检查评分标准JGJ52-92普通砼用砂质量标准及检验方法J

9、GJ52-99普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001其他国家和行业现行的有关技术规范、规程及要求。6、云南省及昆明市有关文件规定。三、工程水文地质条件场地地基主要为第四系全新统(Q4)湖积层、残坡积层及基岩构成。1、K0+000-0+250段场地土表层为大量人工填土及耕土,其下4.5-18.5M范围内为一套湖相沉积的巨厚层软弱土,主要为层淤泥,其中底部夹少许1层粉砂.软土之下为紫红色强风化岩。其中层淤泥强度低、压缩性高，不能直接作建构筑物基础持力层,作下卧层时必须经强度、变形验算。2、K0+250-1+065段,地貌单元为第四系残

10、坡积相。场地土主要为残坡积成因的中硬土,主要有层粉质粘土夹碎石，1层粉砂、2层碎石,局部零星分布的1层粉砂。该地段地基土强度高,压缩性低,基岩埋置浅,可采用天然地基为持力层。主要土层物理力学指标一览表岩土层号岩 土 名 称质 量密 度(KN/m3)粘 聚力C(Kpa)内 摩擦 角K（）承载力特征值fk(Kpa)桩侧阻力标 准 值qs(Kpa)桩端阻力标 准 值qp(Kpa)压 缩模 量Es1-2(Mpa)素填土2.001512030010505154素填土1.75510801501046素填土1质粘土1.7107801535淤泥质粉质粘土1.651665

11、0726粉土1.7510890113.57圆砾、卵石1.9020180308粗砂1.95030250309粉质粘土夹砾石1.9152012020020510角砾1.9502020030圆砾、卵石2.103040200500602粉质粘土1.8515151302253粉土、粉砂互层1.8510151201554粉土1.915151302055粉质粘土1.81512110154.56粘土1.7513121001548粉质粘土夹砾石1.92116160255.6圆(角砾)、卵(碎)石2.10304020050060(60)4000(1000)1粉质粘土夹砾石1.951530250307.02粉土、粉

12、砂互层1.91520130185.66粉砂1.9020130200186.08砾砂2.025045（二）地下水该段：地下水以孔隙潜水为主，水位与洱海水位相近,水量丰富。主要由大气降水、地表水及西洱河水补给。场地地下水对砼及钢筋不具腐蚀性。管线通过地段地面自然标高在1963.4-1967.0之间,洱海常年最高水位为1966.04,一般出现在每年的7、8、9月。整个路段零散分布有1层粉砂或2层碎石透水层、不能直接作为持力层的淤泥层。四、基坑支护设计根据大理市某海（上和-登龙河段）截污干渠地基处理及基坑支护设计图、工程地质勘察报告、建筑基坑支护技术规程（JGJ20-99）、建筑地基基础设计规范（GB

13、5007-2002）及建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）等有关资料，通过对K0+000K1+065段沿线场地工程水文地质条件、环境条件、等进行综合分析，并认真分析比较了多种基坑支护方案的技术和经济论证，在确保技术可靠、施工可行、工期合理、安全、经济的前提条件下，确定采用水泥土搅拌桩按格栅状布置，处理深度为箱涵底以下10M。（一）深搅桩止水帷幕1、深搅桩止水帷幕桩径500mm，桩心距350mm，搭接长度150mm，桩长：9.00m、32.5Mpa水泥掺入量60kg/m，水灰比0.50.6。2、水泥土搅拌桩采用P.S32.5普通矿渣硅酸盐水泥,外加适量添加剂.基础桩平均水泥渗量为75KG/M

14、.桩身强度设计值不小于500KPa;支护或隔水桩平均水泥渗量为90KG/M.桩身强度设计值不小于700KPa。3.喷锚面层采用C20混凝土,钢筋HPB235;土钉采用483.5钢管;注浆采用水灰0.45左右纯水泥浆,注浆体设计强度不小于20MPa,注浆压力0.1-0.3MPa。（二）土钉支护1、土钉杆布置：第一排土钉自地面下1.201.30m处施工，余下各层垂直距离1.201.50m，水平距离1.201.50m，倾角15度，土钉长度L=3.0014.00m。土钉杆件为483.5钢管，用气动潜孔锤击入法施工。2、喷锚面设计：土钉击入后，及时在坑壁面挂设6.5200200mm钢筋网片，土钉杆头用1

15、6钢筋连接，然后在网面喷射厚度80100mm的C20砼层，砼配合比为水泥：砂：瓜子石=1：2：2，待砼凝固后，从杆口注入32.5 Mpa水泥浆液，水灰比0.45，水泥量30kg/m。(三)、施工要求1、先整平地面至开挖设计标高及宽度,然后施工水泥土搅拌桩。支护桩顶标高为高于设计标高500MM,基底下的桩应施工到基底标高以上500MM,再往上至地面为空桩.支护桩完工后28天进行基坑开挖。2、挖掘机沿基坑走向边退边挖.距设计坑边及底边1.0M内土体采用人工开挖.水平支撑构件预先做好,基坑开挖后坑壁稍有变形立即施工支撑结构。3、基坑开挖和土钉施工应分层进行,超挖深度不应大于0.5M,在完成上层作业面

16、的土钉及挂网喷射混凝土的施工以前,不得进行下一层的开挖。4、基坑两侧各5.0M范围内严禁堆载。5、做好基坑内的排水工作,采用积水坑降水,基坑内碎石垫层设置盲沟。 6、在整个施工期间必须做好方涵和基坑的变形观测工作。位移观测点必须在同位置坑顶及坑底成对布置。如开挖后地面发现裂缝应及时用水泥浆封闭,以防地表水下渗,同时做好记录。发现异常情况应立即通知业主及设计单位,以便处理。五、施工组织及部署(一) 施工组织及部署 本工程为大理市某海（上和-登龙河段）截污干渠工程，我公司决定把本工程列为公司重点项目工程，为确保工程按期优质建成，必须加强组织领导，从人、财、物上确保工程各方面的需要，把我公司一贯的作

17、风和成功施工经验应用于本工程中，把本工程建成让业主满意的优质工程。1、成立大理市某海（上和-登龙河段）截污干渠工程项目经理部，项目经理杨绍武担任，设基坑支护、箱涵道路两个分项目，分项目经理分别由钟家声、高有德担任，基坑支护分项项目副经理由夏传标担任，项目技术负责人由李明星担任，项目技术员由高秉勋、顾翔、和曙泉担任，箱涵道路分项项目副经理由周炳军担任，项目技术负责人由任光直担任，并抽调其它业务骨干组成项目经理部班子，从员名单详见主要施工管理人员表，以下为工程组织结构图。 项 目 经 理 基坑支护分项 箱涵道路分项分项项目经理 分项项目经理项目技术负责 项目副经理项目技术负责 项目副经理深搅组土钉

18、支护组钢筋班保卫班材料班混凝土组施工组运转班测量组钢模班测量班技术班土方开挖班测量组高压旋喷组技术组2、经理部全体管理人员实行风险抵押承包，共担风险，加强责任感。3、经理部的管理人员及工人没有特殊原因不得任意变换，管理人员变换必须由项目经理申报。4、从公司及各工程处、厂调到经理部的管理人员必须相对固定，并跟项目经理签订工作协议，没有特殊理由不得要求调动，以免影响经理部工作的正常开展。5、经理部全体管理人员及操作工人的加班工资及奖金额跟完成的产值、质量、安全、文明施工的每月检查打分挂勾，充分调动大家的积极性。6、使用的民工队伍必须是在本公司工作多年，操作技术好的队伍，并跟项目经理签订用工合同后方

19、可使用。7、经理部全体管理人员采取胸前挂牌上班制，加强管理人员的责任感及荣誉感，以便配合相关单位识别，方便工作，提高效率。8、设专人主管现场的生活后勤、治安保卫工作，切实为生产服务。9、建立健全材料采、供、管制度，采取限额领料制，严格执行建设部“关于加强建筑材料管理的规定”。材料供应能否及时以质量好坏直接影响到工程进度及工程质量，故此项工作由项目经理亲自抓，责任具体落实到材料组的每一个人。10、现场的机械，机械处设专人配合经理部的机务员进行管理，一旦有故障，在短时间内更换或抢修好。各种机械易损坏的零配件，现场库房内有一定数量的储备，以备急用。11、严格控制计时工，采取工程任务书上施工员、预算员

20、、定额员、材料员、质安员签字验收完备制度，降低工程成本。12、该项目经理部属独立核算单位，备料款、进度款专款专用。项目经理部施工技术管理办法第一章总则第一条为了把项目技术管理工作纳入规范化的轨道，保证项目各技术岗位有人负责，充分发挥工程技术人员的作用，把生产与技术活动和谐地组织起来，提高项目的施工管理水平，特制定本办法。第二条本办法规定了项目技术管理体系的确立、技术管理要求与遵循的原则。第三条本办法适用于局属各施工项目。第二章技术管理体系第四条项目经理部必须在企业总工程师和技术管理部门的指导和参与下建立技术管理体系，具体工作包括：技术岗位与职责的明确、技术管理制度的建立、技术组织措施的制定和实

21、施、施工组织设计编制及实施、技术资料和技术信息管理等。项目的各项技术工作应严格按企业技术管理制度执行。第五条项目技术负责人根据项目的规模和复杂程度确定，大型或特大型工程项目设专职总工程师一名，中型或中型以下工程项目设主任工程师一名。大型项目的总工程师一般应具备工程师职称，特大型项目的总工程师一般应具备高级工程师职称。第六条项目应设测量员、试验员、计量员、资料员等技术岗位，大型或特大型工程项目还应设1 名或1 名以上内业技术员协助总工程师工作。第三章施工组织设计与施工方案（作业指导书）第七条工程开工前应编制施工组织设计，并按有关规定履行审批手续。若工程开工后10 日内还未报审施工组织设计，上级部

22、门应责令项目停工整顿。第八条特大型项目和特殊工程的施工组织设计和关键技术的施工方案应报公司审批并按公司的审批意见进行修订后实施；大中型项目和重点工程的施工组织设计及重要分部分项的施工方案必须报公司审批后实施。以公司名义承接的大型及大型以上项目施工组织设计必须报公司审批后实施。 第九条施工组织设计的编制应按建设工程管理规范及公司企业标准施工组织设计编制与管理执行。工程施工时，项目应深化施工组织设计，根据工程的具体情况编制专项施工方案。对工艺要求比较复杂或施工难度较大的分部或分项工程及易出现质量通病的部位，必须编制作业指导书，如大工程量钢筋焊接操作等。专项施工方案至少应包括：模板工程施工方案（包括

23、计算书）；施工现场临时用电施工方案；临建设计与施工方案（包括临建房屋、工地围墙、现场道路、排水排污设施等）；其它专项安全施工方案；如：对结构拆除工程必须编制专门的拆除施工方案等等。第十条项目还应编制专门的成品保护方案，楼板面的临时设施和材料堆放应有可靠方案，严禁在楼板面随意堆放材料或搭设临建。第十一条施工方案和作业指导书原则上由项目技术负责人审核，项目经理批准后实施，但以下部位的施工方案或作业指导书必须包上级部门审批后实施： 大体积混凝土；1000m2 以上的土方回填深基坑支护及地基处理等基础工程；特殊部位及工艺；分包工程的施工方案由专业分包单位编制，项目经理部审核后再按规定履行上报审批程序。

24、专项施工方案必须在编制的工程对象开始施工20 天前报批。第四章图纸会审。第十二条项目技术负责人在工程开工前，组织工长、翻样、内业技术员等有关人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求，进行自审，项目内业技术员汇总意见，并做好记录。第十三条熟悉图纸时，如发现没有正式设计单位签章的图纸不得接受作为施工依据。第十四条项目做好自审工作后，应督促建设单位尽快组织会审。会审时，由项目内业技术员提出自审时统一的意见，并做好会议记录，会后整理好图纸会审记录，参加单位签字盖章后方能有效。第十五条图纸会审的内容、程序、记录内容应按国家标准施工图纸会审执行。第五章技术交底第十六条项目必须切实地作好技术交底工作，坚

25、持多级技术交底制度。技术交底的内容必须全面、完整、有针对性和操作性，对施工环节的技术问题按照现行规范和标准以及施工方案的要求进行具体阐述。第十七条工程开工前，项目技术负责人应对项目工程技术及管理人员进行施工组织设计交底（必要时，扩大到班组长），并对项目全体员工进行安全技术交底。第十八条内业技术员应对工长（工长对作业班组）进行专项施工方案、作业指导书和重要部位的技术交底。工长对班组技术交底是各级技术交底的关键，必须向班组全体人员反复细致地进行，交代清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。第十九条技术交底应做好记录，所有参加交底的人员都应签字，并明确记载谁是交底人、谁是

26、接受交底人，谁负责交底，谁就负责填写记录，并负责将记录移交给项目资料员存档。第六章技术核定与工程变更工作第二十条在施工过程中，由项目要求改变设计时，应出具技术核定单，送交建设单位或设计单位，经同意签字盖章后，方可按变更要求施工。对人工、材料、工期或其他影响较大的，应报上级部门，经批准后，方可开具技术核定单。第二十一条工程变更手续，一般由项目技术负责人负责办理，必须履行正规手续，即请设计单位出具设计变更，并有设计负责人签字或加盖公章。第七章技术标准管理工作第二十二条项目必须切实作好技术标准管理工作，项目技术标准管理工作在项目技术负责人领导下，由资料员具体负责。第二十三条在工程正式开工前，项目必须

27、配齐与工程施工相关的所有规范、规程和标准，并要求项目所有的技术人员传阅学习，必要时组织统一学习。项目必须建立所有技术人员的学习记录。第二十四条当有标准失效或作废时，资料员应及时通知有关人员，并负责及时撤出失效或作废的标准，并在技术标准清单目录上进行划改，撤出的失效或作废的标准应加盖“作废”标识，防止失效或作废标准继续使用。第八章施工记录第二十五条项目应作好对施工现场临时设施的施工记录。施工记录宜根据具体情况进行图示说明及配照片。第二十六条项目应做好包括混凝土塌落度的检测在内的施工过程控制记录。第二十七条项目应按企业标准施工日志填写要求认真填写。第九章技术资料的管理工作第二十八条施工技术管理资料

28、分竣工档案类和内部管理类两大类，技术资料的收集应与施工进度同步，资料员必须及时做好收集、整理、分别归档工作。第二十九条竣工验收技术资料应由资料员按中建xx 企业标准工程竣工验收技术管理及地方政府要求进行收集、整理、归档。在竣工验收技术资料收集之前就应按地方政府的要求列出资料目录清单，在资料收集过程中应注意资料的规范、标准（包括书写格式、纸张大小等）。第三十条内部管理类施工技术管理资料至少应包括：项目技术负责人或项目内业技术员工作日记、部分专项施工方案、安全技术交底以及对施工临时设施的施工记录等。第十章项目科技进步工作第三十一条项目在开工前应制定科技进步工作计划，有技术负责人审核，项目经理审批。

29、积极推广“四新”技术，有计划的进行“工法”及技术总结的编制工作。第三十二条项目应按要求每个季度上报技术进步效益报表。技术进步效益报表填写应规范、准确，必要时可另加补充说明。必须有汇总表和单项经济效益认证书，单项经济效益认证书上应有相关部门负责人签字及部门盖章。第三十三条项目还应作好施工技术总结工作。工程竣工后一个月，项目技术负责人应负责写出完整详细的施工技术总结交资料员存档。第十一章其他第三十四条模板拆除。模板拆除前项目工长必须向项目技术负责人提出书面的拆除申请，经批准后才能进行拆除作业；项目技术负责人审批拆模申请的依据是施工规范和实际的混凝土强度报告。为此，在浇筑混凝土时必须在混凝土浇筑后期

30、留置拆模试块，并进行等条件养护。第三十五条试验检验。按相应的规范、规程的要求进行取样，保证所取样品的均匀性和代表性；按规定的数量送验，并做好见证取样工作。第三十六条计量管理。制定严格的计量管理制度；计量器具的配备率及送检率达到100%；计量台帐要准确、完整、齐全。(二) 施工机构设备配备 根据本工程的实际情况及我公司实力，施工机械配备为：深搅机四台，空压机二台，XY-1型钻机二台，HBT60型砼输送泵两台，钢筋加工机械各两套， UN100钢筋对焊机两台，钢筋电渣压力焊机两台，柴油发电机一台（备用），其它中小型施工机械根据需要进行合理配置，具体详见主要施工机械设备表。(三) 施工进度计划及工期安

31、排根据本工程实际情况及我公司的实力，拟计划在240天内完成本次招标范围的全部工程项目。（四）施工顺序及步骤该工程工序多，难度大， 工程量大、工期较紧任务重，为确保该工程在合同工期内圆满完成并交付投入使用，必须做到科学合理地组织施工。 具体施工顺序为：钢板桩围堰 深搅桩止水帷幕施工分层土方开挖土钉支护箱涵施工排水管施工 土方回填。（五）施工用水和用电布置1、 施工用水采用城市自来水，由甲方管网采用DN50水管引至现场施工水池，设置专门水表计量，搅拌站旁砌筑一个4m3的砖砌水池，楼层用水采用DN25镀锌钢管引入到位。施工废水统一排放，经沉淀处理后排入下水管道。2、 施工用电共投入计算用电机械13种

32、，26台电动机械、额定功率139.8KW，电焊机容量72KVA，照明用电按15KW。 P=1.1(0.5139.8+0.672+15)166.54(KVA)75电源:从甲方提供的电源接出，现场设置配电房一个，施工用电由配电房引出。供电系统：采用380/220伏低压架空线路，供电导线为三相五线制，沿施工场地围墙四周架通，并接至各用电点。设总配电箱控制。六、施工准备1、施工现场准备该项目混凝土浇灌采用商品砼浇灌。做好周密的现场准备工作，做到合理安排，文明施工。2、施工用房及建筑材料的堆放根据现场实际情况，临时设施及材料堆场按指挥部要求建盖在本标段范围内。详见施工总平面布置图。在施工时应尽最大限度地

33、利用现有场地，各种材料的堆放、机械摆放位置以节约劳动力资源、方便施工为原则。3、施工用电及供水施工用水按建设单位要求采用自来水或无腐蚀地下水（河水），施工用电由甲方提供电源处建盖配电房引出，配电设施全部采用标准电柜电箱，线路采用钢管埋地敷设，如无法埋地敷设的，架空高度及形式必须符合现行临时用电规范要求，并挂警告标志。4、技术准备、在平面图明确附近建筑物，道路地下管网的详细位置，并实地进行核实。、开工前组织有关人员认真学习图纸，了解设计意图，进行图纸会审；编制好施工组织设计及施工图预算，根据红线、坐标及高程控制点，进行定位放线。、施工道路：按平面位置留出施工道路，确保施工期内运输道路畅通。、现场

34、材料：该工程施工过程中，应对现场建筑材料、构配件及该工程设备做到分类堆放，且应堆放整齐、规范，专人保管，建立台帐、卡片，明确物资的名称、数量、入库日期等。做到账、物卡相符；且场地材料、构配件及工程设备的贮存应满足下列要求A、钢材贮存在较干燥的区域或库房，防止水浸。不同规格产品做出标识。钢材不靠近和接触腐蚀性较强的化学物品。B、水泥贮存在干燥及有防潮措施的库房，实知先进先出的原则，按不同场地的规格分别堆放和标识。C、建筑材料、工具按种类、性质的不同作出贮存和防护措施。D、在室内的设备，用库房贮存。露天存放的设备做好防尘、防水等维护措施，以确保机械设备的完好。5、施工机械设备详见主要施工机械设备表

35、，根据施工方案组织进场并进行调试，设备按规格、型号进行标识。6、劳动力准备根据施工组织设计，及时组织进场，具体人员详见主要劳动力需要量计划表。7、建立平面网络与高程控制平面控制点：按建设单位和城建部门及图纸定位要求，放出各条控制中线，并用经纬仪投测至路面或建筑物上，并用红油漆标注。高程控制：把设计标高引测到四周围墙或建筑物上，用红油漆标注，并在地下埋钢板实行双向控制。对所有控制点必须进行有效保护，严禁移动破坏。七、施工方案及主要技术措施针对本工程特点，本方案主要考虑以下重点、难点：(一)、围堰（二）、基坑支护（三）、土方工程（四）、模板工程（五）、钢筋工程（六）、砼工程 (七)、砼排水管、井类

36、工程(一)围堰 工程标段为K0+000-K1+065,计划按每300米为一个施工段进行围堰施工操作。具体如下：1、堰堤中心为500双排水泥粉喷桩，粉喷桩深度至老河床以下2米。堰顶宽度为6米，围堰高度比洱海常水位高出1米。2、围堰靠水一侧按1：1.5放坡，箱涵一侧按1:1放坡至箱涵基坑底面。3、1米2米钢筋网双层设置于围堰楔体两下角,钢筋笼采用8钢筋,钢筋间距100100MM.4、围堰采用钢板桩围堰，钢板桩堆存、搬运、起吊时由自重而引起的变形和损坏。5、围堰外形应适应水流排泻，围堰内形应适应施工要求。并留有适当工作面积。验身断面尺寸应保证有足够强度和稳定性，基坑开挖后，不至于坍塌，开裂，滑动或倾

37、覆。6、围堰要求防水严密，应尽量采取措施防止或减少渗漏。以减轻排水工作。对围堰外围边坡的冲刷应有防护措施。本标段采用钢板桩围堰来进行施工。1、钢板桩具有强度大、防水性能好、穿透力强、可重复利用的特点,2、插打钢板桩时必须备有可靠的导向设备,以保证钢板桩的垂直沉入.一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度,然后依次打至设计深度。插打顺序按施工顺序进行。插打前在锁口内涂抹黄油、锯末混合物,组拼时用油灰和棉花捻缝。以防漏水。3、钢板桩顶达到设计标高时的平面位置偏差,不得大于10CM,在插打过程中,随时检查其平面位置是否准确,桩身是否垂直,发现倾斜立即纠正或拔起重插。4、水较深时,常用围囹作为钢板桩

38、的定位,和支撑,既先在岸上拼装围囹,再运至水中插打。为保证围堰不渗水或少渗水,可采用双层钢板桩围堰,或采用钢管式的钢板桩围堰。5、钢板桩可采用捶击、震动、或辅以射水等方法下沉。但在粘土地基中不宜采用射水。锤击时使用桩帽，以分布冲击力和保护桩头。在插打钢板桩事，如起重设备高度不够,允许改变吊点位置，但吊点位置不得低于桩顶以下1/3的桩长度。围堰将合拢时，应经常观测四周的冲淤情况。必要是采取措施,保证安全。（二）基坑支护1、施工方案基坑支护的施工顺序为深搅桩止水帷幕施工，高压旋喷止水施工分层土体（1.401.50m）开挖分层（排）土钉支护施工下一层土体开挖下一层（排）土钉支护施工。从K0+010开

39、始深搅桩止水帷幕的施工，以50m为段长，在段长50m外1m处增加一排垂直于道路中心线方向的深搅桩止水帷幕，形成封闭状态，后进行土方分层开挖，土钉分层支护的施工。2、施工主要技术措施（1）深层桩止水帷幕A、严格按软土地基深层搅拌加固法技术规程（YBJ225-91）和设计要求进行施工。B、整平机座，为了确保搅拌桩垂直度，严格控制机架两侧平衡钢尺垂直度偏差值1.5%。C、采用四喷四搅工艺，第一回次自地表搅至设计深度，再自下而上搅至地表；第二回自地表0.50m下搅至设计深度，再自下而上搅至地面。D、严格按设计用料掺入比及水灰比制浆，保证单桩浆单独配制，且连续送完。E、施工中搅拌头下沉和搅拌速度尽量均匀

40、。喷浆时升降速度1.2m/min，在回转搅拌时可适当提高升降速度。F、设专人对施工中的单桩用料、泵送浆液时间、每米下沉和提升时间、成桩参数等进行及时记录。（2）土钉支护A、土钉支护施工工艺为：按土钉支护分层深度下100mm开挖坡面平整击入设计长度土钉杆挂钢筋网片连接筋焊接喷射砼面层下一层土清挖及支护。B、机械后，铺以人工修整坡面，坡面平整度允许偏差为20mm；喷射砼支护前，清除坡面虚土。C、施工前，在土钉杆下半部分每隔0.50米钻设灌浆花眼孔，孔前一侧焊角铁倒钩，端部焊锥状尖头。D、钢筋网片制作符合设计要求，网距偏差20mm。E、土钉杆内的水泥浆灌注连续均匀，保证灌实灌满。F、坡在上下段钢筋网

41、搭接长度大于300mm。G、坡面砼层喷射厚度按设计要求。（3）高压旋喷A、施工次序施工前复核测量成果，现场施工应保证所有孔位及孔口高程，孔深的准确性。孔位偏差不得大于5cm，钻孔倾斜率不得超过1.5%。高压旋喷灌浆施工次序遵循逐步加密的原则，以使浆液逐渐挤压密实，促进高喷板墙的连续性，有利于浆液扩散和提高浆液结石密实性，减少邻孔串浆，保证施工质量。因此地施工次序先施工I序孔，再施工II序孔，后施工III序孔。B、施工方法a、造孔（a）普通钻孔造孔，可用泥浆护壁，采用旋喷钻机水射流成孔试验，如果可行，可采用该工艺；（b）钻孔开孔位置与设计位置偏差不得大于50mm；（c）孔斜：在孔深小于30m时，

42、孔底偏斜率不超过1.5%；（d）钻孔孔径应与喷射管外径相适应；（e）钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.30.5m；（f）应选定部份一序孔为先导孔，采取芯样，划分层位，其深度应大于墙体深度，间距不宜大于20m；（g）钻进时应详细记录孔位、孔深、漏奖学金、掉钻特殊情况；（h）钻进暂停或终孔待喷时，孔口应加盖保护，并防止坍孔。b、高压旋喷灌浆（a）钻孔验收合格后方可进行高喷灌浆；（b）高喷灌浆应分排分序进行，每排孔宜分两序施工，相邻孔高喷灌浆间隔时间不宜小于24h；（c）下喷射管前应进行地面试喷，并调准喷射方向；（d）当喷头下至设计深度应先按预定参数进行静喷，待浆液返出孔口情况正常后方可开始高喷灌

43、浆，并注意压力、流量等喷射在数正确性；（e）高喷灌浆为全孔连续作业。每当拆卸喷射管后，应进行复喷，其长度不小于0.3m；（f）在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增，孔口回浆浓度或回浆量异常等情况时应查明原因及时处理；（g）孔内严重漏浆应采取有效措施进行处理；（h）供浆正常情况下孔口回浆密度变小，且没有满足设计要求时，应加大进浆密度或进浆量，返浆不正常或不返浆时不能提升；（i）发生串浆应填堵被串孔，待灌浆孔高喷灌浆结束，应尽快进行被串孔的扫孔、灌浆或继续钻进。（j）高喷灌浆因事故中断后恢复施工时，应进行复喷，其长度不小于0.5m。采用重叠搭接喷射处理后，方可继续向上提升喷射注浆，并记录中断深层和

44、时间。如果停机超过3小时，应对泵体输浆管路进行清洗后方可进行施工；（k）高喷灌浆结束后，应利用孔口回浆或水泥浆液及时回灌，直至浆液面不下降为止；（l）施工中应如实记录各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况；（m）施工过程中，应经常检查高压泥浆泵应力，钻机转速、提升速度和耗浆量；（n）喷射完毕后，浆注浆管提升至地面，并对整个注浆系统进行清洗（三）、土方工程选择2台CAT330挖掘机，该机每小时额定挖土量可以达到100M3，日挖掘能力按照8小时计算，可以达到800M3。本工程采用分段开挖，每50米为一段，同时开挖三至五段，能够满足施工进度要求。1.土方开挖的条件A、开挖前对土质、临近建筑物、道

45、路、地下管线等的状况进行详细调查并作好记录。B、场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过业主、监理及有权单位验收。C、降水井施工完毕,降排水至底板下1.0M，且降水达3天以上。D、人员安排、机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。E、现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。F、照明、草袋、清扫等工作已安排就序。1.1、沿纵向分段下挖，派专人指挥，边挖边运走，坑壁两侧各5米范围内不得堆载废土，废土须及时清运。在机械挖不到的地方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。1.2、土方开挖严格按设计要求进行，不得超挖。1.3、修帮和清底。在距设计标高5

46、00处抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将留土层挖走，最后清除坑底土方。1.4、坑底修整铲平后，请设计、建设及监理单位进行基坑验收并办理签证手续。2、标高的控制：在基坑四周设置定位标高控制桩、测设位置及标高控制线，以便随挖随测随监控。3、基坑开挖时对护壁桩的保护措施为确保工程质量，避免挖土高差较大时，在高差土压力作用下推动固结强度较差的土体，从而推动桩向一个方向偏移，发生土体滑坡，特采取以下措施：A、基坑降水固结保护措施坑内设置降水井，碎石垫层内设置盲沟，以将坑内水位降至挖土坡面和坑底以下，降水除了能保证土方开挖过程中坑内土体干燥便于机械、人工操作外，又能促使土体固结，提高土体结构强度，并能减

47、少土坡内的土压力，有利于土坡的稳定性。B、分段开挖基坑开挖采用分段间隔开挖，每段为50米，以增强土体稳定。C、施工监测措施：在整个施工期间做好箱涵和基坑的变形观测工作。位移观测点在同位置坑顶及坑底成对布置。如有异常情况，增加监测频率，并立即通知业主及设计单位，以便处理。3、开挖注意事项A、开挖前认真熟悉施工图纸及护壁桩施工记录，弄清桩位及桩的入土深度。B、挖掘过程中，抓斗避免撞击边坡及工程桩头，边坡由人工修挖。对边坡支护进行监测，发现问题及时采取措施。C、基坑中挖掘的土，严禁堆放在基坑5米范围内，以防止基坑周围附加应力过大而造成基坑边坡的浅层滑坡及坑底以下软土产生位移。D、至基底土方应进行修正

48、清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。（四）、模板工程 顶板模板采用十一层胶合板，墙板及梁模板采用定型钢模板，配备部分木模施工。墙模板分三次安装。第一次含底板及底板以上30cm高墙身,并同时完成水平施工缝，钢板止水带的安装采用10钢筋间距1000电焊固定在墙筋上,第二次外墙模安装顶板下15cm处，第三次安装顶板部份及止水带。所有模板的安装及支承必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。模板拼缝应严密，不得漏浆。顶板、梁模板的安装、支撑及加固：

49、板采用十一层胶合模板，梁采用钢模板，支撑采用钢管。梁应按设计要求起拱：跨度L大于3600的梁按设计和规范要起拱，支撑处垫大头楔，以便调整梁板高度。顶板模板安装方法：在水平钢管上按=400铺设5080木枋，木枋预先双面刨平，然后引测标高，拉线找平后铺设十一层板，模板拼缝应严密不漏浆，待模板安装好，用水平仪测出楼板水平标高，以控制砼浇筑高度。墙板模板安装墙板模板采用大钢模和组合配套模板，排下层第一排模板，应先调整基层标高，然后用14钢筋或铁丝定位，安装时先安装一面模板，最好用横拼。当高度在2.1m左右时吊垂直线，吊正后用斜撑固定，设置对拉螺栓位置，第一排拉杆应排在离模板底边区370mm处，拉杆竖向

50、和水平间距应750mm，且应加斜撑，斜撑步距应1.5m，待钢筋绑扎好，墙内清理干净再竖立另一边模板。墙体模板安装完毕，吊垂直线对基准线校复核，用铅丝背背管间距不大于500mm，背管离墙体两端头板应150mm，与山型件连接的背管应采用双钢管，墙模宽度的零头用等厚木条补，且要平直。3、箱涵内搭设钢管满堂脚手架，搭设按设计图纸位置认真布局、钢管长度应根据净空尺寸减去模板厚度计算统一下料（拟采用可调试钢顶撑），为保证支撑稳定，视其高度设置两道或两道以上双向水平拉杆，每隔两排支撑设剪刀撑。（五）、钢筋工程采用合格钢材，所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批按规定取样检验合格后方准

51、使用，本工程所用钢筋的进货、验收和现场检查均按现行国家标准及规范执行。钢筋加工 钢筋由专职钢筋放样工程师依据设计图纸要求和有关规范要求统一放样。 钢筋全部采用机械加工，手工绑扎安装的方式。 框架梁的纵向钢筋接头，采用闪光对焊。接头位置按设计和规范执行，每截面接头的面积不大于50%，并按规范要求错开。 竖向钢筋接头采用电渣压力焊，接头位置严格按设计和规范要求施工。钢筋绑扎安装 钢筋接头位置应按设计及规范要求设置。 为保证梁、板主筋保护层厚度，必须用高标号砂浆垫块或根据保护层厚度分别垫相应直径的短钢筋头，为保证位置正确，现浇钢筋砼板在浇砼时要搭设专门的浇灌运输道防止操作人员踩踏负弯矩筋，以保证相对

52、位置正确。 为确保钢筋位置正确，插筋下部采用电焊固定，上部采用定位箍和井字钢管夹牢，现浇板上层负筋采用10800（梅花形布置）铁马凳支承。板筋采用在模板上按间距弹出墨线，依据布筋绑扎牢固。 钢筋绑扎好后，浇砼之前会同有关单位人员对钢筋进行检查，符合设计要求，办理隐蔽签证手续后方可浇筑砼。 （六）、砼工程 砼采用商品砼，现场设HB-T60砼输送泵输送浇筑。 1、砼工程是本工程中重要的一个分项，作好砼的质量控制是关键的一环，为确保砼达到设计要求，必须做好以下几个方面的工作。 砼使用的砂子、石子必须符合普通砼砂、石质量标准，并进行砂子筛分析和含泥量测定，合格后方准购进和使用，施工前应有专门人员对砂源

53、、石源进行实地考察，确认砂石质量。 砼采用插入式振动器振捣，板面采用平板振动器配合振捣。 2、底板必须连续浇灌。墙板竖向分三次浇灌，其施工缝做法为：水平施工缝采用钢板止水带。所有施工缝，须清除杂物及残余砼松散物，并提前一天冲洗干净，浇水湿润，浇灌前先铺一层同标号水泥砂浆垫底，然后再分层下料，泵送砼外墙每层不超过100cm,采用踏步式一次到顶连续浇灌法，并认真振捣。严防漏振、过振，从而确保自防水砼的密实性。 顶板砼采用泵送砼连续浇灌法施工。砼浇完后要进行二次收浆，确保板面平整度。顶板砼要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护，不少于14a,浇水次数以保持砼湿润为准。3、砼浇筑前检查模板的标高、

54、几何尺寸、支撑架子的强度和刚度、钢筋规格、型号、数量、保护层厚度等必须符合设计要求；清除模板内的杂物，浇水湿润模板，并由施工人员对操作班组作交底。4、砼试块制作和坍落度检测在现场分别按规范要求做试块，其规格为150150150（毫米），现场设标准养护室。坍落度检测，每个台班不少于4次，且要符合规范要求。5、泵送砼 砼输送泵的位置，尽量靠近浇灌地点，以减短管距，使砼泵能不间断地得到砼供应，进行连续压送，以充分发挥砼泵的有效能力。在输送前头，应先开机用水湿润整个管道，而后投入同标号水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态，最后再正式输送砼，泵送开始时，要注意观察砼泵的液压表和各部位工作状态，如发生堵塞，应

55、将泵机立即反转运行，如仍不能见效，应停泵拆管清除堵塞物后再进行泵送。砼的供应必须保证泵能连续工作，如遇砼供应不上，可减低压送速度，压缩砼浇灌宽度，以保证泵送砼连续进行。 搭设专用浇灌运输道，泵管和施工人员必须在运输道上，不许在楼面钢筋上，避免损坏钢筋，确保钢筋位置正确和浇筑质量。 砼输送软管必须专人指挥，严格按期泵送砼的施工方案来回均匀布料，不允许集中一点布料任意自然流淌。砼泵送加入泵送剂（高效泵送剂），改善砼性能，提高泵送能力。6、砼养护在砼浇筑完后12h内，板面用草席或塑料布进行覆盖，并浇水养护，其浇水养护时间不得少于14天。（七）、砼排水管、井类工程一、管道线路测量定位：1、测量前先复核

56、水准点，符合规范要求。2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。二、沟槽开挖：1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中B管道槽底部的开槽宽度（）；D1管道

57、结构的外缘宽度（）b1管道一侧的工作面宽度（）。槽下有地下水时管道一侧应加宽400。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并

58、保护槽底土壤结构不受破坏。堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。三、钢筋混凝土承插口管道安装：砂石基础：沟槽开挖边坡，施工可根据管道安装条件及土质情况自行调整。回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实应达到95%以上，应保持砂石的基础的含水量。承插口管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低于0.06Mpa，否则应进行地基处理。管道铺设：（1）管道铺设前的准备工作1）准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。2）复核沟槽中心线和基础标高。3）清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。4）按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶

59、圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。5）准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。（2）安管顺序：1）从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。2）继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。3）为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。4）并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的

60、管头固定方法。（3）管节合拢采用两只5t手拉葫芦方法：手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。（4）管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查： 复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锺击实。检查承插口之间的间隙为9mm15mm。就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端15处。四、井室砌筑工程